操作规程 2.docx
《操作规程 2.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《操作规程 2.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
操作规程2
DF-5型沥青混合料稳定度测定仪操作规程
1．检查电源线、加荷设备之间连接，经检查无误后，接通电源，打开各电源开关，打印机加纸。
2．在马氏压头中装入一个养护好的试件，插入流值计，按下电脑控制面板“启动”键，开动电机，试件受压时在压力窗口显示压力，位移窗口显示形变，压至最大压力电机停止，压力窗口显示“稳定度”，位移窗口显示“流值”，电机自动反转至停机。
3．打印机自动记录试验数据，取下破块试件，装入养护好的试件，重复步骤2~3，直至一批试件做完。
4．试验完毕，取出试验记录，关闭仪器，切断电源，擦洗仪器，清理现场。
LLC-30型沥青混合料离心抽提仪操作规程
1．先检查仪器设备正常与否。
2．将环形滤纸置于100~110℃烘箱中烘干，称重记录。
3．打开收集器锅盖，取下离心杯，将杯盖清理干净。
4．沥青混合料约1000克（经风吹使其干燥，放入离心杯中，用三氯乙烯500ml，浸泡约半小时，用玻璃棒适当搅拌混合料，使其充分溶解）。
5．将离心杯放在立轴上，将滤纸置于离心杯和其盖之间（注意要把滤纸与杯盖外径对齐），尽力拧紧锁螺母，然后锁紧收集器盖的螺母（检查是否松动）。
6．将溢料管插入接收瓶中，接通电源，
7．将电源键拨至“开”位置，再按启动/停止键，电机驱动离心杯旋转，变频器自动调整转速，使离心机在20秒左右达到高速（3000转/分），此时溢料管开始流出溶剂，待溶剂流动停止时，即按启动/停止键关机，5~7秒后离心机自动减速至停转。
8．从收集器上面小盖孔中再加500ml溶剂，让其溶沥青3~5分钟，再按第6、7条重复操作，直至分离出的溶剂呈淡黄色为止。
9．将被分离出的矿料及滤纸于100~110℃中烘箱中烘干。
（1）称重准确为0.1克；
（2）滤纸使用前后重量之差，加上分离出的矿料重和原试样之差，即为分离出来的沥青重；
（3）记录数据，清理仪器。
马歇尔电动击实仪操作规程
1．使用仪器前检查落高选择是否正确，按规定进行选用（必须先取下罩壳，安装上或拆卸下大凸轮上的弧形圈后，用螺丝刀旋紧，不得有松动现象，然后装上罩壳，拧上螺丝）；
2．把模筒和击锤表面彻底擦干净，用沸水或加热板将其加热到95-150℃并装机；
3．将制备好的沥青混合料试样分成四份，从模筒的四个方向装入，用瓦刀或镊子沿着边沿捣15次，中央部分10次，使表面的中央部分稍高一点，呈圆形，在捣实之前，混合料温度必须在规定的捣实温度范围之内；
4．击锤释放至模筒内试件上，这时落高弧形圈应调节成空档，不与锤杆接触，否则影响落距；然后接通电源，按下开关，通过计数器计数，完成所需的锤次数；
5．试件上面击实后，将模筒倒置，重复4，完成击实；
6．击实完成后卸去试套环，取出试件，让试件带着模筒冷却到室温（至少静置12小时），然后用脱模器脱出试件；
7．试验结束后，关闭电源，计数复“0”，所用器具擦清上油。
101A电热鼓风干燥箱操作规程
1．开启电源开关，红色指示灯亮表示升温，绿色指示灯亮表示恒温。
2．当功率选择开启一组时，一组电热丝通电升温当开关开启两组时，两组电热丝同时升温。
3．升温到设定温度值时，加热指示灯熄灭进入恒温状态，当温度低于设定值时又自动进入加热状态，升温指示灯亮。
反复循环使箱内温度保持在设定的温度值上。
