协信星澜汇 23#地块砼工程.docx

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协信星澜汇23#地块砼工程

目录

一、编制依据2

二、工程概况2

三、施工组织与部署3

3.1混凝土工程施工目标3

3.2施工流水段的划分及施工工艺流程4

3.3施工组织:

4

3.4施工准备4

四、施工进度6

五、施工方法6

5.1砼的进场组织程序6

5.2砼的进场验证6

5.3砼输送6

5.4砼的振捣7

5.5操作要点8

5.6现浇结构质量验收9

5.7商品砼质量控制措施10

5.8现场砼施工质量控制10

六、各项管理及保证措施12

第一章编制依据

1.1已审批的结构施工图、设计交底、会审纪要、工程变更单依据。

1.2建设单位与我司签订的合同。

1.3建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002

1.4建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013

1.5建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-2006

1.6混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002

1.7混凝土施工工程有关的国家(地方)或行业规范、规程、法规、标准及图集。

第二章工程概况

2.1工程概况

工程名称:

协信星澜汇二期工程

工程地点:

重庆市巴南区鱼洞镇鱼胡路解放村

建设单位:

重庆远域房地产开发有限公司

设计单位:

重庆基准方中建筑设计有限公司

地勘单位:

重庆南江地质工程勘察设计院

监理单位:

重庆中泰工程监理有限公司

施工单位:

山河建设集团有限公司

本工程为重庆远域房地产开发有限公司所开发的协信星澜汇二期住宅工程,该工程包括1、2、3#地块,共计14.73万平方米;其中小高层11万平方米、商业3.4万平方米、幼儿园及物业0.33万平方米。

2.2设计概况

本工程主体结构设计合理使用年限为50年,3#地块商业楼地上结构4层,地下1层,办公楼为13层;建筑结构的安全等级为二级,商业楼结构类型框架结构,办公楼结构为框架剪力墙结构;5b示范区建筑抗震等级为三级,5b商业及5a为四级,建筑抗震设防类别为丙类,抗震设防基本烈度为6度,建筑耐火等级为一级,地基基础设计等级为甲级。

2#地块1.2.3.4#楼为住宅楼,地上结构11层,地下结构1层,建筑结构的安全等级为二级,为剪力墙结构,建筑抗震等级为四级,建筑抗震设防类别为丙类,抗震设防基本烈度为6度,建筑耐火等级为一级,地基基础设计等级为甲级。

建筑高度:

S5-1/01#地块住宅楼为39m;S5-3/01#地块5b#楼炮楼高39m,商业楼高27.539m;5a区商业约为27m,写字楼为66.5m。

2.3结构尺寸

墙柱尺寸:

400×400、500×500、600×600、900×700、500×400、800×600、700×500、800×500、600×500、1100×600、700×600、650×650、700×650、900×400、400×200等薄壁异形柱。

框架梁:

150×450、200×300、200×400、200×500、200×650、200×700、400×500、200×400、200×600、250×500、250×600、300×500、300×600、300×700、300×750、400×900、500×900、400×1000。

板厚:

100、110、120、180、250。

混凝土强度等级:

S5-3/01#地块:

混凝土强度等级:

桩身C25;挡墙C30;承台C30(桩身混凝土浇筑到承台底标高);地梁C30;护壁C25;垫层C15;集水坑及电梯基坑C30;挡墙侧壁C30(抗渗等级为P6),墙柱C30、C40,C50、C60;梁板C30。

S5-1/01#地块:

桩身C30;护壁C30;基础C30;独立基础及条形基础C40;地梁C30;垫层C15;集水坑及电梯基坑C30;挡墙侧壁C30(抗渗等级为P6),墙柱C30、C40,梁板C30;屋面层C30(抗渗等级为P6),施工后浇带C35(抗渗等级为P6),墙垛、反坎、压顶圈梁等二次结构用C20细石混凝土浇筑,楼板预留洞用C30混凝土浇筑。

3#地块5b#楼主体砼用量预计为5510m3。

2.4混凝土工程特点

混凝土施工中可能出现的质量通病:

(1)表面麻面:

砼表面局部缺浆粗糙,有许多小凹坑。

(2)露筋:

结构内的主筋、副筋或箍筋外露。

(3)蜂窝:

砼局部缺浆石子多,形成蜂窝状的孔洞。

(4)孔洞:

