某县小型农田水利重点县度项目施工组织设计.docx

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某县小型农田水利重点县度项目施工组织设计

某县小型农田水利重点县2012年度项目

施工组织设计

一、工程概况

工程建设内容（略）。

根据投标邀请书中工期要求，工程定于x年x月x日开工，x年x月x日竣工，总工期xx日历天。

这次工程的特点是投资大、任务重、时间紧。

因此，必须对工程进行合理布局，科学组织，精心设计施工方案以确保工程质量和按期完成。

一、编制说明

二、设备、人员、材料的组织

三、主要工程项目的施工方案、施工方法

四、主体工程施工方案及措施

五、确保工程质量和工期的措施

六、重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施

七、质量、安全保证体系

八、文明施工保证措施

九、水土保持、环境保护管理方案

附件一、拟投入的主要施工设备表

附件一、拟投入的试验和检测仪器设备表

附件一、拟投入的劳动力计划表

附件一、施工进度横道图

附件一、施工总平面布置图

附件一、临时用地表

一、编制说明

1.编制依据和原则

1.1编制依据

1.1.1根据XX县小型农田水利重点县2012年度项目施工招标文件

1.1.2标前会议纪要及补遗书资料；

1.1.3执行的现行技术标准和规范；

1.1.4通过对施工现场的踏勘、施工调查所获取的资料；

1.1.5本单位现有技术能力、机械设备、施工管理水平及多年来参加高速公路工程建设所积累的施工经验；

1.1.6本单位ISO9001:

2000标准《质量手册》。

1.2编制原则

1.2.1充分遵守合同条款的原则规定；

1.2.2坚持实事求是、精心组织、科学施工的原则；

1.2.3本着占地少，少扰民，保护环境，文明施工，建设让人民放心工程的原则。

2.施工目标承诺

2.1质量目标：

施工质量达到优良工程，争创优质工程。

2.2工期目标：

计划x年x月x日开工，x年x月x日完工，总工期xx日历天，但主体工程应在x年x月x日前完工具备设备安装条件。

2.3安全目标：

确保不发生重大安全事故。

2.4管理目标：

全面推行项目法施工，实行优化组合，动态管理，合理交叉，均衡生产。

实现施工质量优良、安全生产无事故、保证合同工期或提前完成施工任务、创建文明施工工地、实现经济效益最大化。

二、设备、人员、材料的组织

1.设备、人员动员周期

我单位拟投入是多年从事水利工程施工的专业队伍，具有水利施工的丰富经验和先进的施工设备，若我单位有幸中标，投标书中所列人员、机械设备、仪器等均可及时运抵工地投入施工。

第一周期：

超前准备阶段。

按投标书中涉及的人员、设备、仪器等进行提前准备，做好进场准备。

第二周期：

接到中标通知书后，项目经理部全体人员和施工队伍骨干人员次日进驻现场，着手组建项目经理部、筹建临时设施；测量和试验仪器在接到中标通知后3天内到位，并开始线位复测。

第三周期：

其他人员、施工设备按照招标文件要求及我单位在投标文件中的承诺准时进场。

进场后立即进行施工场地建设、施工便道修筑、拌和站安装等准备工作，一周内建立起工地试验室，全部试验设备调试标定完毕。

及早进行材料调查、各种材料试验和土料试验，为路基填筑和构造物施工做好一切准备，确保在业主或监理工程师指定的时间内开工。

第四周期：

按施工进度、各专业工种情况对各工点陆续补充人员和机械设备。

2、设备、人员、材料运到施工现场的方法

2.1设备进场方法：

施工设备均采用专用载重汽车运输到施工现场。

2.2人员进场方法：

按照我单位投标文件的承诺，人员乘汽车准时进场。

进场后马上进行施工场地建设、施工便道修筑、施工机械安装等施工准备工作，全部试验设备调试标定完毕，及早开始各种试验及砼配合比设计，尽早进行路基填筑和构造物施工，确保在合同规定的时间内开工。

2.3材料进场方法：

本标段所用石料、砂、碎石、石灰等主要地方材料，充分利用当地车辆组织运输，同时自备部分车辆；水泥、钢材由生产厂家直接用汽车供应到施工现场；柴油等其他材料物资由附近专业市场采购，采用汽车运输，确保工程需要。

