土石方单元工程质量评定表.docx
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土石方单元工程质量评定表
土石方单元工程质量评定表
发布时间：
2013-5-221:
03:
04
水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准（土石方工程）
（SL631—2012）评定表格
表4.2.3 表土及土质岸坡清理施工质量标准
项次
检验项目
质量要求
检验方法
检验数量
主
控项目
1
表土清理
树木、草皮、树根、乱石、坟墓以及各种建筑物全部清除；水井、泉眼、地道、坑窖等洞穴的处理符合设计要求。
观察，查阅施工记录
全数检查
2
不良土质的处理
淤泥、腐殖质土、泥炭土全部清除；对风化岩石、坡积物、残积物、滑坡体、粉土、细砂等处理符合设计要求
3
地质坑、孔
处理
构筑物基础区范围内的地质探孔、竖井、试坑的处理符合设计要求；回填材料质量满足设计要求
观察，查阅施工记录，取样试验等
一般项目
1
清理范围
满足设计要求。
长、宽边线允许偏差：
人工施工0～50㎝，机械施工0～lOOcm
量测
每边线测点不少于5个点，且点间距不大于20m
2
土质岸
边坡度
不陡于设计边坡
每10延米量测l处；高边坡需测定断面，每20延米测一个断面
表4.2.4 软基或土质岸坡开挖施工质量标准
项次
检验项目
质量要求
检验方法
检验数量
主
控
项目
1
保护层
开挖
保护层开挖方式应符合设计要求，在接近建基面时，宜使用小型机具或人工挖除，不应扰动建基面以下的原地基
观察、测量、查阅施工记录
全部检查
2
建基面处理
构筑物软基和土质岸坡开挖面平顺。
软基和土质岸坡与土质构筑物接触时，采用斜面连接，无台阶、急剧变坡及反坡
3
渗水处理
构筑物基础区及土质岸坡渗水（含泉眼）妥善引排或封堵，建基面清洁无积水
一般项目
1
基坑断面尺寸及开挖面平整度
无结构要求或无配筋
长或宽不大于lOm
符合设计要求，允许偏差
为-10～20cm
观察、测量、查阅施工记录
检测点采用横断面控制，断面间距不大于20m，各横断面点数间距不大于2m， 局部突出或凹陷部位（面积在．5m2以上者）应增设检测点
长或宽大于lOm
符合设计要求，允许偏差
为-20～30cm
坑（槽）底部标高
符合设计要求，允许偏差
为-10—20㎝
垂直或斜面平整度
符合设计要求，允许偏差为20cm
有结构要求有配筋预埋件
长或宽不大于lOm
符合设计要求，允许偏差为0～20cm
长或宽大于lOm
符合设计要求，允许偏差为0～30cm
坑（槽）底部标高
符合设计要求，允许偏差为0—20㎝
垂直或斜面平整度
符合设计要求，允许偏差为15cm
注：
“-”表示欠挖。
表4.3.3 岩石岸坡开挖施工质量标准
项次
检验项目
质量要求
检验方法
检验数量
主
控
项目
1
保护层
开挖
浅孔、密孔、少药量、控制爆破
观察、测量、查阅施工记录
每个单元抽测3处，每处不少于l0㎡。
2
建基面处理
开挖后岩面应满足设计要求，建基面上无松动岩块，表面清洁、无泥垢、油污
观察、仪器测量、查阅施工记录
全数检查
3
开挖坡面
爆破未损害岩体的完整性，开挖面无明显爆破裂隙，声波降低率小于lo％或满足设计要求
观察、声
波检测（需
要时采用
符合设计要求
一般项目
1
平均坡度
开挖坡面不陡于设计坡度，台阶（平台、马道）符合设计要求
观察、测量、查阅施工记录
