项目三-车工实训.ppt

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项目三项目三车工实训车工实训目目录录任务一任务一车工入门车工入门任务二任务二学会刀具的刃磨学会刀具的刃磨任务三任务三车削台阶轴车削台阶轴任务四任务四车削内孔车削内孔任务五任务五车削圆锥体车削圆锥体任务六任务六车削内、外沟槽车削内、外沟槽任务七任务七车削三角螺纹车削三角螺纹任务八任务八综合训练综合训练任务一任务一车工入门车工入门活动二活动二掌握车工安全知识掌握车工安全知识活动一活动一了解车床了解车床1知道车床各部分的名称及功用知道车床各部分的名称及功用车削是在车床上利用工件的旋转运动和车刀的直车削是在车床上利用工件的旋转运动和车刀的直线（或曲线）运动，来改变毛坯的尺寸、形状，使之线（或曲线）运动，来改变毛坯的尺寸、形状，使之成为合格工件的一种金属切削方法。

成为合格工件的一种金属切削方法。

车床主要由主轴箱、交换齿轮箱（又称挂轮箱）、车床主要由主轴箱、交换齿轮箱（又称挂轮箱）、进给箱、溜板部分（包括溜板箱、床鞍、中滑板、小进给箱、溜板部分（包括溜板箱、床鞍、中滑板、小滑板和刀架）、床身、尾座和冷却、照明部分等。

车滑板和刀架）、床身、尾座和冷却、照明部分等。

车床各部分的名称如图床各部分的名称如图3.1所示。

所示。

图3.1车床各部分的名称活动一活动一了解车床了解车床主轴箱的功用是使主轴获得不同的转速。

主轴用来主轴箱的功用是使主轴获得不同的转速。

主轴用来装夹卡盘，卡盘用以装夹工件。

装夹卡盘，卡盘用以装夹工件。

交换齿轮箱的功用是把主轴箱内的运动传给进给箱。

交换齿轮箱的功用是把主轴箱内的运动传给进给箱。

通过改变交换齿轮箱内齿数不同的齿轮，配合进给箱通过改变交换齿轮箱内齿数不同的齿轮，配合进给箱以满足车削螺纹和机动进给的需要。

以满足车削螺纹和机动进给的需要。

进给箱的功用是把交换齿轮箱传来的运动，经变速进给箱的功用是把交换齿轮箱传来的运动，经变速后传给光杠、丝杠，再由丝杠、光杠带动溜板部分，后传给光杠、丝杠，再由丝杠、光杠带动溜板部分，以满足车削螺纹和机动进给的需要。

以满足车削螺纹和机动进给的需要。

溜板箱是车床进给运动的操纵箱。

它可以实现手动溜板箱是车床进给运动的操纵箱。

它可以实现手动与机动的转换，可将光杠、丝杠传来的运动分别传递与机动的转换，可将光杠、丝杠传来的运动分别传递给中滑板或床鞍。

丝杠传来的运动供车螺纹时使用；给中滑板或床鞍。

丝杠传来的运动供车螺纹时使用；光杠传来的运动供纵、横向机动进给时使用。

光杠传来的运动供纵、横向机动进给时使用。

活动一活动一了解车床了解车床床鞍用来支承中滑板和实施纵向进给或车削螺纹；中滑板床鞍用来支承中滑板和实施纵向进给或车削螺纹；中滑板用来支承小滑板和实施横向进给；小滑板用来支承刀架、用来支承小滑板和实施横向进给；小滑板用来支承刀架、对刀、车圆锥和短距离的纵向进给等；刀架用来装夹刀具。

对刀、车圆锥和短距离的纵向进给等；刀架用来装夹刀具。

床身是车床上精度要求较高的大型零件。

它用来支承和床身是车床上精度要求较高的大型零件。

它用来支承和安装其他部件，并是纵向进给和尾座移动的基准导轨面。

安装其他部件，并是纵向进给和尾座移动的基准导轨面。

尾座应用广泛，装上顶尖可支顶工件；装上钻头可以钻尾座应用广泛，装上顶尖可支顶工件；装上钻头可以钻孔；装上铰刀可以铰孔；装上丝锥、板牙可以攻螺纹和套孔；装上铰刀可以铰孔；装上丝锥、板牙可以攻螺纹和套螺纹等。

