新版起重机械检验师复习考试题库答案.docx

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新版起重机械检验师复习考试题库答案

2021年起重机械检验师考试题库

一、选择题

1．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—20lO）规定，手工焊焊工向下立焊试件考试合格后，B免考向上立焊；反之，手工焊焊工向上立焊试件考试合格后，A免考向下立焊。

A．能B．不能

2．《起重机械无损检测钢焊缝超声检测》（JB／T10559—2006）规定，检测的一般要求中，扫查速度不应大于150mm／s，相邻两次探头移动间隔保证至少有探头宽度B％的重叠。

A．5B．10C．15D．20

3．《缆索起重机技术条件》（SL375—2007）规定，缆机大车行走机构车轮安装后，其垂直度偏差值应小于等于被测长度的A。

A．1／400B．1／500C．1／600

4．《缆索起重机技术条件》（SL375—2007）规定，缆索起重机的吊钩滑轮及钢丝绳包角小于等于C的导向滑轮上，应该设置防钢丝绳跳槽装置。

A．70。

B．80。

C．90。

D．100。

5．《缆索起重机技术条件》（SL375—2007）规定，缆索起重机载重小车的导向滑轮布置应满足吊钩在A位置时，起升索不相互缠绕。

A．最低B．最高

6．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，桅杆起重机对槽卷筒不应小于卷筒长的B倍。

A．10B．15C．20D．25

7．《桅杆起重机》（26558～2011）规定，安装有B套支持制动器时，应采取措施以自动控制主、副制动器的动作时序，防止产生不当的运动冲击载荷。

A．1B．2C．3D．4

8．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，桅杆起重机液压系统的油温应保持在正常范围内，最高油温不超过C℃。

A．60B．70C．80D．100

9．《桅杆起重机》（26558—2011）规定，对于负载超速会引起危险的变幅机构和起并机构，应设置超速开关，超速开关的整定值取决于控制系统性能和额定下降速度，通常为额定下降速度的C倍。

A．1.0～1.4B．1.1～1.4C．1.25～1.4D．1.25～1.5

10．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，桅杆起重机操纵台手柄操纵力不应超过100N，推荐采用值：

对于左右方向的操作，控制在A之间；对于前后方向的操作，控制在D之间。

A．5N～40NB．5N～60NC．8N～40ND．8N～60N

11．《桅杆起重机》（26558—2011）规定，当最大起重量大于B时，应装设额定起重量限制器或额定起重力矩限制器（当额定起重量与工作幅度有关时）。

A．O.5tB．1tC．2tD．5t

12．《缆索起重机技术条件》（SL375—2007）规定，缆索起重机是指一种以A作为如夸度架空支承架构件，供载重小车在钢索匕运行，兼有垂直和水平运输功能的起重机械。

A．柔性钢索B．刚性拉杆

13．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，管材角焊缝试件焊接操作技能考试时，可在管——板角焊缝试件（记为A）与管——管角焊缝试件（记为B）中选择C。

A．AB．BC．A或BD．A和B

14．运架一体式架桥机是同时具备B作业功能的架桥机。

A．吊梁、运梁、拖梁B．吊梁、运梁、架梁

C．吊梁、架梁、导梁D．吊梁、运梁、导梁

15．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，手工焊焊工的所有考试试件，第一层焊缝长度中部附近至少有A停弧再焊接头；焊机操作工考试时，中间不得停弧。

A．一个B．二个C．三个

16．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，手工焊焊工考试板材试件厚度大于lOmm时，B用焊接卡具或者其他办法将板材试件刚性固定，但是A试件在定位时预留反变形量。

A．允许B．不允许

17．熔化极气体保护电弧焊一般采用B电源，这时电弧稳定，飞溅小，焊缝成形好。

A．交流B．直流反极性C．直流正极性

18．焊接接头包括的三部分是ACD。

A．焊缝B．过热区C．熔合区D．热影响区

19．《起重机械安全规程第1部分：

总则》（GB6067.1—2010）规定，气体保护焊使用的氩气应符合GB／T4842的规定，其纯度应不低于C％。

A．99B．99.9C．99.95D．99.99

20．《起重机械安全规程第l部分：

总则》（GB6067.1—2010）规定，焊工应经专业部门考试合格并取得合格证书且在A内。

持证焊工应在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

A．有效期B．认可范围C．项目范围D．证书允许范围

21．《起重机械安全规程第1部分：

总则》（GB6067.1—2010）规定，检验人员应检查焊接材料符合所规定的适用位置，且焊接电流和极性符合A有关分类的要求。

A．焊条型号B．焊缝C．焊接材料D．焊接质量

22．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，持证手工焊焊工或者焊机操作工某焊接方法中断特种设备焊接作业B以上，该手工焊焊工或者焊机操作工若再使用该焊接方法进行特种设备焊接作业前，应当复审抽考。