检测点采用横断面控制，断面间距不大于20m，各横断面点数间
距不大于2m， 局部突出或凹陷部位（面积在0．5m2以上者）应增设检测点
2
坡角标高
±20㎝
3
坡面局部超欠挖
允许偏差欠挖不大于20㎝，超挖不大于30㎝
4
炮孔痕迹保存率
节理裂隙不发育的岩体
＞80%
节理裂隙发育的岩体
＞50%
节理裂隙极发育的岩体
＞20%
表4.4.3岩石地基开挖施工质量标准
项次
检验项目
质量要求
检验方法
检验数量
主
控
项目
1
保护层
开挖
浅孔、密孔、少药量、控制爆破
观察、测量、查阅施工记录
每个单元抽测3处，每处不少于l0㎡。
2
建基面处理
开挖后岩面应满足设计要求，建基面上无松动岩块，表面清洁、无泥垢、油污
全数检查
3
开挖坡面
满足设计处理要求
4
多组的切割的不稳定岩体开挖和不良地质开挖处理
爆破未损害岩体的完整性，开挖面无明显爆破裂隙，声波降低率小于10％或满足设计要求
观察、声波检测（需要时采用）
符合设计要求
一般项目
1
无结构要求或无配筋的基坑断面尺寸及开挖面平整度
长或宽不大于10㎝
符合设计要求，允许偏差为-10～20cm
观察、测量、查阅施工记录
检测点采用横断面控制，断面间距不大于20m，各横断面点数间距不大于2m，局部突出或凹陷部位（面积在0．5m2以上者）应增设检测点
长或宽大于10m
符合设计要求，允许偏差为-20～30cm
坑（槽）底部标高
符合设计要求，允许偏差为-10～20cm
垂直或斜面平整度
符合设计要求，允许偏差为20cm
2
有结构要求或有配筋预埋件的基坑断面尺寸及开挖面平整度
长或宽不大于10m
符合设计要求，允许偏差为0一lOcm
长或宽大于10m
符合设计要求，允许偏差为0～20cm
坑（槽）底部标高
符合设计要求，允许偏差为0～20cm
垂直或斜面平整度
符合设计要求。
允许偏差为15cm
表4.4.4地质缺陷处理施工质量标准
项次
检验项目
质量要求
检验方法
检验数量
主
控
项目
1
地质探孔、竖井、平洞、试坑处理
浅孔、密孔、少药量、控制爆破
观察、测量、查阅施工记录
全数检查
2
地质缺陷处理
节理、裂隙、断层、夹层或构造破碎带的处理符合设计要求
3
缺陷处理采用材料
材料质量满足设计要求
查阅施工记
录、取样试验等
每种材料至少抽验1组
4
渗水处理
地基及岸坡的渗水（含泉眼）已引排或封堵，岩面整洁无积水
观察、测量、查阅施工记录
全数检查
一般项目
1
地质缺陷处理范围
地质缺陷处理的宽度和深度符合设计要求。
地基及岸坡岩石断层、破碎带的沟槽开挖边坡稳定，无反坡，无浮石，节理、裂隙内的充填物冲洗干净
观察、测量、查阅施工记录
检测点采用横断面或纵断面控制，各断面点数不小于5个点，局部突出或凹陷部位（面积在0．5m2 以上者）应增设检测点
注：
构筑物地基、岸坡地质缺陷处理的灌浆、沟槽回填混凝土等工程措施，按SL633或SL632中的有关条文执行。
表5.2.2 岩石洞室开挖施工质量标准
项次
检验项目
质量要求
检验方法
检验数量
主
控
项目
1
光面爆破和预裂爆破效果
残留炮孔痕迹分布均匀，预裂爆破后的裂缝连续贯穿。
相邻两孔间的岩面平整，孔壁无明显的爆破裂隙，两茬炮之间的台阶或预裂爆破孔的最大外斜值不宜大于10cm。
炮孔痕迹保存率：
完整岩石在90％以上，较完整和完整性差的岩石不小于60％，较破碎和破碎岩石不宜小于20％
观察、量测、统计等。
每个单元抽测3处，每处不少于2-5㎡.