砼结构内有空腔,局部无砼,蜂窝特别大。

(5)缺棱掉角:

梁、板、柱、墙及洞口直角处,砼局部掉落,不规整,棱角有缺陷。

(6)砼板面不平整:

砼板厚薄不一致,表面不平整,甚至有凹坑、脚印等。

(7)砼结构构件轴线位移:

基础、墙、梁、柱轴线的位移,以及预埋件等的位移超过允许偏差值。

(8)砼柱、墙、梁的外形偏差、表面平整差:

柱、墙、梁等砼外形竖向偏差、表面平整超过允许偏差值。

(9)砼收缩裂缝:

裂缝多在新浇筑并暴露于空气中的结构构件表面出现,有塑态收缩、沉陷收缩、干燥收缩、碳化收缩、凝结收缩等收缩裂缝,这种裂缝不深也不宽。

(10)砼沉陷裂缝:

沉陷裂缝多属深度或贯穿性裂缝,有的在上部,有的在下部,一般与地面垂直或呈30°~45°角方向发展。

较大的贯穿性沉陷裂缝,往往上下或左右有一定的错距,裂缝宽。

2.5砼施工条件

重庆属亚热带季风气候,温暖湿润,雨量充沛;多年平均气温16.50~18.50℃,夏季长达4个月以上,盛夏7~8月平均气温30~40℃;多年平均降雨量1094.6mm,最大年平均降雨量1378.3mm(1968年),最小年地下水特别大降雨量783.2mm(1961年),降雨量分配不均,一般集中在5~9月,占全年降雨量的2/3。

 

第三章施工组织与部署

3.1混凝土工程施工目标

3.1.1质量目标:

施工所用的水泥必须有出厂合格证,商品砼所有原材料需提供检测报告;砼强度及质量必须全部符合规范设计要求,砼浇筑时派专人值班并作好值班记录,做到过程可追溯性。

现浇混凝土结构允许偏差:

项目

允许偏差(mm)

检验方法

轴线

位置

基础

10

钢尺检查

独立基础

8

墙、柱、梁

4

剪力墙

4

垂直度

层高

≤5m

6

经纬仪或吊线、钢尺检查

>5m

8

经纬仪或吊线、钢尺检查

全高(H)

H/1000且≤30

经纬仪、钢尺检查

标高

层高

±8

水准仪检查

全高

±15

水准仪检查

截面尺寸

+5,-5

钢尺检查

表面平整度

6

2m靠尺和塞尺检查

预埋中心线位置

5

钢尺检查

预留洞中心线位置

10

钢尺检查

3.1.2进度、成本目标:

保证按总进度计划完成主体结构封顶;合理组织各工种穿插流水作业,按工序流水施工,使工程总成本降至最低。

3.1.3安全措施:

进入施工现场必须佩带安全帽,严禁酒后作业。

夏季施工时,综合办公室应确实作好防暑降温工作,如发放十滴水,现场设置饮水点等。

3.1.4文明施工目标:

安全文明施工是加快工程进度,提高工程质量方面起着重要作用,同时也是展示公司形象体现项目综合管理水平的主要工作内容之一。

根据国家、市有关安全、文明施工规范、标准要求,层层落实责任,分片包干,把施工现场建成重庆市一流的标准。

3.1.5职业健康安全目标:

杜绝死亡和重伤事故,轻伤事故年负伤频率控制在3‰以内,确保安全生产。

3.2施工流水段的划分及施工工艺流程

3.2.1施工流水段的划分:

根据场地移交的先后顺序与总进度计划将我司负责施工的协信星澜汇二期工程划为1#地块,2#地块,3#地块3个流水段进行流水施工;5b示范区为4个浇筑段;5b商业分为四个施工段,每个施工段分为3、4个浇筑段;5a二三单元按后浇带分为2个施工段,每个施工段分为4个浇筑段;5a一单元分为4个浇筑段;2#地块标准层分为4个浇筑段,浇筑顺序详图见附件。

3.2.2施工工艺流程:

①现场搅拌混凝土浇筑工艺:

作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土的浇筑振捣→养护

②商品混凝土浇筑工艺:

作业准备→商品混凝土运输到现场→混凝土质量检查→卸料→泵送至浇注位置→混凝土的浇筑振捣→养护

3.3施工组织

3.3.1施工管理组织机构:

每个区域设区段负责人一名,安排专职质检员、安全员各一名,施工员二名进行日常安排及检查,材料员一名。

3.3.2施工人员组织安排:

砼工程每个施工段安排一个作业班组进行全面施工。

作业班组由区域负责人根据工程量及项目经理部进度要求进行统一调度,要确保作业班组人员相对固定,根据业主对工期要求紧的特点,砼工程在工期紧急情况宜间采取三班连续作业,确保按节点工期完工。

3.4施工准备

3.4.1材料准备

本工程砼采用商品砼泵送施工,材料的选择必须符合施工图纸及国际相关强制规定标准的要求。

3.4.2主体全部使用商品混凝土浇筑,砼的输送主要采用车载泵泵送的方式浇筑,由于现场用电量大及现场的布置,故3#地块5b#楼基础、地梁,5a#楼基础、地梁;2#地块3#楼基础、地梁、-1.9m层,4#楼基础、地梁;及3#地块抢工时期对一层四段等主体部分采用47/52m汽车泵送。

3.4.3前期准备工作

a.清理模板内杂物,用水冲洗湿润模板,抄好水平标高标记录。

搭好施工通道,熟悉工长指定的砼浇灌路线、施工缝留设等技术交底。

b.振动设备准备到位并使用正常。

砼散料人员及专职振动工准备到位。

c.临时用电配电箱准备就绪。

检查机具设备是否运转正常,电源线、照明线路是否安全齐备。

3.4.4后仓准备工作

a.商品砼供应准备充分,能保证砼连续浇筑。

b.前后仓联系及调度的通讯工具及人员安排就绪。

3.4.5各种资源的准备

a.劳动力需用量及进出场计划

施工栋号

单栋劳动力需用量(人)

进场时间时间

S5-3/01#地块5b示范区、5b商业、5a楼

16

2014年4月

S5-1/01#地块3#楼

6

2014年6月

S5-1/01#地块1#,2#,4#楼及人防

按现场实际情况调整

按现场实际情况调整

b.机械设备需用量及进出场计划

名称

规格、型号

功率

数量

备注

塔吊

QTZ5013(50m)

39.1Kw

7台

开工后进场

砼振动棒

ф50/ф35

12/5根

开工后进场

平板振动器

4台

开工后进场

地面抹光机

2台

开工后进场

第四章施工进度

施工进度满足总进度计划安排,总工期以合同及甲方的售房节点为准。

第五章施工方法

5.1砼的进场组织程序

签订合同→提供砼配合比报告→发出供货要求→提供材质书、试验报告→监理验证→供货→现场检验→试件留置→砼试块检验报告合格后报监理备案→付款

砼供货商在施工现场设两名现场代表,项目部施工员根据施工进度情况提前一天向供货商现场代表提出砼供应计划,供货商现场代表负责提供砼原材料材质书,并负责与搅拌站联系将砼调至施工现场。

5.2砼的进场验证

砼进场时,收料员根据砼浇筑计划核实送货单是否与之相符、出料时间是否过长等,若无差错则由开始放料,由试验员进行外观检测及坍落度检验等。

合国家有关标准及重庆地区地域情况,控制泵送砼坍落度保持在20±3cm,水灰比0.4-0.6,砂率30%-45%,最小水泥用量300kg/m3,粗骨料最大粒径不大于输送管道的1/3,连续级配,针片状颗粒含量不宜大于10%,细骨料采用中砂,通过0.315mm筛孔的筛余量不少于15%。

5.3砼输送

2、3#地块已安装了3台塔吊、一个钢筋加工房、8台水钻、6台空压机、2栋基础和1栋主体同时施工,其用电量处于饱和状态。

根据1KW约2A电流经验换算值,我司现用630A空开,其允许使用的最大功率为310KW。

考虑同时3台塔吊运行,以及其他用器械,已无法满足使用。

若使用电泵浇筑(一台电泵电量为100KW),根本无法运行。

根据以上情况,我司决定在更换较大的箱变之前3#地块5b#楼基础、地梁,5a#楼基础、地梁;2#地块3#楼基础、地梁、-1.9m层、±0层,4#楼基础、地梁;及3#地块抢工时期对一层四段等主体部分的砼采用47/52m柴油臂架泵,其余部分在用电量吃紧时用柴油车载泵浇筑;更换箱变之后梁板柱砼及一次性浇筑量比较多的砼采用电车载泵及臂架泵泵送,局部小批量砼采用塔吊吊运。

