外墙内保温施工方案.docx

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外墙内保温施工方案

外墙内保温施工方案

编制：

初审：

审核：

批准：

金域揽峰花园1-7栋项目部

二○一五年三月四日

第一节工程概况

工程名称：

金域揽峰花园1-7栋及室外环境工程

建设地点：

深圳市龙岗区布龙路与吉华路交汇处（上水径地铁口）

建设单位：

深圳市万联嘉投资发展有限公司

设计单位：

深圳市筑博工程设计有限公司

施工单位：

深圳市鹏城建筑集团有限公司

监理单位：

深圳市邦迪工程顾问有限公司

本工程位于深圳市龙岗区,东面为规划小学，南临松石路，西面是自然山体公园，北面为G06101-0227号宗地，项目总用地面积38997.16m2，建筑面积97493m2。

地块呈长方形，南北最长约为231米，东西最宽约为189米，属低山丘陵地貌，地块内部高差明显，南高北低，高差约15米。

本工程包括六栋高层住宅（1-6栋）,一栋垃圾收集站（7栋），附设一层架空层或商业，地下设一层地下室；其中6栋塔楼部分为住宅，下设商业、社区健康服务中心、管理用房、社区居委会、社区服务站、社区警务室、文化活动室、公厕。

1栋、2栋、3栋、层数均为32层，建筑高度95.25米；6栋层数为33层，建筑高度98.15米；4栋、5栋层数均为30层，建筑高度89.45米；7栋层数为1层，建筑高度5米。

结构类型采用钢筋混凝土剪力墙结构，局部设框支梁转换。

第二节材料组成

1．1石膏板XPS挤塑复合板

XPS板规格为2440mm×610mm×35mm/2440mm×610mm×20mm，导热系数≤0.030w/m.k，燃烧等级B1级（难燃），抗压强度≥150kpa，吸水率≤1.5%，硅酸钙板尺寸为1220mm*2440mm*10mm/石膏板尺寸为1220mm*2440mm*12mm，复合板材尺寸为1220mm*2440mm*30mm/1220mm*2440mm*32mm。

1．2专用聚合物粘结胶泥

厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:

聚合物砂浆=1:

5，可操作时间不小于2h。

1．3固定件

采用塑料膨胀螺栓固定。

1．4耐碱玻纤网格布

用于增强拼缝处抗裂及整体性。

第三节施工要求及条件

1、施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃。

2.主体或已刮槽墙体（填充墙）基层垂直、平整应满足规范要求达4mm已内；贴体表面应有一定强度，以不掉砂为准，内墙安装件及窗框应安装到位。

第四节施工工具

电锯或壁纸刀（裁复合板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺丝用及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其它抹灰专用工具。

第五节工艺流程

4．1定点、放线

4．1．1一般以新砌砖墙或石膏板墙做基线，利用红外线水平仪在地面上先弹出一条与基线平行的水平线（基准线在离墙壁角约100㎜部位），再利用水平仪在地面、天花及墙面上弹出基线的十字线，（基线的地面垂直线离墙面尺寸为43mm），此垂直线作为以后施工的标准线，以确保墙面的垂直度及墙面平整度。

4．1．2按以上方法找出另外墙面的施工线，确保阴角角度为90度。

4．2基层清理

4．2．1清理砼墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。

4．2．2剔除剪力墙接茬处劈裂的砼块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，墙体各种洞口填塞密实。

4．2．3要求粘贴复合板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm时用1：

2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。

4．3配专用聚合物粘结砂浆

4．3．1现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:

聚合物砂浆=1:

5，搅拌时间确保5分钟以上，以使搅拌充分、均匀，从而达到最佳的粘贴性能。

4．3．2每次搅拌的聚合物粘结砂浆适量，一般控制在50分钟施工用量，严禁稠化后加水稀释。

4．4粘贴XPS复合板

4．4．1局部不规则处用切割机现场裁切XPS挤塑复合板，裁切口要求平直。

墙面XPS挤塑板应错缝排列。

拼缝处不得留在门口的四角处。

在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于100mm宽的网格布中的50mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过3mm），后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来，做法及尺寸见后图。