A．3个月B．6个月C．1年D．2年

23．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，堆焊两相邻焊道之间的凹下量不得大于Bmm，焊道间搭接接头的不平度在试件范围内不得超过mm。

A．1、1B．1、1.5C．1.5、1D．1、2

24．《集装箱正面吊运起重机安全规程》（GB／T17992—2008）规定，正面吊运机以大于Ckm／h的速度带箱行驶时，警示装置应发出提示性报警信号。

A．5B．10C．15D．20

25．根据《起重机设计规范》（GB／T3811—2008）的规定，如图11-1-2所示双角钢与节点板的连接，构件材料为Q235，焊脚尺寸hf应取为B。

A．4mmB．6mmC．8mmD．10mm

26．《岸边集装箱起重机》（GB／T15361—2009）规定，同一小车的四个车轮踏面，应在同一平面上，支承面的最大不平度当轨距不超过3m时，不大于3mm；当轨距大于3m时，则不大于轨距的B。

A．±0.05％B．±0.1％C．±0.15％D．±0.2％

27．《起重机设计规范》（GB／T3811—2008）和《起重机械安全规程第1部分：

总则》（GB6067.1—2010）规定，当两台或两台以上的起重机械或起重小车运行在同一轨道上时，应装设防碰撞装置。

在发生碰撞的任何情况下，司机室内的减速度不应超过A/s2。

A．5B．6C．7D．8

28．《港口门座起重机》（GB／T17495—2009）规定，试验时风速不超过8.3m/s，环境温度为—20℃～+45℃，结构应力测试时应在D之间，最大相对湿度不大于95％，可有凝露、盐雾。

A．—20℃～+45℃B．—l0℃～+45℃C．0℃～+45℃D．0℃～+40℃

29．《轮胎式集装箱门式起重机》（GB／T14783—2009）规定，吊具转锁当未全部进入集装箱顶角件孔穴时，转锁应有防止转动的B。

A．止挡装置B．联锁装置C．卡住装置D．制动装置

30．《港口门座起重机安全规程》（JT400--1999）规定，对臂架、象鼻架、大拉杆上设置的栏杆，其扶手应能悬挂安全带挂钩，并应能承受C的集中载荷而无任何明显变形。

A．1kNB．3kNC．4．5kND．6kN

31．门座起重机C变幅驱动机构的优点是结构紧凑，自重轻，可无级调速，运动平稳，内部不易泄漏，能使臂架长期保持在任意幅度位置。

缺点是制造精度和密封要求高。

A．绳索滑轮组B．齿轮齿条C．液压缸D．螺杆

32．《港口装卸用吊索使用技术条件》（GB／T14737—2009）规定，链式吊索采用钩套方法时，安全系数不小于C。

A．2B．5C．6D．8

33．《港口装卸用吊索使用技术条件》（GB／T14737—2009）规定，多肢链式吊索的最长肢和最短肢的尺寸公差如下：

长度2m以内时不超过Bmm；长度超过2m时，可增加每米不超过3mm。

A．5B．6C．8D．10

34．《轮胎式集装箱门式起重机》（GB／W14783—2009）规定，吊具离地面Bm时，吊具应在水平平面内按纵向中心线可进行回转±5。

。

A．1．5B．2．4C．4D．6

35．《轨道式集装箱门式起重机》（GB／T19683—2005）规定，电阻器常串级电阻（包括直流电动机的电枢回路电阻）按A工作制选择。

A．长期B．短期C．断续D．间歇

36．《桥式抓斗卸船机安全规程》（GB／T18224—2008）规定，前伸臂端部和梯形架顶部均应设有避雷针，针体要高出航空障碍灯Amm。

A．300B．400C．500D．600

37．《缆索起重机技术条件》（SL375—2007）规定，缆索起重机的跨度两端应设有非正常工作区，国产缆机、非正常工作区长度一般为跨度的A。

A．1／10B．1／12C．1／15

38．《岸边集装箱起重机》（GB／T15361—2009）规定，在垂直于小车运行方向的平面内，两根轨道顶面的高低偏差值△H不得大于轨距的B，最大值不得超过10mm。