2.4进场道路

本工程位于XX县境内，附近公路网四通八达，施工交通十分方便。

交通干线主要有XXXX。

周围还有县乡级公路和村村通路，施工机械和料物均可通过以上道路直达现场。

2.5施工供水

本工程地下水水源丰富，水质较好，施工用水可打水井解决。

生活用水可就近在临时生活区内打水井解决或在附近村庄运水。

2.6施工供电

本工程主要用电负荷为场区照明、施工排水、机械修配、砼与砂浆拌制、钢木加工、砼运输与浇筑、机电设备安装以及生活区用电等。

施工用电采用与永久工程结合的方式进行，施工前首先架设永久供电线路至施工现场的临时变压器，然后通过低压线路向各用点供电。

三、主要工程项目的施工方案、施工方法

1工程概况

工程建设内容（略）。

2、施工准备

中标后，将发扬能够吃苦耐劳敢打硬仗的精神，强化施工组织管理，以“三快、三化、三保、一创”的主导思想组织好施工。

“三快”是快速组建项目经理部、快速调集人员和机械进场、快速完成施工准备工作；“三化”是管理科学化、施工机械化、作业平行化；“三保”是保质量、保进度、保安全；“一创”是创精品工程。

2.1.施工组织机构与职责：

2.1.1现场组织机构

合同段项目部

中心试验室

财务物资处

综合办公室

综合办公室

质量检查处

施工管理处

处处

总工办公室

施工四处管道施工

施工三处设备安装

施工二处道路硬化

施工一处建筑物

路基施工二处

2.1.2各部门职责

1.2.1项目经理：

负责本合同段全面工作，主要进行整体工作的管理和调度以及对内对外协调工作。

1.2.2总工程师：

主管工程技术、施工总体质量与进度控制。

1.2.3总工室：

负责工程技术、质量检查、施工方案制定、新技术、新材料、新工艺推广与应用。

1.2.4工程管理处：

主管施工技术、施工调度、工程计量与支付、施工测量等。

1.2.5质量检查处：

主管施工质量，负责质量检查、监督、验收等。

1.2.6综合办公室：

主管后勤保障、外事协调、安全、文秘工作等

1.2.7财务物资处：

主管财务管理、物资采购与供应、设备调配、工程结算、成本分析等。

1.2.8中心试验室：

主管工程各项试验、质量检查、监督等。

2.施工任务划分

工程处：

下设一处、二处、三处、四处。

分别负责一处的施工。

3施工布置

1.项目经理部：

布置在附近村庄，负责对整个项目的施工管理。

2.施工队伍驻地：

施工队伍在施工处搭建工棚；

3.施工用电：

充分利用当地电网，并在各施工队配置备用发电机组，特别是在大型预制场和拌和站处配置大型发电机组。

4.施工及生活用水：

施工及生活用水，就近打井解决，在使用前，把水样送有关单位进行化验鉴定，合格后方能用于生产和生活。

5.工地通讯：

项目经理部设固定电话和移动电话，各施工队配备移动电话和对讲机，以加强联络，协调施工。

其总体布置祥见《总体布置图》。

测量放线：

根据业主提供的导线控制网点和高程控制网提前进行复测，复测结果吻合后将结果报监理工程师核查批准，方可使用。

并在施工中对导线点和高程点进行保护，设置或增补施工导线点、水准点，如有损失要及时恢复。

任何分部分项工程开工以前，都要对其测量校核。

四、主体工程施工方案及措施

一、主体工程施工内容

工程建设内容（略）

二、总体施工方案

根据工程现场工作面大，施工工程量大，工期长、相互之间干扰因素多等特点，为保证施工进度，计划本工程分区同步进行施工。

建筑物工程施工方案及技术措施分以下几个方面：

施工准备→清基→土方工程施工→地基与基础工程→混凝土工程→砌体工程→建筑工程→建筑电气→预埋件埋设→竣工验收。

三、泵站、桥梁等建筑物工程

3.1施工前期准备及施工放样

首先确定建筑物位，然后进行旧建筑物拆除及临时道路的填筑工作。

审验建筑物位置、高程，并报监理部门核查，确定建筑物位置，进行建筑物的纵横轴线定位及桩的定位。

完成砼配比试验，做好临时工程，以施工临时道路、用工用水电、预制场地平整、临时简易住房为主。

确定建材货源，签订供货合同，组织运输车辆及施工设备、人员进场准备。

3.2、砌石工程

浆砌石砌筑要严格按照规范及图纸要求砌筑，保证砌体砂浆的强度标号，密实饱满度，表面平整度及几何形状尺寸。

砌石体的石料材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材应色泽均匀。

石料的物理力学指标符合设计及规范要求。