4．恒温时，应将功率选择开启一组，以免功率过大影响恒温灵敏度。
5．工作时，箱门不宜经常打开，以免影响恒温场。
全自动沥青软化点仪操作规程
1.在烧杯内放入澄清的甘油或水至规定的刻度线，并将搅拌子放入烧杯内，再将按规程准备好的试样放在中层板固定孔上，试样架放入烧杯内，上盖两侧缺口卡在定位杆上。
2.调好光线位置（注意：
温度传感器探头必须插在铜板的圆孔上）后，按“试验”键，仪器进入试验状态，磁力搅拌器开始搅拌，仪器控制加热器按规定要求加热，试验运行时间及温度由显示屏显示。
3.当试件软化点落到下层板上时，挡住光线，仪器自动记录下试验结果，显示出平均值，同时停止试验。
4.当试件没有落到下层板，仪器显示出“-P-”“dF-5”时说明该试件软化温度高于125℃，高于仪器试验温度，仪器自动退出试验。
5.显示器为左右两组，试验时，左边显示时间，右边显示温度。
按“结果”键，依次显示试验温度及时间。
按“搅拌”键，磁力搅拌器开始搅拌，再按一次“搅拌”键，搅拌停止。
搅拌速度可调节器后盖板上的“搅拌”旋扭。
BH-20型全自动混合料搅拌机操作规程
1．接通电源，各部分进行准备状态。
首先根据规程或工作需要设置拌和时间和加热温度。
控温部分的旋钮置于“工作”位置，则控温加热系统开始工作。
约30分钟锅内壁可达设定温度，这时机器即可开始工作。
2．按下操作面板右侧的“上升”按钮，则搅拌浆自动升到最高位置，将预热好的混合料倒入锅中。
3．依次按下“启动”及“下降”按钮，搅拌浆下降并开始搅拌。
当搅拌到预置时间时，自动停机。
“清零”后可进行下一次搅拌。
在搅拌过程中如遇到紧急情况，可按下“清零”按钮，则搅拌机立即停止工作。
4．按下“上升”按钮，搅拌浆升至最高位置，通过手把松开锁紧螺栓，找开定位器，用手把将锅倒置90。
用掏料勺将混合料掏出，通过滑板落容器内，然后根据需要制备试样。
5．使用完毕后，切断电源，清洗机器，特别是加热锅及搅拌浆上不得留有沥青残渣。
TDSY-65数显循环恒温水箱操作规程
1.打开水箱盖，向水箱内加清洁水约50升。
2.按通电源，按电源开关“开”，电源开关指示灯亮。
3.设定恒温温度值：
将设定显示值设定至所需恒温值即可。
4.加温控制：
将“加热”开关按至“开”，水浴箱将自动升温、控温。
5.试验完毕，将水放掉，把仪器擦拭干净。
DL200kN型电动脱模器操作规程
1．工作前，先将与试模相应的顶板，可调套管及顶帽找齐（上面都有相应标志号码对应）。
2．将顶帽装在升降螺杆上，把顶板装在套管和立柱上（注意与试件配合的圈槽向下），再拧上两枚调节螺母。
3．取出制备好的试件套在顶帽上，打开电源开关，按下上升按钮；螺杆上升，直至试件从试模中顶出（注意：
模筒上端应顶入顶板的圈槽）。
4．升降螺杆把试件推脱出筒后，按停机按钮，再按下降按钮，螺杆下属至最低位置后停车。
5．取下空试模筒，如需继续脱模，重复上述操作。
6．工作结束后，关闭电源，取下模顶板和套管，顶帽及仪器擦拭干净，上油，归位于指定位置。
自动恒温双数显沥青延度仪操作规程
1．将隔离剂拌合均匀涂于8字试木模底板上（或玻璃板上）和8字试模的内侧上，然后在试模底板上把试模拼成8字形状。
2．将脱水的试样加热，过筛并充分搅拌至气泡完全排出，然后将试样自模型的一端至它端往返数次，缓缓注入试模中，并略微高出模型。
3．试样在室温下冷却30min后，再置于规定试验温度的水中30min，然后取出试样并用热刮刀将高出模型部分的沥青刮去，务必使沥青与试模齐整。
