DIN168012灰铸铁件公差和加工余量.docx

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DIN168012灰铸铁件公差和加工余量

DIN16801&2灰铸铁件公差和加工余量

铸件一样公差和加工余量

一样规定

DIN

1680-1

Roughcasting:

generaltolerancesandmachiningallowances;General

1应用范畴

本标准包括有关铸件设计、生产和检查时必须考虑的一样公差（铸造一样公差）和加工余量的一样规定。

本一样规定必须和DIN1683至DIN1688系列标准联合使用并由其中的各种铸造材料和数据的规定（见说明）

2同时有效的标准

DIN1680-2铸件；一样公差系统

DIN1690（目前为草案）金属材料铸造件供货技术条件

3名义尺寸和名义尺寸范畴

一样公差取决于铸造件上坯件尺寸的名义尺寸和名义尺寸范畴。

切削加工表面的名义尺寸因此包括加工余量。

选择加工余量按铸造坯件的最大外部尺寸和相应名义尺寸范畴选择。

4一样公差

4.1铸造毛坯件的一样公差（以下简铸件一样公差，标记：

GT）是非加工表面尺寸的公差，该表面在图纸上没有尺寸精度要求的专门规定。

4.2铸件一样公差的数值必须按所选择的精度从节1列举标准中选取。

假如对一定的材料和生产方法专门壁厚不是必须的，那么这些数值属于长度尺寸精度等级类。

隔板和筋条的厚度也属于壁厚。

精度等级的描述见DIN7182-1（译注：

此标准现已作废，由DINISO286-1代替），那儿汇总了所有尺寸的公差成一系列。

4.3若对铸件某个名义尺寸要求或承诺与所选精度等级不同的公差，那么这些公差必须在铸件图纸上各个尺寸旁作为数值给出。

这时应尽可能选择对相应材料规定的另一个精度等级的数值。

4.4对形状和位置公差应要求总的一样公差范畴。

在铸件形状成型错误或对形状与位置专门要求时必须涉及订货方与生产方的协议。

4.5对一个铸件上加工面和非加工面之间的生产尺寸，该尺寸无专门规定公差，假如铸件一样公差大于在图纸按DIN7168-1（译注：

此标准为加工面的一样公差，一样远比铸件的一样公差小）规定的一样公差，那么就适用铸件的一样公差。

5成型联系尺寸和非成型联系尺寸

在一个铸件上的尺寸偏差还取决于分型面的位置。

成型联系尺寸是同一成型部分（上模或下模）的尺寸。

这些尺寸由于其相对尺寸偏差的状态保证不受分型面的阻碍（见图1）。

非成型联系尺寸则由两个或多个成型部分形成，因此导致有比成型联系联系尺寸较大的尺寸偏差。

属于非成型联系尺寸的还有受型芯、拆件、插板和模印阻碍的尺寸（见图2）。

成型联系尺寸和非成型联系尺寸的差别只在确定生产方法是考虑，不同方法明显产生不同的公差。

这也是在有关的标准中要规定的。

6拔模斜度

拔模斜度是必要的造型变化，以便模型与铸型以及铸件与铸模容易相互分离。

由拔模斜度限定的尺寸和对比铸件名义型状的形状变化不算超差，见图3至6。

因为铸件的一样公差适用于标注的名义尺寸，因此必须在图纸上明确拔模斜度是否是增加（拔模斜度+，见图4）、是否是减少（拔模斜度-，见图5）或者是否是平均（+型，见图6）。

在必须加工表面时，铸件上的拔模斜度如此规定，即能够遵循生产尺寸。

所要求的拔模斜度在图纸上规定，例如说明用DIN1511的规定。

.

