建筑工程实习内容.docx
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建筑工程实习内容
3．实习内容
.测量放线
在工程动工前，建筑物位置的确信很重要，在从事测量的工作中，我了解到为确信建筑物的位置第一应依照设计院给定的建筑物坐标点及坐标线、建筑红线进行定位测量，确信它的位置。
3.1.1测量放线注意事项
1.之外轴线作为大体纵横线，以绝对标高作为±标高，别离将大体轴线标高引到临近建筑物上。
2.建筑物的垂直测量。
1）成立辅助轴线操纵网。
2）成立施工线操纵网，依照辅助轴线操纵网画定墙边线、柱边线等施工线。
3.建筑物水平标高测量。
建筑物的高程操纵采纳分层传递法，依照±标高线，将建筑物的标高引至一层柱的竖向钢筋面上，并以此层向上传递测量。
1）依照图纸算出各建筑物特点点与红线操纵点间的距离、角度、高差等放样数据。
2）依据线操纵点，确信并布设施工操纵网。
3）依据施工操纵网，测设建筑物的主轴线。
4）最后进行建筑物的细部放样。
5）上楼层后的轴线投测方式：
经纬仪投测法（建筑物的平面操纵网和主轴线是依照复核后的红线桩或平面操纵坐标点来测设的，平面网的操纵轴线应包括建筑物的要紧轴线，间距宜为30～50m，并组成封锁图形，其量距精度要求较高，且向上投测的次数愈多，对距离测设精度要求愈高，一样不得低于1/1000，测角精度不得低于20〃），采纳经纬仪进行投测。
其工艺流程是：
延长建筑物周围轴线至建筑物总高度外或周围建筑物顶面上→将经纬仪安置在延长的轴线上→按正倒镜分中，投测轴线。
重复上述进程即可向上逐层投测。
6）建筑物的定位放线以总平面图、红线图为依据，采纳网点操纵。
7）依照测绘院所给出的操纵桩的坐标，利用经纬仪将坐标网引入现场围墙内，作四个坐标操纵桩，并妥帖爱惜。
8）将建筑物操纵轴线延伸至围墙或混凝土地面上，并作靠得住爱惜。
为幸免交叉轴线产生误用，凡横向的轴线用红色标志，纵向轴线用蓝色标志，四角必需设有可不能移动的后视点。
3.1.2测量放线处置问题
施工测量的准确与否，不仅阻碍质量和工期，而且直接关系国家和人民的生命财产安全，故在施工中咱们谨慎的处置以下问题：
1.依照该工程是采纳经查验合格的拓普康全站仪、50m钢卷尺等测量器具。
利用测量器具必需查验合格，器具应固定利用、妥帖保管。
组织固定的很多于三人的测量小组，确保各测量标志（操纵桩等）的完好。
随时检查校正，作好原始记录。
2.工程的测量放线以建设单位提供的场区方格网、总平面图、基础平面布置图等资料为依据，测定出该建筑物的平面操纵网（即轴线操纵桩）。
在基础施工中以此为基准，临时加密各轴线的操纵桩，以便施工。
3.基础施工前，必然要将整个建筑物外形轮廓放出来，对照放线总平面图中标明与相邻建筑物的彼此关系，找出测量误差，误差超过许诺范围的点应该返工重测，并找出犯错的缘故认真总结。
每层混凝土浇筑前，对楼面标高，衡宇及部位垂直度、梁的位置、尺寸及各轴线位置进行复检，知足规范要求后，方进行下一道工序。
基础施工以操纵场区方格网为基准进行定位，由各轴线操纵桩测定出各基础的纵横轴线，并用细线交叉，再以交叉线为准用钢尺测定出各基础的位置，并做好各施工测量的轴线标记。
4.施工放线前，测量人员认真熟悉施工图，把握各个房间的细部尺寸，放线前检查测量工具，保证测量工具的精准性，放线时作好测量记录，放线工作终止后，从头复核一遍，使测量功效准确靠得住。
5.施工测量放线后，后续工作施工时，以所放线为依据，同时依据施工图进行复核，进行工程施工，如：
钢筋绑扎时，钢筋尺寸与模板支设后构件成型尺寸进行比较，从而进一步验证测量放线的正确性。
6.该工程标高、垂直度的操纵用J2级光学经纬仪、S3水准仪、30m钢卷尺、铅垂线等测量器具进行。
施工必要时用红油漆作好标记，以备后续工作利用。
7.工程砖墙砌好后，弹出各个房间的水平操纵线，并作好标记，以便在抹灰后从头弹出操纵线。
水平操纵线作为水电安装预留预埋、室内抹灰、门窗安装、吊顶安装的依据。
8.测量前应认真熟悉施工图纸，把握设计各部位的标高。
