环控设备维护指导书.docx
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环控设备维护指导书
环控设备维护指导书
第一章、各类风机
第二章、各类风阀
第三章、其它环控设备
第四章、制冷系统
第五章、环控设备的维护方法
第一章 各类风机
1.1事故〔排热〕风机
步骤
维护保养容
维保工器具
备注
1
风筒、风道的清洁或油漆
抹布、软刷
油漆、铁刷帚
1．保养事故〔排热〕风机前，必须做好以下平安措施。
1.1拉出事故〔排热〕风机的环控抽屉并挂警示牌。
1.2断开事故〔排热〕风机操作柜的断路器。
1.3将就地操作箱上的转换开关放就地位。
2．轴承和端盖的清洗应使用矿物油和苯的混合物。
3．润滑脂应采用稠化锂润滑脂。
4．风机叶片和风筒间的间隙应大于4mm。
2
风机防护罩的清洁或油漆、更换
抹布、软刷、油漆铁刷帚、活络板手
3
风机减震装置的维护、更换或油漆
抹布、软刷
油漆、铁刷帚
4
各类螺栓〔丝〕的紧固
活络板手、一字批、套筒板手
5
风机叶片的清洁、角度的调整和更换
活络板手
一字批
6
风机机壳的维护或油漆
抹布、软刷
油漆
7
风机叶轮的维护或油漆
抹布、软刷
油漆
8
风机电机的维护和更换〔一次\5年〕
9
电机轴承的清洗、加润滑脂和更换〔一次\2年〕
矿物油和苯
10
风机绝缘电阻、接地装置的检查和测试
摇表、万用表
11
风机加润滑油〔一次\季〕
油枪、润滑脂
12
负责人检查维保质量并记录
13
保养完毕清点工器具
14
就地、环控测试风机的运行状况
1.2回排〔送、排〕风机
步骤
维护保养容
维保工器具
备注
1
风机吊架、支撑、减震装置的维护〔油漆〕和更换
抹布、软刷
油漆、铁刷帚
1．保养回排〔送、排〕风机前，必须做好以下平安措施。
1.1拉出回排〔送、排〕风机的环控抽屉并挂警示牌。
1.2将就地操作箱上的转换开关放就地。
2．根据风机的实际状态，制定叶片、叶轮、电机的保养时间。
2
风机防护罩的清洁〔油漆〕和更换
抹布、软刷、油漆铁刷帚、活络板手
3
各类螺栓〔丝〕的紧固
活络板手、一字批、套筒板手
4
风机外壳的维护或油漆
抹布、软刷
油漆、铁刷帚
5
风机绝缘电阻、接地装置的检查和测试
摇表、万用表
6
负责人检查维保质量并记录
7
保养完毕清点工器具
8
就地、环控测试风机的运行状况
1.3空调新风机
步骤
维护保养容
维保工器具
备注
1
风机吊架、支撑、减震装置的维护〔油漆〕和更换
抹布、软刷
油漆、铁刷帚
1.保养空调新风机前，必须做好以下平安措施。
1.1将就地操作箱上的转换开关放就地位。
1.2拉出空调新风机的环控抽屉并挂警示牌。
2.根据风机的实际状态，制定叶片、叶轮、电机的保养时间。
2
风机防护罩的清洁〔油漆〕和更换。
抹布、软刷、油漆铁刷帚、活络板手
3
各类螺栓〔丝〕的紧固
活络板手、一字批、套筒板手
4
风机外壳的维护或油漆
抹布、软刷
油漆、铁刷帚
5
风机绝缘电阻、接地装置的检查和测试
摇表、万用表
6
负责人检查维保质量并记录
7
保养完毕清点工器具
8
就地、环控测试风机的运行状况
万用表
第二章 各类风阀
2.1组合比例风阀
步骤
维护保养容
维保工器具
备注
1
阀框的清洁〔油漆〕
抹布、软刷
油漆、铁刷帚
1．列车运行期间,制止对活塞风阀进展维护保养。
2．保养风阀前，须停电前方可作业。
