金品时代18层剪力墙结构装修方案.docx
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金品时代18层剪力墙结构装修方案
一、编制依据
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
2、塑钢窗安装施工工艺
3、保温板外墙外保温施工工艺
4、屋面保温板板保温施工工艺
5、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
6、施工图及图集
二、工程概况
1、工程名称：
金品时代5#楼
2、工程位置：
河北省、涿州市、金品时代小区
3、建设单位：
涿州金利房地产开发有限公司
4、施工单位：
河北省涿州市建筑安装工程公司
5、监理单位：
涿州市工程建设监理有限公司
6、建筑面积：
总建筑面积17045.45㎡，其中地下建筑面积1853.56㎡，地上建筑面积15191.89㎡。
建筑高度：
主体高度58.06米。
层数：
地下2层，地上18层。
层高：
地下二层为2.9米，负一层至17层层高2.98米，顶层3.08米，机房层4.42米。
7、屋面女儿墙及结构高度：
大屋面女儿墙高度56.64米，机房屋面女儿墙高度58.56米。
三、工程特征
1、本工程为金品时代5#楼，剪力墙结构，抗震设防烈度为7度第二组，项目设计规模为中型，建筑防火分类为二类，其设计使用年限为50年。
2、门窗：
外门窗为断桥铝合金中空玻璃门窗，外窗为55系列断桥隔热铝合金内平开下悬窗，上阳台门为80系列断桥隔热铝合金推拉门。
3、保温：
外墙保温为90mm厚挤塑聚苯板。
屋面为70mm厚挤塑聚苯板。
地下一层顶板上铺30厚挤塑聚苯板，下贴65厚岩棉板。
分户墙在墙体两侧个抹10厚FTC相变保温材料。
4、采暖系统:
地板采暖。
5、屋面保温：
大屋面为70mm厚挤塑聚苯板，机房顶为50mm厚挤塑聚苯板。
4、窗施工
1、施工准备
1.1窗户安装施工前应先认真熟悉图纸，核实窗洞口位置、尺寸，检查窗的型号、规格、质量是否符合设计要求。
1.2安装窗框前墙面需要先冲筋，安装时依筋定位。
1.3安装窗框时，上框的位置需要与下框吊齐、对正，在同一楼层的窗框要在同一标高上，有几层窗框的时候每层都要求拉线齐。
1.4安装窗框前应对应建筑标高线进行检查，找好窗口的边框线及下口的标高控制线，在可能的情况下拉通线，保证窗高度一致。
2、操作工艺
2.1立窗框前要看清窗框在施工图上的位置、标高、型号、窗框规格、扇开启方向、窗框是内平、外平或是立在墙中等，根据图纸设计要求在洞口上弹出立口的安装线，照线立口。
2.2预先检查窗洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量。
2.3窗框安装时用木楔临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚固板固定在窗洞口内。
2.4窗与墙体洞口的连接要牢固可靠，窗框的铁脚至框角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。
2.5窗框上的锚固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金属膨胀螺栓连接、射钉连接等固定方法：
当洞口为砖砌体时，不得采用射钉固定。
2.6带型窗、大型窗的拼接处，如需设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm间距在洞口内均匀设置。
2.7窗框与洞口的间隙，采用在施工现场填塞聚乙烯泡沫塑料棒作背衬，外侧再做建筑密封高封闭。
2.8窗扇安装前须进行检查，翘曲超过2mm的经处置后才能使用。
2.9窗扇的安装：
将配好的窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样方法安装内扇。
2.10安装窗扇时，扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙，一般情况下，留缝限值≤2mm。
2.11窗各杆件的连接均是采用螺钉、铝拉铆钉来进行固定，因此在门、窗的连接部位均需进行钻孔：
钻孔前，应先在工作台或铝型材上画好线，量准孔眼的位置，经核对无误后再进行钻孔；钻孔时要保持钻头垂直。
2.12塑钢门、窗交工之前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。
2.13窗横竖杆件交接处和外露的螺钉头，均需注入密封胶，并随时将塑钢窗表面的胶迹清理干净。
2.14安装五金配件时，应先在框、扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼，然后用配套的自攻螺钉拧入，严禁将螺钉用锤直接打入。
5、聚苯保温砂浆施工
1、基层墙面处理
A.墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净。
墙表面凸起物≥10mm
应铲平。
B.对要求作界面处理的基层应满涂界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。
C.吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方作口，按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼冲筋。