砌石体采用料石砌体，其各种外形规格如下：

用于浆砌的粗料石应棱角分明、各面平整，其长度应大于50cm，宽度大于25cm,石料外露面应修琢加工，砌面高差应小于10cm，砌石应经过试验，石料容重不小于22.5Kn/m3，湿抗压强度大于100Mpa.

（1）浆砌石砌筑

砌石体采用座浆法砌筑，砂浆稠度为30-50mm，当气温变化时应适当调整，对于转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并砌成斜槎。

料石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座砌筑。

阶梯形料石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1/3。

料石各面加工允许偏差：

宽度、厚度±5mm，长度为±7mm。

料石的砌体的灰缝厚度不大于20mm。

砌筑料石砌体时，料石应放置平衡，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度，砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，在采用同皮内采用丁顺组砌，当中间用毛石填筑时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不小于200mm。

砌筑时应严格按照设计图纸要求收坡。

砌石墩墙砌筑应按本章的规定进行。

（2）养护

砌体露面，在砌筑后12-18h之间及时养护，经常保持外露面的湿润，养护时间一般不少于14天。

（3）水泥浆勾缝

清缝应在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝宽不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润，当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。

3.2、砼及钢筋砼工程

（1）材料要求

水泥：

采用42.5R普通硅酸盐水泥，每批水泥必须附有出厂合格证和自检资料，并注意运输和保存。

拌合用水：

采用当地地下井内水，质量应符合技术要求

粗骨料：

采用质地坚硬、粒径2-4cm\0.5-2cm且粒径分配良好的碎石。

细骨料：

采用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂料。

外加剂：

由砼配合比设计确定采用合适外加剂。

各种外加剂必须符合规范规定，满足施工要求。

（2）砼配合比确定

砼配合比根据设计的砼强度等级、施工和易性、抗冻、抗渗等要求，通过试配确定，不同类型的砼配合比必须经过试验确定，并执行有关规定。

（3）砼拌制

砼配料必须使用由试验确定并经监理工程师审批的配合比配料单进行，严禁擅自更改。

砼拌和采用强制式搅拌机。

拌和时间通过拌和试验确定，其最短时间应符合有关规定。

（4）砼运输

本工程先用的运输设备主要为机动翻斗车（关键部位采用商品砼，直接送至工地，进行入仓振捣）。

其运输能力能够满足砼拌和及浇筑能力。

注意投入运行前应全面检修及清洗。

砼运输应连续、均衡、快速及时地从搅拌站运到浇筑地点，运输过程中砼不能有骨料分离、泥浆、严重泌水、干燥及坍落度产生过大变化，并昼缩短运输时间，减少转运次数，运输过程中，因故停歇过久，已经初凝的砼作为废料处理。

严禁运输俄帝中加水后运至浇筑地点。

砼运输过程中转料及缷料时砼最大自由下落调度控制在2米以内。

（5）砼浇筑

砼工程施工是一个多方面配合、相互协作、综合保证的系统工程，必须做好施工组织方面的准备工作。

准备工作的主要内容有：

搅拌机、运输车行装操作人员是否持证上岗；水电路是否通畅；指挥人员、管理人员、浇筑人员是否齐全到位；浇筑地点是否明确协调；施工计划是否落实等。

准备工作就绪方可浇筑砼。

混凝土开始浇筑前8h（隐蔽工程为12h）必须通过监理人对浇筑部位的准备工作进行检查。

检查内容包括：

地基处理、已浇筑混凝土面的清理及模板、钢筋、插筋、排水管安装等，经监理人检验合格后方可进行混凝土浇筑。

任何部位混凝土开始浇筑前，将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理人审查，经监理人同意后，方可进行混凝土浇筑，建筑物基础必须验收合同后，方可进行混凝土浇筑。

