隧道二次衬砌及防水讨论议题.ppt

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隧道二次衬砌及防水施工讨论议题一、仰拱填充顶面标高及坡度控制nn隧道坡度控制采用左线右线双线控制，在已施工填充面和填充挡头板处设置标高控制点，然后挂线控制坡度。

nn两侧挡碴墙处设标高控制点，中心管沟模板处设置标高控制点，横向挂线，控制填充面横破。

二、仰拱施工分段长度nn根据出渣车（18立方米自卸车），宜采用16米的仰拱栈桥，每次仰拱填充全幅施做13米，仰拱填充环向施工缝与衬砌环向施工缝错开设置，在隧道内运输车辆安全的前提下，保证施工进度。

在工期压力大的情况下，可以增加栈桥，并行施工隧道仰拱。

三、中埋式止水带安装nn沿沿衬衬砌砌轴轴线线每每隔隔0.51.0m0.51.0m钻钻一一1212的的钢钢筋筋孔孔。

将将制制成成的的钢钢筋筋卡卡穿穿过过挡挡头头模模板板，内内侧侧卡卡紧紧止止水水带带一一半半，另另一一半半止止水水带带平平靠靠在在挡挡头头板板上上，待待混混凝凝土土凝凝固固后后拆拆除除挡挡头头板板，将将止止水水带带拉拉直直，然然后后弯弯钢钢筋筋卡卡紧紧止止水水带带（其其施施作作方方法法示示意见图）。

意见图）。

nn止水带施工控制要点止水带施工控制要点nn（11）止水带埋设位置应准确，其中间空心圆环应与变形缝重合。

）止水带埋设位置应准确，其中间空心圆环应与变形缝重合。

nn（22）中埋式止水带应固定在挡头模板上，先安装一端，浇筑混凝土时另一端）中埋式止水带应固定在挡头模板上，先安装一端，浇筑混凝土时另一端应用箱型模板保护，固定时只能在止水带的允许部位上穿孔打洞，不得损坏应用箱型模板保护，固定时只能在止水带的允许部位上穿孔打洞，不得损坏止水带本体部分；止水带本体部分；nn（33）固定止水带时，应防止止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果。

）固定止水带时，应防止止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果。

nn（44）止水带定位时，应使其在界面部位保持平展，不得使橡胶止水带翻滚、）止水带定位时，应使其在界面部位保持平展，不得使橡胶止水带翻滚、扭结，如发现有扭结不展现象应及时进行调正。

扭结，如发现有扭结不展现象应及时进行调正。

nn（55）止水带的长度应根据施工要求事先向生产厂家定制（一环长），尽量避）止水带的长度应根据施工要求事先向生产厂家定制（一环长），尽量避免接头。

免接头。

nn图图3-5-63-5-6止水带常用接头形式止水带常用接头形式nn（66）橡胶止水带接头必须粘接良好，不应采用不加处理的）橡胶止水带接头必须粘接良好，不应采用不加处理的”搭接搭接”。

nn（77）止水带粘接前应做好接头表面的清刷与打毛，接头处选在衬砌结构应力）止水带粘接前应做好接头表面的清刷与打毛，接头处选在衬砌结构应力较小的部位，粘接可采用热硫化连接的方法，搭接长度不得小于较小的部位，粘接可采用热硫化连接的方法，搭接长度不得小于10cm10cm，焊，焊接缝宽不小于接缝宽不小于50cm50cm。

冷接法应采用专用粘结剂，冷接法搭接长度不得小于。

冷接法应采用专用粘结剂，冷接法搭接长度不得小于20cm20cm。

nn（88）设置止水带接头时，应尽量避开容易形成壁后积水的部位，宜留设在起）设置止水带接头时，应尽量避开容易形成壁后积水的部位，宜留设在起拱线上下。

拱线上下。

nn（99）在浇捣靠近止水带附近的混凝土时，应严格控制浇捣的冲击力，避免力）在浇捣靠近止水带附近的混凝土时，应严格控制浇捣的冲击力，避免力量过大而刺破橡胶止水带，同时还必须充分震捣，保证混凝土与橡胶止水带量过大而刺破橡胶止水带，同时还必须充分震捣，保证混凝土与橡胶止水带的紧密结合，施工中如发现有破裂现象应及时修补。

的紧密结合，施工中如发现有破裂现象应及时修补。

nn（1010）衬砌脱模后，若检查发现施工中有走模现象发生，致使止水带过分偏）衬砌脱模后，若检查发现施工中有走模现象发生，致使止水带过分偏离中心，则应适当凿除或填补部分混凝土，对止水带进行纠偏。

