预防性试验规程正式版资料.docx

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预防性试验规程正式版资料

天津市电力公司发布

电力设备预防性试验规程

前言

预防性试验是评估电力设备状态，保证电力设备安全的一个重要环节，是保证电力系统安全运行的有效手段之一。

预防性试验规程是从事电力设备预防性试验工作的主要技术依据，多年来由原电力工业部颁发的《电力设备预防性试验规程》（DL/T596-1996）和由华北电网有限公司颁发的《华北电网有限公司电力设备交接和预防性试验规程》对电力生产起到了重要的作用。

近年来，天津电网有了很大的发展，为了适应当前天津市电网发展的实际需要，在2005版《华北电网有限公司电力设备交接和预防性试验规程》基础上，依据《电力设备预防性试验规程》（DL/T596-1996）和《国家电网公司十八项电网重大技术反事故措施》等技术标准和规定，结合天津电网的实际情况，组织编制了《天津市电力公司电力设备预防性试验规程》，作为天津市电力公司开展电力设备预防性试验的技术依据。

与2005版《华北电网有限公司电力设备交接和预防性试验规程》相比较，新规程主要作了以下几方面修订：

删除了电力设备交接试验规定部分；

明确和调整了电力设备的预防性试验周期；

增加了过电压吸收器试验、电缆户外终端热成像测温、电缆户外充油终端油位检查、电缆金属护层接地线环流测量等试验项目。

增加了封闭式电缆出线变压器、电阻器的试验项目。

本标准由天津市电力公司标准化委员会提出。

本标准由生产技术部归口。

本标准起草单位：

生产技术部、技术中心、高压供电公司、滨海供电公司、城东供电分公司、修试中心

本标准主要起草人：

郭浩、朱晓辉、胡志芳、卢欣、张东斐、刘宝成、吴东、项添春、钱滨、唐庆华、张树民、陈沛然、王荣亮、王永福。

本标准审查人：

蒋亦兵。

本标准批准人：

赵鹏

本标准委托生产技术部负责解释。

电力设备预防性试验规程

11范围

本规程规定了电力设备预防性试验工作的总则、电气设备的试验项目、周期和标准。

本规程适用于天津市电力公司35kV及以上电压等级变电站内电力设备预防性试验工作，用户变电站内电力设备预防性试验工作参照本规程执行。

12规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改版或修订版均不适用于本标准，但鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB50150-1991电气装置安装工程电气设备交接试验标准

DL/T596-1996电力设备预防性试验规程

GB12022工业六氟化硫

DL/T915-2005六氟化硫气体湿度测定法（电解法）

华北电网有限公司电力设备交接和预防性试验规程（华北电网生[2005]30号）

国家电网公司十八项电网重大技术反事故措施（国家电网生技[2005]400号）

13总则

本规程所规定的各项试验标准，是从事高压电力设备预防性试验的技术依据，是评估电力设备运行状态的重要技术手段，是保证设备长期安全运行的技术保障，是电力设备全过程管理工作的重要组成部分。

本规程原则上只对处于常规状态的运行设备的预防性试验周期和内容作出要求。

电力设备（电缆除外）新投运、大修后和必要时的试验和检验应遵照执行《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150－91）、《电力设备预防性试验规程》（DL/T596-1996）、《华北电网有限公司电力设备交接和预防性试验规程》和《国家电网公司十八项电网重大技术反事故措施》等技术标准和规定。

在进行设备预防性试验时，除应注重试验结果与本规程标准的比对，还应注重与该设备出厂值、历次试验结果、同类设备或不同相别的试验结果相比对，通过对试验数据的变化规律、变化趋势和与群体数据差异性的分析，综合给出结论和评判。

电气设备预防性试验周期一般规定（条款中另有规定的除外）：

500kV，1年；220kV，3年；110kV，3年；35kV，3年；10kV，6年。

试验宽限期为35kV及以上3个月，10kV6个月。

遇到特殊情况需要延长试验周期或改变试验项目、要求时，对220kV及以上变电站的主要设备需经上一级主管部门审查批准后执行；对其它设备可由本单位主管生产领导审查批准后执行。