7加工余量BZ

铸件加工余量ZB是为了通过后续的机械加工排除铸造条件对表面的阻碍并得到期望的表面状态以及达到要求的尺寸精度的一种材料余量。

事实上由此切削加工掉的材料量取决于铸件现有的实际尺寸，那个尺寸在规定的铸件一样公差范畴内或个别尺寸在规定的公差内能够波动。

加工余量BZ必须明白得为单边余量，即在旋转体或双边加工时它必须相应考虑两次。

加工余量的值必须从节1所述标准中选取。

在一样情形下对整个铸件只适用一种加工余量，该余量按铸件的最大外部尺寸从相关的名义尺寸范畴中选择。

在有铸件图纸时，加工余量必须在确定铸件名义尺寸时考虑，见节11。

在链式标注尺寸时—应尽量幸免—确定加工余量时必须注意所有公差均是可生产的。

在生产图纸中必须在图上规定加工余量，见节8。

这些余量在模型制造时必须考虑。

对某些材料组至某名义尺寸范畴可能标准有两种不同的加工余量。

但较低的值应该用在这种场合，即如在批量生产时生产方和订货方对加工表面和初始表面进行优化模型装备、铸造方法和加工方法。

假如对铸件的某些表面另有加工余量作为标准要求，那么必须在图纸相应表面上规定（见图7）

有时例如铸钢件在铸钢厂进行特定表面的初加工。

初加工的表面和为精加工所需的余量有定货方在图纸上规定。

为达到初加工状态所需的加工余量则是铸造厂的事。

8图纸标注

在铸件毛坯图纸或加工件图纸或其组合图纸上标注尺寸必须专门注意铸造一样公差或铸造公差、加工余量、切削加工的公差、基准面和加工面、分型面和拔模斜度。

订货基础的资料，例如图纸必须包括下述规定：

a）精度等级

对铸件一样只确定精度等级。

精度等级的偏差如对专门的大量尺寸必须有订货方和生产厂签订协议。

b）加工余量

一样对铸件的加工表面应该只规定标准的加工余量。

加工余量取决于铸件的最大尺寸，在某些材料组时还要按铸件表面位置增加些。

对个别表面加工余量的偏差必须在图纸上标注，见图7。

c）分型面

假如用户要求分型面有一定的位置，那么分型面必须规定。

分型面用符号“X”在细点划线上标注（见图8）

d）拔模斜度

若整个铸件可能用统一的拔模斜度，那么拔模斜度在文字区邻近给出，例如

拔模斜度+

个别不同的拔模斜度在相应的表面上用参考箭头给出。

在待加工表面上始终用拔模斜度+，专门的规定不需要。

e）加工表面

若一个铸件的订货用成品件图纸，那么加工表面用按DINISO1302规定的符号规定（见图7）。

假如需要，在毛坯件图纸上注明要切削加工的表面，那么成品件的轮廓（见DIN15-1和2）用细虚线表示，见图9。

f）基准表面，加工表面，验收表面

建议，在后续切削加工的毛坯铸件中应规定第一次加工极重要的基准表面。

与此相反，在批量生产时应有目的地规定切削加工表面和验收表面。

9铸件一样公差和加工余量的标记

情形1

铸钢件，无加工余量；选择的精度等级为按DIN1683-1的GTB18,标记为：

公差DIN1683-GTB18

情形2

灰铸铁件最大毛坯铸件尺寸380mm，有加工余量；选择的精度等级为按DIN1686-1的GTB17，加工余量ZB按铸型内DIN1686-1下表面或单边2.5mm，

上表面为3mm，标记为：

公差与余量DIN1686-GTB17-BZ2.3/3

情形3

对标准的铸件一样公差（精度等级）和有关材料标准中不包括的加工余量的组合建议如下标记：

公差DIN2686-GTB17

加工余量：

6mm

10检验和拒收

尺寸的检验和在超出铸件一样公差时拒收在DIN1690“金属材料铸件供货技术条件”（目前为草案）中规则化。

说明：

在DIN1690出版往常说明中印刷的、从往常1974年8月老版本的DIN1680-1中抄录的规定仍有效。

11毛坯件名义尺寸的确定

在考虑铸件的一样公差和切削加工表面的加工余量的情形下为达到要求的成品件尺寸，毛坯铸件的名义尺寸（R）能够如下法确定，见图15和表1。

11.1在双边加工（直径尺寸也算在内）有拔模斜度的余量时

11.2在单边加工时

说明：

必须注意，在单边加工零件时依照节4.5对成品尺寸的规定，假如铸件一样公差大于按DIN7168-1的一样公差（见图15尺寸l2）时铸件的一样公差有效。

因此在确定铸件毛坯尺寸时，假如不低于名义尺寸能够需要预加一个大小为半个铸造一样公差的附加量。

11.3在阶梯尺寸时

必须把铸件的外表面看作阶梯尺寸的基准表面。

11.3.1在双边加工外表面时

11.3.2在外表面单边加工时

说明：

见节11.2

11.3.3在单边加工内表面时

说明：

见节11.2

11.3.4以法兰轴为例确定铸件毛坯名义尺寸

其它标准

（略）

说明

（译注：

本说明暂代目前尚为草案的DIN1690,见节10）

和标准DIN1680-2和DIN1683至DIN1686以及DIN1687和1688一起本标准讨论了各种金属材料毛坯铸件的一样公差（成品尺寸公差）和加工余量。

DIN1680-1包括的全部规定对各种材料差不多上相同的。

DIN1680-2描述了毛坯铸件的一样公差系统，而其它规定材料的标准只包含一样公差和加工余量的数据。

