设备安装与调试河北省国防工业工会.docx
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设备安装与调试河北省国防工业工会
2016年度河北省国防科技工业系统职工职业技能大赛
数控机床装调维修工实操比赛
任
务
书
场次：
工位号：
姓名：
准考证号：
●
注意事项
1．每工位提供任务书1份，电气原理图1份，请仔细阅读，认真完成项目，每项任务完成后，需经现场裁判签字认可，否则不得分。
考生完成任务交卷的时候请把填写好的任务书与图纸装订成册，一同上交，不得带离现场；
2．比赛不设选手放弃项，考生可根据现场实际情况自行安排；
3．现场提供设备资料一套（含参数说明书、调试说明书），以便选手查阅；
4．所有的答卷一律用水笔书写；
5．所有表格须在工作人员的监督下填写，由现场裁判检查签字后生效，裁判的检查时间含在选手比赛时间内；
6．进行电气接线时，看清元器件标牌和原理图，不得接错，严禁烧坏线路或器件；
7．比赛中可能出现的问题及处理：
（1）调试过程中，由于选手操作造成设备故障，视事故轻重酌情减分，裁判员有权终止该选手的比赛资格，并根据实际情况要求选手予以赔偿；
（2）选手认定器件有故障可提出更换，经技术人员测定器件完好的，每次扣3分，器件确实损坏的，给予更换并酌情补时；
（3）比赛出现重大事故，如数控系统、交流伺服电机、伺服驱动器、滚珠丝杠等损坏，直接取消选手竞赛资格。
9．选手如有问题须举手示意，等待裁判员处理；
10.选手须文明操作，请爱护现场设备、资料及工量具；
11．设备第一次通电前，需要对设备进行电源的短路检测（交流电源380V、220V、直流电源24V），缺一项检测在总分扣除4分,共计12分；
12．设备检修过程中，遇到参数变更的一律记录。
其中，FANUC0I—MateＭＤ实训台参数记录在表3：
FANUC0I—MateＭＤ参数设置记录表，XK714立式数控铣床变更参数记录在表8：
XK714参数记录表。
●竞赛设备及工艺过程描述
赛场由两部分组成：
1、汉川机床厂产的XK714立式数控铣床，系统为FANUC0IMB，主要完成试题中的精度检查和程序试运行；2、FANUC0I—MateＭＤ实训台，主要完成电气安装、故障排除、功能开发与调试等相关试题。
竞赛的工作目标是：
完成设备的电气线路连接、常用参数的设置，对数控设备的故障进行诊断与维修（选手要具有数控机床PMC的故障检测与基本开发能力），调试恢复数控设备的使用功能，能对数控机床精度进行检测与调整、最终通过运行程序综合测试数控机床。
总比赛时间为240分钟。
●需要完成的工作任务
任务一：
电气线路装配与连接（35分）（比赛设备：
FANUC0I—MateＭＤ实训台）
根据任务书要求和设备图纸资料，参考元器件的安装布局，将数控系统、伺服驱动器、断路器、交流接触器、中间继电器等元器件的相关线路连接完好，保证系统的正常通电。
任务二：
数控机床功能检测与故障维修（15分）（比赛设备：
FANUC0I—MateＭＤ实训台）
对设备进行检查上电，对急停、进给轴、主轴、返回参考点、手摇脉冲发生器等部分的功能进行检测，最终达到设备的良好运行。
任务三：
数控机床功能的开发及数据备份（20分）（比赛设备：
FANUC0I—MateＭＤ实训台）
对设备的PMC程序进行开发，根据要求进行PMC的编程，并考试设备上保存并验收。
同时试卷记录PMC程序。
对设备的参数、PMC程序、PMC参数、螺距补偿等进行备份。
任务四：
立式数控铣床的几何精度的检测及调整（20分）（比赛设备：
XK714立式数控铣床）
按照任务书要求，用正确规范的方式方法对机床的几何精度进行检测，对各轴的方向间隙进行补偿。
任务五：
NC程序的输入及试运行（10分）（比赛设备：
XK714立式数控铣床）
首先，对机床的软限位进行设置；其次，输入给定的加工程序；最后，试运行程序。
具体工作，详见以下说明。
●具体的工作要求
任务一：
电气线路装配与连接（35分）
（比赛设备：
FANUC0I—MateＭＤ实训台）
根据现场提供的电路图纸，使用现场提供的电线、线鼻子、线号管，按照电气安装规范及工艺要求，检查并完成系统部分、伺服驱动部分、及外围辅助电路的连接，要求线号齐全。
表1：
电气连接配分表
评分
项目
评分内容
小项
配分
电气连接
（35分）
元器件连接正确
10
电线连接完整
15
接线牢固
5
线号齐全，布局合理
5
电气图纸示例：
任务二：
数控机床功能检测与故障维修（15分）
（比赛设备：
FANUC0I—MateＭＤ实训台）
对电气连接好的设备进行通电前的检查电，检测并修复设备故障，达到设备的正常运行，并认真填写表2：
设备故障记录。
对于故障原因的描述，需要具体到元器件和线号。
如有多个原因，需要逐一填写。
如检修过程中需要更改机床参数请填写表3：
FANUC0I—MateＭＤ参数设置记录表。
注：
（1）设备第一次通电检测时，需要对设备电源进行短路检测。
（2）由于选手错误改写参数，造成设备报警且不能自行解除的，每一次扣2分。
填写表2示例
序号
故障部位
故障现象
故障原因
故障排除
1
主轴
主轴不转
（1）主轴速度没有设置
（2）
（3）
（1）设置参数XX号为XX
（2）
（3）
表2：
故障记录表
序号
故障部位
故障现象
故障原因
故障排除
裁判
认可
1
急停部分
2
X/Y/Z轴进给部分
3
4
5
6
7
注：
系统参数设置功能要求如下：
1主轴的最高转速4000r/min
2X/Y/Z轴的快速移动速度分别为2000mm/min.