砼泵管布置:

①管道走向:

管道走向宜走直线,输送距离以最短为佳,少用弯管和软管,必要时可采取特殊措施,以穿越或跨障碍地段。

②管径变换:

同一条管线中,应采取相同管径的砼输送管,管必须变换时,宜采用长椎管以减小阻力。

③管道布置:

同时采用新、旧段管时,宜将新管布置在管内压力较大的部位;管线布置宜横平竖直。

④上送垂直管段:

地面水平管长度不宜小于垂直管长度的四分之一,且不小于15m。

垂直管段太长在适宜的高度设置水平隔离管段,以降低管道压力。

⑤管道固定:

管路应用支架、台垫或吊具进行固定,不得与模板钢筋接触。

垂直管医用预埋件固定在墙和柱或楼板预留孔处。

⑥终端位置设在建筑物的最远处,采取退浇施工。

在浇筑过程中,只需拆除管段即可。

⑦结合本工程实际情况就近接入泵管向上弯起,为方便于上升管段的固定,在各楼层预埋垂直输送管空洞,在各楼层处将泵管与孔洞缝隙用弹性材料蜜蜂固定,并上下卡牢防止下沉。

 

5.4砼的振捣

一般柱、梁采用ф50插入式振动棒进行振捣,每个浇筑点准备两台相同型号的振动棒,其中一台备用。

振捣时振动棒插入新浇制砼的全部深度,持续时间约15秒,然后慢慢拔出,以防产生空隙。

插入点的间隔距离不大于振动棒的振捣半径。

砼振捣时振动棒不得振动模板及钢筋,分层浇注时,每个浇注层不超过600mm厚。

此外梁柱钢筋较密处用ф35插入式振动棒进行振捣、较薄楼板采用平板振动器振捣。

对不同部位砼浇筑要求如下表:

构件

框架柱

梁板

楼梯

浇筑

顺序

先分区一,在分区内浇筑四周柱,后浇筑中间柱

由远至近

从下往上

浇筑

方式

分层浇筑,每层厚度不大于500

斜面分层一次到位

分步浇筑

振捣

方式

插入式φ50振动棒振捣

梁用φ50振捣棒,平台板用平板振动器振捣

φ50振动

棒振捣

施工缝位置

梁底以下2cm/楼层面

不留设,必要时于次梁跨中1/3处留直槎,在上部施工开始前,派专人对施工缝进行凿毛,剔掉表面砼浮浆直到显出粗骨料为止。

砼浇筑前,将施工缝充分润湿后再施工。

避免形成薄弱层。

楼面以上(下)三个踏步

操作

要点

先将模板湿润及柱脚外侧用早强水泥砂浆封堵;浇筑前底部先填5-10cm厚与砼同配比的减半石砼或砂浆;

据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置再与板砼一起浇筑;板砼先用铁钯拖平,再振捣;梁柱接头砼强度等级不一时,应浇筑区段范围内柱接头砼;表面进行二次搓毛。

先湿润模板;先振实底板砼,达到踏步布置时再与踏步砼一起浇捣;踏步表面抹平模板上砼清除干净。

5.5操作要点

5.5.1砼浇筑要点

使用插入式振动器应做到快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,间距不大于50cm,按顺序进行且不得遗漏。

同时振捣上一层时应插入下一层砼面50㎜,以消除两层间距的接缝,平板振动器的移动距离应能保证振动器的平板的覆盖振实部分的边缘。

梁板砼浇筑时,必须搭设砼浇筑道,禁止作业人员踩踏上层板筋。

浇筑砼时应连续作业,如须间歇,其时间尽量缩短,并应在前层砼初凝之前将次层砼浇筑完毕,否则应留设施工缝。

砼浇筑期间应派专人护模、护筋及预留预埋等,发现问题应立即停止浇筑,并应在已浇筑的砼初凝前修整完毕。

5.5.2施工缝及后浇带的处理

施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不少于1.2MPa(一般为砼浇筑后24h)时才允许继续浇筑,在继续浇筑前,施工缝砼表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后再浇一层水泥砂浆,然后继续浇筑砼,应细致操作振实,使新旧砼紧密结合。