2
风阀叶片的清洁、整修或油漆
抹布、软刷
油漆、铁刷帚
3
风阀执行机构的维修或更换
套筒板手
活络板手
4
风阀连杆机构的整修或油漆
活络板手、软刷
油漆、铁刷帚
5
传动部位加润滑油。
润滑脂
软刷
6
各类螺栓的紧固
套筒板手
活络板手
7
执行机构的功能测试〔就地\远动〕
万用表
8
风阀密闭情况的检查并修复
9
负责人检查维保质量并记录
10
保养完毕清点工器具
11
就地\远动测试风阀的转动状况
万用表
2.2排热风阀〔电动、手动风阀〕
步骤
维护保养容
维保工器具
备注
1
阀框的清洁〔油漆〕
抹布、软刷
油漆、铁刷帚
保养风阀前，须停电前方可作业。
2
风阀叶片的清洁、整修或油漆
抹布、软刷
油漆、铁刷帚
3
风阀电动执行器的维修或更换
套筒板手
活络板手
4
风阀连杆机构的整修或油漆
活络板手、软刷
油漆、铁刷帚
5
传动部位加润滑油
润滑脂
软刷
6
各类螺拴的紧固
套筒板手
活络板手
7
电动执行器的功能测试〔就地\自动〕
万用表
8
风阀密闭情况的检查并修复
9
负责人检查维保质量并记录
10
保养完毕清点工器具
11
就地\自动测试风阀的转动状况
万用表
2.3防火阀
步骤
维护保养容
维保工器具
备注
1
阀框的清洁〔油漆〕
抹布、软刷
油漆、铁刷帚
保养风阀前，须停电前方可作业。
2
风阀叶片的清洁、整修或油漆
抹布、软刷
油漆、铁刷帚
3
风阀电动执行器的维修或更换
套筒板手
活络板手
4
风阀连杆机构的整修或油漆
活络板手、软刷
油漆、铁刷帚
5
传动部位加润滑油
润滑脂
软刷
6
各类螺拴的紧固
套筒板手
活络板手
7
电动执行器的功能测试〔就地\自动〕
万用表
8
风阀密闭情况的检查并修复
9
负责人检查维保质量并记录
10
保养完毕清点工器具
11
就地\自动测试风阀的转动状况
万用表
第三章 其它环控设备
3.1送、排风管
步骤
维护保养容
维保工器具
备注
1
风管支撑、吊架的检查或油漆
抹布、软刷
油漆、铁刷帚
1.保养送、排风管时，须先停顿风机的运行。
2.车站运行其间不得保养风管〔风口〕，检修除外。
2
风管保温层整修和更换
钢丝钳
3
风口导向板的检查、清洁和维修
抹布、软刷
4
风管膨胀螺栓的检查和紧固
套筒板手
活络板手
5
风管连接处的检查和紧固
一字批
十字批
6
风管內部的清洁〔一次\2年〕
专用清洁工具
7
负责人检查维保质量并记录
8
保养完毕清点工器具
3.2消声器
步骤
维护保养容
维保工器具
备注
1
消声器螺栓的检查和紧固
活络板手
套筒板手
保养消声器时,须先停顿风机的运行。
2
消声器的外观检清洁
抹布、软刷
3
消声器的连杆机构的检修和更换
活络板手
4
负责人检查维保质量并记录
5
保养完毕清点工器具
3.3排热风管
步骤
维护保养容
维保工器具
备注
1
风管支撑、吊架的维修〔油漆〕
软刷
油漆、铁刷帚
保养或检查排热风管时，车站在轨道区域的触网须停电。
2
排热风管的整修〔油漆〕
软刷
油漆、铁刷帚
3
风口导向板的检查、清洁和维修
抹布、软刷
4
风管膨胀螺栓的检查和紧固
活络板手
5
风管连接处的检查和紧固
一字批
十字批
6
风管內部的清洁〔一次/2年〕
专用清洁工具
7
负责人检查维保质量并记录
8
保养完毕清点工器具
第四章制冷系统
4.1冷水机组
步骤
维护保养容
维保工器具
备注
1