含夹角的柱、梁轴线放线前，必需先绘制放线图，经检查无误后，才进行正式放线，并由专人认真复核。
9.本次项目的测量放线采纳专人负责，专人复核的操纵方法，并由监理再次复核，以确保测量放线准确。
10.施工测设记录应真实靠得住，随测随记。
认真做好对各班组的交底工作，班组人员要切实把握各测设标志的具体数据，进行施工操作。
按规范要求，做好测量结果永久标志、临时标志和测量记录，以便前后续测量工作的查验与验证，同时为施工提供靠得住的标高点。
11.测量员必需经专业培训，持证上岗，并具有丰硕的施工测设体会，对工作认真负责。
.基础工程
基础工程是每一个建筑最为关键的部份，它直接阻碍工程的质量是不是合格。
而且基础部份的技术含量也很高。
本工程基础部份包括了土方开挖、排水、筏板基础（筏型基础又叫笩板型基础，是把柱下独立基础或条形基础全数用联系梁联系起来，下面再整体浇注底板）施工、底板混凝土。
.砌体工程（包括材料预备、运输,脚手架搭设,砌筑和勾缝等）
3.3.1砌筑材料预备
砌筑砂浆应符合设计规定,有良好的保水性能,拌合均匀。
生石灰熟化要用网过滤,熟化时刻很多于5d,严禁利用脱水硬化的石灰膏。
常温下砌筑砖砌体时,对粘土砖要提早浇水湿润,含水率宜为10%一15%,但过量浇水会产生堕灰而使砖砌体走样或滑动。
灰砂砖,粉煤灰砖的自然含水率已知足要求,砌筑前一样不浇水湿润。
3.3.2脚手架
脚手架是为建筑施工而搭设的上料，堆料与施工作业用的临时结构架，是为建筑施工提供工作平台或作业通道的重要设施。
对脚手架的大体要求是：
宽度知足工人操作，材料堆置和运输的需要，牢固稳固，装拆简便和能多次周转利用。
脚手架的种类很多，按其搭设位置分为外脚手架和里脚手架；按其所用材料分为木脚手架，竹脚手架和金属脚手架；按其构造形式分为多立杆式、框式、桥式、吊式、挂式、起落式和用于层间操作的工具式脚手架；按搭设高度分为高层脚手架和一般脚手架等。
金属制作的脚手架，具有多功能的组合方式应用较为普遍，如钢外脚手架经常使用的扣件式脚手架（由标准的立杆、横杆、斜杆和特制扣件组成的脚手架骨架与脚手板，防护构件,连墙件等组成的，是目前最经常使用的一种脚手架），碗扣式脚手架（由钢管立杆、横杆、碗扣接头等组成），门式钢管脚手架（由门架、交叉支撑，连接棒、挂扣式脚手板或水平架、锁臂等大体构、配件组成）等。
本工程采纳的是扣件式脚手架。
建筑施工的外脚手架有单排式和双排式。
单排式只有一排立柱，横杆的另一端支承在墙上，墙面上的脚手架洞需要修补。
外脚手架需与外墙拉结，增加稳固性。
拉结件可每隔3步3跨设置1根，拉结件有刚性和柔性的。
里脚手架搭设于建筑物内部，用于墙体砌筑或室内装饰施工。
里脚手架一样为工具式的，包括折叠式，支柱式，门架势等结构形式，具有轻便灵活，装拆方便等特点。
本工程采纳外脚手架双排式和里脚手架相结合的方式。
3.3.3砌体材料运输
要紧利用塔式起重机、龙门吊和施工电梯。
施工电梯是高层施工不可缺少的设备,可人货两用。
3.3.4砖砌体施工
砌筑砖墙通常包括抄平，放线，立皮数杆挂准线，铺灰砌砖，勾缝等工序。
实心砖砌体的砌筑形式有：
一顺一丁，三顺一丁，梅花丁，采纳“三一”砌砖法砌筑。
本工程采纳的是梅花丁砌筑形式，“三一”砌砖法砌筑。
清水外墙面勾缝应加浆勾缝，用1∶水泥浆勾缝。
内墙面可原浆勾缝，随砌随勾，使灰缝滑腻密实。
3.3.5砌筑要求及保证质量方法
砖墙砌筑应横平竖直，砂浆饱满，上下错缝，内外搭砌，接槎牢固。
水平灰缝不饱满易使砖块折断，因此实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，以知足抗压强度的要求。
竖向灰缝的饱满程度可明显地提高砌体抗剪强度。
砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一样规定为l0mm，不该小于8mm，也不该大于12mm过厚的水平灰缝容易使砖块浮滑，墙身侧倾，过薄的水平灰缝会阻碍砌体之间的黏结能力。
上下错缝，是指砖砌体上下两皮砖的竖缝应当错开，以幸免“通天缝”。
在垂直荷载作用下，砌体会由于“通天缝”丧失整体性而阻碍砌体强度，同时内外搭砌，使同皮的里外砌体通过相邻上下皮的砖块搭砌而组砌得牢固。
