金品时代18层剪力墙结构装修方案.docx
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金品时代18层剪力墙结构装修方案
一、编制依据
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
2、塑钢窗安装施工工艺
3、保温板外墙外保温施工工艺
4、屋面保温板板保温施工工艺
5、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
6、施工图及图集
二、工程概况
1、工程名称:
金品时代5#楼
2、工程位置:
河北省、涿州市、金品时代小区
3、建设单位:
涿州金利房地产开发有限公司
4、施工单位:
河北省涿州市建筑安装工程公司
5、监理单位:
涿州市工程建设监理有限公司
6、建筑面积:
总建筑面积17045.45㎡,其中地下建筑面积1853.56㎡,地上建筑面积15191.89㎡。
建筑高度:
主体高度58.06米。
层数:
地下2层,地上18层。
层高:
地下二层为2.9米,负一层至17层层高2.98米,顶层3.08米,机房层4.42米。
7、屋面女儿墙及结构高度:
大屋面女儿墙高度56.64米,机房屋面女儿墙高度58.56米。
三、工程特征
1、本工程为金品时代5#楼,剪力墙结构,抗震设防烈度为7度第二组,项目设计规模为中型,建筑防火分类为二类,其设计使用年限为50年。
2、门窗:
外门窗为断桥铝合金中空玻璃门窗,外窗为55系列断桥隔热铝合金内平开下悬窗,上阳台门为80系列断桥隔热铝合金推拉门。
3、保温:
外墙保温为90mm厚挤塑聚苯板。
屋面为70mm厚挤塑聚苯板。
地下一层顶板上铺30厚挤塑聚苯板,下贴65厚岩棉板。
分户墙在墙体两侧个抹10厚FTC相变保温材料。
4、采暖系统:
地板采暖。
5、屋面保温:
大屋面为70mm厚挤塑聚苯板,机房顶为50mm厚挤塑聚苯板。
4、窗施工
1、施工准备
1.1窗户安装施工前应先认真熟悉图纸,核实窗洞口位置、尺寸,检查窗的型号、规格、质量是否符合设计要求。
1.2安装窗框前墙面需要先冲筋,安装时依筋定位。
1.3安装窗框时,上框的位置需要与下框吊齐、对正,在同一楼层的窗框要在同一标高上,有几层窗框的时候每层都要求拉线齐。
1.4安装窗框前应对应建筑标高线进行检查,找好窗口的边框线及下口的标高控制线,在可能的情况下拉通线,保证窗高度一致。
2、操作工艺
2.1立窗框前要看清窗框在施工图上的位置、标高、型号、窗框规格、扇开启方向、窗框是内平、外平或是立在墙中等,根据图纸设计要求在洞口上弹出立口的安装线,照线立口。
2.2预先检查窗洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量。
2.3窗框安装时用木楔临时固定,待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致,均符合要求后,再将镀锌锚固板固定在窗洞口内。
2.4窗与墙体洞口的连接要牢固可靠,窗框的铁脚至框角的距离不应大于180mm,铁脚间距应小于600mm。
2.5窗框上的锚固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金属膨胀螺栓连接、射钉连接等固定方法:
当洞口为砖砌体时,不得采用射钉固定。
2.6带型窗、大型窗的拼接处,如需设角钢或槽钢加固,则其上、下部要与预埋钢板焊接,预埋件可按每1000mm间距在洞口内均匀设置。
2.7窗框与洞口的间隙,采用在施工现场填塞聚乙烯泡沫塑料棒作背衬,外侧再做建筑密封高封闭。
2.8窗扇安装前须进行检查,翘曲超过2mm的经处置后才能使用。
2.9窗扇的安装:
将配好的窗扇分内扇和外扇,先将外扇插入上滑道的外槽内,自然下落于对应的下滑道的外滑道内,然后再用同样方法安装内扇。