2、保温层一般做法
A.抹胶粉聚苯颗粒保温浆料应至少分两遍施工，每两遍间隔应在24h以上。
B.后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。
最后一遍厚度留10mm左右为宜。
C.最后一遍操作时应达到冲筋厚度搓平，墙面门窗口平整度应达到本规程的要求。
D.保温层固化干燥（用手掌按不动表面，一般约3-5d）后方可进行抗裂保护层施工。
3、抹抗裂砂浆，铺贴玻纤网格布
玻纤网格布按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆一般分两遍完成，第一遍厚度约2±0.5mm，随即横向铺贴玻纤网格布，用抹子将玻纤网格布压入砂浆，搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧抹抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭接。
网格布铺贴要平整无褶皱，饱满度应达到100%，随即抹抹平压实，平整度要求应符合本规程的要求。
建筑物涂料饰面时首层应铺贴双层玻纤网格布，第一层应铺贴加强型玻纤网格布，铺贴方法与前述方法相同，但应注意铺贴加强型玻纤网格布时宜对接。
随即可进行第二层普通网格布的铺贴施工。
4、建筑物饰面每平方米重量小于25kg时，抗裂砂浆层用耐碱网增强。
各层阴角、阳角、门窗口角应用双层玻纤网布包裹增强，包角网格布单边长度不应小于15cm。
5、补洞及修理
对墙面使用脚手架所留孔洞及损坏处应进行修补，方法如下：
A.当架子与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞用与基层相同的材料进行填补，并用1：
3水泥砂浆抹平。
B.按孔洞的面积用胶粉聚苯颗粒抹平，并打磨其边缘部位，使之与孔洞严密接合。
C.用胶带将孔洞周边已做好的面层盖住，以防修补过程中污染。
切一块网格布，其面积能覆盖住整个修补区域，并能与周边施工好的网格布重叠至少50mm。
D.涂抹底层粘结砂浆。
埋入修补的网格布，并涂抹面层抗裂砂浆，总厚度与四周边一致。
E.用小号湿毛刷将表面不规则处整平，并将边沿处刷平。
F.对于墙面损坏处的处理方法与上述方法相同。
6、质量检验及标准
6.1保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
6.2网格布应横向铺设，压贴密实，无空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，搭边宽度不小于60mm。
检验方法：
观察检查。
检验数量：
按楼层每20米抽查一处，每处3延长米，每层不少于3处。
6.3表面平整、洁净，接茬平整、无明显抹纹，线角、分格条顺直、清晰。
6.4墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。
6.5分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。
滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直。
7、成品保护及其它注意事项
A.分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。
B.移动吊蓝,,翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。
其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。
C.夏季施工，应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段。
D.各构造层在凝结前应防止水冲，撞击、振动。
施工完成后应防止重物撞击墙面。
E.涂料使用前应与系统作相溶性实验。
6、外墙聚苯板保温施工
1、施工条件
1.1主体隐蔽工程验收完毕，外墙结构面必须清理干净，并验收墙面平整度及垂直度。
其偏差应符合下表：
工程做法
项目
允许偏差，≤，mm
混凝土工程
表面平整
2m长度
8
1.2门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框或辅框应安装验收完毕。
1.3施工现场应具备通电、通水的施工条件，并保持清洁的工作环境。
1.4面层施工时现场环境温度和基层墙体表面温度应不低于5℃,风力不大于5级。
夏季施工时严禁雨天作业,必要时可在脚手架上搭设雨篷遮挡墙面。
1.5抗裂砂浆层施工时，根据当日气温情况,应尽量避免阳光直射。
必要时，可在窗口处向外设挑架搭设防晒布，遮挡施工墙面。
2、施工工艺：
根据工程进度及现场情况，单组双向流水作业，即单组安装保温板由下到上施工，抗裂砂浆抹面由上到下抹灰施工；双组粘贴保温板和抹灰均由下到上施工，常温施工工序间隔12h以上。
2.1基层墙面处理
墙面应清理干净无油渍、浮沉等，墙表面凹进或凸起≧10应由土建方进行抹灰或剔凿处理，且达到墙面平整度、垂直度要求。
2.2弹控制线
由室外1M线为基准弹出水平标高控制线，并以此线弹出各层水平标高控制线。
2.3挂基准线