A．0.1％B．0.15％C．0.5％D．1％

39．按照《承压设备焊接工艺评定》（NB／T47014—2011）的规定，A是根据评定合格的焊接工艺评定报告编制的，用于指导生产的焊接工艺文件。

A．焊接工艺规程B．焊接工艺评定C．焊接工艺评定报告

40．《港口门座起重机修理技术规范》（GB／T17496—1998）规定，卷筒绳槽磨损后的卷筒壁厚小于设计壁厚的C％，且不满足卷筒强度的要求时，必须更换。

A．75B．80C．85D．90

41．《港口门座起重机修理技术规范》（GB／T17496—1998）规定，车轮出现裂纹或车轮踏面出现直径大于Amm，深度大于Dmm，且多于五处砂眼、气孔、夹渣、麻点时，必须更换。

A．1.5B．2C．2.5D．3

42．《港口门座起重机修理技术规范》（GB／T17496一1998）规定，齿面点蚀面积达接触面积的B％或齿面剥落，齿轮应更换。

A．20B．30C．40D．50

43．《港口门座起重机修理技术规范》（GB／T17496一1998）规定，装配己修复或更换的圆柱齿轮，其齿面接触斑点沿齿长方向不少于D，沿齿高方向不少于40％～50％。

A．20％～30％B．30％～40％C．40％～50％D．50％～60％

44．《轮胎式集装箱门式起重机》（GB／T14783—2009）规定，减速器在正常润滑条件下，以工作转速无负荷正反各运转1h后，轴承处温升应不超过AK。

A．45B．60C．75D．90

45．《港口门座起重机修理技术规范》（GB／T17496一1998）规定，低压电缆修复后，芯线间以及对地的绝缘电阻值应大于CMΩ。

A．0.2B．0.4C．0.5D．1

46．《港口门座起重机修理技术规范》（GB／T17496—1998）规定，回转机构锥盘式极限力矩联轴器的摩擦盘内，外锥面的接触面积小于设计面积的B时应修复，修复后其接触斑点在接触面范围内应均匀分布。

A．50％B．60％C．70％D．80％

47．《架桥机安全规程》（GB26469—2011）规定，架桥机用钢丝绳的安全系数，工作级别为M1～M3时不应小于C。

A．2B．3C．4D．5

48．《架桥机通用技术条件》（GB／T26470—2011）规定，架桥机金属结构应当可靠接地，架桥机的重复接地或防雷接地的接地电阻不应大于10Ω，对于保护接地电阻不应大于A。

A．4ΩB．5ΩC．10ΩD．12Ω

49．《架桥机通用技术条件》（GB／T26470—2011）规定，架桥机工作时，在无其它外声干扰、距声源1m处，架桥机各机构产生的噪声不应大于CDB（A）。

A．75B．80C．85D．90

50．《岸边集装箱起重机》（GB／T15361—2009）规定，同一侧两水平导轮距离的中心线同轨道中心的偏差值不得大于Amm。

A．±1B．±2C．±3D．±5

51．《质量管理体系基础和术语》（GB／T19000—2008）中“B”是指为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施。

A．返工B．返修C．降级

52．《起重机械无损检测钢焊缝超声检测》（JB／T10559—2006）规定，检测仪器采用A型脉冲反射式超声检测仪，仪器至少在荧光屏满刻度的B％范围内呈线性显示。

A．70B．80C．90D．100

53．《起重机设计规范》（GB／T381l—2008）和《起重机械安全规程第1部分：

总则》（GB6067.1—2010）规定，当物料有可能积存在轨道上成为运行障碍时，在轨道上行驶的起重机和起重小车，在台车架（或端梁）下面和小车架下面应装设轨道清扫器，其扫轨板底面与轨道顶面之间的间隙一般应为D。

A．10mm～20mmB．10mm～15mmC．5mm～15mmD．5mm～10mm

54．《起重机设计规范》（GB／T3811—2008）和《起重机械安全规程第1部分：

总则》（GB6067.1—2010）规定，必要时，在起重机上应设置蜂鸣器、闪光灯等作业报警装置。

流动式起重机倒退运行时，应发出清晰的报警音响并伴有B信号。

A．灯光B．灯光闪烁C．语音D．手势

55．《起重机械超载保护装置》（GB12602—2009）规定，视觉和／或听觉信号应清晰和连续。

音响预警与报警信号应不同，并与起重机环境噪音有明显区别。

距发声部位1m及在司机位置测量均不应低于C。

灯光预警信号应使用黄色，灯光报警信号应使用红色，必须在司机视野范围内清晰可见。

A．60DB（A）B．70DB（A）C．75DB（A）D．80DB（A）

56．《起重机械安全监控管理系统》（GB／T28264—2012）所说的远程监控中心，是由远程服务器接收起重机械作业区和B传输来的信息，并对该信息进行监控管理的装置。

