无损检测指令井口.docx
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无损检测指令井口
无损检测指令JL-B09
工程名称
2011年长春采油厂产能工程
编号
15
致：
建设公司无损检测站（检测单位）
建设公司安装二队完成的下列焊口已经外观检查合格，请于2012年5月15日进行无损检测。
规格材质
20#钢管径Φ60、壁厚3.5
部位
伊59-11-7号单井管线
焊接方法
电弧焊
检测比例
RT：
5%
检测标准
SY/T4109-2005
合格级别
Ⅱ级
焊口号：
注：
因超声波检测无法进行，射线检测焊口数增加10%，因此检测比例增至15%。
伊59-13-9至伊59-11-7共30道焊口，编号为01-030，检测焊道编号为006012019022028
（□RT、□PT、□UT、□MT）
合计：
5道口。
专业监理工程师（签字）：
项目监理机构（章）：
2012年5月15日
接收人（签字）：
检测机构（章）：
年 月 日
无损检测指令JL-B09
工程名称
2011年长春采油厂产能工程
编号
14
致：
建设公司无损检测站（检测单位）
建设公司安装二队完成的下列焊口已经外观检查合格，请于2012年4月16日进行无损检测。
规格材质
20#钢管径Φ60壁厚3.5
部位
伊+59-3-1号单井管线
焊接方法
电弧焊
检测比例
RT：
5%
检测标准
SY/T4109-2005
合格级别
Ⅱ级
焊口号：
注：
因超声波检测无法进行，射线检测焊口数增加10%，因此检测比例增至15%。
伊+59-3-1至伊59-3-1共28道焊口，编号为01-028，检测焊道编号为003009017023
（□RT、□PT、□UT、□MT）
合计：
4道口。
专业监理工程师（签字）：
项目监理机构（章）：
2012年4月16日
接收人（签字）：
检测机构（章）：
年 月 日
无损检测指令JL-B09
工程名称
2011年长春采油厂产能工程
编号
13
致：
建设公司无损检测站（检测单位）
建设公司安装二队完成的下列焊口已经外观检查合格，请于2012年4月6日进行无损检测。
规格材质
20#钢管径Φ60壁厚3.5
部位
伊59-2-4号单井管线
焊接方法
电弧焊
检测比例
RT：
5%
检测标准
SY/T4109-2005
合格级别
Ⅱ级
焊口号：
注：
因超声波检测无法进行，射线检测焊口数增加10%，因此检测比例增至15%。
伊+59-2-6至伊59-2-4共26道焊口，编号为01-026，检测焊道编号为007015019023
（□RT、□PT、□UT、□MT）
合计：
4道口。
专业监理工程师（签字）：
项目监理机构（章）：
2012年4月6日
接收人（签字）：
检测机构（章）：
年 月 日
无损检测指令JL-B09
工程名称
2011年长春采油厂产能工程
编号
12
致：
建设公司无损检测站（检测单位）
建设公司安装二队完成的下列焊口已经外观检查合格，请于2012年1月9日进行无损检测。
规格材质
20#钢管径Φ60壁厚3.5
部位
伊59-11-7号单井管线
焊接方法
电弧焊
检测比例
RT：
5%
检测标准
SY/T4109-2005
合格级别
Ⅱ级
焊口号：
注：
因超声波检测无法进行，射线检测焊口数增加10%，因此检测比例增至15%。
伊59-11-7共30道焊口，编号为01-30，检测焊道编号为006016019025028
（□RT、□PT、□UT、□MT）
合计：
5道口。
专业监理工程师（签字）：
项目监理机构（章）：
2012年1月9日
接收人（签字）：
检测机构（章）：
年 月 日
无损检测指令JL-B09
工程名称
2011年长春采油厂产能工程
编号
11
致：
建设公司无损检测站（检测单位）
建设公司安装二队完成的下列焊口已经外观检查合格，请于2011年12月27日进行无损检测。
规格材质
20#钢管径Φ60壁厚3.5
部位
伊59-5-2号单井管线
焊接方法
电弧焊
检测比例
RT：
5%
检测标准
SY/T4109-2005
合格级别
Ⅱ级
焊口号：
注：
因超声波检测无法进行，射线检测焊口数增加10%，因此检测比例增至15%。
伊59-5-2至伊+59-1-2共26道焊口，编号为001-026，检测焊道编号为009013018024
（□RT、□PT、□UT、□MT）
合计：
4道口。
专业监理工程师（签字）：
项目监理机构（章）：