螺纹等。

冷却部分的功用是在车削时给切削区浇注充分的切削液；冷却部分的功用是在车削时给切削区浇注充分的切削液；照明部分的功用是保证车削时有足够的亮度。

照明部分的功用是保证车削时有足够的亮度。

2熟悉车床的操作方法熟悉车床的操作方法车床的操作方法：

起动车床之前首先将各操纵手柄放车床的操作方法：

起动车床之前首先将各操纵手柄放在空挡位置，然后变换主轴变速箱外的变速手柄，配以在空挡位置，然后变换主轴变速箱外的变速手柄，配以操纵杆（正、反、停手柄）的不同位置，可实现不同转操纵杆（正、反、停手柄）的不同位置，可实现不同转速的正转、反转及停车；变换进给箱变速手柄和光杠、速的正转、反转及停车；变换进给箱变速手柄和光杠、丝杠手柄的位置，可分别使光杠、丝杠获得不同的转速丝杠手柄的位置，可分别使光杠、丝杠获得不同的转速；把溜板箱上纵、横手柄扳到纵的位置上可实现纵向进；把溜板箱上纵、横手柄扳到纵的位置上可实现纵向进给，扳到横的位置上可实现横向进给；开合螺母处于合给，扳到横的位置上可实现横向进给；开合螺母处于合的位置可实现车削螺纹，将开合螺母手柄扳到开的位置的位置可实现车削螺纹，将开合螺母手柄扳到开的位置后方可实施进给运动。

后方可实施进给运动。

活动一活动一了解车床了解车床3了解车床的工作范围车床的工作范围广泛，如图车床的工作范围广泛，如图3.2所示。

车削所示。

车削加工的精度一般为加工的精度一般为IT9IT6，表面粗糙度，表面粗糙度Ra值一般为值一般为12.51.6m。

能对不易进行。

能对不易进行磨削加工的有色金属采用金刚石车刀精细磨削加工的有色金属采用金刚石车刀精细车削，精度等级可达车削，精度等级可达IT6IT5，表面粗糙度，表面粗糙度Ra值可达值可达0.4m。

图3.2车床的工作范围（a）车外圈（b）车端面（c）切断（车槽）（d）钻孔（e）钻中心孔（f）车内孔（镗孔）（g）铰孔（h）车圆锥（i）车成形面（j）滚花（k）车螺纹（l）盘绕弹簧活动一活动一了解车床了解车床4了解车削的运动了解车削的运动车削加工是由工件的回转运动和刀具的进给运动叠加车削加工是由工件的回转运动和刀具的进给运动叠加完成的。

完成的。

（1）切削过程的运动）切削过程的运动在切削加工中，为了切去多余的金属，必须使工件和在切削加工中，为了切去多余的金属，必须使工件和刀具作相对的工作运动。

按照在切削过程中的作用，工刀具作相对的工作运动。

按照在切削过程中的作用，工作运动可分为主运动和进给运动。

作运动可分为主运动和进给运动。

1）主运动）主运动形成机床切削速度或消耗主要动力的工作形成机床切削速度或消耗主要动力的工作运动。

车削时，工件的旋转运动是主运动。

通常，主运运动。

车削时，工件的旋转运动是主运动。

通常，主运动的速度较高，消耗的切削功率较大。

动的速度较高，消耗的切削功率较大。

活动一活动一了解车床了解车床2）进给运动）进给运动使工件的多余材料不断被去除的工使工件的多余材料不断被去除的工作运动。

车刀沿着所要形成的工件表面的纵向或作运动。

车刀沿着所要形成的工件表面的纵向或横向移动是进给运动。

横向移动是进给运动。

（2）切削时工件上的三个表面）切削时工件上的三个表面车刀在切削工件时，使工件上形成三个表面，即车刀在切削工件时，使工件上形成三个表面，即已加工表面（工件上经刀具切削后产生的表面）、已加工表面（工件上经刀具切削后产生的表面）、过渡表面（工件上由切削刃形成的那部分表面，过渡表面（工件上由切削刃形成的那部分表面，它在下一切削行程，刀具或工件的下转里被切除，它在下一切削行程，刀具或工件的下转里被切除，或者由下一切削刃切除）和待加工表面（工件上或者由下一切削刃切除）和待加工表面（工件上有待切除的表面），如图有待切除的表面），如图3.3所示。

所示。

图3.3切削时工件上的三个表面活动一活动一了解车床了解车床活动二活动二掌握车工安全知识掌握车工安全知识安全为了生产，生产必须安全。

在进行车床实习以前安全为了生产，生产必须安全。

在进行车床实习以前必须牢固树立安全意识、掌握安全知识，才能杜绝安全必须牢固树立安全意识、掌握安全知识，才能杜绝安全隐患，防止人身事故，确保安全生产。

隐患，防止人身事故，确保安全生产。

1熟悉车床使用安全知识熟悉车床使用安全知识车床使用安全知识包括文明生产、合理组织工作位置车床使用安全知识包括文明生产、合理组织工作位置与安全操作技术。

与安全操作技术。

（1）文明生产）文明生产文明生产是工厂管理的一项十分重要的内容，它直接文明生产是工厂管理的一项十分重要的内容，它直接影响产品质量的好坏，影响设备和工、夹、量具的使用影响产品质量的好坏，影响设备和工、夹、量具的使用寿命，影响操作工人技能的发挥。