A．参数B．非作业区C．安全状态D．机构

57．《起重机械安全监控管理系统》（GB／T28264—2012）规定，系统应具有故障自诊断功能。

在开机时应有A，对警报、显示等功能进行B；在系统自身发生故障而影响正常使用时，能立即发出报警信号。

A．自检程序B．验证C．报警信号D．声音

58．《起重机械安全监控管理系统》（GB／T28264—2012）规定，系统在发生故障时，除发出报警外还应具备A功能。

A．止停B．编辑C．计算D．采集

59．《质量管理体系基础和术语》（GB／T19000—2008）中规定：

建立方针和目标并实现这些目标的体系称为D。

A．质量体系B．质量保证体系C．质量管理体系D．管理体系

60．《质量管理体系基础和术语》（GB／T19000—2008）中“质量策划”是指D；“质量控制”是指C；“质量保证”是指A：

“质量改进”是指B。

A．质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任

B．质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力

C．质量管理的一部分，致力于满足质量要求

D．质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标

61．《质量管理体系基础和术语》（GB/T19000—2008）中“顾客”是指A；“供方”是指B；“相关方”是指C。

A．接收产品的组织或个人

B．提供产品的组织或个人

C．与组织的业绩或成就有利益关系的个人或团体

62．《起重机械安全保护装置型式试验细则》（TS个Q7014—2008）规定，型式试验以产品型号规格（主参数）为基本单位进行，不同型号的产品分别进行型式试验，相同型号的系列产品按照C覆盖。

A．型号、从低向高B．规格、从低向高

C．规格、从高向低D．型号、从高向低

63．按照《质量管理体系基础和术语》（GB／T19000—2008）的规定，当程序形成文件时，通常称为“形成文件的程序”，但不能称为“书面程序”。

B

A．正确。

B．不正确。

64．《起重机械超载保护装置》（GB12602—2009）规定，安装调试检验应包括A试验和限制器的综合误差试验。

A．额定起重能力B．指示器数值误差

C．耐电压波动D．过载能力

65．根据《质量管理体系基础和术语》（GB／T19000—2008）。

判断下述关于审核的叙述哪些是正确的?

ABCD

A．审核是为获得审核证据并对其进行客观的评价，以确定满足审核准则的程度所进行的系统的、独立的并形成文件的过程。

B．内部审核，有时称第一方审核，由组织自己或以组织的名义进行，用于管理评审和其他内部目的，要作为组织自我合格声明的基础。

C．第二方审核由组织的相关方（如顾客）或由其他人以相关方的名义进行。

D．第三方审核由外部独立的组织进行。

如提供符合或要求认证的机构。

66．《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》（TS个Z0004—2007）规定，质量控制系统责任人员最多只能兼任两个管理职责不相关的质量控制系统责任人。

A

A．正确。

B．不正确。

C．无规定。

67．《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》（JB8716—1998）规定，平衡阀和液压锁与执行机构的连接必须是A连接。

A．刚性B．柔性C．弹性D．固定

68．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，在未作特殊申明时，起重机应能在工作环境温度为A的条件下安全正常使用。

A．-20℃～+40℃B．-lO℃～+40℃C．-20℃～+60℃

69．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，在未作特殊申明时，起重机应能在以下风压条件下安全正常使用：

（1）在内陆地区的工作风压不大于APA，非工作状态最大风压为CPA；

（2）在沿海地区的工作风压不大于BPA，非工作状态最大风压为DPA。

A．150B．250C．600D．800

70．《桅杆起重机》（26558～2011）规定，起重机安装后，竖起工作的桅杆对水平面的垂直度应小于桅杆全长的A，最大不超过B。

A．1／500B．100mmC．3／500D．200mm

71．《桅杆起重机》（26558—2011）规定，当缆绳布置区域与臂架回转区域不相容时，缆绳布置区域不宜小于D。

A．125。

B．75。

C．105。

D．225。

72．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，桅杆起重机起升绕绳系统的绳长应满足在吊具到达起重机正常作业区域的任何地方时，除固定绳端的长度外，保证至少还有B圈的钢丝绳完整的缠绕在卷筒上。