2011年12月27日
接收人（签字）：
检测机构（章）：
年 月 日
无损检测指令JL-B09
工程名称
2011年长春采油厂产能工程
编号
10
致：
建设公司无损检测站（检测单位）
建设公司安装二队完成的下列焊口已经外观检查合格，请于2011年12月6日进行无损检测。
规格材质
20#钢管径Φ60壁厚3.5
部位
伊59-5-1号单井管线
焊接方法
电弧焊
检测比例
RT：
5%
检测标准
SY/T4109-2005
合格级别
Ⅱ级
焊口号：
注：
因超声波检测无法进行，射线检测焊口数增加10%，因此检测比例增至15%。
伊59-7-15至伊59-5-1共26道焊口，编号为001-026，检测焊道编号为010016022025
（□RT、□PT、□UT、□MT）
合计：
4道口。
专业监理工程师（签字）：
项目监理机构（章）：
2011年12月6日
接收人（签字）：
检测机构（章）：
年 月 日
无损检测指令JL-B09
工程名称
2011年长春采油厂产能工程
编号
09
致：
建设公司无损检测站（检测单位）
建设公司安装二队完成的下列焊口已经外观检查合格，请于2011年12月6日进行无损检测。
规格材质
20#钢管径Φ60壁厚3.5
部位
伊59-8-4号单井管线
焊接方法
电弧焊
检测比例
RT：
5%
检测标准
SY/T4109-2005
合格级别
Ⅱ级
焊口号：
注：
因超声波检测无法进行，射线检测焊口数增加10%，因此检测比例增至15%。
伊59-6-2至伊59-8-4共26道焊口，编号为01-026，检测焊道编号为005013019025
（□RT、□PT、□UT、□MT）
合计：
4道口。
专业监理工程师（签字）：
项目监理机构（章）：
2011年12月6日
接收人（签字）：
检测机构（章）：
年 月 日
无损检测指令JL-B09
工程名称
2011年长春采油厂产能工程
编号
08
致：
建设公司无损检测站（检测单位）
建设公司安装二队完成的下列焊口已经外观检查合格，请于2011年11月10日进行无损检测。
规格材质
20#钢管径Φ60壁厚3.5
部位
伊+45-2-6号单井管线
焊接方法
电弧焊
检测比例
RT：
5%
检测标准
SY/T4109-2005
合格级别
Ⅱ级
焊口号：
注：
因超声波检测无法进行，射线检测焊口数增加10%，因此检测比例增至15%。
伊+45-2-6至伊45-2-6共32道焊口，编号为001-032，检测焊道编号为002009016023031
（□RT、□PT、□UT、□MT）
合计：
5道口。
专业监理工程师（签字）：
项目监理机构（章）：
2011年11月10日
接收人（签字）：
检测机构（章）：
年 月 日
无损检测指令JL-B09
工程名称
2011年长春采油厂产能工程
编号
07
致：
建设公司无损检测站（检测单位）
建设公司安装二队完成的下列焊口已经外观检查合格，请于2011年10月21日进行无损检测。
规格材质
20#钢管径Φ60壁厚3.5
部位
伊45-2-4号单井管线
焊接方法
电弧焊
检测比例
RT：
5%
检测标准
SY/T4109-2005
合格级别
Ⅱ级
焊口号：
注：
因超声波检测无法进行，射线检测焊口数增加10%，因此检测比例增至15%。
4＃间至伊45-2-1、伊45-2-4共30道焊口，编号为001-030，检测焊道编号为008014017021
027
（□RT、□PT、□UT、□MT）
合计：
5道口。
专业监理工程师（签字）：
项目监理机构（章）：
2011年10月21日
接收人（签字）：
检测机构（章）：
年 月 日
无损检测指令JL-B09
工程名称
2011年长春采油厂产能工程
编号
06
致：
建设公司无损检测站（检测单位）
建设公司安装二队完成的下列焊口已经外观检查合格，请于2011年10月10日进行无损检测。
规格材质
20#钢管径Φ60壁厚3.5
部位
伊59-9-13号单井管线
焊接方法
电弧焊
检测比例
RT：
5%
检测标准
SY/T4109-2005
合格级别
Ⅱ级
焊口号：
注：
因超声波检测无法进行，射线检测焊口数增加10%，因此检测比例增至15%。
伊59-7-11至伊59-9-13共30道焊口，编号为01-030，检测焊道编号为007012018023028
（□RT、□PT、□UT、□MT）
合计：
5道口。
专业监理工程师（签字）：
项目监理机构（章）：
2011年10月10日
