ZJA型双级高真空净油机说明书共13页文档.docx

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ZJA型双级高真空净油机说明书共13页文档

一、用途

其实,任何一门学科都离不开死记硬背,关键是记忆有技巧,“死记”之后会“活用”。

不记住那些基础知识,怎么会向高层次进军?

尤其是语文学科涉猎的范围很广,要真正提高学生的写作水平,单靠分析文章的写作技巧是远远不够的,必须从基础知识抓起,每天挤一点时间让学生“死记”名篇佳句、名言警句,以及丰富的词语、新颖的材料等。

这样,就会在有限的时间、空间里给学生的脑海里注入无限的内容。

日积月累,积少成多,从而收到水滴石穿,绳锯木断的功效。

ZJA型系列真空净机主要用于各种电器设备中绝缘油的净化处理,能高效地排除绝缘油或相当于绝缘油粘度的其它油类中的水份、气体和机械杂质,从而提高绝缘油的耐电压强度和油品质量,保证电器设备的安全运行。

因此,可供变压器、电缆、高压开关,互感器等电器制造厂、发电厂、供电局、送变电工区、工矿企业,对高压电器设备进行真空净化过滤和热油循环干燥。

宋以后,京师所设小学馆和武学堂中的教师称谓皆称之为“教谕”。

至元明清之县学一律循之不变。

明朝入选翰林院的进士之师称“教习”。

到清末,学堂兴起,各科教师仍沿用“教习”一称。

其实“教谕”在明清时还有学官一意,即主管县一级的教育生员。

而相应府和州掌管教育生员者则谓“教授”和“学正”。

“教授”“学正”和“教谕”的副手一律称“训导”。

于民间,特别是汉代以后,对于在“校”或“学”中传授经学者也称为“经师”。

在一些特定的讲学场合,比如书院、皇室,也称教师为“院长、西席、讲席”等。

ZJA型真空净油机特别适用于500KV以上超高压送变电变压器油的净化处理,也很适用于500KV以下送变电变压器油的高效净化处理。

观察内容的选择,我本着先静后动,由近及远的原则,有目的、有计划的先安排与幼儿生活接近的,能理解的观察内容。

随机观察也是不可少的,是相当有趣的,如蜻蜓、蚯蚓、毛毛虫等,孩子一边观察,一边提问,兴趣很浓。

我提供的观察对象,注意形象逼真,色彩鲜明,大小适中,引导幼儿多角度多层面地进行观察,保证每个幼儿看得到,看得清。

看得清才能说得正确。

在观察过程中指导。

我注意帮助幼儿学习正确的观察方法,即按顺序观察和抓住事物的不同特征重点观察,观察与说话相结合,在观察中积累词汇,理解词汇,如一次我抓住时机,引导幼儿观察雷雨,雷雨前天空急剧变化,乌云密布,我问幼儿乌云是什么样子的,有的孩子说:

乌云像大海的波浪。

有的孩子说“乌云跑得飞快。

”我加以肯定说“这是乌云滚滚。

”当幼儿看到闪电时,我告诉他“这叫电光闪闪。

”接着幼儿听到雷声惊叫起来,我抓住时机说:

“这就是雷声隆隆。

”一会儿下起了大雨,我问:

“雨下得怎样?

”幼儿说大极了,我就舀一盆水往下一倒,作比较观察,让幼儿掌握“倾盆大雨”这个词。

雨后,我又带幼儿观察晴朗的天空,朗诵自编的一首儿歌:

“蓝天高,白云飘,鸟儿飞,树儿摇,太阳公公咪咪笑。

”这样抓住特征见景生情,幼儿不仅印象深刻,对雷雨前后气象变化的词语学得快,记得牢,而且会应用。

我还在观察的基础上,引导幼儿联想,让他们与以往学的词语、生活经验联系起来,在发展想象力中发展语言。

如啄木鸟的嘴是长长的,尖尖的,硬硬的,像医生用的手术刀―样,给大树开刀治病。

通过联想,幼儿能够生动形象地描述观察对象。

二、结构和工作原理

ZJA型真空净油机主要由:

粗滤器

(2)、进油泵(3)、加热器(4)、真空罐(6)、冷凝器(12)、冷凝器(18)、罗茨泵(22)、旋片式真空泵(24)、冷却水泵(29)、排油泵(32)、一级精滤器(36)、二级精滤器(40)、板框过滤器(38)以及各种管路、阀门、控制柜等部件组成(详见工作原理图)。

ZJA型真空净油机工作时,油液经过粗滤器后由进油泵(3)送到加热器,加热到一定温度的油液进入真空罐,通过真空罐内特制脱水、脱气元件,改变油液的流向和状态,在加热温度、真空度和抽气速度的合理匹配下,油液中的水份、气体将迅速蒸发,被两级真空泵抽除,经脱水、脱气后的油液沉积到真空罐底部、由排油泵排入一级精滤器和二级精滤器,进行高精度过滤,从而达到油品的高效脱水、脱气和过滤机械杂质的目的。

本机从排油泵出口与两级精滤器之间并联有旁路板框过滤器,当初始过滤的油液太脏,可先打开旁路系统,使用板框过滤器进行预处理,之后再通过两级精滤器进行高精度过滤处理。

三、主要技术参数

型号

指标

参数

ZJA-3KY

ZJA-6KY

ZJA-9KY

ZJA-12KY

公称流量

L/h

3000

6000

9000

12000

工作真空

Pa

≤120

≤3000

≤133

≤133

极限真空

Pa

≤7

≤7

≤7

≤7

进排油压力

MPa

<0.5

<0.5

<0.5

<0.5

加热最大功率

Kw

36

72

96

144

总功率

Kw

43.8

80.29

109.39

163.88

电源

380V  50HZ

噪声

dB

≤76

≤80

≤82

≤82

进排油口通径

mm

25

32

50

50

外 形

尺 寸

mm

1750

2100

2550

2800

mm

1320

1350

1500

1700

mm

2100

2600

2525

2780

重量

Kg

1950

2800

3000

3500

四、电器系统

ZJA-9KY净油机使用三相50Hz、380V电源。

电器有良好的断电保护和电控装置,各电机均装有热继电器和保护装置,同时采用了相关的联锁控制。

在电器系统中,进油泵与加热器联锁;真空泵与罗茨泵联锁(详见电器原理图)。

在本机运行时,油温的控制可通过温度控制器来进行,其控制范围是40-800C,一般工作条件下,油温控制在40-650C范围内,当加热油温高于额定温度时,温度控制器可自动切断加热器电源,当油温低于额定温度时又可自动接通自控加热器电源,从而对油液进行加热。

我厂生产的ZJA型真空净油机其温度控制器在出厂时均调整为500C。

五、安装与调试

1、开机安装前检查以下各处:

A.本机带有吊环,起吊时注意检查有无损坏,供起吊用。

B.本机应放置在贮油罐附近的平地面上,用方木垫水平。

C.油池液面不能低于本机入口500mm距离。

D.在电器柜接好电源线之后,检查电源电压是否是380V。

E.按工作原理图检查“开-闭”位置。

2、调试:

A.关闭本机所有阀门,接上进出油管,保证油池到本机进、出口

管路畅通。

B.启动冷却水泵,检查电机旋向是否与泵出口一致,在有水源处也可以直接与自来水连接,用自来水直接连接进出水管。

C.试合真空泵开关,检查旋向是否正确,试合罗茨泵开关,检查旋向是否正确。

D.检查真空泵与增压泵是否联锁,不启动真空泵时,增压泵不能启动。

E.检查进油泵与加热器是否联锁,排油泵不启动时,加热器不能工作,排油泵未启动时,加热器停止工作。

六、操作与使用说明

(一)打开冷却水泵出口阀门及水箱回水阀门,注意水循环方向;当采用自来水冷却时,接通进、出水管并打开进出水管阀门,关闭冷却水泵出口阀门及水箱回水阀门。

(二)启动真空泵注意观察初级真空度的上升情况。

(三)当真空泵启动后,真空度达到(真空压力表)负0.08MPa时,即可启动罗茨泵(22)。

(四)当系统真空度正常后,打开进油球阀、出油球阀。

(五)启动排油泵(32)。

(六)当油位在真空罐下视孔中线位置时,可启动排油泵,此时应注意压力表的压力数值,一级、二级精滤器≤0.5MPa。

(七)排油泵正常运行后,即可启动电加热器,电加热器的开启组数,应根据油的处理量大小和周围环境温度的高低来决定开启一组、二组或三组同时开启。

(八)真空净油机的使用范围及真空度、油温、水温的关系图表。

①本机作业时环境温度不能超过400C。

②在温度低于负150C的环境使用时,必须先将真空泵油加热至150C左右才能启动。

③待净化的油液如太脏(即油中水份、气体及杂质颗粒太多时),建议采用适当措施作净化前处理(如用澄清法或用本厂生产的LY型板框压力式滤油机处理),否则会大大的影响净化效果。

④使用场地的海拔高度太高会影响本机真空度以及净化效果,此时,可提高油温作适当的弥补。

⑤水的汽化温度与油温、真空度的关系对照表及饱和曲线图:

真空度(mmHg)

水的汽化温度

油温

-750

100C

≥200C

-742

200C

≥300C

-727

300C

≥400C

-714

350C

≥450C

⑥海拔高度与真空度换算表;

真空度

海拔高度

(m)

(MPa)

(mmHg)

0.1013

760

0

0.0990

742.7

200

0.0968

726.2

400

0.0957

717.9

500

0.0902

676.7

1000

0.0846

634.7

1500

0.07908

593.3

2000

水的饱和曲线图

(九)变压器的油遵照变压器制造厂的注油操作规程来处理。

(十)热油循环按照变压器油热循环规程处理。

七、检验指标

1、本机进行正常运行工作后一小时,即可取样化验。

2、取样时应保持加热温度40-500C,真空度应小于133MPa的条件下取样,取样的操作应按操作规程进行。

3、化验油样的性能指标应按有关标准化验。

八、停机

当油品处理完后或中途要中断真空净油机运行时:

1.断开进油泵电源,加热器自动断开,关闭进油球阀。

2.当真空罐内排油完毕后,断开排油泵电源,关闭出油球阀。

3.关闭罗茨泵(22)。

4.关闭真空泵电源、电磁充气阀自动关闭,关闭冷却水泵。

5.打开冷凝器阀,放掉里面少量油水混合液,注意放后要关闭阀门。

6.断开总电源。

九、操作注意事项

1.对于真空泵和罗茨泵,要注意里面油标显示的油液情况:

液应在油标线上,避免泵严重发热,真空泵油水份较多时,要及时换真空泵油。

2.冬季停机时,应放尽真空泵和罗茨泵内的冷却水,以免冻裂真空泵、罗茨泵。

3.运行中冷凝器内存液较多时,应及时放掉。

4.本机如停置不用时,应将真空泵油放尽,注入新油,打开加热器

底部阀门,将存油放净,系统保持一定的真空度。

5.粗过滤器应经常拭拆下清洗,保持清洁。

6.运行中应经常注意压力表值,当压力>0.5MPa时,应清洗一级精

滤器和二级精滤器滤芯,或者更换滤芯。

7.注意冷却水泵的供水情况,工作时,凡属水冷式真空泵、罗茨泵

必须进行循环水冷却。

循环水温度不得超过550C,超过上述温度,可加大循环水量或作相应降温处理。

8.注意真空泵、冷却泵、进油泵、排油泵及各种电机的运行噪音,

温度是否正常,如有异常,立即排除,各种泵和电机允许温升不得大于相应规定温度。

9.特别注意加热器的开启情况,当温度达到温控器调定值(误差≤±5℃)后,加热器应自动停止工作,否则油温会继续上升,造

成油质老化、火灾等事故,如果温控器失灵应及时更换。

10.真空罐油位的高低靠液位控制器自动控制。

11.当加热器开启时,请不要将进口阀门关闭,这样很容易烧坏加热器。

十、维护保养及故障排除

(一)维护保养

1.每运行50小时应检查;

