污水厂设备安装监理实施细则.docx
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污水厂设备安装监理实施细则
目 录
一、工程概况
1、工程基本概况
东莞市位于广东中南部，珠江三角洲中部东江下游，北靠广州，南依深圳，东邻惠州、博罗，西隔珠江与番禺相望，处于穗、深、港经济走廊的黄金地段。
东莞市市区污水处理厂三期工程位于东莞市市区西南部，东莞市污水处理系统已建一期、二期工程，一期工程2002年6月建成运行，处理规模10万m3/d，采用厌氧—氧化沟工艺（A/O工艺），占地面积9.4ha；二期工程2004年10月建成运行，处理规模10万m3/d，采用缺氧、厌氧—氧化沟工艺（A2/O工艺），占地面积6.81ha。
由于目前市区污水处理厂收集的实际污水总量已超过污水厂处理能力，为创建国家环保模范城市，全面有效地解决东莞市城区水体污染问题，决定实施市区污水处理厂及截污管网三期工程。
东莞市市区污水处理厂及截污管网三期工程勘察设计项目分为厂区和管网两个部分，本工程为污水处理厂部分。
工程规模：
本期工程规模20万m3/d。
处理程度：
处理后的污水达到国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级B标准和广东省地方标准DB44/26-2001第二时段一级标准。
建设年限：
东莞市市区污水处理厂三期工程建设年限为2010年。
服务范围：
市区污水处理厂服务范围主要包括莞城、南城、东城（东城牛山片、东城桑园、周屋、温塘片除外）、万江片南组团（即胜利围）及道滘镇蔡白管理区，服务面积约为92.83平方公里。
本工程具有规模大，建筑物、构筑物兼有，现浇砼量大，工艺管线复杂，设备种类多，安装工艺复杂，交叉作业多等特点。
本工程地下水较浅，施工质量标准高，工期紧张。
为了保证各工序、工种有充足富裕的时间施工，保质保量完成施工任务，在施工过程中必须考虑到各方面的影响因素，充分酝酿机械、人力、资源、时间、空间的总体布局。
本工程包括场内和场外管线工程，由东莞市城建局建设；北京市政工程设计研究总院设计；北京致远工程建设监理有限责任公司承担施工阶段监理；由东莞市质量监督站对工程建设实施政府监督。
主体工程施工单位：
东莞市鸿高建设工程有限公司。
机电设备安装单位：
由各甲包负责安装。
污水处理厂处理三期规模20000m3/d，预留四期用地。
本工程具有规模大，建筑物、构筑物兼有，工艺管线复杂，设备种类多，安装工艺精度高、工期短，难度大等特点，管径大，埋深大，对接方式焊接。
为保证各工序工种有充分富裕的时间施工，保质保量完成施工任务，在施工过程中必须考虑到各方面的影响因素，充分酝酿机械、人力、资源、时间、空间的总体布局。
三期工程的污水处理工艺流程示意图：
安装工程范围主要包括：
厂区机电设备、管道、管件、电气及仪表的安装。
2、主要安装工程量（详见下表，数量和型号规格以正式图纸为准）：
（1）粗格栅间及进水泵房
序号
设备名称
规格
材质
单位
数量
备注
1
潜水离心泵
Q=2200m3/h,H=18.7m,P=185ｋW
台
6
KSBKRTK350-500/1656UNG-H00
2
三索式钢丝绳牵引格栅机
b=20mm，渠道宽1.7m，渠道深度11.27m，安装角度75°
套
4
江苏一环 BLQ-1500
3
无轴螺旋输送机
L＝10.5m D=320mm安装角度：
5°
台
1
江苏一环XLS-320
4
手电动板闸
1500X1500mm,H=10.52m
铸铁
台
4
南通华新 SHF-1500×1500
5
手电动板闸