砼的浇筑施工应按分层分块地浇筑程序进行，在斜面上浇筑混凝土时应从最低处开始，直至保持水平面。

不合格混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除。

浇筑混凝土时，严禁在仓内加水，如发现混凝土和易性较差，差采取加强震捣等措施，以保证质量。

混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许时隙时间应按试验确定，或按规定时隙时时执行。

若超过允许间隙时间，则应按工作缝处理。

除经监理人批准外，两相邻块浇筑间隙时间不得小于72h。

混凝土浇筑层厚度，应根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定，一般情况下，不应超过规定。

在港航分层的上层混凝土土层浇筑前，应对下层混凝土的施工缝面，按监理人批准的方法进行冲毛或凿毛处理。

（6）砼养护

针对本工程建筑物的不同情况，按监理人指示选用洒水或薄膜进行养护，采用洒水养护，应在混凝土浇筑完毕后12-18h内开始进行，其养护时间14天执行，在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间至少28天以上。

薄膜养护：

在混凝土表面涂刷一层护剂，形成保水薄膜，涂料应不影响混凝土质量；在狭窄地段施工时，使用薄膜养护液应注意防止工人中毒。

采用薄膜养护的部位，必须报监理人批准。

3.3模板工程

（1）模板制作

本工程所用模板采用钢模板为主，特殊部位采用木模，模板材料加工尺寸要符合《规范》要求，并有足够的强度和钢度，模板表面光洁平整、接缝严密、不漏浆，保证砼表面的质量。

（2）模板安装。

模板安装以人工为主，安装必须按砼结构物的施工详图测量放线。

模板的安装加固具有一定的钢度的围檀，并铺以对、拉、撑，使其具有整体性，并满足尺寸、强度和钢度要求。

安装好的模板应达到光、平、严、牢、准之要求。

模板的安装偏差应符合《规范》要求。

为使砼易于脱模，在立模前在模板表面均匀一层脱模剂。

浇筑过程中应配专人看模，以便发现总理及时解决。

（3）模板拆除。

模板拆除时限时应遵守有关规定。

不承重的侧面模板（如盖梁、预制砼桥面板）的拆除，其砼强度达到其表面及棱角不因拆模面损伤时，方可拆除；墩、墙等模板的拆除，其砼强度不低于3.5MPa时，方可拆除；底模拆除应在砼强度达到规定标准后，方可拆除。

模板拆除的程度一般为后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。

模板拆除时拆下的模板、支架及配件应及时清理、维修，并分类堆存，妥善保管。

3.4钢筋工程

（1）钢筋分批试验

以60吨同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，每批重量不大于60吨。

根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外观质量，并测量每批钢筋的代表直径。

在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一组拉力试件（含屈服点、抗拉强度和延伸率试验）和一组冷弯试件，如一组试验项目的一个试件不符合规定数量时，则另取两位数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。

不合格产品禁止使用。

检查钢筋加工尺寸是否满足设计要求，并详细记录制作偏差。

加工后钢筋的允许偏差满足规定要求。

（2）钢筋加工

检查钢筋焊接及钢筋绑扎是否满足规范规定及设计要求，并详细记录实际情况，钢筋加工机械安装检查完毕，并试车运转可以使用。

根据工程进度和施工图纸要求，已签发钢筋制作和安装任务单，并结合工程结构特点和钢筋制作安装要求进行技术交底。

本工程钢筋加工在钢筋加工厂集中加工。

钢筋运进施工现场后，严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌存放保管，并注明数量，不得混淆。

存放时防止钢筋锈蚀和污染。

钢筋加工成型之前首先进行钢筋配料，根据施工图，分别计算出每种钢筋的下料长度和根数，编制钢筋配料单并制作料牌。

钢筋加工大部分采用机械化作业，小部分人工制作。

配备钢筋调直机除锈、调直、断料，钢筋弯曲成型机，电焊机焊接主筋。

加工好的钢筋，按各建筑物的型号、规格、部位、编号分别设垫木整体堆放。

（3）钢筋的绑扎安装

加工成型的钢筋利用夹板施车运至施工现场，然后根据图纸要求进行绑扎、架立。

钢筋绑扎前应认真做好准备工作，如熟悉施工图纸、核对配料单及料牌、备足常用工具及材料、研究钢筋安装顺序、确定施工方法、施工图纸放样、钢筋位置放线、研究钢筋安装与其他工种的配合等。