接收人（签字）：
检测机构（章）：
年 月 日
无损检测指令JL-B09
工程名称
2011年长春采油厂产能工程
编号
05
致：
建设公司无损检测站（检测单位）
建设公司安装二队完成的下列焊口已经外观检查合格，请于2011年8月16日进行无损检测。
规格材质
20#钢管径Φ60壁厚3.5
部位
伊+59-11-7号单井管线
焊接方法
电弧焊
检测比例
RT：
5%
检测标准
SY/T4109-2005
合格级别
Ⅱ级
焊口号：
注：
因超声波检测无法进行，射线检测焊口数增加10%，因此检测比例增至15%。
伊+59-11-9至伊+59-11-7共26道焊口，编号为01-026，检测焊道编号为003011017029
（□RT、□PT、□UT、□MT）
合计：
4道口。
专业监理工程师（签字）：
项目监理机构（章）：
2011年8月16日
接收人（签字）：
检测机构（章）：
年 月 日
无损检测指令JL-B09
工程名称
2011年长春采油厂产能工程
编号
04
致：
建设公司无损检测站（检测单位）
建设公司安装二队完成的下列焊口已经外观检查合格，请于2011年8月12日进行无损检测。
规格材质
20#钢管径Φ60壁厚3.5
部位
伊+59-2-1号单井管线
焊接方法
电弧焊
检测比例
RT：
5%
检测标准
SY/T4109-2005
合格级别
Ⅱ级
焊口号：
注：
因超声波检测无法进行，射线检测焊口数增加10%，因此检测比例增至15%。
伊+59-2-1至伊59-1-4共26道焊口，编号为01-026，检测焊道编号为008013019021
（□RT、□PT、□UT、□MT）
合计：
4道口。
专业监理工程师（签字）：
项目监理机构（章）：
2011年8月12日
接收人（签字）：
检测机构（章）：
年 月 日
无损检测指令JL-B09
工程名称
2011年长春采油厂产能工程
编号
03
致：
建设公司无损检测站（检测单位）
建设公司安装二队完成的下列焊口已经外观检查合格，请于2011年8月9日进行无损检测。
规格材质
20#钢管径Φ60壁厚3.5
部位
伊59-3号单井管线
焊接方法
电弧焊
检测比例
RT：
5%
检测标准
SY/T4109-2005
合格级别
Ⅱ级
焊口号：
注：
因超声波检测无法进行，射线检测焊口数增加10%，因此检测比例增至15%。
伊59-3-至伊59-10-4共24道焊口，编号为01-024，检测焊道编号为0209017021
（□RT、□PT、□UT、□MT）
合计：
4道口。
专业监理工程师（签字）：
项目监理机构（章）：
2011年8月9日
接收人（签字）：
检测机构（章）：
年 月 日
无损检测指令JL-B09
工程名称
2011年长春采油厂产能工程
编号
02
致：
建设公司无损检测站（检测单位）
建设公司安装二队完成的下列焊口已经外观检查合格，请于2011年7月30日进行无损检测。
规格材质
20#钢管径Φ60壁厚3.5
部位
伊+45-1-9号单井管线
焊接方法
电弧焊
检测比例
RT：
5%
检测标准
SY/T4109-2005
合格级别
Ⅱ级
焊口号：
注：
因超声波检测无法进行，射线检测焊口数增加10%，因此检测比例增至15%。
伊+45-1-9至伊+45-2-1共24道焊口，编号为01-024，检测焊道编号为04015018022
（□RT、□PT、□UT、□MT）
合计：
4道口。
专业监理工程师（签字）：
项目监理机构（章）：
2011年7月30日
接收人（签字）：
检测机构（章）：
年 月 日
无损检测指令JL-B09
工程名称
2011年长春采油厂产能工程
编号
01
致：
建设公司无损检测站（检测单位）
建设公司安装二队完成的下列焊口已经外观检查合格，请于2011年7月27日进行无损检测。
规格材质
20#钢管径Φ60壁厚3.5
部位
伊+59-9-13号单井管线
焊接方法
电弧焊
检测比例
RT：
5%
检测标准
SY/T4109-2005
合格级别
Ⅱ级
焊口号：
注：
因超声波检测无法进行，射线检测焊口数增加10%，因此检测比例增至15%。
伊+59-9-13至伊+59-9-5共26道焊口，编号为01-026，检测焊道编号为05013018023
（□RT、□PT、□UT、□MT）
合计：
4道口。
专业监理工程师（签字）：
项目监理机构（章）：
2011年7月27日
接收人（签字）：
检测机构（章）：
年 月 日
升级会员 