第3章配送中心作业管理.ppt

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第3章配送中心作业管理主要内容3.1进货作业3.2储存作业3.3订单处理3.4配货与送货3.5配送加工3.1.1进货作业概述进货作业概述1.进货作业系统设计原则

（1）利用配送车驾驶员来卸货，以减轻配送中心作业人员负担及避免卸货作业的拖延。

（2）依据相关性原则，尽量将作业活动集中，以节省必要空间并使步行距离最小化。

（3）尽可能调度好的车辆，按照进出货需求状况制定送货时间表，安排配好车辆，不要将耗时的进货放在高峰时间。

（4）使卸货地至储区作业活动尽量保持直线。

（5）使验收平台和车辆高度一致，以便使用单元装载和相关设备。

（6）在高峰时间集中安排人力，使商品能正常迅速地移动。

（7）尽可能使用托盘、周转箱等通用流通容器和工具，避免中间的容器转换。

（8）应及时、准确输入进货资料。

（9）为小量频繁进货、送货准备好设置设施。

（10）在出货期间尽可能省略不必要的商品搬运及储存。

2.进货时考虑的因素进货时考虑的因素

（1）进货对象及供应厂商总数：

一日内的供应商数量（平均，最多）。

（2）商品种类与数量：

一日内的进货品种数（平均，最多）。

（3）-运货车种与车辆台数：

车数日（平均，最多）。

（4）每一车的卸（进）货时间。

（5）商品的形状、特性。

如散货、每单元的尺寸及重量、包装形式、是否具有危险性，叠卸的可能性、人工搬运或机械搬运、产品的保存期限等。

（6）进货场地人员数（平均，最多）。

（7）合理储存作业的处理方式。

（8）每一时刻的进货车数调查。

进货流程进货流程进货作业流程采购计划货车到达卸货拆装提示及货品分类检查单据、传票等文件在进货单上记录进货货品验收检查进货的正确记录指派入库位置确定进货目标、订货3.1.2.订订货货向供应商发出订单，确定货物的品种、数量；与供应商沟通确定货物发出日期；预测送货车辆的到达日程；协调进出货车的交通问题；计划货车的停车位置；预先计划临时存放位置。

3.1.3接接货货主要工作卸货、搬运、拆装、货物编码与分类等货物的编码与分类、货物编码是指按货物分类规则以简明的文字、符号或数字表示货物的名称、类别及其他属性并进行有序排列的一种方法。

作用：

提高货物资料的正确性；提高配送活动的工作效率；可以利用电脑整理分类；可以节省人力，减少开支，降低成本；便于分拣及送货，通过查对编码可快速确定货物的储存位置或查对捡取货物是否与订单相符；降低存货水平。

货物有了统一编码，可以防止重复订购相同的货物。

3.1.4货物编码货物编码货物编码的原则简单、易记完整单一一贯性延续性充足性分类编制货物编码的方法按数字顺序编码法数字分段法分组编码法按货物特性编码法后数位编码法混合编码法。

1可口可乐（大瓶）2可口可乐（小瓶）3可口可乐（易拉罐）类型材质成分形状大小编码*TT67015B1，TT表示管状（TubeType）67015是670mm*15mm，表示尺寸大小B表示产品是黑色（Black）1表示第一生产线531休闲食品531.1箱装休闲食品531.11洋芋片531.12鱿鱼丝。

zxch010RB01zxch自行车01010R红色（red）B小孩型01产地。

货物分类的原则与方式货物分类的原则与方式原则方式大类至小类，按统一标准、同一原则区分；按照货物特性分类根据企业自身的需要，选择适用的分类形式；按照货物使用的目的、方法及程序分类系统地展开，逐次细分，层次分明；按照交易行业分类分类明确且相互排斥，不能互相交叉；按照会计科目分类分类方法应具有稳定性，以免货物混乱；按照货物状态分类货物分类应有伸缩性，以适应产品的增加；按照货物信息分类分类应符合常识，便于使用。