钢筋绑扎的一般顺序：

划线-摆筋-穿筋-绑扎-安放垫块。

安装后的钢筋，应有足够的刚性和稳定性。

预先绑扎的钢筋网及钢筋骨架，在运输和安装过程中采取措施，避免变形、开焊及全脱。

在钢筋架设安装后，及时妥加保护，避免发生错动和变形，并做媸检查记录。

检查合格的钢筋和长期暴露，在浇筑砼之前重新检查，合格后方可浇筑砼。

四、低压管道工程

1必须遵守《低压管道输水灌溉工程技术规范》（GB/T20203-2006）

2附属设施施工要求

（1）建筑物施工，管道系统的所有建筑物，都必须扫设计要求施工，建筑物的地基应坚实，必要时应进行夯实或铺设垫层，出地竖管的底部和顶部都应采取加固措施。

管道穿越道路或其他建筑特时，应增设套管等加固措施。

（2）镇墩：

遇到管内压力水头大于等于6米，管轴线转角大于等于15度，或管内压力水头大于等于3米，管轴线转角大于等于30度，管轴线转角大于45时，管路应设置镇墩，镇墩应设在坚实的地基上，并按受力要求确定尺寸。

（3）出水口防冲设施，出水口处应设置防冲池，地面移动管道出口，宜有防冲措施，防冲池宜就地取材，优先采用预制混凝土构件，防冲池池底，应至少低于地面15厘米，防冲池占地宜为0.1—0.25平方米。

（4）其它设施，在管道轴线起伏段的高处和向下变处，应设置进排气设施，在管轴线起伏段的低处和管道系统的最低处，宜设置泄水阀和渗水井，在顺坡管道节制阀下游侧、逆坡管道节制阀上游测，以及可能出现负压的管段，应设置负压消除设施，埋于冻层以下，且埋深不小于70厘米的管道，可不计算温度应力；必要时可设伸缩节或柔性接头。

2.管材与连接件

A验收进场各种材料的质量状况、规格和数量，应有产品合格证，配件须与管材型号配套，各类管材必须经过有资质的检验部门打压检测合格证

B一般规定。

低压管道输水灌溉工程所用管村与连接件，必须符合下列规定

非现场制作的管材与连接件，应为定型产品，或经过技术鉴定并严格技术要求生产的非定型产品

现场制作的管材与连接件，应进行技术鉴定，并有相应措施保证其质量不低于鉴定时的指标。

管材的公称压力应大于或等于管道设计工作压力，连接件的公称压力应大于或等于管材的公称压力，其规格尺寸偏差应满足连接密封要求。

3.塑料管与连接件，低压输水塑料管宜选用薄壁或双壁塑料管，其性能指标及检测应符合相应标准，地埋塑料管由静荷载和动荷载引起的总径向变形率（即径向变形量与外径比值）不得大于5%；当埋深大于70厘米时动荷载可忽略。

塑料连接件材质宜与管材相同。

当管道采用粘接剂连接时，粘接剂的固化时间应与施工条件相适应；粘附力强，易于涂在接合面上，粘接强度应满足管道使用要求。

4.施工工艺和方法

（1）一般规定

工程施工与设备安装，应按已批准的设计进行，不得自行修改设计或更改材料设备，在施工过程中，应做好施工记录，隐蔽工程必须经验收合格后方能进入下道工序，施工中应成立质量检查组，对工程质量进行检测和评价，确保施工质量，施工中应执行机械，电器设备安全生产的有关规定。

（2）沟槽开挖

按设计图纸先定线放样，测量标高，按规定沟槽尺寸开挖，并在附件设临时标高备检测用，监理人员随时跟踪巡视检查，复棹测量成果，经监理检查后，并不免除承包人的责任，由引增加的工程量由承包人承担。