1500X1500mm,H=10.72m
铸铁
台
4
南通华新 SHF-1500×1500
6
手电动板闸
1500X1500mm,H=10.37m
铸铁
台
1
南通华新 SHF-1500×1500
7
电动单梁悬挂式起重机
起重量5吨，跨度6.5m，带防护罩，提升高度18m
台
1
招标设备
8
电动单梁悬挂式起重机
起重量5吨，跨度7m，带防护罩，提升高度9m
台
1
招标设备
（2）细格栅间及曝气沉砂池
序号
设备名称
规格
材质
单位
数量
备注
1
转鼓细格栅
D=1800mm，格栅间距为6mm，安装角度35°
不锈钢
台
4
招标设备
2
吸砂桥
Lk＝10mN=4.64Kw 每台配套吸砂泵两台及撇渣装置
铝合金
台
2
招标设备
3
无轴螺旋输送器
螺旋直径260mmL=12mN=2.2Kw
安装角度：
5度
台
1
招标设备
4
砂水分离器
处理量15～20L/sN=0.37Kw
台
2
招标设备
5
三叶罗茨鼓风机
Q=18.4m3/minH=4mN=18.72Kw
2用1备。
H=4m，其中一台变频调速
台
3
招标设备
6
曝气系统
AISI304
套
1
招标设备
7
手电动板闸
1500X1000N=0.75Kw,H=1.2m
AISI304
台
4
招标设备
8
手电动板闸
DN2000
铸铁
台
1
招标设备
9
手电动板闸
DN1800
铸铁
台
1
招标设备
10
叠梁闸
800×1600mm8套闸框，4套闸板
铝合金
套
8
招标设备
11
叠梁闸
800×1800mm8套闸框，4套闸板
铝合金
套
8
招标设备
12
电动葫芦
起重量5t提升高度12mN＝8.3Kw
台
1
招标设备
（3）生物池、污泥泵房
序号
设备名称
规格及型号
材质
数量
备注
1
污泥回流泵
Q=1400m3/hH=5.0m
K800-400/406UG-H000
8
KSB水泵
2
剩余污泥泵
Q=90m3/h，H=10m
100BWQ90-10-5.5
4
广州白云泵业
3
内回流泵
Q=1042m3/h，H=0.8m
P960-303/R66UMGC-H00
12
KSB水泵
4
潜水推流器
N=7.6kW
SR4650.410
强化聚氨酯
16
ITT
5
潜水推流器
N=5.7kW
SR4430.010
强化聚氨酯
36
ITT
6
立式搅拌器
N=7.5kW
不锈钢
4
广州江能机械设备有限公司
7
曝气系统
含曝气头、水下管道，立管以及管道连接件，管路系统所必需的阀门、伸缩接头，所有法兰、管件、连接件、支架、可调节支架、管路末端止推支架、固定件，凝结水排放系统等。
OXYFLEXMT300
立管为不锈钢
4套
上海威德环保有限公司
8
单轨吊车
起重量为2T
2
招标设备
9
叠梁闸
渠宽0.8m，渠深2.45m
DLM800X2300
不锈钢
8/24
24套闸框，8套闸板（南通华新环保设备工程有限公司）
10
手电动闸门
1500×1000mmN=0.75Kw
BGZF1500X1000自支撑式
不锈钢
4
（南通华新环保设备工程有限公司）
11
手电动闸门
1500×1000mmN=0.75Kw
BGZF1500X1000
不锈钢
12
（南通华新环保设备工程有限公司）
12
手电动闸门
1000×1000mmN=0.75Kw
BGZF1000X1000自支撑式
不锈钢
4
（南通华新环保设备工程有限公司）
13
手电动闸门
1600×1600mmN=1.5Kw
ZMQF1600
铸铁
2
（南通华新环保设备工程有限公司）
14
电动蝶阀
DN600Pn6耐温110°C
不锈钢
4
招标设备