2.10安装窗扇时,扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙,一般情况下,留缝限值≤2mm。
2.11窗各杆件的连接均是采用螺钉、铝拉铆钉来进行固定,因此在门、窗的连接部位均需进行钻孔:
钻孔前,应先在工作台或铝型材上画好线,量准孔眼的位置,经核对无误后再进行钻孔;钻孔时要保持钻头垂直。
2.12塑钢门、窗交工之前,应将型材表面的塑料胶纸撕掉,如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕,宜用香蕉水清洗干净。
2.13窗横竖杆件交接处和外露的螺钉头,均需注入密封胶,并随时将塑钢窗表面的胶迹清理干净。
2.14安装五金配件时,应先在框、扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼,然后用配套的自攻螺钉拧入,严禁将螺钉用锤直接打入。
5、聚苯保温砂浆施工
1、基层墙面处理
A.墙面应清理干净无油渍、浮尘等,旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净。
墙表面凸起物≥10mm
应铲平。
B.对要求作界面处理的基层应满涂界面砂浆,用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。
C.吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线,拉垂直、水平通线,套方作口,按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼冲筋。
2、保温层一般做法
A.抹胶粉聚苯颗粒保温浆料应至少分两遍施工,每两遍间隔应在24h以上。
B.后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。
最后一遍厚度留10mm左右为宜。
C.最后一遍操作时应达到冲筋厚度搓平,墙面门窗口平整度应达到本规程的要求。
D.保温层固化干燥(用手掌按不动表面,一般约3-5d)后方可进行抗裂保护层施工。
3、抹抗裂砂浆,铺贴玻纤网格布
玻纤网格布按楼层间尺寸事先裁好,抹抗裂砂浆一般分两遍完成,第一遍厚度约2±0.5mm,随即横向铺贴玻纤网格布,用抹子将玻纤网格布压入砂浆,搭接宽度不应小于50mm,先压入一侧抹抗裂砂浆,再压入另一侧,严禁干搭接。
网格布铺贴要平整无褶皱,饱满度应达到100%,随即抹抹平压实,平整度要求应符合本规程的要求。
建筑物涂料饰面时首层应铺贴双层玻纤网格布,第一层应铺贴加强型玻纤网格布,铺贴方法与前述方法相同,但应注意铺贴加强型玻纤网格布时宜对接。
随即可进行第二层普通网格布的铺贴施工。
4、建筑物饰面每平方米重量小于25kg时,抗裂砂浆层用耐碱网增强。
各层阴角、阳角、门窗口角应用双层玻纤网布包裹增强,包角网格布单边长度不应小于15cm。
5、补洞及修理
对墙面使用脚手架所留孔洞及损坏处应进行修补,方法如下:
A.当架子与墙体的连接拆除后,应立即对连接点的孔洞用与基层相同的材料进行填补,并用1:
3水泥砂浆抹平。
B.按孔洞的面积用胶粉聚苯颗粒抹平,并打磨其边缘部位,使之与孔洞严密接合。
C.用胶带将孔洞周边已做好的面层盖住,以防修补过程中污染。
切一块网格布,其面积能覆盖住整个修补区域,并能与周边施工好的网格布重叠至少50mm。
D.涂抹底层粘结砂浆。
埋入修补的网格布,并涂抹面层抗裂砂浆,总厚度与四周边一致。
E.用小号湿毛刷将表面不规则处整平,并将边沿处刷平。
F.对于墙面损坏处的处理方法与上述方法相同。
6、质量检验及标准
6.1保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
6.2网格布应横向铺设,压贴密实,无空鼓、皱褶、翘边、外露等现象,搭边宽度不小于60mm。