2
洞、井
轴线
符合设计要求，允许偏差为-5-5cm。
查阅施工记录
全数检查
3
不良地质处理
符合设计要求
测量、查阅施工记录
4
爆破控制
爆破末损害岩体的完整性，开挖面无明显爆破裂隙，声波降低率小于10％，或满足设计要求
观察、声波检测（需要时采用）
全数检查
一般项目
1
洞室壁面
清撬
洞室壁面上无残留的松动岩块和可能塌落危石碎块，岩石面干净，无岩石碎片、尘埃、爆破泥粉等
观察、查阅施工记录
全数检查
2
岩石壁面
局部超、欠
挖及平整度
无结构要求、无配筋预埋件
底部
标高
符合设计要求，允许偏差为-10～20cm
测量
采用横断面控制，间距不大于5m，各横断面点数间距不大于2m，局部突出或凹陷部位（面积在0．5m2以上者）应增设检测点
径向
尺寸
符合设计要求，允许偏差为-10～20cm
侧向
尺寸
符合设计要求，允许偏差为-10～20cm
开挖面
平整度
符合设计要求，允许偏差为15cm
3
有结构要求或有配筋预埋件
有结构要求或有配筋预埋件
底部
杯局
符合设计要求，允许偏差为0～15cm。
径向
尺寸
符合设计要求，允许偏差为0～15cm
侧向
尺寸
符合设计要求，允许偏差为0～15cm
开挖面
平整度
符合设计要求，允许偏差为lOcm
注：
“-”表示欠挖。
表5.3.3 土质洞室开挖施工质量标准
项次
检验项目
质量要求
检验方法
检验数量
主
控
项目
1
超前支护
钻孔安装位置、倾斜角度准确。
注浆材料配比与凝胶时间、灌浆压力、次序等符合设计要求
观察、测量、查阅施工记录
每个单元抽测3处，每处不少于3个点。
2
初期支护
安装位置准确。
初喷、喷射混凝土、回填注浆材料配比与凝胶时间、灌浆压力、次序以及喷射混凝土厚度等符合设计要求。
喷射混凝土密实、表面平整，平整度应满足±5㎝
观察、量测、喷射面插标尺
每个单元抽检3—5处
3
洞、井轴线
符合设计要求，允许偏差
为一5一5cm
测量、查阅施工记录
全数检查
一般项目
1
洞面清理
洞壁围岩无松土、尘埃
2
底部标高
符合设计要求，允许偏差
为0～10cm
激光指向仪、断面仪、经纬仪、水准仪以及拉线检查
采用横断面控制，间距不大于5m，各横断面点数间距不大于2m，局部突出或凹陷部位（面积在0．5mz以上者）应增设检测点
3
径向尺寸
符合设计要求，允许偏差
为0—10cm
4
侧向尺寸
符合设计要求，允许偏差
为0～10em
5
开挖面平
整度
符合设计要求，允许偏差
为10㎝
6
洞室变形监测
土质洞室的地面、洞室壁面变形监测点埋设符合设计或有关规范要求
观察、测量、查阅观测记录
全数观测。
根据围岩变形稳定情况确定观测频次，但每天不少于2次
注：
土质洞室开挖不允许欠挖。
表6.2.4结合面处理施工质量标准
项次
检验项目
质量要求
检验方法
检验数量
主
控
项目
1
建基面地基压实
黏性土、砾质土地基土层的压实度等指标符合设计要求。
无黏性土地基土层的相对密实度符合设计要求
方格网布点检查
坝轴线方向50m，上下游方向20m范围内布点。
检验深度应深入地基表面以下1.0m，对地质条件复杂的地基，应加密布点取样检验
2
土质建基面刨毛
土质地基表面刨毛3～5㎝，层面刨毛均匀细致，五团块、空白
每个单元不少于30个点
3
无黏性土建基面的处理
反滤过渡层材料的铺设应满足设计要求
检验方法及数量详见6．5节
4
岩面和混凝土面处理
与土质防渗体接合的岩面或混凝土面，无浮渣、污物杂物，无乳皮粉尘、油垢，无局部积水等。
铺填前涂刷浓泥浆或黏土水泥砂浆，涂刷均匀，无空白，混凝土面涂刷厚度为3～5mm；裂隙岩面涂刷厚度为5～10mm；且回填及时，无风干现象。