各基层单位在制定设备试验具体时间，应在各自管辖范围内按照轮试模式，以试验周期长度为单位，将整体试验工作基本均匀地分配在各年度中进行。

既避免了试验工作量在特定高峰年中突增，又可使各电压等级的设备始终处于监控状态。

110kV及以上设备、35kV电力变压器及其两侧间隔设备新投运和大修1年内预试周期为1年，各项指标均合格后转入正常周期。

运行达20年以上的一般电气设备（条款中另有规定的除外），各基层单位根据设备状况自行缩短预试周期。

如制造厂对设备的预试周期、项目有明确规定的，可根据设备的特点，由本单位主管生产领导审查批准后参照执行。

在试验周期和时间的安排上应将同间隔设备调整为相同试验周期，对需停电取油样或气样的试验周期调整到与电气试验周期相同；变压器各侧开关及以内设备的预试周期应与该台变压器相同；将同间隔设备、相关线路及对端变电站设备调整为相同试验时间。

如果发现设备异常或分析表明同类型设备存在群体性或规律性缺陷时，须按《电力设备预防性试验规程》（DL/T596-1996）的要求适当缩短预试周期和增加试验项目，并制定和实施详细的跟踪监测措施。

本规程不适用于直流输电设备、矿用及其他特殊条件下使用的电力设备，也不适用于电力系统的继电保护装置、自动装置、测量装置等电力设备和安全用具。

50Hz交流耐压试验，加至试验电压后的持续时间，凡无特殊说明者，均为1min；其它耐压方法的施加时间在有关设备的试验要求中规定。

非标准电压等级的电力设备的交流耐压试验值，可根据本规程规定的相邻电压等级按插入法计算。

充油电力设备在注油后应有足够的静置时间才可进行耐压试验。

静置时间如无制造厂规定，则应依据设备的额定电压满足以下要求：

1——500kV设备静置时间大于72h；

2——220kV设备静置时间大于48h；

3——110kV及以下设备静置时间大于24h。

进行耐压试验时，应尽量将连在一起的各种设备分离开来单独试验（制造厂装配的成套设备不在此限），但同一试验电压的设备可以连在一起进行试验。

已有单独试验记录的若干不同试验电压的电力设备，在单独试验有困难时，也可以连在一起进行试验，此时，试验电压应采用所连接设备中的最低试验电压。

当电力设备的额定电压与实际使用的额定电压不同时，应根据下列原则确定其试验电压：

a）当采用额定电压较高的设备以加强绝缘时，应按照设备的额定电压确定其试验电压；

b）当采用额定电压较高的设备作为代用设备时，应按照实际使用的额定工作电压确定其试验电压。

在进行与温度和湿度有关的各种试验时（如测量直流电阻、绝缘电阻、tanδ、泄漏电流等），应同时测量、记录被试品温度和周围空气的温度、湿度。

在进行绝缘试验时，被试品温度一般不低于5oC，户外试验应在良好的天气进行，且空气相对湿度一般不高于80％。

对不满足上述温度、湿度条件情况下，测得的试验数据应进行综合分析，以判断电气设备是否可以运行。

14电力变压器及电抗器

35kV及以上油浸式变压器、电抗器的试验项目、周期和标准见表1。

表135kV及以上油浸式变压器、电抗器的试验项目、周期和标准

序号

项目

周期

标准

说明

油中溶解气体色谱分析

1）500kV变压器、电抗器3个月1次

2）220kV变压器和发电厂120MVA以上的变压器3个月1次

3）110kV变压器6个月1次。

4）35kV变压器6个月1次

1）对110kV及以上变压器的油中一旦出现C2H2，即应缩短检测周期，跟踪变化趋势

2）运行设备的油中任一项溶解气体含量超过下列数值时应引起注意：

总烃：

150μ1/1；H2：

150μ1/1；C2H2：

5.0μ1/1（500kV设备为1.0μ1/1）

3）烃类气体总和的产气速率在0.25ml/h（开放式）和0.5ml/h（密封式），相对产气速率大于10%月，则认为设备有异常

4）500kV电抗器当出现少量（小于5.0μl/1）C2H2时也应引起注意：

如气体分析虽已出现异常，但判断不至于危及绕组和铁芯安全时，可在超过注意值较大的情况下运行

1）总烃包括：

CH4、C2H6、C2H4和C2H2四种气体

2）溶解气体组份含量的单位为μl/l

3）溶解气体组份含量有增长趋势时，可结合产气速率判断，必要时缩短周期进行追踪分析

4）总烃含量低的设备不宜采用相对产气速率进行分析判断

5）从实际带电之日起，即纳入监测范围

6）封闭式电缆出线的变压器电缆侧绕组当不进行绕组直流电阻定期试验时，应缩短油中溶解气体色谱分析检测周期，220kV变压器不超过3个月，110kV变压器最长不应超过6个月

绕组直流电阻

1）500kV1年

2）35～220kV3年

1）1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别，不应大于三相平均值的2%；无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%。