3.1.3.货物验收货物验收对产品质量和数量进行检查。

验收合格的货物方可办理有关登帐、录入信息及货物入库手续，组织货物入库。

质量验收是指按照验收标准，对质量进行物理、化学和外形等方面的检查。

数量验收核对货物号码，按订购合同规定对货物进行包装、长短、大小和重量的检查。

货物验收的标准采购合同或订单所规定的具体要求和条件；议价时的合格样品；采购合同中的规格或图解；各类产品的国家品质标准或国际标准。

货物验收的内容包装验收标准验收的标准与依据，一是国家颁布的包装标准，二是合同或订单的要求与规定包装是否安全牢固包装标志、标记是否符合要求包装材料的质量情况质量验收通常采用感官检查和仪器检查大批货物，一般质量验收只能采取抽样方式对包装受到破坏的货物应重点检查数量验收按不同供应商或不同类别初步整理查点大数依据送货单位和有关订货资料，按商品品名、规格、等级、产地、牌号进行核对，以确保入库货物准确无误。

通常采用计件和计量两种方法。

计件法：

标记计件、分批清点和定额装载计量法：

衡量称重和理论换算3.2储存作业储存作业3.2.1储存的概述储存的概述1.储存概念储存概念储存即按照用户提供的要求并依据配送计划将购到或收集到的各种货物进行检验，然后分门别类地储存在相应的设施或场地中，以备拣选和配货。

2.储存作业流程储存作业流程储存作业一般都包括这样几道程序：

运输一卸货一验收一入库一保管一出库。

存储作业依产品性质、形状不同而形式各异。

有的是利用仓库进行储存，有的是利用露天场地储存，特殊商品（如液体、气体）则需储存在特制的设备中。

3.2.2常用的储存作业方法常用的储存作业方法定位储放定位储放每一项储存的货物都有固定储位，不同货物不能互用储位每一项货物的储位容量不得小于其可能的最大在库量选用定位储放的原因：

储区安排需要考虑货物的尺寸及重量储存条件对货物储存非常重要产品的特性及管理的要求保护重要物品适用条件较适用于库房空间大和储放的商品量少而品种多的情况定位储放的优缺点？

随机储放随机储放货物的储存位置是随机指定的，而且可以经常改变任何货物可以被存放在任何可利用的位置一般由储存人员按习惯来储放通常可按货物入库的时间顺序储放于靠近出入口的储位随机储放的优缺点？

适用条件适用于库房空间有限和储存货物种类少或体积较大的情况分类储放分类储放储存货物按照一定特性加以分类，每一类货物都有固定存放的位置，而同属一类的不同货物又按一定的规则来指派储位通常按产品相关性、流动性、产品尺寸、重量、产品特性来分类分类储放的优缺点？

适用条件产品相关性大，经常被同时订购；货物周转率差别大；产品尺寸相差大；分类随机储放每一类货物有固定存放的储区，但在各类储区内，每个储位的指派是随机的。

分类随机储放的优缺点？

共同储放在确定知道各货物的进出库时刻的情况下，不同的货物共用相同储位。

管理较复杂，但所占用的储存空间及搬运时间更经济。

3.2.3储位管理储位管理影响储位分配的因素周转率货物的相关性货物入库的先后货物尺寸、重量、批量货物特性储位管理的原则标识明确储区定位有效发生移动时要及时记录储位管理的范围临时储区保管储区分拣作业区3.2.4提高仓容利用率的措施与方法提高仓容利用率的措施与方法合理安排合理安排货位，位，节约使用面使用面积改改进货物堆物堆码方式，方式，节约仓容容加加强强货区管理，及区管理，及时整理整理货垛加加强强设备改造，提高改造，提高库房的技房的技术水平水平关键问题关键问题何时必须补充存货每次补充多少存货应维持多少存货存货控制存货控制意意义目目标财务目标作业合理化目标3.2.5存货控制存货控制存货决策考虑要素货物的需求订购性质财务状况供应商仓库空间容量存货分类管理客户别ABC分类管理货物别ABC分类管理存存货分分类管理与配送速度比管理与配送速度比较存货分类管理方式配送速度A类：

品种少，但配送金额相当大，即所谓重要的少数每件产品皆作编号慎重正确地预测需求量少量采购，在不影响需求的情况下减少存量使出库量平稳化，减少安全库存量缩短订货提前时间定量订货，随时检查存货严格执行盘点，每天或每周盘点一次加强交货期限控制，在制品及发货亦须从严控制货物放置于易于出入库的位置货物包装外形标准化采购需经高层主管核准快速流动，需存放于所有的配送中心或仓库B类：