因此应幸免同一对象用不同的标准讨论。

在DIN1680-2中的说明从现在起关闭所有公差系统和其前期历史的说明。

概念

“成品尺寸公差”的概念从现在已起被“一样公差”的概念取代，因此对铸件也采纳了那个名称。

通过各个DIN-标准的规定。

例如DIN1683能够了解所讨论的铸件的一样公差。

那个铸件的一样公差还将字母“GT”作为

为公差的缩写，例如GTB18。

经协商后委员会将在1977.12还规定为“最小加工深度Btmin”的概念改变了。

DIN7182-1定义了“加工余量BZ”，它就相当与最小加工深度。

实际上，当实际的切削加工的材料量（切削深度）增大一个铸件名义尺寸误差，BZ确实是所选择的余量。

一样公差

铸件的一样公差概括为一个名义尺寸系列的精度等级。

按误差理论研究对铸件做出规定目前还不可能。

目的只能是对类似零件在某种生产大纲内规定相同的精度等级。

为使小尺寸范畴的公差能测量，规定每个名义尺寸的公差限制在

。

这对壁厚、筋条和腹板有着专门的意义，因为往常规定的公差只一部分能达到。

节4.5规定的原则相当于往常按DIN7168需签订协议的。

确实是说，设计师在确定毛坯尺寸时必须注意，他必须对成品尺寸在单面加工时规定专门窄的公差，从而实际上达到所期望的成品尺寸。

加工余量

为了排除铸造条件对毛坯表面层的阻碍和保证所要求的铸件加工余量是必需的。

在特定材料的标准中除一样有效的加工余量外还有个用在专门的当时产销双方协议的第二系列，例如在大批生产时考虑经济等缘故尽量用小的加工余量。

通过规定第二系列就尽量阻止了限制加工余量的多个零件标准。

形状和位置公差

委员会由于工业上缺少规定因此还不能给形状和位置误差标准化。

因此标准要求总的公差有效。

由此铸件表面不应使想象的理想几何形状壳形和最大材料尺寸以及最小材料尺寸的位置折断（见图16）。

毛坯名义尺寸的确定

在切削加工面上确定铸件的名义尺寸要与运算过程项联系。

遗憾的是还不可能在一样形状时表达必须考虑加工余量和一样公差的运算结果。

奥地利标准化研究所的研究得出，用相应的程序能产生这种表格。

可能这种资料会在晚些时候作为本标准的附件公布。

检验和拒收

1974年版本中所包含的有关尺寸检验和检验报告以及拒收的规定不再采纳。

这些内容将在DIN1690“金属材料铸件一样供货技术条件”（目前为草案）中规定。

在DIN1690最后的版本通过往常，下述规定是有效的：

a）尺寸检验

一样产品范畴内的尺寸检验由生产厂进行。

订货合同规定生产厂内增加的尺寸检验必须以专门订货协议。

b）检验报告

订货人在订货时能够出据进行尺寸测量的证明，例如按DIN50049同生产厂签订协议。

c）拒收

如超出毛坯铸件的一样公差时，只有当材料或铸件形状之一严峻阻碍加工和使用时才能够拒收。

定货人必须给供货厂以机会确信拒收资格，和尽可能用拒收方的样件以及供货铸件的来源。

超出一样公差的铸件有无利用的可能性则最后由订货方的生产厂决定。

图纸标注

“图纸标注”一节不但取决于标准铸件一样公差和加工余量规定，专门重要的是与标准公差和余量不同的才标注。

因为差不多确定，在订货方和生产方对毛坯铸件已精确了解的情形下减少公差和加工余量的标注是可能的。

因此委员会有目的的承担那个情况的运算并确定幸免工厂再规定标准资料。

DEUTSCHENORM德国标准

铸件

一样公差系统

DIN

1680-2

Roughcastings:

generaltolerancesystem

1应用范畴

本标准形成规定毛坯铸件一样公差数据的基础。

还可用来确定图纸上带公差的尺寸。

毛坯铸件上的角度尺寸未规定，因为对此尚无体会数据。

若必须包含角度的精度等级，那么必定对此规定公差。

2概念

2.1铸造一样公差系列

铸造一样公差系列是自由尺寸（无公差的尺寸）和金属铸件零线对称分布有公差尺寸的公差值系列。

2.1精度等级

精度等级（见DIN7182-1）是对某些材料有一种或多种铸件一样公差形的。

2.3一样公差

见DIN7182-1和DIN1680-1。

3铸造一样公差

区分两种铸造一样公差：

-铸造一样公差组GTA

该组公差有ISO-公差系统引伸出来的，见表1。

-铸造一样公差组GTB

该组公差值是基于测量的进展过程体会确定的。

见表2。

4应用

4.1铸造一样公差

为确定铸造一样公差可按表1或表2选择，这些值的分别对应于铸造材料和铸造方法的专门性。

4.2名义尺寸范畴

对确定材料的铸件一样公差，标准在小尺寸时能够有多个名义尺寸范畴。

建议第一在小名义尺寸时铸造一样公差按表1和表2相应所选的精度等级技术上不可能遵守。

这时对综合的名义尺寸范畴必须用最大的单个名义尺寸范畴。

4.3带公差的尺寸

若铸件某个尺寸与所选的铸件一样公差不同，那么对相应的名义尺寸范畴适用按表1和2选择另外的公差系列。

4.4一样公差的限制

因为实践中没有经济最大或技术不可达到的偏差在名义尺寸专门小时显现，因此相应名义尺寸偏差最大限制在±25%。

说明（翻译略）