施工期间应将后浇带两侧之构件妥为支撑,以确保构件和结构整体在施工阶段的承载能力和稳定性.待两侧混凝土浇筑28天后,采用高一强度等级的微膨胀混凝土(混凝土中掺入砼膨胀剂ZY,限制膨胀率“0.025%)封闭.封浇前必须将两侧的浆膜清理干净,不密实的混凝土应打去.将后浇带内的浮渣与杂物清除,用水冲洗后,混凝土表面应用纯水泥浆刷浆;

5.5.3砼养护

常温下平台砼待砼浇筑12小时内用塑料薄膜覆盖,洒水养护;竖向构件拆模后浇水养护,养护频次视砼表面湿润为准。

一般砼养护时间不得小于14天;防水砼养护不得少于14天;后浇带砼养护不得少于28天。

5.5.4砼试块留置:

按GB50204-2011要求留置标准养护抗压试块。

同条件养护试块按监理工程师要求(指定时间、部位、留置试件数量)留置,一般不少于三组;早强试件组数根据拆模要求而定,一般每层现浇梁板留置一组,早强龄期由拆模周期而定。

5.5.5砼生产过程记录:

项目部进行砼浇筑工作,每班应形成记录,并应保证监理工程师的审查的适应性。

一般情况下需完成如下记录:

a.砼浇筑前填报砼浇灌许可证报监理工程师审批。

b.每班砼浇筑完成填写砼搅拌浇灌记录。

c.有关砼现场检测、取样的试验工作日志。

5.6现浇结构质量验收

5.6.1现浇结构拆模后,主管工长、施工员及相关作业人员会同监理工程师对外观质量和尺寸偏差进行检查,作出记录。

现浇结构的外观质量不得出现严重缺陷;如有缺陷应按经批准的施工方案进行处理。

5.6.2现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差,现浇结构拆模后的尺寸偏差应符合下表的规定。

项目

允许偏差(mm)

检验方法

轴线

位置

基础

10

钢尺检查

独立基础

8

墙、柱、梁

4

剪力墙

4

垂直度

层高

≤5m

6

经纬仪或吊线、钢尺检查

>5m

8

经纬仪或吊线、钢尺检查

全高(H)

H/1000且≤30

经纬仪、钢尺检查

标高

层高

±8

水准仪检查

全高

±15

水准仪检查

截面尺寸

+5,-5

钢尺检查

表面平整度

6

2m靠尺和塞尺检查

预埋中心线位置

5

钢尺检查

预留洞中心线位置

10

钢尺检查

5.7商品砼质量控制措施

为保证砼工程质量,项目部成立以主管工长为首的质量控制小组加强对砼质量的监控。

由于本工程砼采用商品砼,故本工程砼质量控制分为两大块:

一是商品砼的生产质量控制;另一方面是现场砼施工质量控制。

5.7.1砼质量管理机构

项目部成立以主管工长为组长,施工员、混凝土班组长、设备管理员及砼供应商现场代表为组员的砼质量控制小组。

主管工长负责对砼质量进行全面监控,负责试件取样方案的编制,各种原材料、试件试验报告的核查,砼浇灌许可证及拆模许可证的签署等。

施工员负责现场砼的检验及试件取样,并负责砼供应计划的编制,还负责向现场作业人员交底并指挥现场砼的输送、浇筑、振捣、养护等工作。

供应商现场代表负责与总承包商的联系,对砼供应进行调度,并负责相关技术资料的提供。

5.7.2商品砼的质量控制

5.7.2.1商品砼供应程序

5.7.2.2供应商的选择:

项目部已经签定了重庆四方混凝土有限公司。

5.7.2.3现场需浇筑砼时,由供应商现场代表提前四小时提供原材料材质书及复检报告报总承包商、监理核查,核查合格后准备砼供应。

5.7.2.4砼供应过程中,总承包商、监理工程师有权随时对砼供应站进行抽查,主要核查计量是否准确、掺料是否按设计、原材料是否按设计规格使用等。

5.7.2.5砼到达施工现场,施工员核查砼供货凭证上内容是否与现场欲浇筑砼一致,砼运输时间是否过长等,并对砼坍落度进行抽检。

验收合格、准予使用,否则退场。

5.7.2.6砼标准养护试件严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》

(GB50204—2002-2011版)规定进行留置。

同时留置一定数量的同条件养护试块,因结构验收而需要的同条件养护试件的组数及留置部位由业主及监理确定,为了科学指导模板拆除等而需要留置的早期同条件试件由我司编制的施工质量保证计划中进行明确。