“接槎”是指相邻砌体不能同时砌筑而又必需设置的临时刻断，便于先砌砌体与后砌砌体之间的接合。
为使接槎牢固，须保证接槎部份的砌体砂浆饱满，实心砖砌体应砌成斜槎，斜槎长度不该小于高度的2/3。
临时刻断处的每一个高度差不得超过每步脚手架的高度。
当留斜槎确有困难时，除转角处外，可从墙面引出不小于120mm的直槎，并加设拉结筋。
砖砌体工程的冬期施工应该以采纳掺盐砂浆法为主。
掺入盐类的水泥砂浆，水泥混合砂浆或微沫砂浆称为掺盐砂浆，它的作用主若是降低砂浆冰点，使在必然低温度条件下能起抗冻作用，避免水泥砂浆结冰。
砂浆利历时的温度不该低于5℃。
.混凝土工程
3.4.1模板设计
3.4.1.1模板制作设计原则
1.要保证构件的形状尺寸及彼此位置的正确
2.要使模板具有足够的强度、刚度和稳固性，能够经受新浇砼的重量和侧压力和各类施工荷载
3.力求结构简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，保证砼浇注时不漏浆
4.支撑系统应配置水平支撑和剪子撑，以保证稳固性
3.4.1.2施工预备
1.组合钢模板安装前应向施工班组进行技术交底。
有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。
2.施工现场应有靠得住的能知足模板安装和检查需用的测量操纵点。
3.现场利用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得利用。
4.采纳预组装模板施工时，模板的预组装应在组装平台或经平整处置过的场地上进行。
组装完毕后应予编号，并应按组装质量标准逐块查验后进行试吊，试吊完毕后应进行复查，并再检查配件的数量、位置和紧固情形。
5.经检查合格的组装模板，应依照安装程序进行堆放或装车。
平行叠放时应稳当，幸免碰撞，每层之间应加垫木，模板与垫木均应上下对齐，底层模板应垫离地面不小于10cm。
立放时，必需采取方法，避免倾倒并保证稳固，平装运输时，应捆紧，避免摇晃摩擦。
6.钢模板安装前，应涂刷脱模剂，表面需作处置的工程，严禁在模板上涂刷废机油。
3.4.1.3模板的拆除
1.模板拆除前必需申请办理拆模手续，待混凝土强度报告出来后，混凝土达到拆模强度时模板方可拆除。
2.模板拆除前要向操作班组进行安全技术交底，在作业范围设安全警戒线关县挂警示牌，拆除时派专人看管。
3.侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时方可拆除，底模应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。
4.模板拆除的顺序和方式，遵循先支后拆，后支先拆；先拆非繁重部位，后拆繁重部位；自上而下的顺序。
拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
模板要随拆随运，严禁随意抛掷。
不得留有未拆除的悬空模板。
5.拆模时，操作人员应站在安全处，以避免发生事故，等该片模板全数拆除后，再将模板、配件、支架等运出。
6.拆下的模板、配件等严禁抛扔，要有人接应传递，也可用带钩的绳索往下吊运，以避免模板变形和损坏。
7.模板拆除扣，要运至指定地址，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，修整后的模板要按编码放整齐，以备待用。
模板堆放高度不得超过1.50m。
8.拆除模板作业比较危险，避免落物伤人，应设置警戒线，有时显标志，并设专门监护人员。
3.4.2.混凝土工程
混凝土质量的好坏，既对结构物的安全，也对结构物的造价有专门大阻碍，因此在施工中咱们必需对混凝土的施工质量有足够的重视。
3.4.2.1作业预备
浇筑前应付模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥垫块是不是垫好。
若是利用木模板时应浇水使模板湿润，若果利用钢模板应在模板内侧涂刷脱模剂，柱子模板的打扫口高水平在清除杂物后再封口。