检验方法:
观察检查。
检验数量:
按楼层每20米抽查一处,每处3延长米,每层不少于3处。
6.3表面平整、洁净,接茬平整、无明显抹纹,线角、分格条顺直、清晰。
6.4墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确,表面整齐洁净,管道后面抹灰平整。
6.5分格条(缝)宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑,棱角整齐,横平竖直,通顺。
滴水线(槽)流水坡向正确,线(槽)顺直。
7、成品保护及其它注意事项
A.分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆,应及时清理干净。
B.移动吊蓝,,翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面,门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。
其它工种作业时应不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口。
C.夏季施工,应适当安排作业时间,尽量避开日光暴晒时段。
D.各构造层在凝结前应防止水冲,撞击、振动。
施工完成后应防止重物撞击墙面。
E.涂料使用前应与系统作相溶性实验。
6、外墙聚苯板保温施工
1、施工条件
1.1主体隐蔽工程验收完毕,外墙结构面必须清理干净,并验收墙面平整度及垂直度。
其偏差应符合下表:
工程做法
项目
允许偏差,≤,mm
混凝土工程
表面平整
2m长度
8
1.2门窗洞口经过验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求;门窗框或辅框应安装验收完毕。
1.3施工现场应具备通电、通水的施工条件,并保持清洁的工作环境。
1.4面层施工时现场环境温度和基层墙体表面温度应不低于5℃,风力不大于5级。
夏季施工时严禁雨天作业,必要时可在脚手架上搭设雨篷遮挡墙面。
1.5抗裂砂浆层施工时,根据当日气温情况,应尽量避免阳光直射。
必要时,可在窗口处向外设挑架搭设防晒布,遮挡施工墙面。
2、施工工艺:
根据工程进度及现场情况,单组双向流水作业,即单组安装保温板由下到上施工,抗裂砂浆抹面由上到下抹灰施工;双组粘贴保温板和抹灰均由下到上施工,常温施工工序间隔12h以上。
2.1基层墙面处理
墙面应清理干净无油渍、浮沉等,墙表面凹进或凸起≧10应由土建方进行抹灰或剔凿处理,且达到墙面平整度、垂直度要求。
2.2弹控制线
由室外1M线为基准弹出水平标高控制线,并以此线弹出各层水平标高控制线。
2.3挂基准线
在建筑外墙大角(阳角、阴角)及门窗洞口及其它位置由上至下挂垂直钢丝通线,每个楼层适当位置挂水平线,控制保温板的垂直度和平整度,并用50×50mm的保温板块贴灰饼,找方、找正。
2.4粘贴保温板板
1)配制胶粘剂。
配制聚合物砂浆粘结剂时,要根据生产家提供的使用说明书的要求,专人负责,拌制的比例为KE干混料:
KE胶=4:
1,用电动搅拌器搅拌均匀,搅拌的时间不少于5分钟,搅拌必须充分、均匀、稠度适中,并有一定的黏度,调制完毕后,须静置5分钟,使用前还要进行二次搅拌。
配制的粘结剂应注意防晒、避风,以免水分蒸发过快。
粘结剂一次搅拌不宜过多,边搅边用,拌好的粘结剂一般根据不同厂家所产材料开放时间的不同,在1小时内用完。
2)涂抹粘结剂。
采用点粘法施工。
在板边缘抹宽50mm、高10mm的粘结剂,板中间呈梅花点布置,间距不大于200mm,直径不大于100mm(粘结面积大于等于板面积的60%)。
板上口留50mm宽排气口,板在阳角处要留马牙槎,伸出部分的保温板不抹粘结剂,其宽度略大于保温板厚度。
4)粘贴聚苯板。