①真空泵油箱的油质好坏,需随时加1号真空泵油。

②恒温控制器是否灵敏,可靠、准确。

③油泵密封是否损坏,泄漏。

④一级、二级精滤器压力是否小于0.5MPa,如果大于此值,应清洗或更换滤芯。

⑤运行系统有无漏气、漏油。

2.真空泵、冷水泵及电动机滚动轴承每运转3000小时,应加一次2号或3号钙基润滑脂(手加、在检修时进行)。

3.每半年应将真空泵内的存油入净,注入少量新1号真空泵油,用手拉皮带轮数转,使新油将泵内部清洗,然后入出,这样清洗两次后加够1号真空泵油入油箱。

4.如果停机一月以上,本机应放在干燥的地方,关闭电器柜门和所有阀门,盖好机身外罩。

5.定期清洗粗滤器。

6。

真空泵、罗茨泵的使用详见其使用说明书。

(二)常见故障及排除方法

故障

产生原因

排除方法

 

A、罐内真空度达不到额定数值

1.真空泵,增压泵不能正常工作;

2.真空表指示不正确;

3.管路接头或其它密封不良产生漏气;

4.真空泵油太脏;

5.真空泵油箱的油不足;

6.大量水份混入被处理的油中,可凝性气体较多。

1.联锁、重复启动;

2.校准或更换;

3.检修;

4.更换新油;

5.加入至油标线为止;

6.放掉冷凝器内的存油、存水。

B、接上电源后机组不启动

接线不正确。

检查电源相序是否正确。

 

C、滤油量少

1.系统中有堵赛物或软管口径不对;

2.前后过滤器压差太大滤渣太多;

3.粗滤网上滤渣太多;

4.进排油泵轴封损坏;

5.吸入管道过长或进口吸程过高;

6.安全阀未调至额定值。

1.排除、更换;

2.排除;

3.清洗;

4.更换;

5.缩短吸程;

6。

调整。

D、进排油泵有不正常响声

1.泵或电机紧固件松动;

2.内部零件损坏;

3.进油量不足。

1.紧固;

2.更换;

3.补加或滤为完止。

E、真空泵有不正常响声

1.泵或电机紧固件松动;

2.零件损坏。

1.紧固;

2.更换。

F、罗茨泵有不正常响声

润滑油过多。

放油到油标中线为止。

故障

产生原因

排除方法

G、真空泵温度太高

1.冷却水不足或过热;

2.内部零件损坏;

3.传动皮带装得不正确。

1.加大冷却水量;

2.更换;

3.调整。

H、真空罐内泡沫太多

1.待净化油含气、含水过多;

2.罐内真空度太高;

3.液位控制阀失灵,使罐内液面太高。

1.作前级处理;

2.略开真空放气阀;

3.检修液位控制器接线、触点或机械部分,检查电器线路元件。

I、油温不升高或升高极少

1.无蒸汽

2.蒸汽电磁阀未打开;

3.温控器定值不对。

1.供蒸汽

2.检查蒸汽电磁阀通电、断电是否打开、关闭;

3.重新调整。

M、取样化验达不到性能指标

1.待净化油水份气体、杂质太多;

2.前后过滤器损坏;

3.取样方法不正确;

4.真空罐内泡沫太多;

5.真空度太低;

6.脱气元件失效。

1.作前级处理;

2.更换滤材;

3.纠正取样方法,采取

4.正确方法;

5.按H处理;

6.按A处理;

7.更换。

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