A．1B．2C．3D．4

73．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，桅杆起重机对光卷筒不应小于卷筒长的B倍。

A．10B．15C．20D．25

74．《起重机设计规范》（GB／T3811—2008）和《起重机械安全规程第1部分：

总则》（GB6067.1—2010）规定，具有臂架俯仰变幅机构（液压油缸变幅除外）的起重机，应装设防止臂架后倾装置，以保证当变幅机构的D失灵时，能阻止臂架向后倾翻。

A．扳把开关B．减速开关C．急停开关D．行程开关

75．根据《质量管理体系基础和术语》（GB／T19000—2008），判断下述有关“过程”的叙述哪些是正确的?

ABC

A．过程是指一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的一组活动。

B．一个过程的输入通常是其他过程的输出。

C．对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的过程，通常称之为“特殊过程”。

76．《起重机设计规范》（GB／T3811—2008）规定：

起重机C应设有零位保护。

A．操作机构B．卷绕机构C．各传动机构D．制动系统

77．《承压设备焊接工艺评定》（NB／T．47014—2011）规定，评定对接焊缝预焊接工艺规程时，采用对接焊缝试件。

对接焊缝试件评定合格的焊接工艺，适用于焊件中的对接焊缝，A。

A．也适用于角焊缝B．不适用于角焊缝．

78．《承压设备焊接工艺评定》（NB／T47014—2011）规定，评定非受压角焊缝预焊接工艺规程时，A。

A．可仅采用角焊缝试件B．应当采用对接焊缝试件

79．《承压设备焊接工艺评定》（NB／T47014—2011）规定，用焊条电弧焊、埋弧焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、等离子弧焊和气电立焊等焊接方法完成的试件，当确定进行冲击试验时，试件评定合格后，若试件厚度T≥Bmm时，适用于焊件母材厚度的有效范围最小值为试件厚度丁与16mm两者中的较小值；当试件厚度T≥mm，适用于的焊件母材厚度的有效范围最小值为试件厚度T与16mm两者中的较小值；当试件厚度T＜Bmm，适用于的焊件母材厚度的最小值为T/2。

如试件经高于上转变温度的焊后热处理或奥氏体材料焊后经固溶处理时，仍按照《承压设备焊接工艺评定》（NB／T47014—2011）相应规定执行。

A．4B．6C．8D．10

80．接地线及用做接地设施的电导，一般不小于本线路中最大电导的l/2，问电导是A。

A．电阻倒数B．电流倒数C．电压倒数D．电容倒数

81．设有总断路器和总接触器的配电线路，当A处于OFF状态，总接触器不可以接通。

A．总断路器B．接地保护C．安全制动器D．制动器

82．下列条件时，电机可能处于再生发电制动状态的是C。

A．电机上升方向接电，转子内较大外接电阻，负载为额定负载

B．电机下降方向接电，转子内无外接电阻，空钩

C．电机下降方向接电，转子内较大外接电阻，负载为额定负载

83．《电气安全名词术语》（GB4776—1984）规定，爬电距离（漏电距离）是指套两个导电部分之间沿绝缘材料表面的B距离。

A．最长B．最短C．平均D．设计值

84．《起重机设计规范》（GB／T3811—2008）规定，变频调速可以实现额定频率以下的恒转矩调速及额定频率以上的恒功率调速，一般恒功率调速的弱磁升速最高频率不宜大于C倍额定频率。

A．3B．2.5C．2D．1

85．《起重机设计规范》（GB／T3811—2008）规定，起升机构采用变频调速时，宜采用髓控制方式。

当调速范围大于1：

10应采用A。

A．闭环控制B．开环控制C．渐进控制D．瞬时控制

86．《起重机设计规范》（GB／T3811—2008）规定，变频调速系统采用制动单元时，流升机构电阻器的接电持续率应按C选用，电阻器的功率值不应小于下降时的额定回馈功率。

A．120％B．115％C．100％D．95％

87．《起重机设计规范》（GB／T38ll—2008）和《起重机械安全规程第l部分：

总则》（GB6067.1—2010）规定，室外工作的轨道式起重机应装设可靠的抗风防滑装置，并应满足规定的C抗风防滑要求。

A．工作状态下B．非工作状态下C．工作状态和非工作状态下

88．《起重机械安全规程第1部分：

总则》（GB6067.1—2010）规定：

每台起重机械应有一个或多个可从