15
手动蝶阀
DN600Pn6耐温110°C
不锈钢
4
招标设备
16
手动蝶阀
DN300Pn6耐温110°C
不锈钢
48
招标设备
17
手动浆液阀
DN400Pn6
12
招标设备
18
手动浆液阀
DN150Pn6
4
招标设备
19
止回阀
DN150Pn6
4
招标设备
（4）沉淀池、集配水井
序号
设备名称
规格
材质
单位
数量
备注
1
吸泥机05M01
45m，中心传动，双侧单管，半桥式工作桥，电机额定功率0.75Kw
台
6
无锡市通用机械厂有限公司，型号：
ZX45
2
出水三角堰板
高250mm，厚度4mm
不锈钢
304
套
6
无锡市通用机械厂有限公司，型号：
250mmX4mm
3
浮渣档板
高300mm，厚度4mm
不锈钢
304
套
6
无锡市通用机械厂有限公司，型号：
300mmX4mm
4
档水裙板
高600mm，厚度4mm，50mm折边
不锈钢
304
套
6
无锡市通用机械厂有限公司，型号：
600mmX4mm（折边50mm）
5
配水孔管及挡板
DN120，约120个
不锈钢
304
套
6
无锡市通用机械厂有限公司，型号：
DN100～150
6
排浮渣堰门
BXH=500x500，下开式
不锈钢
304
个
6
无锡市通用机械厂有限公司，型号：
PZ500X500
7
套筒阀
DN700，调节范围1500mm
不锈钢
304
套
6
无锡市通用机械厂有限公司，型号：
DN700
8
工作桥
半桥式，总宽1.25m，净高1.2m
铝合金
套
6
无锡市通用机械厂有限公司
9
手（电）动板闸
DN800，启闭力30KN，0.75Kw
铸铁
套
6
南通华新环保设备工程有限公司，型号SHY800
10
手（电）动板闸
DN1000，启闭力10KN，0.75Kw
铸铁
套
6
南通华新环保设备工程有限公司，型号SHY1000
11
手动浆液阀
DN300，PN=1.0MPa，对夹式
个
6
排空井
（5）鼓风机房
序号
名称
规格及型号
数量
备注
1
磁悬浮离心鼓风机
单台：
Q＝7800Nm3/h、风压P＝0.75bar。
HST9000-1-H-4
7
5用2备
ABS
2
手动蝶阀
DN500D373H
7
ABS中国配套
3
止回阀
DN500HSTBFB40
7
ABS
4
电动单梁悬挂起重机
起重量3t，跨度7.5m
1
招标设备
5
双法兰限位补偿接头
DN500
7
招标设备
6
波纹补偿器
DN900埋地型
2
招标设备
7
卷帘过滤器
1700×2500mm
2
ABS中国配套
（6）加药间
序
号
设备名称
规格
材
料
单
位
数
量
备注
1
单缸双头隔膜计量泵
600L/hP=0.3MPa1.1Kw
台
7
美国米顿罗，型号：
RD660P010X7ECN
2
搅拌机
D=750mmN=3Kw
台
6
广州江能机械设备有限公司
3
药液输送泵
Q=24m3/h，H＝15m
套
2
广州白云水泵厂
（7）加氯间改造、接触池
序号
设备名称
规格
材质
单位
数量
备注
1
加氯机
最大加氯量120kg/h，余氯流量控制
台
2
海卓 FHCA92266,
2
潜水离心泵
Q=50m3/h,H=35m,N=11kw
台
2
广州白云水泵厂65BWQ50-35-11
3
取样泵
Q=1m3/h，H=20.0m
台
2
广州白云水泵厂BYG25-125
二、工程特点：
按设备安装合同规定设备安装工程应满足工艺图纸要求，设备管线安装精度应符合专用设备安装技术标准以及机电设备安装通用技术标准。
使各类工艺设备、管线及控制系统正常联动工作，确保污水处理运行工况正常，污水处理出水水质达到设计要求。
