T0802过程设备强度计算书.docx

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T0802过程设备强度计算书

塔设备校核

计算单位

中航一集团航空动力控制系统研究所

计算条件

塔型

填料

容器分段数(不包括裙座)

1

压力试验类型

液压

封头

上封头

下封头

材料名称

Q345R

Q345R

名义厚度(mm)

10

10

腐蚀裕量(mm)

3

3

焊接接头系数

0.85

0.85

封头形状

椭圆形

椭圆形

圆筒

设计压力(Mpa)

设计温度(℃)

长度(mm)

名义厚度(mm)

内径/外径(mm)

材料名称(即钢号)

1

0.1

175

10550

10

1200

Q345R

2

3

4

5

6

7

8

9

10

圆筒

腐蚀裕量(mm)

纵向焊接接头系数

环向焊接接头系数

外压计算长度(mm)

试验压力(立)(Mpa)

试验压力(卧)(Mpa)

1

3

0.85

0.85

0

0.2188

0.325631

2

3

4

5

6

7

8

9

10

内件及偏心载荷

介质密度

kg/m3

1000

塔釜液面离焊接接头的高度

mm

1100

塔板分段数

1

2

3

4

5

塔板型式

塔板层数

每层塔板上积液厚度

mm

最高一层塔板高度

mm

最低一层塔板高度

mm

填料分段数

1

2

3

4

5

填料顶部高度

mm

7390

填料底部高度

mm

5140

填料密度

kg/m3

250

集中载荷数

1

2

3

4

5

集中载荷

kg

集中载荷高度

mm

集中载荷中心至容器中心线距离

mm

塔器附件及基础

塔器附件质量计算系数

1.2

基本风压

N/m2

450

基础高度

mm

100

塔器保温层厚度

mm

50

保温层密度

kg/m3

200

裙座防火层厚度

mm

50

防火层密度

kg/m3

200

管线保温层厚度

mm

50

最大管线外径

mm

100

笼式扶梯与最大管线的相对位置

90

场地土类型

II

场地土粗糙度类别

B

地震设防烈度

低于7度

设计地震分组

第一组

地震影响系数最大值max

3.28545e-66

阻尼比

0.01

塔器上平台总个数

2

平台宽度

mm

600

塔器上最高平台高度

mm

9740

塔器上最低平台高度

mm

3770

裙座

裙座结构形式

圆筒形

裙座底部截面内径

mm

1200

裙座与壳体连接形式

对接

裙座高度

mm

3000

裙座材料名称

Q345R

裙座设计温度

235

裙座腐蚀裕量

mm

3

裙座名义厚度

mm

15

裙座材料许用应力

MPa

172.76

裙座与筒体连接段的材料

裙座与筒体连接段在设计温度下许用应力

MPa

裙座与筒体连接段长度

mm

裙座上同一高度处较大孔个数

2

裙座较大孔中心高度

mm

900

裙座上较大孔引出管内径(或宽度)

mm

450

裙座上较大孔引出管厚度

mm

6

裙座上较大孔引出管长度

mm

100

地脚螺栓及地脚螺栓座

地脚螺栓材料名称

Q235

地脚螺栓材料许用应力

MPa

147

地脚螺栓个数

8

地脚螺栓公称直径

mm

24

全部筋板块数

16

相邻筋板最大外侧间距

mm

369.532

筋板内侧间距

mm

70

筋板厚度

mm

12

筋板宽度

mm

100

盖板类型

整块

盖板上地脚螺栓孔直径

mm

40

盖板厚度

mm

17

盖板宽度

mm

0

垫板

垫板上地脚螺栓孔直径

mm

27

垫板厚度

mm

12

垫板宽度

mm

50

基础环板外径

mm

1770

基础环板内径

mm

1450

基础环板名义厚度

mm

17

计算结果

容器壳体强度计算

元件名称

压力设计

名义厚度(mm)

直立容器校核

取用厚度(mm)

许用内压(MPa)

许用外压(MPa)

下封头

10

10

1.761

第1段圆筒

10

10

1.756

第1段变径段

第2段圆筒

第2段变径段

第3段圆筒

第3段变径段

第4段圆筒

第4段变径段

第5段圆筒

第5段变径段

第6段圆筒

第6段变径段

第7段圆筒

第7段变径段

第8段圆筒

第8段变径段

第9段圆筒

第9段变径段

第10段圆筒

上封头

10

10

1.761

裙座

名义厚度(mm)

取用厚度(mm)