所以作为技工学校的寿命，影响操作工人技能的发挥。

所以作为技工学校的学生，工厂的后备工人，从开始学习基本操作技能时，学生，工厂的后备工人，从开始学习基本操作技能时，就要重视培养文明生产的良好习惯。

就要重视培养文明生产的良好习惯。

因此，要求操作者在操作时必须做到：

因此，要求操作者在操作时必须做到：

1）开车前，应检查车床各部分机构是否完好，各传动手柄、）开车前，应检查车床各部分机构是否完好，各传动手柄、变速手柄位置是否正确，以防开车时因突然撞击而损坏机变速手柄位置是否正确，以防开车时因突然撞击而损坏机床，起动后，应使主轴低速空转床，起动后，应使主轴低速空转l2min，使润滑油散布，使润滑油散布到各需要之处（冬天更为重要），等车床运转正常后才能到各需要之处（冬天更为重要），等车床运转正常后才能工作。

工作。

2）工作中需要变速时，必须先停车。

变换走刀箱手柄位置）工作中需要变速时，必须先停车。

变换走刀箱手柄位置要在低速时进行。

使用电器开关的车床不准用正、反车作要在低速时进行。

使用电器开关的车床不准用正、反车作紧急停车，以免打坏齿轮。

紧急停车，以免打坏齿轮。

3）不允许在卡盘上及床身导轨上敲击或校直工件，床面上）不允许在卡盘上及床身导轨上敲击或校直工件，床面上不准放置工具或工件。

不准放置工具或工件。

4）装夹较重的工件时，应该用木板保护床面，下班时如工）装夹较重的工件时，应该用木板保护床面，下班时如工件不卸下，应用千斤顶支承。

件不卸下，应用千斤顶支承。

5）车刀磨损后，要及时刃磨，用磨钝的车刀继续切削，）车刀磨损后，要及时刃磨，用磨钝的车刀继续切削，会增加车床负荷，甚至损坏机床。

会增加车床负荷，甚至损坏机床。

6）车削铸铁、气割下料的工件，导轨上润滑油要擦去，）车削铸铁、气割下料的工件，导轨上润滑油要擦去，工件上的型砂杂质应清除干净，以免磨坏床面导轨。

工件上的型砂杂质应清除干净，以免磨坏床面导轨。

7）使用冷却液时，要在车床导轨上涂上润滑油。

冷却）使用冷却液时，要在车床导轨上涂上润滑油。

冷却泵中的冷却液应定期调换。

泵中的冷却液应定期调换。

活动二活动二掌握车工安全知识掌握车工安全知识8）下班前，应清除车床上及车床周围的切屑及冷）下班前，应清除车床上及车床周围的切屑及冷却液，擦净后按规定在加油部位加上润滑油。

却液，擦净后按规定在加油部位加上润滑油。

9）下班后将大拖板摇至床尾一端，各转动手柄放）下班后将大拖板摇至床尾一端，各转动手柄放到空挡位置，关闭电源。

到空挡位置，关闭电源。

10）每件工具应放在固定位置，不可随便乱放。

）每件工具应放在固定位置，不可随便乱放。

应当根据工具自身的用途来使用。

不能用扳手代应当根据工具自身的用途来使用。

不能用扳手代替榔头，钢尺代替旋凿（起子）等。

替榔头，钢尺代替旋凿（起子）等。

11）爱护量具，经常保持清洁，用后擦净、涂油，）爱护量具，经常保持清洁，用后擦净、涂油，放入盒内并及时归还工具室。

放入盒内并及时归还工具室。

（2）工、夹、量具、图样放置位置）工、夹、量具、图样放置位置合理组织工作位置，注意工、夹、量具、图样放合理组织工作位置，注意工、夹、量具、图样放置合理，对提高生产效率有很大的帮助。

置合理，对提高生产效率有很大的帮助。

1）工作时所使用的工、夹、量具以及工件，应尽）工作时所使用的工、夹、量具以及工件，应尽可能靠近和集中在操作者的周围。

布置物件时，可能靠近和集中在操作者的周围。

布置物件时，右手拿的放在右面，左手拿的放在左边；常用的右手拿的放在右面，左手拿的放在左边；常用的放得近些，不常用的放得远些。

物件放置应有固放得近些，不常用的放得远些。

物件放置应有固定的位置，使用后要放回原处。

定的位置，使用后要放回原处。

2）工具箱的布置要分类，并保持清洁，整齐。

）工具箱的布置要分类，并保持清洁，整齐。

要求小心使用的物体放置稳妥，重的东西放下面，要求小心使用的物体放置稳妥，重的东西放下面，轻的放上面。

轻的