在建筑外墙大角（阳角、阴角）及门窗洞口及其它位置由上至下挂垂直钢丝通线,每个楼层适当位置挂水平线,控制保温板的垂直度和平整度，并用50×50mm的保温板块贴灰饼，找方、找正。
2.4粘贴保温板板
1）配制胶粘剂。
配制聚合物砂浆粘结剂时，要根据生产家提供的使用说明书的要求，专人负责，拌制的比例为KE干混料：
KE胶=4：
1，用电动搅拌器搅拌均匀，搅拌的时间不少于5分钟，搅拌必须充分、均匀、稠度适中，并有一定的黏度，调制完毕后，须静置5分钟，使用前还要进行二次搅拌。
配制的粘结剂应注意防晒、避风，以免水分蒸发过快。
粘结剂一次搅拌不宜过多，边搅边用，拌好的粘结剂一般根据不同厂家所产材料开放时间的不同，在1小时内用完。
2）涂抹粘结剂。
采用点粘法施工。
在板边缘抹宽50mm、高10mm的粘结剂，板中间呈梅花点布置，间距不大于200mm，直径不大于100mm（粘结面积大于等于板面积的60%）。
板上口留50mm宽排气口，板在阳角处要留马牙槎，伸出部分的保温板不抹粘结剂，其宽度略大于保温板厚度。
4）粘贴聚苯板。
粘板时应轻揉均匀挤压板面，随时用托线板检查平整度。
每粘完一块板，用木杠将相邻的板面拍平，及时清除板边缘挤出的胶粘剂，保温板应挤紧、拼严。
5）抹聚合物砂浆防护层。
1）配制聚合物砂浆。
配合比与胶粘剂相同，在1小时内用完。
2）抹底层聚合物砂浆。
将搅拌好的聚合物砂浆抹于安装好的保温板面上，厚度为2mm。
3）贴压网格布。
将网格布沿水平方向绷平，平整的贴于底层聚合物砂浆表面，用抹子由中间向上、向下及两边将网格布压入砂浆中，要平整压实，不得褶皱，严禁网格布外露，网格布的搭接，左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm。
阴角两侧网格布双向绕角相互搭接，搭接宽度不小于200毫米。
门窗洞口四角应增设300×400的附加网格布，铺贴方向45°，以抵抗洞口角部裂缝的产生。
4）抹面层聚合物砂浆。
在底层聚合物砂浆终凝前，抹1—2mm厚的聚合物砂浆罩面，以刚盖住网格布为宜。
砂浆切忌不停揉搓。
2.5墙面伸缩缝可按6×6米设置。
2.6需做水泥砂浆与钢丝网片的握裹力试验和抗拉拔试验。
3、质量标准
保温板安装允许偏差
项次
项目
允许偏差mm
1
表面平整
3
2
立面垂直
3
3
阴阳角垂直
3
保温墙面面层允许偏差
项次
项目
允许偏差mm
1
表面平整
4
2
立面垂直
4
3
阴阳角垂直
4
4
伸缩缝装饰线平直
3
4、成品保护
外墙保温施工完后,后续工序与其它正在进行的工序应注意对成品进行保护：
保温板面附近不得进行电焊、气焊操作，不准用重物撞击保温板面，对已抹完面层的保温层不得进行任何剔凿，严禁漏水、渗水造成明水浸泡。
7、屋面保温施工
1、工艺流程：
基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡→管根固定→保温层铺设→抹找平层
1）屋面基层清理
现浇钢筋混凝土屋面板上已完成屋面找坡层的施工，找坡层为1：
8水泥膨胀珍珠岩找坡，应将其基层表面尘土、杂物等清理干净，并要求基层干燥。
穿过屋面结构的管根部位，应用豆石混凝土（内掺3%微膨胀剂）填塞密实，将管根固定。
2）弹保温层控制线：
在四周女儿墙及通风道（挡风帽）上弹出各层保温层位置线，以便控制标高。
3）保温层作业
自屋顶西侧女儿墙向东依次干铺聚苯板，铺设前应先将下一层接触面清扫干净，板块应铺平垫稳；分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开1/2；各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。
保温材料不应破碎，缺棱断角，铺设时遇有缺棱断角破碎不齐的，应锯平并拼接使用。
女儿墙、通风道（挡风帽）根部位置预留50mm排气道缝隙。
保温层铺设完毕后，随即进行找平。
找平层采用1：
3水泥砂浆，砂浆中掺纤维（0.75-0.90Kg/立方米）
2、质量标准：
保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。
按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。
保温材料：
应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。
3、成品保护
1）在以铺好的保温层上不得直接行走、运输小车，行走路线应铺垫脚手板。
2）保温层施工完毕后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和进水。
8、安全技术措施
本节能工程的施工多在外墙、屋面、门窗洞口处施工，高处作业较多，为保证安全施工要注意以下事项：
1、从事高处（空）作业人员，要定期作体检，凡有高血压、心脏病、贫血病、精神病等不适应于高处作业的人员，禁止攀高作业。
2、距地面2m以上，工作面坡度大于45度，工作地面没有平稳的立脚地方或有移动地方的高处作业，应系好安全防护用品。
3、防护用品穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不得穿光滑的硬底鞋，安全带上的绳子牢系在坚固的建筑结构上或金属结构架上。
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