粘板时应轻揉均匀挤压板面,随时用托线板检查平整度。
每粘完一块板,用木杠将相邻的板面拍平,及时清除板边缘挤出的胶粘剂,保温板应挤紧、拼严。
5)抹聚合物砂浆防护层。
1)配制聚合物砂浆。
配合比与胶粘剂相同,在1小时内用完。
2)抹底层聚合物砂浆。
将搅拌好的聚合物砂浆抹于安装好的保温板面上,厚度为2mm。
3)贴压网格布。
将网格布沿水平方向绷平,平整的贴于底层聚合物砂浆表面,用抹子由中间向上、向下及两边将网格布压入砂浆中,要平整压实,不得褶皱,严禁网格布外露,网格布的搭接,左右搭接宽度不小于100mm,上下搭接宽度不小于80mm。
阴角两侧网格布双向绕角相互搭接,搭接宽度不小于200毫米。
门窗洞口四角应增设300×400的附加网格布,铺贴方向45°,以抵抗洞口角部裂缝的产生。
4)抹面层聚合物砂浆。
在底层聚合物砂浆终凝前,抹1—2mm厚的聚合物砂浆罩面,以刚盖住网格布为宜。
砂浆切忌不停揉搓。
2.5墙面伸缩缝可按6×6米设置。
2.6需做水泥砂浆与钢丝网片的握裹力试验和抗拉拔试验。
3、质量标准
保温板安装允许偏差
项次
项目
允许偏差mm
1
表面平整
3
2
立面垂直
3
3
阴阳角垂直
3
保温墙面面层允许偏差
项次
项目
允许偏差mm
1
表面平整
4
2
立面垂直
4
3
阴阳角垂直
4
4
伸缩缝装饰线平直
3
4、成品保护
外墙保温施工完后,后续工序与其它正在进行的工序应注意对成品进行保护:
保温板面附近不得进行电焊、气焊操作,不准用重物撞击保温板面,对已抹完面层的保温层不得进行任何剔凿,严禁漏水、渗水造成明水浸泡。
7、屋面保温施工
1、工艺流程:
基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡→管根固定→保温层铺设→抹找平层
1)屋面基层清理
现浇钢筋混凝土屋面板上已完成屋面找坡层的施工,找坡层为1:
8水泥膨胀珍珠岩找坡,应将其基层表面尘土、杂物等清理干净,并要求基层干燥。
穿过屋面结构的管根部位,应用豆石混凝土(内掺3%微膨胀剂)填塞密实,将管根固定。
2)弹保温层控制线:
在四周女儿墙及通风道(挡风帽)上弹出各层保温层位置线,以便控制标高。
3)保温层作业
自屋顶西侧女儿墙向东依次干铺聚苯板,铺设前应先将下一层接触面清扫干净,板块应铺平垫稳;分层铺设的板块,其上下两层的接缝应错开1/2;各层板间的缝隙,应用同类材料的碎屑嵌填密实,表面应与相邻两板的高度一致。
保温材料不应破碎,缺棱断角,铺设时遇有缺棱断角破碎不齐的,应锯平并拼接使用。
女儿墙、通风道(挡风帽)根部位置预留50mm排气道缝隙。
保温层铺设完毕后,随即进行找平。
找平层采用1:
3水泥砂浆,砂浆中掺纤维(0.75-0.90Kg/立方米)
2、质量标准:
保温材料的强度、密度、导热系数和含水率,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定;材料技术指标应有试验资料。
按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。
保温材料:
应紧贴基层铺设,铺平垫稳,找坡正确,保温材料上下层应错缝并嵌填密实。
3、成品保护
1)在以铺好的保温层上不得直接行走、运输小车,行走路线应铺垫脚手板。
2)保温层施工完毕后,应及时铺抹水泥砂浆找平层,以减少受潮和进水。
8、安全技术措施
本节能工程的施工多在外墙、屋面、门窗洞口处施工,高处作业较多,为保证安全施工要注意以下事项:
1、从事高处(空)作业人员,要定期作体检,凡有高血压、心脏病、贫血病、精神病等不适应于高处作业的人员,禁止攀高作业。
2、距地面2m以上,工作面坡度大于45度,工作地面没有平稳的立脚地方或有移动地方的高处作业,应系好安全防护用品。
3、防护用品穿戴整齐,裤脚要扎住,戴好安全帽,不得穿光滑的硬底鞋,安全带上的绳子牢系在坚固的建筑结构上或金属结构架上。