铺浆厚度允许偏差o～2mm
方格网布点检查
每个单元不少于30个点
一般项目
1
层间
结合面
上下层铺土的结合层面无砂砾、无杂物、表面松土、湿润均匀、无积水
观察
全数检查
2
涂刷浆液质量
浆液稠度适宜、均匀无团块，材料配比误差不大于10％
观察，抽测
每拌和一批至少抽样检测1次
表6.2.5 卸料及铺填施工质量标准
项次
检验项目
质量要求
检验方法
检验数量
主
控
项目
1
卸料
卸料、平料符合设计要求，均衡上升。
施工面平整、土料分区清晰，上下层分段位置错开
观察
全数检查
2
铺填
上下游坝坡铺填应有富裕量，防渗铺盖在坝体以内部分应与心墙或斜墙同时铺填。
铺料表面应保持湿润，符合施工含水量
一般项目
1
结合部土料铺填
防渗体与地基（包括齿槽）、岸坡、溢洪道边墙、坝下埋管及混凝土齿墙等结合部位的土料铺填，无架空现象。
土料厚度均匀，表面平整，无团块、无粗粒集中，边线整齐
观察
全数检查
2
铺土厚度
铺土厚度均匀，符合设计要
求，允许偏差为o～一5cm
测量
网格控制，每lOOm2为1个测点
3
铺填边线
铺填边线应有一定宽裕度，压实削坡后坝体铺填边线满足。
0-10㎝（人工施工），0～30cm（机械施X1）要求
测量
每条边线，每10延米1个测点
表6.2.6 土料压实施工质量标准
项次
检验项目
质量要求
检验方法
检验数量
主
控
项目
1
碾压参数
压实机具的型号、规格，碾压遍数、碾压速度、碾压振动频率、振幅和加水量应符合碾压试验确定的参数值
查阅试验报告、
施工记录
每班至少检查2次
2
压实质量
压实度和最优含水率符合设计要求。
1级、2级坝和高坝的压实度不低于98％；3级中低坝及3级以下中坝的压实度不低于96％；土料的含水量应控制在最优量的-2％～3％之间。
取样合格率不小于90％。
不合格试样不应集中，且不低于压实度设计值的98％
取样试验，黏性土宜采用环刀法、核子水分密度仪。
砾质土可采用挖坑灌砂（灌水）法，土质不均匀的黏性土和砾质土的压实度检测也可采用三点击实法
黏性土1次／（100～200m3），砾质土1次／200
～500m3）
3
压实土料的渗透系数
符合设计要求
渗透试验
满足设计要求
一般项目
1
碾压搭接带宽度
分段碾压时，相邻两段交接带碾压迹应彼此搭接，垂直碾压方向搭接带宽度应不小于0．3-0．5m；顺碾压方向搭接带宽度应为1.0～1．5m
观察、量测
每条搭接带每个单元抽测3处
2
碾压面
处理
碾压表面平整，无漏压，个别有弹簧、起皮、脱空，剪力破坏部位的处理符合设计要求
现场观察、查阅施工记录
全数检查
表6.2.7 接缝处理施工质量标准
项次
检验项目
质量要求
检验方法
检验数量
主
控
项目
1
接合坡面
斜墙和心墙内不应留有纵向接缝。
防渗体及均质坝的横向接坡不应陡于1：
3，其高差应符合设计要求，与岸坡接合坡度应符合设计要求。
均质坝纵向接缝斜坡坡度和平台宽度应满足稳定要求，平台间高差不大于15m。
观察、测量
每一结合坡面
抽测3处
2
接合坡面碾压
接合坡面填土碾压密实，层面平整、无拉裂和起皮现象。
观察、取样检验
每10延米取试
样1个，如一层
达不到20个试
样，可多层累积
统计；但每层不
应少于3个试样
一般项目
1
接合坡面填土
填土质量符合设计要求，铺土均匀、表面平整，五团块、无风干。
观察、取样检验
全数检查
2
接合坡面处理
纵横接缝的坡面削坡、润湿、刨毛等处理符合设计要求。
观察、布置
方格网量测
每个单元
不少于30个点
表6.3.4 砂砾料铺填施工质量标准
项次
检验项目
质量要求