3.4.2.2混凝土现场搅拌
自拌混凝土用于避免散装商品混凝土临时供给不上的应急方法和零星混凝土的现场拌制，原材料和配合比应与散装商品混凝土的维持一致。
1.依照配合比确信的每槽各类材料用量及车辆重量，别离固定好水泥、砂、石各个磅称标准。
骨料含水率应常常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。
2.装料顺序：
一样先装石子，再装水泥，最后装砂子，如需加掺合料时，应与水泥一并加入。
如需掺外加剂（防冻剂、早强剂等）时，粉状应依照每槽加入量预先装入小包装袋内，历时与粗细骨料同时加入；液状应按每槽用量与水同时加入搅拌机搅拌。
3.搅拌时刻：
混凝土搅拌的最短时刻依照施工规范要求确信掺有外加剂时，搅拌时刻应适当延长。
4.混凝土开始搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关专业技术人员对出槽混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是不是符合配合比通知单要求，经调整后再进行搅拌。
3.4.2.3混凝土养护
1.一样规定
1）除非采纳加速养护或还有规定外，混凝土的养护时刻应视水泥的水化作用及达到适当强度之需求尽可能延长，且不得少于7天。
2）养护期间应维持模板潮湿。
若于养护期间拆除模板，则拆模后应符合下列条件继续养护：
A.养护期间其周围温度应维持13℃以上。
B.混凝土暴露面周围应尽可能幸免空气之流动。
3）采纳液膜养护时，所利用材料应与预备施作于混凝土表面之防水材料或其它材料兼容。
2.水及覆盖物
除利用液膜养护剂外，可利用下列养护方式：
1）水平之混凝土表面应采纳滞水法，使其在规定之养护期间内维持浸于水中。
2）养护期间之最初24小时内，利用喷雾器于混凝土表面持续喷雾，应使水呈雾状，不可形成水流，亦不得直接以水雾加压于混凝土面。
混凝土面不得形成水流或冲洗现象，以避免造成剥损。
3）混凝土表面以覆盖材料如麻布、席、布、PVC布及细砂等完全覆盖。
覆盖材料应直接铺盖于混凝土表面上，并随时维持湿润。
4）依上述规定，混凝土表面经喷洒水雾达18小时以上以后，应以完好无破损之覆盖材料完全盖住混凝土表面，并予以固定妥当。
5）养护期间不得损害覆盖材料、防水养护布或混凝土表面。
3.液膜养护剂
1）液膜养护剂应在不阻碍混凝土表面外观及不适用湿治法之情形下经许可后方得利用。
2）混凝土表面若须接合新浇置之混凝土或涂装其它面层，如油漆、瓷砖、防潮层、不透水层或屋顶隔热层者，不得利用蜡、脂类或其它有害混凝土表面及强度之养护剂。
预定利用化学封面剂之地板，不得利用养护剂。
施工缝处亦不得利用养护剂。
3）必要时养护剂可依制造厂商之建议加热利用。
4）如在养护期终止前养护膜发生破损，应当即以养护剂修补。
5）涂敷厚度应依照制造厂商之产品说明书规定施作。
6）养护剂利用前应完全搅拌，并于混合后1小时内涂敷利用。
7）利用养护剂前混凝土表面应先修饰。
8）养护剂应涂敷两层。
模板拆除及混凝土修饰工作经认可时当即涂敷第一层。
9）若混凝土面干燥，应先以水予以全面湿润，并于水渍刚消失时当即涂敷养护剂。
第一层养护剂凝固后即涂敷第二层。
10）养护剂涂敷完成后，应爱惜其不致受损至少10天。
如有受损则应补行涂敷养护剂。
11）若因利用养护剂而造成混凝土表面斑纹或斑点之现象，即应停止利用并改采其它养护方式，直到造成瑕疵之缘故消失为止。
4.加速养护
1）由承包商提出经工程司核可后可利用高压蒸气、常压蒸气、加热与湿治及其它加速达到至强度之养护方式。
2）若采纳持续或分段加热法进行养护，应俟混凝土浇置完成初凝后方得开始加热。
采纳持续加热法时，温度升高速度不得超过20℃／h，采纳分段加热法时，持续两段间之温度差不得超过20℃且每段之加热时刻不得少于一小时，且最高温度不得大于70℃。
加热养护完成后混凝土之冷却速度不得超过其加热速度。
3.4.2.4施工注意事项
幸免工程质量通病：
1）蜂窝。
产生缘故：
振捣不实、漏振、漏浆。
预防方法：