三、监理工作依据：
1、《城市污水处理厂工程质量验收规范》（GB50334---2002）；
2、国家现行的有关设备安装施工及验收规范；
3、本工程施工设计图纸、设计变更文件；
4、建设单位与施工单位签订的《建设工程施工合同》；
5、建设单位与监理单位签订的《建设工程委托监理合同》；
6、《建设工程监理规范》（GB50319---2000）；
7、东莞市市区污水处理厂三期工程监理规划；
四、机电专业监理工程师工作程序：
监理工程师工作程序
五、监理工程师工程质量控制的原则和方法
1、工程质量控制的原则
1.1以工程施工质量验收统一标准及验收规范等为依据，督促承包单位全面实现施
工合同约定的质量目标。
1.2对工程项目施工全过程实施质量控制，以质量预控为重点。
1.3对工程项目的人、机、料、法、环等因素进行全面的质量控制，监督承包单位的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系落实到位。
1.4协调处理好土建、工艺、安装、电气在施工过程中，乃至调试运转中的关系，作好相互协调、相互配合，形成一个有机的整体。
1.5坚持本工序质量不合格或未进行验收不予签认，下一道工序不得施工。
1.6作好资料管理和归档工作，技术资料随施工进度及时整理，客观真实反映工程实际情况。
2、工程质量控制的方法
2.1质量控制应以事前控制（预防）为主。
2.2应按监理规划的要求对施工过程进行检查，及时纠正违规操作，消除质量隐患，跟踪质量问题，验证纠正效果。
2.3应采用必要的检查、测量和试验手段，以验证施工质量。
2.4应对工程的某些关键工序和重点部位施工过程进行旁站。
2.5应建议撤换承包单位不称职的人员及不合格分包单位。
六、监理工程师工程质量控制要点及目标值
序号
名称
监理控制要点
1
手动、电动闸门安装
1闸门底座高程
2闸门底座位置偏差
3闸门框安装横向水平度
4闸门安装纵向垂直度
5闸杆垂直度
6启闭机中心线与闸门起吊垂直度
7闸门左右导轨平行度
8闸框密封与门板密封度间隙
2
叠梁闸安装
1底部闸框横向水平度
2左右闸框垂直度
3
粗格栅及细格栅安装
1垂直度
2位置
3倾角
4
进水泵房潜水泵
1导杆垂直度（双方向）
2泵座水平度（纵向、横向）
3泵座平面位置（纵向、横向）
4泵座高程
5
潜水搅拌器
1导轨垂直度
2安装倾角
6
无轴螺旋输送器
1平面位置
2栅渣斗中心与格栅出渣口中心偏差
3高程允许偏差
7
螺旋沉砂机安装
1平面位置
2基础高程
8
HV-TURBO离心式鼓风机安装
1基础复测检查：
中心线、高程、
外形尺寸
2机组就位与安装：
轴线偏差、减振器与基础接触面要求
3涂胶厚度
4附属设备安装：
消音—过滤器及进水管、伸缩带、逆止阀、管道
9
曝气系统安装
1曝气管水平度、平面位置、高程
2固定支架间距要求
3泄漏试验进行步骤
10
撇水器安装
1池顶平台厚度检查
2基础平台厚度及高程
3轴承中心交高程
4堰槽出水口直线度要求
5同一模块内高程
6同一侧位置偏差
11
脱水机安装
1基础复测检查：
轴线、高程、外形尺寸、平面度
2脱水机安装：
支撑高程、双向轴线位置、支座与支撑面接触面积
3冲洗泵安装：
平面位置、高程、水平度
4冲洗罐安装：
平行度、垂直度、高程
5空压机安装：
平面位置、高程
6溶药设备：
平面位置、高程
7屋顶风机：
平面位置、水平度
七、监理工程师工程质量控制措施
1、设备到场检验的质量控制措施