检验方法
检验数量
主
控
项目
1
铺料厚度
铺料层厚度均匀，表面平整，边线整齐。
允许偏差不大于铺料厚度的10％，且不应超厚
按20mX20m方格网的角点为测点，定点测量
每个单元不少
于10个点
2
岸坡接合处铺填
纵横向接合部应符合设计要求；岸坡接合处的填料不应分离、架空；检测点允许偏差0～10cm
观察、量测
每条边线，每
10延米量测1组
一般项目
1
铺填层 面外观
砂砾料铺填力求均衡上升，五团块、无粗粒集中
观察
全数检查
2
富裕铺填宽度
富裕铺填宽度满足削坡后压实质量要求。
检测点允许偏差0～10cm
观察、量测
每条边线，每
10延米量测1组
表6.3.5砂砾料压实施工质量标准
项次
检验项目
质量要求
检验方法
检验数量
主
控
项目
1
碾压参数
压实机具的型号、规格：
碾压遍数、碾压速度、碾压振动频率、振幅和加水量应符合碾压试验确定的参数
按碾压试验报告检查、查阅施工记录
每班至少检查2次
2
压实质量
相对密度不低于设计要求
查阅施工记录，取样
试验
按铺填1000～5000m3取1个试样，但每层测点不少于10个点，渐至坝顶处每层或每个单元不宜少于5个点；测点中应至少有1～2个点分布在设计边坡线以内30cm处，或与岸坡接合处附近
一般项目
1
压层表面质量
表面平整，无漏压、欠压
观察
全数检查
2
断面尺寸
压实削坡后上、下游设计边坡超填值允许偏差i20cm，坝轴线与相邻坝料接合面距离的允许偏差士30cm
测量检查
每层不少于l0处
表6.4.3 堆石料铺填施工质量标准
项次
检验项目
质量要求
检验方法
检验数量
主
控
项目
1
铺料厚度
铺料厚度应符合设计要求，允许偏差为铺料厚度的-10％～0，且每一层应有90％的测点达到规定的铺料厚度
方格网定点测量
每个单元的有效检测
点总数不少于20个点
2
接合部铺填
堆石料纵横向结合部位宜采用台阶收坡法，台阶宽度应符合设计要求，结合部位的石料无分离、架空现象
观察、查阅施工记录
全数检查
一般项目
1
铺填层面外观
外观平整，分区均衡上升，大粒径料无集中现象
观察
全数检查
6.4.4堆石料压实施工质量标准；见表6.4.4。
表6.4.4堆石料压实施工质量标准
项次
检验项目
质量要求
检验方法
检验数量
主
控
项目
1
碾压参数
压实机具的型号、规格，碾压遍数、碾压速度、碾压振动频率、振幅和加水量应符合碾压试验确定的参数值
查阅试验报告、施工记录
每班至少检查2次
2
压实质量
孔隙率不大于设计要求
试坑法
主堆石区每5000～0000m3取样1次；过渡层区每1000～5000m3取样1次
一般项目
1
压层表面质量
表面平整，无漏压、欠压
观察
全数检查
2
断面尺寸
下游坡铺填边线距坝轴线距离
有护坡要求
符合设计要求，允许偏差
为±20cm
测量
每一检查项目．每层不少于10个点
无护坡要求
符合设计要求，允许偏差
为±30cm
过渡层与主堆石区分界线距坝轴线距离
符合设计要求，允许偏差
为±30cm
垫层与过渡层分界线距坝轴线距离
符合设计要求，允许偏差
为-10～0cm
表6.5.3 反滤（过渡）料铺填施工质量标准
项次
检验项目
质量要求
检验方法
检验数量
主
控
项目
1
铺料厚度
铺料厚度均匀，不超厚，表面平整，边线整齐；检测点允许偏差不大于铺料厚度的10％，且不应超厚
方格网定点测量
每个单元不少于10个点
2
铺填位置
铺填位置准确，摊铺边线整齐，边线偏差为±5cm
观察、测量
每条边线，每10延米检测1组，每组2个点
3
接合部
纵横向符合设计要求，岸坡接合处的填料五分离、架空
观察、查阅施工记录