且三相不平衡率变化量大于0.5%应引起注意，大于1%应查明处理

2）1.6MVA及以下变压器，相间差别一般不应大于三相平均值的4%；线间差别一般不应大于三相平均值的2%

3）各相绕组电阻与以前相同部位、相同温度下的历次结果相比，不应有明显差别，其差别不应大于2%，当超过1%时应引起注意

4）电抗器参照执行

1）如电阻线间差在出厂时已超过规定，制造厂虽然说明了产生这种偏差的原因，但不能超过2%

2）不同温度下的电阻值按下式换算：

R2＝R1（T+t2）/（T+t1）式中R1，R2分别为在温度t1、t2下的电阻值；T为电阻温度常数，铜导线取235，铝导线取225

3）无激磁调压变压器调换分头时，应在所选分接位置锁定后测量直流电阻

4）有载调压变压器定期试验中，可在经常运行的分接上下几个分接处测量直流电阻

5）封闭式电缆出线的变压器电缆侧绕组可不进行定期试验，但应缩短油中溶解气体色谱分析检测周期，220kV变压器不超过3个月，110kV变压器最长不超过6个月

6）220kV及以上绕组测试电流不宜大于10A

绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数

1）500kV1年

2）35～220kV3年

1）在10℃～30℃范围内，吸收比一般不低于1.3；极化指数不低于1.5

2）220kV及120MVA以上变压器应测量极化指数，用以判断绝缘状况

1）220kV及以上用5000V兆欧表，其他可用2500V兆欧表

2）测量前被试绕组应充分放电

3）测量温度以顶层油温为准，尽量在相近的温度下试验

4）尽量在油温低于50℃时试验

5）吸收比和极化指数不进行温度换算

6）变压器绝缘电阻大于10000MΩ时，吸收比和极化指数可仅作为参考

7）电缆出线变压器的电缆出线侧绕组绝缘电阻由中性点套管处测量

绕组的tanδ

1）500kV1年

2）35～220kV3年

1）20℃时的tanδ不大于下列数

500kV0.6%

110～220kV0.8%

35kV1.5%

2）tanδ值与历年的数值比较不应有明显变化（一般不大于30%）

3）试验电压如下：

绕组电压10kV及以上：

10kV；

绕组电压10kV以下：

1）非被试绕组应接地，被试绕组应短路

2）同一变压器各绕组的tanδ标准值相同

3）测量温度以顶层油温为准，尽量在相近的温度下试验

4）尽量在油温低于50℃时试验

5）封闭式电缆出线的变压器只测量非电缆出线侧绕组的tanδ

电容型套管的tanδ和电容值

1）500kV1年

2）35～220kV3年

见第5章

1）用正接法测量

2）测量时记录环境温度和设备的顶层油温

3）封闭式电缆出线的变压器只测量有末屏引出的套管

绝缘油试验

见第15章

铁芯（有外引接地线的）绝缘电阻

1）500kV1年

2）35～220kV3年

1）与以前试验结果相比无明显差别

2）出现两点接地现象时，运行中接地电流一般不大于0.1A

1）用2500V兆欧表

2）夹件也有单独外引接地线的需分别测量

油中含水量

见第15章

油中含气量

见第15章

绕组泄漏电流

1）500kV1年

2）35～220kV3年

1）试验电压一般如下：

1）读取1分钟时的泄漏电流值

2）封闭式电缆出线变压器的电缆出线侧绕组泄漏电流由中性点套管处测量

绕组额定电压（kV）

6～10

20～35

66～220

500

直流试验电压（kV）

2）由泄漏电流换算成的绝缘电阻值应与兆欧表所测值相近（在相同温度下）

有载调压装置的试验和检查

1）500kV1年

2）35～220kV3年

按DL/T574《有载分接开关运行维修导则》执行

测温装置及其二次回路试验

1）500kV1年

2）35～220kV3年

密封良好，指示正确，测温电阻值应和出厂值相符，在规定的周期内使用，

绝缘电阻一般不低于1MΩ

测量绝缘电阻用2500V兆欧表

气体继电器及其二次回路试验

1）500kV1年

2）35～220kV3年

整定值符合DL/T540要求，动作正确，绝缘电阻一般不低于1MΩ

测量绝缘电阻用2500V兆欧表

冷却装置及其二次回路试验

1）500kV1年

2）35～220kV3年

1）投运后，流向、温升和声响正常、无渗漏

2）强油水冷装置的检查和试验按制造厂的规定

3）绝缘电阻一般不低于1MΩ

测量绝缘电阻用2500V兆欧表

变压器绕组变形试验

35kV及以上6年

与初始结果相比，或三相之间结果相比无明显差别