A开槽底不应小于管道外径加0.5米，且总宽度不小于设计文件要求尺寸。

B底槽深度应按设计标高开挖，实际开挖线与设计坡度线误差在3cm之内。

C应严格控制槽底标高，抄高时10米要立一次尺，查看高程，并且在管线的转折点、出水口、闸阀等处或地形变化较大的地方加桩，桩上应标注开挖深度。

D管材与管件连接处，管槽开挖尺寸可适当加大管槽弃土应堆入在管槽一测0.3米以外处。

槽底应平直、密实，并清除石块与杂特物，排除积水，槽底如有烂树根，杂物等，按设计要求标准执行，如超挖则应回填夯实至设计高程；遇软弱地基应采取加固措施。

E槽沟挖好后经施工单位质检员验收合格报监理审查抽检，合格后方可下管。

F置备排水设施，防止在有水槽内进行管道安装

G管道与相监管道间的水平净距离应不小于施工及维护要求的规槽设置闸阀井附属构筑物要求的宽度。

（3）铺管连接

铺管时可将管沿沟边排放，依次放入沟底，禁止乱仍乱丢。

管道安装前，应对管材、管件进行外观检查，清除管内杂物，不合格者不得就位，

PVC管材断应按设计管径和实测管长度进行断料，工具应用管剪割刀，断后管村端面应平整光滑，无毛刺粒悄，端面应垂直管轴线

管道连接按设计规定的方法边，宜先干管后支管，承插口管材，插口在上游，承口在下游，依次施工，塑料管连接后，除接头外均庆覆土20—30厘米，管道瞎跑线应平直，管底下槽底应贴合良好

三通和出水栓处的接口，要先擦干净再抹胶，抹胶要均匀，三通抹里同，管道抹外面，抹好胶后再连接，稍停一会再搬动，在运输和摆放管道时一定要轻拿轻放，严格避免磕碰。

（4）试水回填

A管道系统连接后应进行试水

B试水前应安装好测压仪表，检查进排气阀是否通畅，安全阀等是否启闭灵活，检查备测管段覆土固定情况；管道试水环境温度应不低于5摄氏度。

C试水压力应为设计工作压力，保压时间塑料管应不小于1h，并检查按节和配件处的渗漏情况，做好标记和记录。

D试水不合格时应采取修补措施，在达到标准后须在重新试水直至合格为止。

E试压完成后应进行管道的排空检查，确保排空管道中的积水，防止管道冻害。

F第一遍试水后，在管道上边用不准仪在超平一次，没节管道要超频三段，两头两次，中间一次，确实达到一定得比降，放完水后，管道部存水为合格，可以回填第一次土，第一次土填埋厚度在30-40cm要求无石块，土块，树根及其他杂物，然会试第二遍水，主要是看在回填土的过程中有咁管道现象，发果发现问题也好及时补救，如果没有跑滴漏水现象，可用人工把土踏实，然会在用机械大面积填埋。

G过路管道要有保护措施，如外包铁管或水泥管，砌墙等

H出水栓的出水口方向要和演唱会管道的方向一致，高出自然田面20—30cm。

（5）沟槽填土

①管道按要求标高及中线铺设，先将管下支撑角范围内的转角用砂砾土回填实心实意，其调度不得小于0.2m，之后回填两侧管顶不得操作管体，不的出现管道移位，转动等现象。

②回填土不得含有机物，杂物，砖块及石子。

③在管道试压前，管顶以上每节管中间回填土不小于0.3m厚的一段，进行试压，可留出管道接头处范围内不回填，等试压后无昌滴漏时在全部回填。

④大面积回填时宜在管内充满水进进行，管铺放后不宜长期处于空管状态，用机械回填时，机械不的在管道上方行驶。

⑤第二次填埋要求填到80cm时再夯实一次，然后再填埋，填埋时可高出地面20cm左右。

本工程所用水泥为普通硅酸水泥，标号不低于425。

五、机井工程

本工程采用150、200型水井钻机正循环全面破碎无岩心钻进，采用单腰带三翼钻头钻进，一次成孔工艺，开孔直径650mm

1技术标准和要求

1.1进管采用砂管井。

1.2机井出水量不低于40m3/h

1.3砂管井开孔直径为650mm，终孔直径650mm，管井垂直度不得超过1度。

1.4在钻进过程中要对土层情况逐层进行分析记录

1.5井管安装要规范，必须位于井孔的中心，井管底部要落在胶泥层上，井管接口要封闭严密，砂管井井管要求内径300mm，外径380mm；偏差为正