冷水机组电器控制箱的清洁及电器元件的维修或更换
电笔、一字批、十字批、抹布、软刷
1．保养前必须停顿机组的运行。
2．制冷剂采用HFC134а。
3．润滑油采用合成酯类〔PP47-32〕。
4．机组运行4000小时后应检查或更换油过滤器。
5．冷凝器〔蒸发器〕的主要清洁容：
5.1传热管清洁
5.2传感器清洁
2
冷水机组控制面板的清洁及功能测试。
抹布、软刷
电笔
3
冷水机组外壳的清洁
抹布、软刷
4
冷水机组地脚螺栓、减振器的检查和紧固
活络板手
套筒板手
5
制冷剂加注〔根据需要一次\年〕
6
机组润滑油的添注〔低油位报警后〕
手动加油泵、加液阀
7
油过滤器〔油泵〕的检查和更换
8
电子膨胀阀的检查和维护
9
平安阀的检查和维护〔一次\年〕
10
压缩机轴承、转子〔一次\5年〕的维修和清洁
套筒板手
11
冷凝器的的维修和清洁
〔根据需要1次\季〕
旋转式清洗设备、套筒板手
12
蒸发器的的维修和清洁
〔根据需要1次\季〕
检漏仪、个人常用维修工具
13
负责人检查维保质量并记录检修过程
14
保养完毕清点工器具
4.2冷却塔
步骤
维护保养容
维保工器具
备注
1
构架清洁或油漆
抹布、软刷
油漆
1.保养前必须停顿冷却塔的运行。
2.冷却塔环控抽屉上挂警示牌并拉出抽屉。
2
各类螺拴〔丝〕的紧固
活络板手
套筒板手
3
皮带轮的检查或更换
十字批
活络板手
4
扶梯的检查或油漆
抹布、软刷
油漆
5
冷却风机的检查
常用维修工具
6
风机轴承的清洁、注脂或更换
牛油枪
7
填料检查及清理
8
皮带松紧度检查与调整或更换
十字批
活络板手
9
补水浮球阀的调整或更换
常用维修工具
10
风扇及轴承的更换和加油脂
抹布、软刷
油漆、牛油枪
11
电气元件性能检查及更换
电笔
万用表
12
冷却塔周围环境的清洁
扫帚
13
负责人检查维保质量并记录检修过程
14
保养完毕清点工器具
15
检验冷却塔的运行状态
4.3 39CBF空调箱〔变风量空调箱〕
步骤
维护保养容
维保工器具
备注
1
风机轴承的检查、润滑及更换〔1次/季〕
套筒板手
一字批
1.保养前必须停顿空调箱的运行。
2.空调箱环控抽屉上挂警示牌并拉出抽屉。
3.就地转换开关放就地位。
4.风机轴承的润滑油应采用3*锂基润滑酯〔ZL-3〕。
2
表冷器外部的清洁
〔外部1次/季〕〔部1次/3年〕
清洗
抹布、软刷
3
检修门、密封条、纹链、把手等维护或更换
4
机体及支架的清洁
抹布、软刷
油漆
5
机体泄漏检查及补漏
检漏仪
6
过滤网清洗及更换。
〔1次/季〕
水泵、一字批
水枪
7
皮带松紧度检查或更换
建议：
〔更换1次/半年〕
活络板手
套筒板手
8
箱体照明的维修及更换
电笔
万用表
9
电气元件性能检查及更换
电笔、摇表
万用表
10
空调箱外部的清洁或油漆
抹布、软刷
吸尘器、吹尘器
11
各类螺拴、丝的紧固
活络板手
套筒板手
13
负责人检查维保质量并记录检修过程
14
保养完毕清点工器具
4.4冷冻〔却〕泵
步骤
维护保养容
维保工器具
备注
1
叶轮和减漏环的检查和更换
1.保养前必须停顿冷冻〔却〕泵的运行。
2.冷冻〔却〕泵环控抽屉上挂警示牌并拉出抽屉。
3.冷冻〔却〕泵的就地转换开关放就地位。
2
滚动轴承检查和更换
3
填料、润滑油的检查和更换
油枪
4
调节螺栓调节螺帽的紧固
活络板手
套筒板手
5
