高速公路考核制度与奖惩办法.docx
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高速公路考核制度与奖惩办法
**高速公路第三项目经理部
考核制度与奖惩办法
为了切实完成**高速公路的建设目标,树立良好工地形象,保证按期、优质、高效完成建设任务,本项目部自工程开工后,依据xx省**高速公路有限公司〈xx第xx号〉关于优质优价文件,对各部门及施工班组开展考核评比工作,奖优罚劣,重奖重罚,自我约束、自我加压,营造一个争优创先、比学赶帮、质优我荣的良好氛围。
为把考评工作做得扎实、具体、有效,特制订本办法。
一,检查内容
1.路基土石方,边坡防护,浆砌附属工程等实体的内在质量和外观质量。
2.桥梁现浇及预制部分的钢筋,模板,砼施工及砼养护。
3.各部门管理行为(施工现场管理,施工原始记录)。
二,考核方式方法及周期
1.考核方法:
各部门管理行由项目部经理主持,监理驻地办参加考核;各施工班组的考核由总工室,监理驻地办,主管部门参加。
2.考核方式:
不定期集中抽检与日常巡检结合。
3.考评周期:
每月21号至下月20号,每季度月评三次,汇总评比一次。
三,奖惩办法
1.日常管理
日常管理奖罚情况详见“日常巡视检查情况处罚表(附表3)”。
2.月综合考核奖惩
a)按月考核综合得分排名,部门倒数第一名罚款科员200元,主管400元,部门倒数第二名罚款科员100元,主管200元,但以上两部门考核得分如果在85分以上,可免于处罚;生产班组倒数第一名罚本月实体工程款2%,生产班组倒数第二名罚本月实体工程款1%,但以上两考核得分如果在85分以上,可免于处罚。
b)月考核按得分排名,部门第一名的奖科员200元,主管400元,部门第二名的奖科员100元,主管200元;生产班组第一名奖本月实体工程款2%,生产班组第二名奖本月实体工程款1%,但以上两考核得分如果在85分以下,则不奖不罚。
3.季度考核奖惩
a)奖励:
凡本季度有惩罚或低于月评85分的,不予参评季度综合考核奖励机制,季度综合考核得分第一名的部门,奖励科员500元,主管1000元,考核得分第二名的部门,奖励科员400元,主管800元;季度综合考核得分第一名的生产班组,奖励末月实体工程款的2%,考核得分第二名的生产班组,奖励末月实体工程款的1%。
b)惩罚:
季度综合考核得分倒数第一名的部门,罚科员500元,主管1000元,考核得分倒数第二名的部门,罚科员400元,主管800元;季度综合考核得分倒数第一名的生产班组,罚末月实体工程款的2%,考核得分倒数第二名的生产班组,罚末月实体工程款的1%,连续三个月月评不足85分和被罚的部门或施工班组,除季度汇总评比罚款外,将考虑更换岗位或清退出场。
c)月评,季度评比资金,罚金超出部分由项目部调节。
四.本项办法从xx年xx月xx日开始实施。
附表1施工工艺和外观质量考核标准
序号
部位
检查内容
扣分标准
一
路
基
土
方
1、路基清表,填前无积水,无杂草。
2、填筑用土是否在规定取土场取土,土中无杂物或混填。
3、路基外观(宽度,线形,边坡,表面有无开裂)。
4、压实度是还达到要求。
5、是否按要求控制分层填筑碾压厚度。
6、施工临时排水系统,有无做路拱。
3分/处
5分/次
3分/处
6分/处
2分/处
2分/处
二
路基石方
1.路基清表,填前无积水,无杂草。
2.填筑用石是否过到要求,石中无杂物或混填。
3.路基外观(宽度,线形,边坡,表面有无开裂)。
4.压实度是还达到要求。
5.是否按要求控制分层填筑碾压厚度。
6.施工临时排水系统,有无做路拱。
3分/处
5分/次
3分/处
6分/处
2分/处
2分/处
三
边
坡
1、高边坡开挖前是否完善截水系统。
2、浆砌体是否用机械拌和,几何尺寸,饱满度,沉降缝设置,线形,勾缝等。
3、排水设施是否顺畅。
4、边坡绿化是否及时,效果明显。
5、边坡防护工程锚杆(索)深度,间距,张拉,注浆。
6、台背填土的填料,分层的厚度及压实度
5分/处
5分/处
10分/处
5分/处
10分/处
5分/点
四
桥梁桩基础实体质量
1、现场是否整洁,机械设备及现场布置是否符合要求。
2、护筒直径、桩锤直径、钻孔记录、渣样等是否符合规范要求。
3、主筋数量、直径,垫块数量,箍筋直径、间距是否符合要求。
4、桩身砼强度是否满足设计要求。
5、桩中心点偏差是否满足规范要求。
6、是否断桩,有无夹层,现场是否有检验报表或抽芯芯样照片;桩头是否规范,是否出现露筋或立柱之间出现夹层。
5分/处
3分/点
2分/处