离中心，则应适当凿除或填补部分混凝土，对止水带进行纠偏。

四、仰拱、填充、拱墙纵向施工缝的设置及分段nn二次衬砌施工的顺序是仰拱超前，墙、拱整体浇筑。

标准断面应采用移动式模板台车，墙、拱整体浇筑。

边墙基础高度的设置（水平施工缝）应避开剪应力最大的截面。

nn纵向施工缝设于两侧填充面，五、背贴式止水带的安装nn11）位置确定）位置确定nn外贴式止水带一般用于整体式衬砌施工缝处，设置在衬砌结构施工缝、外贴式止水带一般用于整体式衬砌施工缝处，设置在衬砌结构施工缝、变形缝的外侧，施工时按设计要求先在需要安装止水带的位置放出安变形缝的外侧，施工时按设计要求先在需要安装止水带的位置放出安装线。

装线。

nn22）基面处理）基面处理nn对于直接设置在岩壁或初期支护找平层的外贴式止水带，设置的部位对于直接设置在岩壁或初期支护找平层的外贴式止水带，设置的部位须预先用氯丁胶乳砂浆进行抹平处理，防水砂浆抹面的宽度应大于外须预先用氯丁胶乳砂浆进行抹平处理，防水砂浆抹面的宽度应大于外止水带宽度止水带宽度20cm20cm以上。

以上。

nn对于设计有防水板的，则须对接缝处檫洗干净。

对于设计有防水板的，则须对接缝处檫洗干净。

nn33）止水带固定）止水带固定nn施工缝处设计有防水板的，如止水带材质与防水板相同，则采用双焊施工缝处设计有防水板的，如止水带材质与防水板相同，则采用双焊缝热焊机将止水带固定在防水板上，对于设计为橡胶止水带时，则采缝热焊机将止水带固定在防水板上，对于设计为橡胶止水带时，则采用粘接法将其与防水板连接。

用粘接法将其与防水板连接。

nn施工缝处设计没有防水板的，止水带采用粘接法固定在岩壁或初期支施工缝处设计没有防水板的，止水带采用粘接法固定在岩壁或初期支护找平层上。

护找平层上。

六、过轨钢管焊接、弯制、预埋nn专用洞室过轨钢管设置专用洞室过轨钢管设置nn、过轨钢管采用、过轨钢管采用100100高密度聚乙烯双壁波纹管高密度聚乙烯双壁波纹管nn、通信过轨管：

各专用洞室均设置一组过轨管（、通信过轨管：

各专用洞室均设置一组过轨管（11根），要求在电缆槽露头根），要求在电缆槽露头1cm1cm，以防渗水，并打磨光滑保护电缆。

，以防渗水，并打磨光滑保护电缆。

nn、信号过轨管：

各专用洞室均设置一组过轨管（、信号过轨管：

各专用洞室均设置一组过轨管（44根），要求在电缆槽露头根），要求在电缆槽露头1cm1cm，以防渗水，并打磨光滑保护电缆。

，以防渗水，并打磨光滑保护电缆。

nn、过轨波纹管均设置于中心水沟底与仰拱之间的填充层中，两端水沟电缆、过轨波纹管均设置于中心水沟底与仰拱之间的填充层中，两端水沟电缆槽底钢管按槽底钢管按4545三维弯曲顺接底部波纹管。

三维弯曲顺接底部波纹管。

nn、所有预埋管端头应打磨光滑，加防水堵头，管内均预留拉线钢丝。

、所有预埋管端头应打磨光滑，加防水堵头，管内均预留拉线钢丝。

nn、级无仰拱衬砌段过轨钢管采用掏槽埋入并回填级无仰拱衬砌段过轨钢管采用掏槽埋入并回填C35C35混凝土。

混凝土。

nn变压器洞室过轨钢管设置变压器洞室过轨钢管设置nn、过轨钢管均采用、过轨钢管均采用GB3091-82GB3091-82镀锌钢管（壁厚镀锌钢管（壁厚3mm3mm）。

）。

nn、每个变压器洞室均设置一组过轨管（共、每个变压器洞室均设置一组过轨管（共1010根，根，88根根100100，22根根150150），），要求在电缆槽露头要求在电缆槽露头1cm1cm，以防渗水，并打磨光滑保护电缆。

，以防渗水，并打磨光滑保护电缆。

nn、过轨波纹管均设置于中心水沟底与仰拱之间的填充层中，两端水沟电缆、过轨波纹管均设置于中心水沟底与仰拱之间的填充层中，两端水沟电缆槽底钢管按槽底钢管按4545三维弯曲顺接底部波纹管。