1）每次测量时，变压器外部接线状态应相同

2）应在最大分接下测量

3）可用频率响应法和低电压阻抗法

1注：

油浸电抗器试验项目、标准、周期见表1中序号1～10、12～13。

封闭式电缆出线变压器试验项目的试验项目、周期和标准见表2。

表2封闭式电缆出线变压器试验项目的试验项目、周期和标准

序号

项目

周期

标准

说明

油中溶解气体色谱分析

1）220kV3个月1次。

2）110kV及以下6个月1次。

1）110kV及以上变压器油中一旦出现C2H2，即应缩短检测周期，跟踪变化趋势

2）运行设备的油中任一项溶解气体含量超过下列数值时应引起注意：

总烃：

150μ1/1；H2：

150μ1/1；C2H2：

5.0μ1/1（500kV设备为1.0μ1/1）

3）烃类气体总和的产气速率在0.25ml/h（开放式）和0.5ml/h（密封式），相对产气速率大于10%月，则认为设备有异常

1）总烃包括：

CH4、C2H6、C2H4和C2H2四种气体

2）溶解气体组份含量有增长趋势时，可结合产气速率判断，必要时缩短周期进行追踪分析

3）总烃含量低的设备不宜采用相对产气速率进行分析判断

绕组直流电阻

非电缆侧绕组6年

1）1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别，不应大于三相平均值的2%；无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%。

且三相不平衡率变化量大于0.5%应引起注意，大于1%应查明处理

2）1.6MVA及以下变压器，相间差别一般不应大于三相平均值的4%；线间差别一般不应大于三相平均值的2%

3）各相绕组电阻与以前相同部位、相同温度下的历次结果相比，不应有明显差别，其差别不应大于2%，当超过1%时应引起注意

1）如电阻线间差在出厂时已超过规定，制造厂虽然说明了产生这种偏差的原因，但不能超过2%

2）不同温度下的电阻值按下式换算：

R2＝R1（T+t2）/（T+t1）式中R1，R2分别为在温度t1、t2下的电阻值；T为电阻温度常数，铜导线取235，铝导线取225

3）有载调压变压器定期试验中，可在经常运行的分接上下几个分接处测量直流电阻

4）220kV及以上绕组测试电流不宜大于10A

绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数

6年

1）在10℃～30℃范围内，吸收比一般不低于1.3；极化指数不低于1.5

2）220kV及120MVA以上变压器应测量极化指数，用以判断绝缘状况

1）用2500V及以上兆欧表

2）测量前被试绕组应充分放电

3）测量温度以顶层油温为准，尽量在相近的温度下试验

4）尽量在油温低于50℃时试验

5）吸收比和极化指数不进行温度换算

6）变压器绝缘电阻大于10000MΩ时，吸收比和极化指数可仅作为参考

7）电缆出线侧绕组绝缘电阻由中性点套管处测量

绝缘油试验

见第15章

铁芯（有外引接地线的）绝缘电阻

6年

1）与以前试验结果相比无明显差别

2）出现两点接地现象时，运行中接地电流一般不大于0.1A

1）用2500V兆欧表

2）夹件也有单独外引接地线的需分别测量

油中含水量

见第15章

油中含气量

见第15章

有载调压装置的试验和检查

6年

按DL/T574《有载分接开关运行维修导则》执行

测温装置及其二次回路试验

6年

密封良好，指示正确，测温电阻值应和出厂值相符，在规定的周期内使用，绝缘电阻一般不低于1MΩ

测量绝缘电阻用2500V兆欧表

气体继电器及其二次回路试验

6年

整定值符合DL/T540要求，动作正确，绝缘电阻一般不低于1MΩ

测量绝缘电阻用2500V兆欧表

冷却装置及其二次回路试验

6年

1）投运后，流向、温升和声响正常、无渗漏

2）强油水冷装置的检查和试验按制造厂的规定

3）绝缘电阻一般不低于1MΩ

测量绝缘电阻用2500V兆欧表

消弧线圈、35kV以下油浸变压器、接地变压器、干式变压器试验项目、周期和标准见表3。

表3消弧线圈、35kV以下油浸变压器、接地变压器、干式变压器的试验项目、周期标准

序号

项目

周期

标准

说明

绕组直流电阻

6年

1）1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别，不应大于三相平均值的2%；无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%

