物流工程考卷总复习提纲.ppt

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物流工程总复习第一章o物流应该是一门工程背景很强的学科o物流工程侧重从工程技术角度（包括系统工程的理论和方法）来研究物流系统的设计、实现和运行等问题，它涉及从物流系统规划，到设计、实施，再到运行和管理的全过程。

o1、物流工程的概念o2、物流系统工程的概念o物流工程（LogisticsEngineering）指在物流管理中，从物流系统整体出发，把物流和信息流融为一体看作一个系统，把生产、流通和消费全过程看作是一个整体，运用系统工程的理论和方法进行物流系统的规划、管理和控制，选择最优方案，以低的物流费用、高的物流效率、好的顾客服务，达到提高社会经济效益和企业经济效益目的的综合性组织管理活动过程。

齐二石o物流系统工程：

以物流系统为研究对象，将系统工程的基本理论和方法应用于物流领域，从物流系统的基本观念出发，研究各个子系统和各组成因素之间的关系，寻找系统的最佳方案，使物流系统总体效果达到最优。

吴o3、物流工程的研究对象o小物流：

工厂布置和物料搬运（PlantLayoutandMaterialHandling）等企业内活动发展而来的物流（MaterialFlow）系统。

o具体来说，可以有下列系统：

n

（1）企业物流系统。

n

（2）运输及储存业物流系统。

n（3）社会物资流通调配系统。

n（4）社区、城市、区域规划系统。

n（5）服务和管理系统（如办公室、教育、医院、行政管理）。

o4、物流工程的研究内容n设施规划与设计、物料搬运系统设计、仓储技术、物流仿真技术、物流系统管理技术o5、设施规划设计主要包括n设施选址、布置设计、建筑设施、公用工程设计、信息系统设计等内容o6、物流工程研究的意义（了解）物流工程研究的意义（了解）o7、8R/7R/5R第二章o1、物流系统的定义n物流系统是指在一定的时间和空间内，由所需位移的物资、包装设备、装卸搬运机械、运输工具、仓储设施、人员和通信联系等若干要素所构成的具有特定功能的有机整体。

o2、服务物流系统n生产物流系统以外的这些物流活动的系统通称为服务物流系统，它不仅存在于制造企业中，也存在于大多数服务性企业中。

o3、生产物流系统分析基础n对制造企业，可以说工艺是龙头，物流是支柱o生产物流重点:

n进行合理仓库布局，确定合理的库存量，配置设备与人员n建立搬运作业流程、储存制度和适当的搬运路线，n正确选定储存、搬运项目的信息搜集、汇总、统计、使用方法n实现“适时、适量、高效、低耗”的生产目标。

n了解企业的生产纲领文件、产品结构文件（BillofMaterials,BOM）、工艺路线图（RouteChart）、装配程序图（AssemblyChart）和工艺过程图（OperationsProcessChart）、流程图（PrecedenceDiagrams）等o4、纲领设计的内容n生产纲领指的是在规定时期内（如年）制造的主要产品的品种、规格及数量n纲领设计要规定产品方案、生产数量、建设规模o5、设计生产能力设计生产能力是指一个新的生产系统，根据既定产品和工艺过程的特点和要求建设的厂房、建筑物、生产设备、运输装置等固定资产形成的综合生产能力o6、按生产的成批性划分，有三种基本类型：

n

（1）大量生产。

n

（2）成批生产。

n（3）单件生产。

o7、产品设计过程详细说明了产品的结构、尺寸、材料和包装等信息o8、工艺过程设计决定产品将怎样生产，零件是自制还是外购，采用什么工艺和设备，需要多长时间，是工厂物流系统设计和工厂布置的重要依据o9、当量物流量n当量物流量是指物流运动过程中一定时间内按规定标准修正、折算的搬运和运输量。

这种修正与折算充分考虑了物料在搬运或运输过程中实际消耗的搬运和运输能量等因素。

（32页）o10、工程设计一般分为初步设计（或扩大初步设计）和施工图设计两个设计阶段，也可分为初步设计、技术设计和施工图设计三个设计阶段。

o11、项目建议书和可行报告的内容第三章o1、选址的意义（理解）o2、设施选址主要包括两个层次和两方面的内容o3、选址决策影响因素（理解）o4、重心法选址o5、服务设施选址和制造业选址着重点n制造企业设施选址，着重成本的最小化。

n零售业以及专业的服务企业，着重收入的最大化。

n仓储设施的选址战略，着重各种成本以及产品配送速度。

o6、德尔菲分析模型法o7、重心法和运输问题的解法和适用范围第四章o托盘、货架和叉车的尺寸o目前主要规格尺寸如下：

1.800mm1200mm为欧式托盘2.1000mm1200mm为通用标准托盘3.1016mm1219mm（40in48in）为美式托盘4.1100mm1100mm为日、韩、台湾采用的日式托盘o国际标准择优采用800mm1200mm和1000mm1200mm两种尺寸，1996年我国颁布了平托盘规格尺寸的国家标准（GB2934-1996第五章o1、设施布置设计要考虑的基本原则o2、生产设施的四种基本的布置形式：

n定位式布置n产品原则布置n工艺原则布置n成组单元布置o服务设施的三种基本的布置形式：

n零售店布置n办公室布置n仓库布置o3、成组生产单元o以上各种布置的方式的适用范围o4、流动模式与空间需求o流动模式流动模式:

工作站内工作站内o流（End-to-end）、背流（Back-to-back）、折返流（Front-to-front）、环流（Circular）和角流（Odd-angle）o部门间部门间5种基本的流动模式o5、流动规划流动规划o有效的流动要遵守以下的原则：

有向流的路径最大化原则，流量最小化原则，流动成本最小化原则。

o6、流水线平衡与设计n50s节拍规则节拍规则n韩格逊-伯尼法o7、单元式布置nDCA法o8、单元生产线的三种形态：

n屋台式n逐兔式n分割式n优缺点和适用范围o9、单元生产线布置与设计o“两个遵守、两个回避”。

n两个遵守：

逆时针排布、出入口一致。

n两个回避：

孤岛型布局、鸟笼型布局o2、各种货架、托盘货架的尺寸第九章o站台o通道o通道在厂房内的占地空间o联合厂房o各种模拟软件名称和大致的计算原理