5分/处
5分/点
5分/点
五
桥梁墩柱实体质量
1、砼强度是否符合设计要求。
2、尺寸及垂直度是否符合要求。
3、钢筋保护层是否符合要求。
4、整体钢模,是否符合要求;支架刚度、强度、稳定性是否符合要求。
5、外观质量是否符合规范要求。
5分/处
3分/处
2分/点
5分/处
2分/处
六
现浇梁实体质量
1、原材料及外掺剂质量是否符合要求及该项目选定品牌范围。
2、28天砼强度是否符合设计要求。
3、钢筋间距,焊接工艺是否合格,垫块是否按要求制定。
4、支座安装的规格,类型,位置,
5、支架、模板及其刚度是否满足使用要求。
6、钢筋保护层是否符合要求。
7、施工缝处理是否符合要求。
8、砼外观是否平整密实,色泽均匀,有无麻面,露筋,砼是否出现大面积修补、及超限裂缝。
9.构件几何尺寸是否符合要求。
10.砼表面有无收缩龟裂。
5分/项
5分/处
3分/处
5分/处
2分/处
2分/处
1分/处
1分/点
1分/处
5分/处
七
涵洞工程实体质量
1、轴线偏位是否满足要求。
2、流水面高程要求是否满足。
3、孔径是否满足要求。
4、涵长是否满足要求。
5、洞身是否顺直,进出口、洞身、沟槽是否衔接顺直,有无阻水现象,帽石、一字墙或八字墙是否平直,与路边坡、线形是否匹配,棱角是否分明;涵洞路面有无跳车现象;外漏面砼是否平整,有无裂纹、
6、回填材料与压实度是否满足要求。
10分/点
5分/处
5分/处
10分/处
3-5分/处
5-10分/处
八
悬浇梁实体质量
1、原材料及外掺剂质量是否符合要求及该项目选定品牌范围。
2、28天砼强度是否符合设计要求。
3、钢筋间距,焊接工艺是否合格,垫块是否按要求制定。
4、设备标定是否符合要求,张拉力是否符合要求,预应力管道有无缺陷及损坏。
5、挂篮、模板刚度是否满足要求。
6、钢筋保护层是否符合要求。
7、施工缝处理是否符合要求。
8、是否平整密实,色泽均匀,有无麻面,露筋,砼是否出现大面积修补、及超限裂缝。
9、构件几何尺寸是否符合要求。
10、表面有无收缩龟裂。
5分/项
5分/处
3分/处
5分/处
2分/处
2分/处
1分/处
1分/点
1分/处
5分/处
九
预制梁、板实体质量
1、预制台座是否按业主批复方案施工,有无变形、沉陷。
2、施工缝处理是否符合要求。
3、28天砼强度是否符合设计要求。
4、钢筋间距,焊接工艺是否合格,垫块是否按要求制定。
5、强度和龄期是否满足要求,设备标定是否符合要求,张拉力是否符合要求,预应力管道有无缺陷及损坏。
6、钢筋保护层是否符合要求。
7、是否平整密实,色泽均匀,有无麻面,露筋,砼是否出现大面积修补、及超限裂缝。
8.几何尺寸是否符合要求。
9、表面有无收缩龟裂。
10分/处
5分/处
3分/处
3-5分/处
5-15分/处
2分/处
2分/处
1分/处
10分/处
十
支座、梁板安装实体质量
1、支座垫石砼强度是否符合要求,不得出现露筋、空洞、蜂窝、麻面及任何裂缝,轴线偏位是否超限,顶面标高是否超标。
2、支座类型、规格是否正确,偏差是否超限,是否密贴、歪斜,有无脱空。
3、梁板支承中心偏差及相邻板高差是否超限。
4、强度是否符合设计要求,板间缝填充材料有无脱落。
2分/处
3-5分/处
5分/处
1分/处
十一
桥面铺装层实体质量
1、施工设备是否满足要求。
2、钢筋直径、数量及间距是否满足设计要求,与钢筋网是否有效连接。
3、28天砼强度是否符合设计要求。
4、2m直尺检查最大3mm间隙,选100-200mm检查6处,合格率乘以分值为得分。
5、钢筋保护层是否符合要求。
6、拉毛是否均匀,外观是否符合要求。
7、有无明显裂缝。
15分/处
5-20分/处
3分/处
10分/处
5分/处
2分/处
10分/处
十二
桥梁防撞实体质量
1、28天砼强度是否符合设计要求。
2、钢筋间距,焊接工艺是否合格,垫块是否按要求制定。
3、钢筋保护层是否符合要求。
4、平面偏差是否在允许范围内。
5、线形是否直顺美观,砼表面是否平整,有无蜂窝麻面,是否被污染。
6、预埋件是否在偏差范围内,是否遗漏。
7、保湿时间满足要求,表面有无超限裂纹。
3分/处
3-5分/处
2分/处
5分/处
2-5分/处
1分/处
2分/处
附表2项目部各部门考核表
序号
检查内容
考核
分值
扣分
扣分
原因
试验室
1
试验项目主要指标列表、试验室主任、技术负责人、质量负责人、试验工程师、试验员职责上墙。
2
2
试验仪器(具)摆放整齐,操作间干净整洁,试验人员操作应着工作服,无关人员禁止入内。
2
3