4．4．2直接用胶贴剂粘贴；当采用粘结石膏粘贴时，直接采用粘贴胶泥加水，充分拌和到稠度合适为止，一次拌和量以保证在50min内用完，严禁稠化后加水稀释。

4．4．3粘贴XPS挤塑板用点框法。

点框法适用于平整度较差的墙面，应保证粘贴面积不小于30%（见下图）在门窗口四周、外墙转角和两端及距离顶面和地面100mm处，均应采用通长粘结，且宽度不小于50mm。

4．4．4粘贴挤塑复合板时，按粘结控制线，从下至上逐层顺序粘贴，使用胶锤轻轻敲击挤塑复合板表面，应保证粘结点与墙面充分接触，粘贴时参照之前放线，以确保墙面的平整度及垂直度。

4．4．5粘贴XPS挤塑复合板时，应随时用托尺检查，确保挤塑板墙面垂直度和平整度，粘贴2h内不得碰动；在遇到电气盒、插座、穿墙管线时，先确定上述配件的位置，再裁切XPS挤塑复合板，粘贴完毕后，洞口周围用保温条填塞密实。

4．4．6挤塑板与相邻墙面，顶棚的接槎应用粘贴砂浆填实、刮平、邻接门窗洞口、接线盒的位置用砂浆塞实。

4.5钻孔安装固定

4.5.1虽然粘结石膏所提供的粘结力已足够让孚达内墙贴面板安全固定，但为了避免发生火灾时挤塑板变形而面层石膏板掉落，孚达公司要求顶部附加机械固定；建议采用专用的敲击式锚栓；

每张1200mm宽的板顶部安装2个固定件，离板边距离至少为板厚的2倍，且不小于50mm；安装固定件位置钻孔深度不小于40mm，并保证固定件打入墙体深度不小于30mm。

一般固定件的固定工作在保温板粘贴完成之后的24小时进行，固定件表面需做防锈处理。

具体做法见图8-5。

4.6拼缝处理

4.6.1平面接缝处用粘粉同聚合物砂浆的结合物填平、填实，待完全干燥后再用白乳胶粘贴纤维网格带，粘贴时应尽量避免起鼓起泡，接缝处理工序尽量迟一点进行，让其他工序都完成后再实施，在嵌缝施工时要避免穿堂风，否则该部位的接缝很容易产生裂缝。

4.6.2网格布搭接不小于50mm，转角处网格布搭接不小于50mm，与轻质隔墙交接处网格布搭接不小于50mm。

4.7贴瓷砖

孚达内墙贴面板表面可以贴瓷砖；

瓷砖重量应≤30Kg/m2；

建议采用孚达石膏板配套的瓷砖粘结剂。

4.8挂物体

可用孚达干墙专用锚栓来固定重量≤20Kg的物体，需要挂物体的部位用锤子打入35mm长的孚达干墙专用锚栓，然后用合适的螺钉固定物体即可；

需要挂更重的物体时，必须采用配套的膨胀锚栓，并打入基层墙体，锚栓的有效埋入深度中不计保温系统的厚度，也可该部位预先安装木垫。

第六节文明施工及成品保护

5．1裁切下来的挤塑板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。

5．2在涂抹挤塑板粘结砂浆时，注意不要污染钢副框，被污染的钢副框必须及时用湿布擦洗干净。

5．3粘贴上部挤塑板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部挤塑板及网格布，必须及时清理干净。