4．将试件连同试模底板（或玻璃板）放置于水温在25℃±0.5℃的水槽中最少1-1.5小时。
5．仪器要平稳的放在工作台面上，校平。
6．将仪器水槽内加水至高于试模2.5cm处，加水时注意不要将水溅至齿轮条上及加水过多。
接通总电源，把控温仪调到你所需的温度。
7．拉出手柄旋转一角置空档，再移动变速箱，将装满试样的试模放置在仪器延伸端的铜圆柱销内，推入手柄使齿轮啮合，仪器即进入工作位置。
8．接通变速箱上数显装置电源，打开左边开关，仪器开始工作，显示器将显示延伸长度。
在试验过程重，如发现沥青细丝浮于水面，或沉于槽底时，则加入酒精或食盐调整水的比重至试样相近，再进行试验。
9．待沥青试样拉断或达到试验要求时，按一下计值的按钮开关，仪器自动计入，该试样的延伸度，第二跟试样拉断时，再按一下计值开关，仪器也将自动计入该试样的延伸度，第三根试样拉断后，再按一下计值开关，此时仪器将自动计算显示三根试样延伸度的平均值。
10.工作结束后，关上电源，取出试模，拉出手柄置空档，将变速箱推回。
11.打开放水阀，将槽内放干净把水擦干，各传动部位及齿轮加入适量机油，以防生锈。
智能数显沥青针入度仪操作规程
1.在水槽内加入适量的水，接通电源，左边窗口显示针入值（开机为0），右边窗口显示0.1s电子钟。
2.开机时，仪器自动设定试样时间5s，温度25.0℃，若查看，先按“设定”键，设定与时间指示灯同时亮，右边窗口自动显示5s，按“时/温”键，温度指示灯亮，右边窗口切换显示25.0℃；最后再按“设定”键退出。
3.如需温控，将温度传感器放在加热器正上方，按“控温”键，控温指示灯亮，仪器自动按设定数据对水进行恒温；如无需控温，就不按“控温”键，若已处于控温状态（即控温指示灯亮），再按一次“控温”键，“控温”指示灯灭即可，控温时，搅拌水槽中的水，使水温均匀。
4．当温度达到试验所需的温度时，旋转升降螺母，使测针试验开始，此时右边窗口显示启动后的实际时间，左边窗口显示实测针入值，时间到，仪器自动停止针入并记录试验结果；一组试验结束，左边窗口自动显示平均值。
试验结果也可通过“结果”键读取。
HWY-30型高低温恒温水浴操作规程
1.将预制好的沥青混凝土试件（或其它试件）整齐地排列于水箱的托板上，然后向水箱内加水，使水浸没试件，并高出试件50mm左右。
2.接通仪器的电源将温度仪的控制温度选择在所需的温度值上，启动功能开关，仪器进入工作状态。
3.当温度上升或下降至控温仪所控制的温度时，仪器自动恒温，并使水箱内温度稳定在该温度上，此时记下时间。
4.试件在水箱内温度达到恒定至少30分钟，方可取出使用。
5.试验结束后，旋转水箱底部水咀，将箱内的水放净、擦净仪器表面水份，将仪器置于通风干燥出。
LXK-E型全自动沥青抽提仪操作规程
1.试样加热温度＞80℃，须呈松散状。
2.试样称量，离心筒及滤纸称量。
3.将设备安置为水平位置，接通冷却水。
4.注入溶剂（三氯乙烯）。
5.接通电源，合上盘后空气开关。
6.检查电源相序、冷却水流量。
7.等待状态时，分别点动离心电机低速旋转[■+↓]、高速旋转[■+↑]、溶剂泵[■+→]、电磁振动[■+←]，检查设备是否正常（容积泵供管线上手动球阀打开）。
8.设置运行参数，设定控制加热时间、高速运行喷液时间、低速运行喷液时间（低速喷液时，振动装置同喷液时间同步）、高速运行时间、低速运行时间、甩干运行时间。
若冲洗不干净，可适当延长低速运行时间。
9.放入离心筒及滤纸。
离心筒外表及离心轴内密封圈仔细涂抹硅油。
收集槽盖宇密封圈处涂抹硅油，并盖好。
10.将锥形筛分座转到工作位置，并锁紧。