表3：
FANUC0I—MateＭＤ参数设置记录表
参数号
参数意义
原值
设定值
参数号
参数意义
原值
设定值
任务三：
数控机床功能的开发及数据备份（20分）
（比赛设备：
FANUC0I—MateＭＤ实训台）
1、对设备的PMC程序进行开发，根据要求进行PMC的编程，并在考试设备上保存并验收。
同时在试卷记录PMC程序。
（其中程序编写格式、逻辑正确，并记录在试卷中得5分，程序输入机床调试完成10分，共计15分。
）
（1）对机床操作面板上的F1按键进行功能开发：
要求按下F1按键，F1按键所对应的灯亮，再次按下F1键，灯灭。
（2）对机床操作面板上的F2按键进行功能开发：
要求，按下F2键，F2按键所对应的灯亮3S后自动灭。
以下为按键所对应的PMC地址
表4：
按键所对应的PMC地址表
按键
PMC入口地址
PMC出口地址
F1
X4.4
Y6.7
F2
X4.7
Y7.1
表5：
PMC程序记录表
PMC程序
2、对设备的参数、PMC程序、PMC参数、螺距补偿等进行备份。
（5分）
利用现场提供的CF卡（或U盘）对设备的参数、PMC程序、PMC参数、螺距补偿进行备份，并填写下表。
表6：
文件备份内容
备份内容
文件号
NC参数
PMC程序
PMC参数
螺距补偿
任务四：
立式数控铣床的几何精度的检测及调整（20分）
（比赛设备：
XK714立式数控铣床）
任务描述：
（1）合理利用现场提供的工量具，用规范的方法对机床的几何精度进行检测，检测结果填写表7：
立式数控铣床几何精度检测。
（共计14分）
（2）对机床各轴的反向间隙进行简易调整（6分）。
此部分的参数一并填写在表8：
XK714参数记录表中。
表7：
立式数控铣床几何精度检测记录表
检测序号
检验内容
测量方法
测量值
裁判签字
G1
工作台的平面度
G2
G3
G4
G6
G7
G9
G10
G11
G12
表8：
XK714参数记录表
序号
参数号
参数原值
更改后的参数值
序号
参数号
参数原值
更改后的
参数值
任务四：
NC程序的输入及试运行（10分）
（比赛设备：
XK714立式数控铣床）
首先，对XK714数控铣床各轴的软限位进行设置，并把参数记录在表8：
XK714参数记录表中，其次，输入给定的加工程序；最后，机床进给轴移动到合理位置，输入对刀数据，试运行程序。
（软限位设置3分，程序输入4分，试运行正常3分，共计10分）
以下为给定的程序。
O3（铣60×60的凸台）
G90G00G54X50Y50
M3S800
G43H1Z100
Z5
G01Z-10F200
G41D1X30
Y-30
X-30
Y30
X50
G40Y50
G00Z100
M30
现场文明操作分（共计5分）
此部内容贯穿比赛整个过程，为总扣分项。
出现以下问题在以上所得总分中扣除以下分数。
职业素养与安全意识
1.现场操作符合安全操作规程，违规者扣1～2分
2.工具摆放、包装物品、导线线头等的处理符合职业岗位的要求，违规者扣1～2分
3.遵守赛场纪律，尊重赛场工作人员，爱惜赛场的设备和器材，保持工位的整洁，违规者扣1～2分
4.劳保用具齐全，违规者扣1～2分
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