15

15

风载及地震载荷

0-0

A-A

裙座与筒体连接段

1-1(筒体)

1-1(下封头)

2-2

3-3

操作质量

10030.8

9473.59

8014.15

8014.15

最小质量

7879.1

7321.92

5862.49

5862.49

压力试验时质量

20353.7

19796.5

5862.49

5862.49

风弯矩

1.012e+08

8.816e+07

6.076e+07

6.076e+07

Mca(I)

Mca(II)

顺风向弯矩

(I)

顺风向弯矩

(II)

组合风弯矩

1.012e+08

8.816e+07

6.076e+07

6.076e+07

地震弯矩

注:

计及高振型时,此项按B.24计算

0

0

0

0

偏心弯矩

0

0

0

0

最大弯矩

需横风向计算时

1.012e+08

8.816e+07

6.076e+07

6.076e+07

垂直地震力

0

0

0

0

应力计算

4.48

4.48

2.23

2.60

3.11

3.11

7.65

9.26

8.02

8.02

2.28

2.28

9.80

9.80

4.53

5.44

2.28

2.28

2.29

2.78

2.41

2.41

[]t

172.76

172.76

186.00

172.76

B

123.18

123.18

122.69

122.69

组合应力校核

(内压),

(外压)

9.38

9.38

许用值

189.72

176.22

(内压),

(外压)

9.88

11.87

10.29

10.29

许用值

147.82

147.82

147.22

147.22

9.93

9.93

许用值

310.50

310.50

6.82

8.22

4.68

4.68

许用值

160.12

160.12

138.26

165.91

29.32

29.32

许用值

310.50

310.50

校核结果

合格

合格

合格

合格

注1:

ij中i和j的意义如下

i=1操作工况j=1设计压力或试验压力下引起的轴向应力(拉)

i=2检修工况j=2重力及垂直地震力引起的轴向应力(压)

i=3液压试验工况j=3弯矩引起的轴向应力(拉或压)

[]t设计温度下材料许用应力B设计温度下轴向稳定的应力许用值

注2:

A1:

轴向最大组合拉应力A2:

轴向最大组合压应力

A3:

液压试验时轴向最大组合拉应力A4:

液压试验时轴向最大组合压应力

:

试验压力引起的周向应力

注3:

单位如下

质量:

kg力:

N弯矩:

Nmm应力:

MPa

计算结果

地脚螺栓及地脚螺栓座

基础环板抗弯断面模数

mm3

2.99214e+08

基础环板面积

mm2

809274

基础环板计算力矩

Nmm

6703.71

基础环板需要厚度

mm

16.54

基础环板厚度厚度校核结果

合格

混凝土地基上最大压应力

MPa

0.46

地脚螺栓受风载时最大拉应力

MPa

0.24

地脚螺栓受地震载荷时最大拉应力

MPa

-0.04

地脚螺栓需要的螺纹小径

mm

17.579

地脚螺栓实际的螺纹小径

mm

20.752

地脚螺栓校核结果

合格

筋板压应力

MPa

3.79

筋板许用应力

MPa

94.98

筋板校核结果

合格

盖板最大应力

MPa

62.38

盖板许用应力

MPa

147

盖板校核结果¦

合格

裙座与壳体的焊接接头校核

焊接接头截面上的塔器操作质量

kg

8014.15

焊接接头截面上的最大弯矩

Nmm

6.0756e+07

对接接头校核

对接接头横截面

mm2

44107.9

对接接头抗弯断面模数

mm3

1.32324e+07

对接焊接接头在操作工况下最大拉应力

MPa

2.81

对接焊接接头拉应力许可值

MPa

124.387

对接接头拉应力校核结果

合格

搭接接头校核

搭接接头横截面

mm2

搭接接头抗剪断面模数

mm3

搭接焊接接头在操作工况下最大剪应力

MPa

搭接焊接接头在操作工况下的剪应力许可值

MPa

搭接焊接接头在试验工况下最大剪应力

MPa

搭接焊接接头在试验工况下的剪应力许可值

MPa

搭接接头拉应力校核结果

主要尺寸设计及总体参数计算结果

裙座设计名义厚度

mm

15

容器总容积

mm3

1.24746e+10

直立容器总高

mm

13900

壳体和裙座质量

kg

4762.11

附件质量

kg

952.422

内件质量

kg

0

保温层质量

kg

536.835

平台及扶梯质量

kg

1627.73

操作时物料质量

kg

2151.67

液压试验时液体质量

kg

12474.6

吊装时空塔质量

kg

5714.53

直立容器的操作质量

kg

10030.8

直立容器的最小质量

kg

7879.1

直立容器的最大质量

kg

20353.7

空塔重心至基础环板底截面距离

mm

6319.75

直立容器自振周期

s

0.24

第二振型自振周期

s

第三振型自振周期

s

临界风速(第一振型)