11.将试样放入套筛顶部，压紧喷淋盖。
12.启动运行键，进入自动运行。
13.离心轴停止运转后，打开收集槽盖，取出离心筒。
14.抽提结束后，将套筛中集料仔细取出烘干，离心筒烘干，离心筒称重，套筛中集料称量。
H-1750型沥青混合料最大理论密度仪操作规程
1.将负压容器装有25℃±0.5℃的水（上面用玻璃板盖住保持完全满水），正确称取负压容器与水的总质量m1。
2.将负压容器干燥，编号，称取其质量。
3.将沥青混合料试样装入干燥的负压容器中，称容器及沥青混合料总质量得到试样的净质量ma，试样质量应不小于规定的最小数量。
4.在负压容器中注入约25℃的水，将混合料全部浸没。
5.将负压容放到试验仪上，与真空泵、压力表等连接，开动真空泵，使负压容器内负压在2min内达到3.7kPa±0.3kPa时，开始计时，同时开动振动装置和抽真空，持续15min。
6.为使气泡容易去除，可在水中加有0.01%浓度的表面活性剂（如每100ml水中加有0.01g浓度的洗涤灵）。
7、当抽真空结束后，关闭真空装置和振动装置，打开调压阀慢慢卸压，卸压速度不得大于8kPa/s（通过真空表读数控制），使负压容器内压力逐渐恢复。
8.把负压容器浸入保温至25℃±0.5℃的恒温水槽，约10min后，称取负压容器与沥青混合料的水中质量m2。
9.根据公式计算沥青混合料的理论最大相对密度。
针片状规准仪操作规程
1.按表所规定的粒级用规准仪上相应距离者，为针状颗粒，厚度小于片状规准仪上应孔宽者，为片状颗粒。
针片状试验所需用的试验最少重量（表1）
最大粒径（mm）
10
15
20
30
40
60
80
试样重量不小于（kg）
0.3
1
2
5
10
---
---
针片状试验的粒级划分及其相应的规准仪孔径宽或间距（表2）
粒级mm
5-10
10-15
15-20
20-30
30-40
针状规准仪上相对应的孔宽mm
3
5
7
10
14
针状规准仪上相对应的间距mm
18
30
42
30
84
2.称量由各种级跳出的针状和片状颗粒的总重量。
砼粗集料压碎指标值测定仪操作规程
1.标准试样一律取用10~20mm的颗粒，并在气干状态下进行试验。
注：
对多种岩石组成的卵石，如其粒径大于20mm。
颗粒的岩石矿物成份与10~20mm颗粒有显着差异时对大于20mm的颗粒，应经人工破碎后，筛取10~20mm标准粒级，另外进行压碎值指标试验。
2.试验前先将试样筛去10mm以下及20mm以上的颗粒再用针状和片状规准仪剔除其针状和片状颗粒，然后称取每份约重3公斤的试验3份备用。
3.置圆桶于底盘上，取试验一份，分3次（每次数量大体相同）均匀装入试模中，每次将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。
最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。
称取量筒中试样质量（m0）。
以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。
4.整平筒内试样表面把加压头装好（注意应使加压头保持平整），放在试验机上，开启压力机，均匀地施加荷载，在10min左右的时间内达到总荷载400KN，稳压5s,然后卸载。
5.将试模从压力机上去下，取出试样，用2.36mm标准筛筛分经压碎的全部试样，可分几次筛分，均需筛到在1min内无明显的筛出物为止。
称取通过2.36mm筛孔的全部细集料质量（m1）,准确至1g.