按规定利用和移动振动器。
半途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要警惕振捣。
模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的砂浆，才能使接缝周密，避免侧板吊脚。
2）露筋。
产生缘故：
主筋爱惜层垫块不足或垫块脱落。
预防方法：
在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。
3）麻面。
产生缘故：
模板表面不滑腻；模板湿润不够；漏涂隔离剂。
预防方法：
模板应平整滑腻，安装前要把粘浆清除干净。
并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水润湿。
4）孔洞。
产生缘故：
在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。
预防方法：
对钢筋较密的部位（如粱柱接头）应分次下下料，缩小分层振捣的厚度；依照规程利用振动器。
5）裂缝及夹渣。
产生缘故：
施工缝未按规定进行清理和浇浆，专门是柱头和梯板脚。
预防方法：
浇注前对柱头，施工缝，梯板脚等部位从头检查，清理杂物，泥砂，木屑。
6）钢筋混凝土柱底部缺点（烂脚）。
产生缘故：
模板下。
裂缝不周密，致使漏水泥浆；或建筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥浆。
预防方法：
模板裂缝宽度超过2．5mm应予以填塞周密。
专门避免侧板吊脚。
7）粱柱结点处（接头）断面尺寸误差过大。
产生缘故：
柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后时期，缺乏质量操纵和监督。
预防方法：
安装粱板模板前,先安装柔柱接头模板，并检查其断面尺寸。
垂直度。
刚度，符合要求才许诺接驳粱模板。
8）混凝土表面不规则裂痕。
产生缘故：
一样是淋水保养不及时湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩,没有执行有关规定。
9）缺棱掉角。
产生的缘故：
投料不准确，搅拌不均匀，显现局部强度低；或拆模板方式不妥。
预防方法:
指定专人监控投料，投料计准确；搅拌时刻要足够；拆模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不该在拆除模板而受损坏时方能拆除。
拆除时对构件棱角应予以爱惜。
10）钢筋爱惜层垫块脆裂。
产生的缘故：
垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。
预防方法：
垫块不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的粱钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。
11）混凝土缺点的处置
麻面：
先用清水对表面冲洗干净后用1：
2或1：
2．5水泥砂浆平。
蜂窝、露筋：
先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1:
2或1:
水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋孔洞处置。
孔洞：
凿去松软的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，先涂纯水泥浆，再用比厚混凝土高一级的细石混凝土填捣。
如孔洞较深，可用压力灌浆法。
裂痕：
视裂痕宽度，深度不同，一样将表面凿成V型缝较严峻时，可用埋管压力灌浆。
因此在施工时咱们谨慎的处置这些事件，依照不同情形不同处置。
这些问题都是在施工时要注意的，在施工时采纳何种水泥，用量都是要注意的，还有混泥土的初期保养。
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