5．4严禁在挤塑板上面进行电、气焊作业。

5．4施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。

5．5进场的抹挤塑必须堆积成方，做好防雨保护。

5．6每一施工楼层内必须设置小便桶，从措施上保证工人能按章操作，杜绝不文明现象发生。

第七节成本降低措施

6．1施工中依据配板图裁切挤塑板，减少浪费；

6．2对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料；

6．3控制好砂浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量，防止砂浆超时而无法使用，造成浪费。

6．4通过样板层的施工，准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸，做到定型加工，定点使用。

第八节环境保护措施

7．1涂刷挤塑板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里，严禁界面剂撒入土壤中。

7．2裁切下来的挤塑板板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾圾性处理，避免污染环境。

八、系统说明

8.1复合板内保温系统说明

复合板内保温系统为置于建筑物外墙内侧的保温及面层材料一体化产品，由保温复合板、粘结材料、嵌缝材料等组成。

（见表8-1）

表8-1复合板内保温系统基本构造

分类

构造示意图

1层墙体

保温系统构造

②粘结层

③复合板

④饰面层

保温层

面板

复合板系统

钢筋混凝土墙体各种砌体墙体

胶粘剂

+锚栓

挤塑聚苯

乙烯泡沫塑料（XPS）

无石棉硅酸钙板

（厚度≥6）

腻子层+涂料或

墙纸

（布或面砖）

复合板是用保温层单面复合面层材料，在工厂预制成型的板状制品，用于外墙内侧，具有保温、隔热和防护功能。

8.1.1复合板规格尺寸。

8.1.2复合板宽度为1220mm，其它规格尺寸由供需双方商定。

8.1.3复合板长度由供需双方商定。

8.1.4复合板厚度由供需双方商定，无石棉纤维增强硅酸钙板面板最小厚度为6mm。

8.1.5复合板性能要求

复合板性能应符合表8-2的要求。

表8-2复合板性能

检验项目

性能要求

无石棉硅酸钙板面层

抗弯荷载（N）

≥G

抗拉粘结强度（MPa）

≥0.10且保温板破坏

抗冲击性（次）

≥10

面板收缩率（%）

≤0.06

燃烧性能

B级

燃烧性能

附加分级（级）

产烟量

不低于s2

燃烧滴落物（微粒）

不低于d1

产烟毒性

不低于t1

注：

1.若无石棉硅酸钙板的抗折强度满足现行国家产品标准的要求，可不做复合板的抗弯荷

载试验。

2.G为板材重量。

8.1.6复合板要求

8.1.7复合板外观质量。

无石棉硅酸钙板表面不得有裂纹、分层、脱皮。

8.1.8保温隔热材料表面平整、无夹杂物、颜色均匀，不应有影响使用的可见缺陷，如起泡、裂口、变形等。

8.1.9复合板尺寸允许偏差应符合表A-3的要求。

项目

允许偏差（mm）

长度

-5～0

宽度

-4～0

厚度

±2

对角线差*

≤8（条板）或≤5（小板）

板面平整度

≤5

边部错位

长宽均为±5

*复合板长宽比＞2.5时为条板；复合板长宽比≤2.5时为小板

表8-3尺寸允许偏差

8.1.10复合板施工注意事项

8.1.11复合板与基层墙体的粘贴面积不应小于复合板面积的30%，在门窗洞口四周、外墙转角和两端及距顶面和地面100mm处，均应采用通长粘结，且宽度不应小于50mm。

第十节施工要点

9.1要点一

由于石膏板与XPS板的膨胀系数不同，为了有效释放XPS板的硬力，施工之前应用切割机将XPS板横向切3条，注意切割时调整好切割机的锯片深度，切割时不能切割到石膏板。

阳角位置拼接，先将靠近复合板工厂原边的XPS凿除4mm，如图示。

这样保证XPS板不直接裸露表面。

阴角位置施工如图所示。

9.2要点二

窗洞位置，应保证窗边角的两边基本大小相同，窗边角至少留10mm以上。

9.3要点三

门洞位置，应保证门框边角的两边基本大小相同，门边位置挤塑应倒45度斜角，门边的收口位置用沙浆收平。

9.4要点四

客厅窗台位置收边处理，应保持窗边上、下、左、右的边大小一致，窗边位置挤塑应倒45度斜角，窗角位置用沙浆收平,窗边用沙浆收平、收直。

9.5要点五

客厅位置保温板下角石膏板应离地120mm左右，预防潮湿及石膏板变色。

房间位置保温板下角石膏板应离地20mm左右，预防潮湿而导致墙体变色。