5.8现场砼施工质量控制

5.8.1砼浇筑条件

a.黑暗中施工时,卸料点应布置充足的照明。

b.暴雨天或尘暴天气不得进行施工。

c.气温高于43℃,低于0℃不进行砼施工。

d.严格控制砼出料温度,出料温度不得低于4℃或高于32℃。

砼浇筑前,项目管理人员要有一定的预见性,看天气预报,天气状况不好时不得进行砼浇筑。

对可能出现的异常天气变化要有预案,在阴雨天施工时,要有足够的防暴雨措施。

5.8.2设备管理员加强对机械设备的检修、保养,确保砼浇筑过程中各种机械设备正常运转,对于易坏的小型机具加大储备量,对于大型机具保证一定的抢修能力。

每次砼浇筑前,设备管理员和施工员都必须对相关作业人员进行交底:

砼输送方式、砼浇筑顺序、振捣要求、出现设备故障的应急方案等。

确保砼运输、浇筑及间歇的全部时间不超过砼的初凝时间,保证同一施工段的砼连续浇筑不留施工缝。

5.8.3砼的振捣

为保证砼振捣密实而又不出现过振,砼振捣作业人员的经验相当重要,施工时每个浇筑点必须安排有经验的棒手作业。

柱子砼浇筑前底部预铺50mm厚同标号砂浆防止底部烂根,砼的自由下落高度不得超过2m,防止离析。

5.8.4施工缝的处理

施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不少于1.2MPa(一般为砼浇筑后24h)时才允许继续浇筑,在继续浇筑前,施工缝砼表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后再浇一层水泥砂浆,然后继续浇筑砼,应细致操作振实,使新旧砼紧密结合。

5.8.5现浇结构的质量控制

现浇结构的外观质量除与振捣有关外,另一个重要的影响因素就是模板体系的采用。

现浇结构模板全部采用双面覆膜木胶合板作为面板,所有木胶合板拼缝处用双面胶带密封,确保砼不漏浆。

模板体系的拆除必须先由模板施工员提出拆模申请,报主管工长批准后才能实施。

 

第六章各项管理及保证措施

6.1由于本工程离居民区比较远,为了确保节点,将尽量利用晚上加班绑扎钢筋,白天验收、支模、浇筑砼,加快施工进度。

材料进场道路事先规划后,确保交通畅通,尽量利用晚上进材料,保证白天材料充足。

6.2建立完善的技术交底制度,使所有的管理层和操作层熟悉和了解相关施工工艺、质量标准,减少施工盲目性,降低返工率。

6.3利用网络计划,实施动态管理。

对工期网络和资源优化进行动态控制,使节点工期得到有效的控制。

6.4根据施工现场的实际情况,采取小流水段施工。

6.5充分发挥技术的先导作用,认真做好施工前的技术准备工作。

如测量控制网的建立,图纸会审,施工组织设计和作业指导书以及专题施工方案的编制,砼、砂浆的提前试配等,以充分有效的技术准备工作来保证工期目标的实现。

6.6采取措施,提高机械设备的完好率和利用率,充分发挥机械设备的作用。

6.7切实作好班前安全交底工作,及时完善临边防护。

6.8进入施工现场必须佩带安全帽,严禁酒后作业。

进入夏季,综合办公室要确实作好防暑降温工作。

6.9成品保护措施:

已浇筑楼板、楼梯踏步砼面要加以保护,必须在砼强度达到1.2MPa以后,方准在上面进行操作;梁、柱、墙拆侧模时,应在砼强度能保证其棱角不因拆模而损坏时方可拆除,梁底模应在砼墙度达到规定的要求时方可拆除。

预留、预埋施工时,要保证其数量、位置、尺寸准确,避免事后凿打而损坏成品。

不得任意在板上打洞等。

吊运机具、设备材料等要轻起轻放,避免碰撞,在楼面上搭设承重架时须在立管下加设垫板。

在新浇筑楼面砼上施工时,除必须满足砼的强度要求外,楼面荷载必须严格控制,遵循少量多次的原则进行吊放。

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