SD-2型砂当量试验仪操作规程
1.为了不影响沉淀的过程，试验必须在无扰动的水平台上进行。
随时检查试验的冲洗管口，防止堵塞。
试验过程中，冲洗液的温度应保持20±2℃范围内。
由于塑料在太阳光下容易变成不透明，应尽量避免将塑料器皿直接暴露在太阳光下。
盛试验溶液的塑料器皿用毕要清洗干净。
（1）用冲洗管将冲洗液吸入试筒直到100mm刻度（约80毫升）。
（2）把相当于120±1g干料重的湿样用漏斗倒入竖直试筒中。
（3）反复敲打试筒下部，以除去气泡使试样湿润，静止10min。
（4）试样静置10±1min结束后，用橡胶塞堵住试筒，将试筒水平固定在振荡器上。
（5）开动振荡器，在30±1s的时间内振荡90次。
用人工振荡时，要用手将试筒横向水平放置，仅需手腕振荡，不必晃动手臂，振副为203±25mm，振荡时间和次数与振荡器相同。
然后将试筒取下，竖直放回试验台上，拧下橡胶塞。
（6）将冲洗管插入试筒中，用冲洗液迅速冲洗附在试筒壁上的集料，然后将冲洗管插到试筒底部，慢慢转动冲洗管，同时匀速缓慢提高冲洗管，使附着在集料表面的细粒杂质浮上来，直至溶液达到380mm刻度线为止。
（7）缓慢匀速向上拔出冲洗管，当液面位于380mm刻度线时，切断冲洗管的液流，使液面保持380mm刻度线时，切断冲洗管的液流，使液面保持380mm刻度线，然后在没有扰动的情况下静置20min±15s。
2.测量
（1）静置20min后，用钢板尺在试筒外测量从试筒底部到絮流物上液面的高度，即h1（如有可能，同测得从试筒底部到沉淀物上液面的高度，即h2，此项作为与活塞测量的砂当量值的参考值）准确至1mm。
（2）将配重活塞套筒在试筒口放好，使配重活塞徐徐落入试筒直至碰到沉淀物时，立即拧紧固定螺丝，将尺子插入套筒的开口处，使零点对准活塞的底面，从套筒处读取沉淀物高度，即h2，准确至1mm。
上述测量应在30秒内完成。
同时记录试筒内温度，准确至1℃。
TYA-2000型电液式压力试验机操作规程
1.使用前应先检查邮箱内的油液是否充足，可擦看右侧面侧面油标，如不足，则应打开后箱板向邮箱内添加之，至液面在油标处为宜。
2.检查各油管接头和紧固件是否有松动则拧紧之。
检查防尘罩应完整无损。
检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。
3.接通电源，按下启动按钮，油泵开始工作，
4.将试件表面擦试干净，检查外观有无明显缺陷，如有能影响试验数值者，须更换无损试件。
5.将试件按下压板定位线框放在下压板正中，并按试件大小，转动手轮和丝杠，调节上压板至适当位置。
6.接通测试系统电源（开关在测控箱背后），按操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入。
7.按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加荷试验，及至试件被压碎，负荷下降。
随即打开回油阀，使油液迅速流回邮箱。
8.试验结束时，按面板上“打印”键，打印机即可打印输出该次的试验报告。
9.操作时，下压板上升高度不得超过4cm（或立柱上标志线），以免发生意外。
10.操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间；并注意试件在破碎时碎片崩出伤人。
11.试后随即清除破碎试块，以待下次试验。
当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。
渗水试验仪操作规程
1.将放置于坚实平面上的试件表面或测试路面清扫干净。
2.放上标记环，用粉笔沿内环外环分别划出标记，取下标记则试件表面或路面上留有粉笔迹同心圆环，内环φ150mm，外环φ220mm。
3.将标准环放在同心圆内，并使内环标记与标准环底面相吻合。
4.检查同心圆环内是否有构造深度较大部位，如有必须先用密封剂对这些部位的纹理深度进行填充，以防止渗水试验时水通过这些表面纹理渗出，从而影响试验结果。
5.在内外标记环之间抹一薄层密封材料，并用刮刀修补成内径φ150mm、外径φ220mm、厚约3mm的密封材料环，修补时应压住面积标准环使之不移位。