介于A类与C类之间，存货品种与配送金额大致上占有相当的比率。

定量订货，但对提前订货时间较长，或需求量有季节变动趋势的货物宜采用定期订货方式每两、三周盘点一次适量采购采购需经中级主管核准正常流动、应存放于区域性配送中心或仓库C类：

品种相当多，但配送金额却很少，即所谓不重要的大多数采用双堆法或定期订货方式大量采购，以利在价格上获得优待简化库存管理手段安全存量需较大，以免发生存货短缺事项可交由现场保管使用每月盘点一次即可采购仅需基层主管核准可以缓慢流动、存放于中广仓库或工厂仓库存存货分分类管理与配送速度比管理与配送速度比较3.3订单处理订单处理订单处理订单处理是指从接收到客户的订单起，到开始拣货之间的作业阶段。

设定订单号码存货查询建立用户档案存货足够否是计算拣货标准时间订单处理的输出拣货允许过期否是过期交货采购重新调整是否删除订单上不足的订货或取消订单重新分配存货安排发货时间及拣选程序接受订货订单处理的基本内容和步骤订单处理的基本内容和步骤订单处理订单处理订单的审核与确认确认订单的真实有效性检查订单基本信息确认客户信息用确认交易价格和客户需求每一份订单都应有唯一的订单编号库存查询与分配本次新接收的订单过去遗留未完成的订单延迟交货订单缺货补送订单远期订单库存查询与分配订单库存分配方式单一订单分配方式批次分配方式库存分配要按一定的顺序进行客户要求具体情况DC处理客户不允许延期交货如果能重新分配，将其它允许缺货或延期交货客户的货分配给该客户需争得客户同意如不能重新分配，取消缺货产品或整个订单客户允许缺货取消删除订单上的缺货商品或不足的部分客户允许缺货补送要求有货时即补送将缺货资料记录形成文件允许与下一次订单合并配送允许推迟交货，但要求所有订购的产品配齐后一次配送将顺延订单形成文件缺货订单的处理缺货订单的处理库存分配方式和顺序确定后，需要生成相关信息，包括拣货单或出库单、送货单或缺货资料等。

3.3.3补货补货含义含义拣货区的存货定于设定标准时，将货物从保管区域搬运到动管拣货区的工作，并要做相应的账面处理。

将正确的货物在正确的时间和正确的地点以正确的数量和最有效的方式送到指定的拣货区。

补货流程（以托盘为例）补货流程（以托盘为例）客户订货检查分拣区存货开始补货找出空托盘把托盘由保管区移至拣货区补货重新建立存货档案将新托盘归位存货降至设定标准以下补货的基本方式补货的基本方式按每次补货数量整箱补货托盘补货货架上层-货架下层的补货方式按补货周期批量补货定时补货随机补货其他直接补货复合式补货3.4配货与送货配货与送货3.4.1配货作业配货作业1.概念概念货物按订单分拣完成后，需要经过配货作业和送货作业才能够送达客户手中。

配货作业是指把拣取分类完成的货品经过配货检查过程后，装入容器和做好标示，再运到配货准备区，待装车后发送。

配货作业既可采用人工作业方式，也可采用人机作业方式，还可采用自动化作业方式，但组织方式有一定区别。

2.配货流程配货流程把拣取分类完成的货物经过配货检查过程后，装入容器并做好标识，再运到配货准备区，等待装车后发送。

一般配货流程图一般配货流程图3.4.2送货送货利用配送车辆把客户订购的货物从制造厂、生产基地、批发商、经销商或配送中心，送到客户手中的过程。

送货作业流程划分基本送货区域车辆配载暂定送货先后顺序车辆安排选择送货线路确定每辆车的送货顺序完成车辆配载送货管理送货服务要点送货效率的提高货物配载3.5配送加工配送加工3.5.1配送加工概述配送加工概述在配送之前根据客户的要求，对产品施加的包装、分割、计量、分拣、刷标志、栓标签、组装等简单作业，属于流通加工范畴。

配送加工的目的强化配送阶段的保管功能回避流通阶段的商业风险，同时也可以促进配送效率的提高。

提高产品的附加价值满足客户多样化的需求提高运输和保管的效率配送加工的类型生产资料的配送加工钢材、水泥、木材消费资料的配送加工纤维制品的缝制和整烫、贴标签和家具组装等食品的配送加工冷冻、分选、精制、分装等配送加工管理的重点地点的设置需求地生产地加工方式的选择加工对象、加工工艺、加工技术、加工程度成本的管理配送