1.1设备进入安装现场前，要求总包单位或安装单位应向项目监理部提交《工程物资进场报验表》，同时应附设备出厂合格证及技术说明书、质量检验证明、有关图纸及技术资料，经监理工程师审查，如符合要求，则予以签认，设备方可进入安装现场。
1.2设备进场后，监理工程师应组织设备安装单位在规定的时间内进行检查，此时供货方或设备制造单位应派人参加，按供货方提供的设备清单及技术说明书、相关质量控制资料进行检查验收，经检查确认合格，则验收人员签署验收单。
如发现供货方质量控制资料有误，或实物与清单不符，或对质量文件资料的正确有怀疑，或设计文件及验收规程规定必须复验合格后才可安装，应由有关部门进行复验。
1.3如经检验发现设备质量不符合要求时，则监理工程师拒绝签认，由供货方制造单位予以更换或进行处理，合格后，再进行检查验收。
1.4工地交货的大型设备，一般由厂方运至工地后组装、调整和试验，经自检合格后再由监理工程师组织复核，复核合格后才予以验收。
1.5进口设备的检查验收，应会同国家商检部门进行。
1.6设备开箱检查的方法与建设单位、施工单位共同商定。
2、设备安装过程的质量控制措施
设备安装过程的质量控制要点主要包括：
设备基础验收、设备就位、调平与找正、二次灌浆等不同工序的质量控制。
2.1设备基础的质量控制
设备在安装就位前，安装单位应对设备基础进行检验，在自检合格后提请监理工程师进行检查，一般检查基础的外形几何尺寸、位置、砼强度等。
对大型设备基础应审核土建部门提供的预压及沉降记录，如无沉降记录时，应进行基础预压，以免设备在安装后出现基础下沉和倾斜。
监理工程师对设备基础检查验收时还应注意以下几个方面：
⑴基础表面的及地脚螺栓预留孔内的油污、碎石、泥土及杂物，积水等应全部清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保证完好，放置垫铁部位的表面应凿平。
⑵所有预埋件的数量和位置要正确，对不符合要求的质量问题，应指令承包单位立即进行处理，直至验收合格为止。
2.2设备就位和调平找正
⑴设备就位的质量控制：
就是对安装单位的测量结果进行复核，并检查其测量位置是否符合要求，此外应注意设备就位应平稳，防止摇晃移位，对重心较高的设备，应要求安装单位采取措施防止失稳倾覆。
⑵设备调平找正的质量控制：
设备调平找正分为设备找正、设备初平及设备精平三个步骤。
监理工程师应按以上三个步骤进行审核和复验（如安装的水平度、垂直度、直线度、平面度、平行度、同轴度、跳动、对称度等检测），以保证设备调平找正达到规范要求，允许偏差，必须达到质量检验评定标准。
2.3设备的复查与二次灌浆
每台设备在安装定位、调平找正以后，安装单位要进行严格的复查工作，使设备的标高、中心和水平及螺栓调整垫铁的紧度完全符合技术要求，并将实测结果记录，在自检确认符合安装技术标准后，须监理工程师对复查结果进行检查，确认后方可进行二次灌浆工作。
2.4设备安装质量记录资料的控制
设备安装的质量记录资料反映了整个设备安装过程，应作为对今后设备运行及维修的依据。
设备安装的质量记录资料包括安装过程中的隐蔽工程验收记录；工序交接验收记录；设备安装后整机性能检验报告；试拼记录；安装过程中设备变更资料；安装过程不合格品处理及返修记录，监理工程师应对上述资料认真检查，并注意以下要注：
⑴安装的质量记录资料要真实、齐全、完整，签字；
⑵所有资料结论要明确；
⑶质量记录资料要与安装过程各阶段同步；
⑷组卷归档必须符合建设单位及有关部门的要求。
3、设备试运行的质量控制措施
设备安装检验合后，还必须进行试运转，这是确保设备配套投产正常运转的重要环节。
3.1设备试运行条件的控制