全数检查
一般项目
1
铺填层面外观
铺填力求均衡上升，无团块、无粗粒集中
观察
全数检查
2
层间
结合面
上下层间的结合面无泥土、杂物等
表6.5.4 反滤（过渡）料压实施工质量标准
项次
检验项目
质量要求
检验方法
检验数量
主
控
项目
1
碾压参数
压实机具的型号、规格，碾压遍数、碾压速度、碾压振动频率、振幅和加水量应符合碾压试验确定的参数值
查阅试验
报告、施工
记录
每班至少检查
2次
2
压实质量
相对密实度不小于设计要求
试坑法
每200～400m3检测1次，每个取样断面每层所取的样品不应少于1组
一般项目
1
压层表面质量
表面平整，无漏压、欠压和出现弹簧土现象
观察
全数检查
2
断面尺寸
压实后的反滤层、过渡层的断面尺寸偏差值不大于设计厚度的10％
查阅施工
记录、测量
每100～200m3检测1组，或每10延米检测1组，每组不少于2个点
表6.6.4垫层料铺填施工质量标准
项次
检验项目
质量要求
检验方法
检验数量
主
控
项目
1
铺料厚度
铺料厚度均匀，不超厚。
表
面平整，边线整齐，检查点允许偏差为±3cm
方格网定
点测量
铺料厚度按
10mX10m网格
布置测点，每个
单元不少于4个点
2
铺填位置
垫层与过渡层分界线与坝轴线距离
符合设计要求，允许偏差为-10～Ocm
测量
每个单元不少于10处
垫层外坡线距坝轴线（碾压层）
符合设计要求，允许偏差为±5Scm
3
结合部
垫层摊铺顺序、纵横向接合部符合设计要求。
岸坡接合处的填料不应分离、架空
观察、查阅施工记录
全数检查
一般项目
1
铺填层面外观
铺填力求均衡上升，无团块、无粗粒集中
观察
全数检查
2
接缝重叠宽度
接缝重叠宽度应符合设计要求，检查点允许偏差±lOcm
查阅施工
记录、量测
每10延米检测1组，每组2个点
3
层间结
合面
上下层间的结合面无撒人泥土、杂物等
观察
全数检查
表6.6.5-1 垫层料压实施工质量标准
项次
检验项目
质量要求
检验方法
检验数量
主
控
项目
1
碾压参数
压实机具的型号、规格，
碾压遍数、碾压速度、碾压振动频率、振幅和加水量应符合碾压试验确定的参数值
查阅试验报
告、施工记录
每班至少检查2次
2
压实质量
压实度（或相对密实度）不低于设计要求
查阅施工记录、观察，试坑法测定，试坑均匀分布于断面
水平面按每500～1000m3检测1次，但每个单元取样不应少于3次；斜坡面按每1000—2000m3检测1次
一般项目
1
压层表面质量
层面平整，无漏压、欠压，各碾压段之间的搭接不小于1．Om
观察
全数检查
2
垫层坡面保护
保护形式、采用材料及其配合比应满足设计要求。
坡面防护层应做到喷、摊均匀密实，无空白、鼓包，表面平整、洁净。
防护层应符合表6．6．5—2的质量要求
详见表6．6．5—2的要求
表6.6.5—2 垫层坡面防护层检验项目及偏差标准
项次
检验项目
质量要求
检验方法
检验数量
1
保护层材料
满足设计要求
取样抽验
每批次或每单位工程取样3组
2
配合比
满足设计要求
取样抽验
每种配合比至少取样1组
3
碾压水泥砂浆
铺料厚度
设计厚度+3㎝
拉线测量
沿坡面按20mX20m
网格布置测点
摊铺每条幅宽度大于等于4m
0一1Ocm
每10延米检测2组
碾压方法及遍数
满足设计要求
观察、查阅施工记录
全数检查
碾压后砂浆表面平整度
偏离设计线+5—8cm
拉线测量
沿坡面按20mX20m
网格布置测点
砂浆初凝前应碾压完毕．终凝后洒水
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