严格按试验规程进行各种试验。
2
4
设置资料柜,试验资料分类存放,便于查阅和检查。
2
5
建设专门养生室,面积不小于20平米,室内加装空调、加热、保湿设备。
2
测量
1
施工中所有标志桩按要求设置和保护。
2
2
测量仪器配备符合要求,认证及时,标志明显,专人使用,妥善保管。
2
施施工现场
1
每个施工合同段在起点、终点及醒目位置,设立醒目的工程简介牌和质量责任警示牌,规格、版面统一。
2
2
施工便道应按有关规定硬化并进行日常养护,保证晴雨通车,经常清扫、洒水,防止尘土飞扬,不影响当地群众正常生活、生产活动。
应在便道外侧设置路标及百米桩,公路占地界限明确,占地界内要整平,多余土方及时运走,以便于车辆通行和防护排水施工。
3
3
路基工程开工后,要有措施保证路田分家,路容随施工随整型,保持施工现场干净整洁,施工层次分明有序,及时设置挡土埝,防止农田水、雨水冲刷边坡。
2
4
现场堆放砂、石材料要放置在硬化的场地内,不得污染。
要堆放整齐,大致成几何形状,要竖立标牌,标明规格、产地、使用目的等。
2
5
路基、路面、各个构造物及关键部位、关键工序施工现场要竖立质量警示公告牌,标明工程、工序名称,质量标准及要求,施工、技术、旁站监理姓名。
施工现场每个施工点,均应有现场负责人现场指导施工,主要部位应有技术人员盯岗。
3
6
施工车辆和各类机械设备按照类别统一编号,规范标识。
施工现场使用的主要机械设备(沥青砼合料拌合设备、摊铺机、压路机等)应配设“设备标志牌”标示出设备名称、生产厂家、出场日期、使用状况、操作人员名称等。
现场使用的主要拌合设备[如沥青混合料拌合楼、基层材料拌合楼、水泥砼拌合楼(机)等]旁,应悬挂“操作规程”和主要技术指标牌(如:
配合比、拌和时间、坍落度、温度要求等)。
3
7
路基、路面、交通工程等交叉施工时,要各自清理好自己的现场,不得影响对方。
试验检验、施工车辆等应采取措施,防止路面污染。
路面施工应设专人管制交通,非施工车辆一律不得进入施工现场。
2
8
取土坑、弃土堆要整理成几何形状,整齐美观。
沿河弃土不得阻塞河道、挤压桥孔和造成河岸冲刷。
2
9
施工现场应采取环保措施,减少扬尘、废气、噪声及水污染等。
2
10
一道工序施工结束的施工现场,应将多余的材料及时运走,废弃的材料及时处理,保持施工现场整洁,做到场地清理不过夜。
2
拌拌合场、预制场
1
场区设置隔离设施与外界分离,以便于管理。
2
2
场区内道路、料场、拌和场地都要硬化,排水要通畅,雨天不得出现积水、泥泞现象。
硬化标准必须满足《标书》及监理工程师要求。
3
3
场区醒目位置要设置体现奋斗目标和企业精神的大字标语牌。
2
4
各种规格材料要分类堆放,设置界墙隔离,水泥、矿粉、石屑、钢筋等易受潮、易污染材料应搭建防潮、防污染等专用设施。
要竖立标牌,注明材料来源、品种、规格、使用目的、购置日期等,材料要随进随用随时整理,做到干净利索。
5
5
拌和楼前要设置标牌,清楚标明当日所用材料配比、质量标准要求及各岗位负责人,便于监督检查。
2
6
拌和场应采取相应措施,做好环境保护,防止环境污染。
2
附表3日常巡视情况处罚表
编号
违纪内容
惩罚金额
惩罚扣分
违纪人签名
1
技术管理人员擅自离岗
500元/天
2
2
主要设备未按时进场
1000元/台·天
2
3
现场存在严重质量问题或质量隐患
1000元/次
3
4
现场存在严重安全问题或安全隐患
1000元/次
2
5
施工中使用不合格的原材料
1000元/次
2
6
不按监理实施办法规定的程序施工
1000元/次
2
7
分项工程未按要求做好样板工程或试验路段
1000元/次
2
8
对隐蔽工程的记录不及时或不真实
1000元/次
2
9
施工现场混乱,未做到安全施工和文明施工
500元/次
1
10
环保意识差,对环境造成重大破坏或因此有重大影响
1000元/次
1
11
对施工过程中出现的问题没有及时处理或上报而造成重大影响或重大矛盾
500元/次
2
12
对筹建处、总监办、驻地办下达的工作指令执行不力或不执行
3000元/次
2
13
质检、试验、测量、验收、检测、计量等工程资料虚假
500元/次
3
14
施工日志记录不详或弄虚作假
500元/次
1
15
需上报的资料逾期不报或内业资料混乱
500元/次
1
16
欺骗筹建处、总监办、驻地办
1000元/次
5
17
出现廉政建设问题
1000元/次
5
18
试验检测频率不足
500元/次
2
19
省、市质量监督部门检查中实测项目合格率达不到75%
1000元/次
3