设备安装单位认为达到试运行条件时，应向项目监理部提出申请，经现场监理工程师检查并确认满足设备试运行条件时，由总监理工程师批准设备安装承包单位进行设备试运行，试运行时，建设单位应有代表参加。
生产设备试运行条件有以下几点：
⑴设备及其附属装置、管路等全部施工安装完毕，施工记录及质量控制资料齐备，并经监理工程师检查符合要求，设备的精平和几何精度检验合格；润滑、液压、冷却、水、气、电气（仪表）自控等附属装置按系统检验完毕，符合试运行的要求。
⑵需要的能源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施及用具符合试运行的要求。
⑶大型复杂精密仪器试运行方案或操作规程已由安装单位编制完成，并经总监理工程师及建设单位审查批准。
⑷参加试运行的施工人员熟悉设备构造、性能、设备技术文件，掌握操作规程及试运行操作，安装单位完成了相关的技术交底。
⑸经现场检查设备及周围环境已清扫干净，设备附近没有粉尘或噪声较大的作业。
3.2试运行过程的质量控制
监理工程师在设备试运行过程的质量控制主要是监督安装单位按规定的步骤和内容进行试运行。
⑴设备试运行的步骤及内容
一般中小型单体设备可进行单机试车后即可交复使用，对复杂的、大型的机组，必须进行单机联动等试车阶段。
试运行一般可分为准备工作、单机试车、联动试车、通水通气试车四个阶段进行，前一阶段是后一阶段试车的准备，后一阶段的试车必须在前一阶段完成后才能进行。
大型项目设备试运行的顺序，可按以下步骤进行：
1先无负荷到带负荷；
2由部件到组件，由组件到单机，由单机到组机；
3分系统进行，先主动系统后从动系统；
4先低速逐级增至高速；
5先手动，后摇控运转，最后进行自控运转。
⑵设备试运行过程的质量控制
监理工程师应参加试运行的全过程，督促安装单位做好各种检查及记录，如传动系统、电气系统、润滑、液压、气动系统的运行状况，试车中如出现异常，应立即进行分析并指令安装单位采取相应措施。
八、设备安装工程质量检验评定暂行标准：
1、手动、电动闸门安装
1.1评定项目：
序号
项目
允许偏差
（mm）
检验频率
（点/座）
检验方法
1
闸门中心高程
±5
2
钢尺，水准仪
2
闸门位置偏差
±10
2
钢尺，水平仪
3
闸框横向水平度
＜1‰L
2
水平尺，塞尺
4
闸框纵向垂直度
＜1‰H全程偏差≤2
2
钢尺，线坠
5
副
导轨
与框直顺
1
2
钢板尺
左右平行
1
2
钢板尺
6
闸杆垂直度直度
＜1‰全长偏差＜2
2
钢板尺，线坠
1.2检查项目：
1、闸门应按正确的水压方向安装，与设计图纸相符。
2、闸杆支承架的孔中心线与闸杆中心线应重合，轴与孔的间隙均匀，相互无磨擦，
闸杆外露部分应涂防锈油脂。
3、启闭机地脚螺栓外露2~3扣，闸门所有固定件、连接件必须牢固可靠，不得有任
何松动现象。
4、闸门安装完毕后应对密封面、滑道面进行彻底清理，不得有任何杂物，清理后闸
门全行程上下各运行三次，运行时必须启闭灵活，动作到位，无卡阻、突跳、异响现象。
5、限位开关与闸门实际位置相符，手动操作力距应小于150Nm。
闸门关闭后不得有明显渗水现象，其泄漏量应符合有关标准。
2、叠梁闸安装
2.1评定项目
序号
检查项目
允许偏差
（mm）
检验频率
（点/座）
检验方法
1
闸框（底部）横向水平度
＜1‰L
1
水准仪
2
闸框（左右）纵向垂直度
＜1‰H≤2
每侧面每个固定点1点
线坠，钢板尺
2.2检查项目：
叠梁闸板安装后，起落时与闸槽不得有卡滞现象。
3、格栅安装
3.1评定项目：
序号
检查项目
允许偏差
（mm）
检验频率
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