三维弯曲顺接底部波纹管。

nn、所有预埋管端头应打磨光滑，加防水堵头，管内均预留拉线钢丝。

、所有预埋管端头应打磨光滑，加防水堵头，管内均预留拉线钢丝。

nn、级无仰拱衬砌段过轨钢管采用掏槽埋入并回填级无仰拱衬砌段过轨钢管采用掏槽埋入并回填C35C35混凝土。

混凝土。

七、填充施工缝排水nn延施工缝切割成型宽*深=5cm*10cm的矩形槽，槽内安装50PVC管，引排至中心管沟。

顶面采用高标号砂浆填充。

八、锚洞施工nn考虑到我标段下锚段较多，为加快衬砌施工速度，考虑到我标段下锚段较多，为加快衬砌施工速度，长大隧道可考虑定做下锚段台车，局指挥部根据长大隧道可考虑定做下锚段台车，局指挥部根据各隧道施工进度统一调配，费用分摊。

假如采用各隧道施工进度统一调配，费用分摊。

假如采用组合模板拼装，工期压力较大，且衬砌外观难以组合模板拼装，工期压力较大，且衬砌外观难以保证。

一般锚段可通过抬高一般衬砌台车，加矮保证。

一般锚段可通过抬高一般衬砌台车，加矮边墙完成一般锚段二次衬砌混凝土。

边墙完成一般锚段二次衬砌混凝土。

nn使用组合模板，采用型钢制作简易台车，面板采使用组合模板，采用型钢制作简易台车，面板采用木模拼装。

用木模拼装。

nn利用台车，在台车背后架立下锚段模板，面板采利用台车，在台车背后架立下锚段模板，面板采用木模拼装，支架固定在现有台车上。

用木模拼装，支架固定在现有台车上。

九、综合洞室施工nn采用组合模板拼装，与该处正洞衬砌同步施工。

nn专用洞室、变压器洞室专用洞室、变压器洞室nn1、洞室拱墙及后墙铺设防水板加无纺布，洞室防水板与隧道防水板衔接处进行双缝焊接，环墙角设置50盲沟，并引入侧沟。

nn2、级围岩洞室衬砌钢筋与正洞衬砌钢筋焊接相连。

十、衬砌加宽nn在定制衬砌台车时已考虑加宽，台车设加宽面板，施工到加宽段时调整台车面板。

十一、防水板nn工艺流程工艺流程工艺流程工艺流程：

隧道结构防排水施工包含基面检查处：

隧道结构防排水施工包含基面检查处理、排水盲管（沟）安装、防水板铺设、施工缝、理、排水盲管（沟）安装、防水板铺设、施工缝、变形缝处理、混凝土灌注变形缝处理、混凝土灌注。

nn应设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板；应设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板；采用从下向上的顺序铺设，下部防水板应压住上采用从下向上的顺序铺设，下部防水板应压住上部防水板，松紧应适度并留有余量（实铺长度与部防水板，松紧应适度并留有余量（实铺长度与弧长的比值为弧长的比值为1010：

88），保证防水板全部面积均），保证防水板全部面积均能抵到围岩；防水板必须按设计要求进行双焊缝能抵到围岩；防水板必须按设计要求进行双焊缝焊接，两幅防水板的搭接宽度不应小于焊接，两幅防水板的搭接宽度不应小于150mm150mm。

nn防水板铺设宜采用专用台车铺设，台车应具备以防水板铺设宜采用专用台车铺设，台车应具备以下要求：

下要求：

nn防水板专用台车应与模板台车的行走轨道为同防水板专用台车应与模板台车的行走轨道为同一轨道；轨道的中线和轨面标高误差应小于一轨道；轨道的中线和轨面标高误差应小于10mm10mm。

nn台车前端应设有初期支护表面及衬砌内轮廓检台车前端应设有初期支护表面及衬砌内轮廓检查刚架，并有整体移动（上下、左右）的微调机查刚架，并有整体移动（上下、左右）的微调机构。

构。

nn台车上应配备能达到隧道周边任一部位的作业台车上应配备能达到隧道周边任一部位的作业平台。

平台。

nn台车上应配备辐射状的防水板支撑系统。

台车上应配备辐射状的防水板支撑系统。

nn台车上应配备提升（成卷）防水板的卷扬机和台车上应配备提升（成卷）防水板的卷扬机和铺放防水板的设施。

铺放防水板的设施。

nn11衬砌内轮廓检测刚架；衬砌内轮廓检测刚架；22人梯；人梯；33作业平台；作业平台；44防水板扇形防水板扇形支撑；支撑；55门架。

门架。

十二、注浆管预留nn衬砌台车已考虑按设计预留。

十三、二次衬砌脱模时间nn初期支护稳定的前提下施做的二次衬砌在混凝土强度达到8MPa以上即可拆模。

nn初期支护未稳定前提下施做的二次衬砌在混凝土强度达到设计100%时，方可拆模。

nn拆模前根据试块抗压强度确定拆模时间。

十四、衬砌背后排水施工nn环向排水盲管沿