6.将渗水仪用力压在密封材料上，使渗水仪底座与密封材料环吻合，加上四块配重块，以防压力水从底座与路面间流出。
7.关闭渗水仪下方的开关，向量筒内注入水桶中的水至0刻度线。
8.迅速将阀门全部打开，水开始从细管下部流出，待水面下降100ml时，立即开动秒表，每一间隔60s，读记量筒上水位刻度一次，至水面下降500ml为止。
9.按以上步骤对一种材料制作3块试件测定渗水系数，取其平均值作为检测结果。
10.如为现场测试应按上述步骤在同一个检测路段选择5个测点测定渗水系数，取其平均值作为测试结果。
静水天平操作规程
（1）静水天平应放在平稳、坚固、且无振动的台面上。
（2）静水天平应由计量检定部门检定合格，获得合格证书后方可使用。
（3）使用前先检查天平的水准状态，及横梁状态，无异常情况再开始使用。
（4）在容器中加入水，如试验对水温有要求，则应调节水温。
（5）在空载的情况下调平，使之指示在○值，此时容器中水液面应达到溢出孔。
（6）在称重篮中放入试样，在右侧加上砝码使其平衡。
（电子静水天平不用加码）
（7）将所有砝码和横梁上读数相加，得到试样水中重。
（电子静水天平直接读数）
（8）操作时要小心轻放，防止振动。
并且要让水容器中水的波动稳定下来时才能读数。
容器中水液面应达到溢出孔。
（9）使用完毕，倒出容器中水，做好清洁工作。
离心式沥青抽提仪操作规程
（1）将环形滤纸置于100~110℃烘箱内烘干，称重，并记录。
打开收集器盖，再打开料碗盖。
（2）将1~1.5㎏沥青混合料用溶剂（三氯乙烯）浸泡在烧杯内，也可在料碗中浸泡，约一小时。
（3）将环形滤纸放在料碗口的边缘上，盖上料碗盖并紧固，然后盖好收集器盖，在排出口处放上回收瓶。
（4）打开离心机电源，然后启动电机，这时离心机逐渐升速至3000转/分。
沥青溶液通过排出口流入回收瓶中，待流出停止后停机。
从收集器盖上端的孔中加入新溶剂，数量同前，稍待3-5分钟，重复步骤。
如此操作数次，直至流出溶液为清澈的淡黄色为止。
（6）卸下收集器上盖及料碗盖，取下环形滤纸，待溶剂蒸发后，置于105℃±5℃烘箱内烘干，称重，其增重部分，即为矿粉的一部分。
（7）取下料碗，清理出料碗中的全部矿料。
以备下步试验用。
电子天平操作规程
电子天平应放在平稳、坚固、且无振动的台面上。
（2）接通电源,按“开关”键，等自检归零后,将样品放在称盘上，等显示出现单位符号“g”后，表示数据稳定，即可读数。
（3）在进行精密称量时，请按以下方法进行校正：
首先将称盘上的物品拿掉，按一下“去皮”键，显示全零，按一次“校正”键，显示“CAL”，数秒后,按照
型号性能指标明细表中的要求将对应的校正砝码加在称盘中心，再按一下“去皮”键，拿去校正砝码，按“去皮”键，数秒后，显示“Og’，表示已经校准好，即可进行称量。
（4）计数功能：
首先将称盘上的物品拿掉，按一下“去皮”键，电子天平显示全零，按“10”或“20”键，天平显示“10pcs”或“20pcs”，“pcs”出现表示天平已进入计数状态，显示数字表示样品的个数，而不是重量，若要回到称量状态，按一下“计数转换”即可，使用计算功能时应注意，其单个样品的重量应大于10倍。
（5）电子称应由计量检定部门检定合格方可使用，超出检定有效期的要重新检定。
CF-C型标准恒温水浴操作规程
一、操作方法1、将预制好的沥青试样（或其它试样）整齐的排列于水箱内的托板上，然后向水箱内加水，使水浸没试样并高出试样50mm左右。
?
2、将温度仪的控制温度选择在所需的温度值上，接通电源，启动仪器，仪器进入升温状态。
?
3、当加热温度上升至控温仪所控制的温度时，仪器自动停止加热。
并使水箱内温度稳定在该温度上，此时记下时间。
?
4、试件在水箱内温度达到恒定且不少于30分钟后，方可取出使用。
?
5、试验结束后，旋动水箱底部的热水阀塞将箱内的水放净，擦净仪器表面水份，将仪器置于通风干燥处。
?
二、注意事项?
1、供电电源应有漏电保护器，以确保安全。
?
2、每次使用时必须适量加入清洁水，无水不能开启仪器。
?
3、仪器使用结束后，将水排放干净，并擦干。
升级会员 