2）1.6MVA及以下变压器，相间差别一般不应大于三相平均值的4%；线间差别一般不应大于三相平均值的2%

3）各相绕组电阻与以前相同部位、相同温度下的历次结果相比，不应有明显差别，其差别一般应不大于2%

4）电抗器参照执行

1）如电阻相间差在出厂时已超过规定，制造厂说明了产生这种偏差的原因，可按标准3执行

2）不同温度下的电阻值按下式换算：

R2＝R1（T+t2）/（T+t1）

式中R1、R2分别为在温度t1、t2下的电阻值；T为电阻温度常数，铜导线取235，铝导线取225

3）无载调压变压器投入运行时，应在所选分接位置锁定后测量直流电阻

4）有载调压变压器定期试验中，可在经常运行的分接上下几个分接处测量直流电阻

绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数

6年

绝缘电阻换算至同一温度下，与上一次试验结果相比应无明显变化；

1）用2500V及以上兆欧表

2）测量前被试绕组应充分放电

3）绝缘电阻大于10000MΩ时，可不测吸收比或极化指数

绝缘油试验

6年

见第15章

投运前和大修后的试验项目和标准与交接时相同。

厂（所）用变按110kV及以上对待

有载调压装置的试验和检查

6年

按DL/T574《有载分接开关运行维护导则》的规定执行

干式变压器交流耐压试验

6年

试验电压见附录F

SF6气体变压器

110kV及以上SF6气体变压器的试验项目、周期和标准见表4。



表4SF6气体变压器试验项目、周期和标准

序号

项目

周期

标准

说明

SF6气体湿度（20℃v/v）（μl/l）

3年

运行中：

不大于500

1）按GB12022《工业六氟化硫》、DL/T915-2005六氟化硫气体湿度测定法（电解法）进行

2）当新装及大修后1年内复测湿度不符合要求或漏气超过要求和设备异常时，按实际情况增加检测

3）安装后、密封检查合格后方可充气至额定压力，静置24h后进行湿度检测

SF6气体泄漏

泄漏率不大于1%/年，或按厂家要求

日常监控，必要时检测

SF6气体其它检测项目

见第15章

气体密度继电器校验

3年

应符合制造厂规定

绕组直流电阻

1）500kV1年

2）35～220kV3年

1）1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别，不应大于三相平均值的2%；无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%。

且三相不平衡率变化量大于0.5%应引起注意，大于1%应查明处理

2）1.6MVA及以下变压器，相间差别一般不应大于三相平均值的4%；线间差别一般不应大于三相平均值的2%

3）各相绕组电阻与以前相同部位、相同温度下的历次结果相比，不应有明显差别，其差别应大于2%，当超过1%时应引起注意

1）如电阻线间差在出厂时已超过规定，制造厂虽然说明了产生这种偏差的原因，但不能超过2%

2）不同温度下的电阻值按下式换算：

R2＝R1（T+t2）/（T+t1）式中R1，R2分别为在温度t1、t2下的电阻值；T为电阻温度常数，铜导线取235，铝导线取225

3）无激磁调压变压器投入运行时，应在所选分接位置锁定后测量直流电阻

4）有载调压变压器定期试验中，可在经常运行的分接上下几个分接处测量直流电阻

5）220kV及以上绕组测试电流不宜大于10A

绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数

1）500kV1年

2）35～220kV3年

1）绝缘电阻，与上一次试验结果相比应无明显变化，一般不低于上次值的70%

2）在10～30℃范围内，吸收比一般不低于1.3；极化指数不低于1.5

3）220kV及120MVA以上变压器应测量极化指数，用以判断绝缘状况

1）用2500V及以上兆欧表

2）测量前被试绕组应充分放电

3）吸收比和极化指数不进行温度换算

4）变压器绝缘电阻大于10000MΩ时，吸收比和极化指数可仅作为参考

5）电缆出线变压器的电缆出线侧绕组绝缘电阻由中性点套管处测量

绕组连同套管的tanδ

1）500kV1年

2）35～220kV3年

1）20℃时的tanδ不大于下列数值：

500kV0.6%

110～220kV0.8%

2）tanδ值与历年的数值比较不应有明显变化（一般不大于30%）

3）试验电压如下：

绕组电压10kV及以上：

10kV；

绕组电压10kV以下：

1）非被试绕组应接地，被试绕组应短路

2）同一变压器各绕组的tanδ标准值相同

3）封闭式电缆出线的变压器只测量非电缆出线侧绕组的tanδ

铁心（有外引接地线的）绝缘电阻

1）500kV1年

2）35～220kV3年

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