泵体的检查或油漆
油漆
软刷
6
冷冻〔却〕泵的绝缘值测试
电笔、摇表
万用表
7
负责人检查维保质量并记录检修过程
8
保养完毕清点工器具
4.5管道
步骤
维护保养容
维保工器具
备注
1
管道及整修和油漆
抹布、软刷、油漆
2
吊架、支撑的维护和油漆
活络板手、油漆
套筒板手、软刷
3
管道保温材料的检查和更换
4
管道外部的清洁
抹布
化学试剂等
5
补水箱的检查、清洁、油漆
6
负责人检查维保质量并记录检修过程
7
保养完毕清点工器具
第五章 环控设备的维护方法
5.1传动皮带松紧度的检查方法：
在皮带的中间用食指将皮带按下，如皮带与轴承之间的角度在15°之，则皮带松紧正常。
超过或低于15°则皮带的松紧度不正常，应及时调整。
5.2传动皮带松紧度的调整方法：
拧松电机4个固定螺栓、拧紧/旋松调节螺栓来移动电机。
在皮带的中间用食指将皮带按下，调整皮带与轴承之间的角度在15°之。
重新拧紧电机的固定螺栓。
5.3轴承润滑的方法：
擦净油嘴。
油枪对住油嘴。
板动油枪对轴承油腔注油。
直至新油酯被挤出为止。
盖上轴承油嘴盖。
5.4油过滤器的更换方法：
关闭压缩机。
确认供油电磁阀关闭。
关闭油过滤器维修阀。
取出油过滤器封塞，取出旧油过滤器芯子。
装上新油过滤器芯子。
翻开油过滤器维修阀。
5.5制冷剂充注方法：
观察视液镜应无气泡、如有气泡则制冷剂偏少，需添加制冷剂。
在每个蒸发器回路上各有一个加液阀、缓慢参加2.5公斤制冷剂后观察视液镜有无气泡、如有再参加直至气泡消失。
5.6冷冻油的调换方法：
5.6.1关闭冷凝器与压缩机、蒸发器、供液管等设备连接的阀门。
5.6.2用2F4.8风冷机组将冷凝器制冷剂抽至蒸发器。
5.6.3将冷凝器制冷剂抽清后，向冷凝器充入氮气。
5.6.4靠氮气压力将油从冷凝器底部放油阀放出。
5.6.5将冷凝器抽成真空。
5.6.6从冷凝器底部加油阀参加放出的同等量冷冻油。
5.7冷凝器的维护方法：
5.7.1关闭冷凝器进出水阀门。
5.7.2放净冷凝器存水。
5.7.3拧下靠冷凝器端盖管子法兰螺丝。
5.7.4拧下两端盖螺丝拆下端盖。
5.7.5用专用旋转式请洗设备清洗各传热管。
5.7.6安装端盖时检查端盖密封垫圈是否完好，如损坏调换。
5.7.7装上端盖及管路法兰。
5.8蒸发器的维护方法：
检查蒸发器各管路接头、焊缝有无泄漏。
检查蒸发器保温层有否缺损、如有修补或调换。
在正常流量下，如蒸发器进出水温差≤2。
C应考虑换热管除垢。
5.9表冷器的清洗过程：
用水冲洗表冷器翅片。
冲洗时将水枪出水调整至雾状，垂直于翅片从上至下冲洗〔注意不要把翅片冲倒〕。
冲洗表冷器积水盘。
冲洗表冷器积水槽。
5.10冷却塔轴承更换的程序：
拉下皮带轮。
拆下风叶。
拆下轴承座。
拆下轴承座两端盖。
拆下轴及两只旧轴承。
安装时按相反顺序进展。
并对两端盖上密封圈进展检查、损坏更换。
5.11风机叶片角度的调整方法：
拆下风机前的防护罩。
拆下安装风机动叶轮的导流罩。
拧松叶片与轮毂的固定螺栓。
松动风机叶片。
用专用量角器校准叶片角度。
拧紧叶片与轮毂的固定螺栓。
5.12过滤网清洗及更换的方法：
拆下过滤网。
用清水冲洗。
拧松叶片与轮。
冲洗后沥干。
装上过滤网。
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