临界风速(第二振型)

雷诺系数

设计风速

风载对直立容器总的横推力

N

14858.3

地震载荷对直立容器总的横推力

N

0

操作工况下容器顶部最大挠度

mm

2.25298

容器许用外压

MPa

注:

内件质量指塔板质量;

填料质量计入物料质量;

偏心质量计入直立容器的操作质量、最小质量、最大质量中。

上封头校核计算

计算单位

中航一集团航空动力控制系统研究所

计算所依据的标准

GB150.3-2011

计算条件

椭圆封头简图

计算压力Pc

0.10

MPa

设计温度t

175.00

C

内径Di

1200.00

mm

曲面深度hi

300.00

mm

材料

Q345R(板材)

设计温度许用应力t

186.00

MPa

试验温度许用应力

189.00

MPa

钢板负偏差C1

0.30

mm

腐蚀裕量C2

3.00

mm

焊接接头系数

0.85

压力试验时应力校核

压力试验类型

液压试验

试验压力值

PT=1.25Pc

=0.2188(或由用户输入)

MPa

压力试验允许通过的应力t

T0.90s=310.50

MPa

试验压力下封头的应力

T=

=23.12

MPa

校核条件

TT

校核结果

合格

厚度及重量计算

形状系数

K=

=1.0000

计算厚度

h=

=0.38

mm

有效厚度

eh=nh-C1-C2=6.70

mm

最小厚度

min=3.00

mm

名义厚度

nh=10.00

mm

结论

满足最小厚度要求

重量

132.79

Kg

压力计算

最大允许工作压力

[Pw]=

=1.76054

MPa

结论

合格

下封头校核计算

计算单位

中航一集团航空动力控制系统研究所

计算所依据的标准

GB150.3-2011

计算条件

椭圆封头简图

计算压力Pc

0.11

MPa

设计温度t

175.00

C

内径Di

1200.00

mm

曲面深度hi

300.00

mm

材料

Q345R(板材)

设计温度许用应力t

186.00

MPa

试验温度许用应力

189.00

MPa

钢板负偏差C1

0.30

mm

腐蚀裕量C2

3.00

mm

焊接接头系数

0.85

压力试验时应力校核

压力试验类型

液压试验

试验压力值

PT=1.25Pc

=0.3256(或由用户输入)

MPa

压力试验允许通过的应力t

T0.90s=310.50

MPa

试验压力下封头的应力

T=

=34.40

MPa

校核条件

TT

校核结果

合格

厚度及重量计算

形状系数

K=

=1.0000

计算厚度

h=

=0.43

mm

有效厚度

eh=nh-C1-C2=6.70

mm

最小厚度

min=3.00

mm

名义厚度

nh=10.00

mm

结论

满足最小厚度要求

重量

132.79

Kg

压力计算

最大允许工作压力

[Pw]=

=1.76054

MPa

结论

合格

内压圆筒校核

计算单位

中航一集团航空动力控制系统研究所

计算所依据的标准

GB150.3-2011

计算条件

筒体简图

计算压力Pc

0.11

MPa

设计温度t

175.00

C

内径Di

1200.00

mm

材料

Q345R(板材)

试验温度许用应力

189.00

MPa

设计温度许用应力t

186.00

MPa

试验温度下屈服点s

345.00

MPa

钢板负偏差C1

0.30

mm

腐蚀裕量C2

3.00

mm

焊接接头系数

0.85

厚度及重量计算

计算厚度

=

=0.42

mm

有效厚度

e=n-C1-C2=6.70

mm

名义厚度

n=10.00

mm

重量

3148.07

Kg

压力试验时应力校核

压力试验类型

液压试验

试验压力值

PT=1.25P

=0.3256(或由用户输入)

MPa

压力试验允许通过

的应力水平T

T0.90s=310.50

MPa

试验压力下

圆筒的应力

T=

=34.50

MPa

校核条件

TT

校核结果

合格

压力及应力计算

最大允许工作压力

[Pw]=

=1.75565

MPa

设计温度下计算应力

t=

=9.98

MPa

t

158.10

MPa

校核条件

t≥t

结论

合格

 

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