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悬挑式脚手架方案

脚手架工程施工专项方案

建设单位:

设计单位:

监理单位:

施工单位:

编制单位:

编制人:

编制日期:

年月日

审核人:

审核日期:

年月日

审批人:

审批日期:

年月日

工程概况

工程名称

建设单位

工程地点

设计单位

施工单位

监理单位

质监单位

安监单位

规模/层数

结构形式

建筑物高度

计划工期

施工许可证号

施工方案

一、脚手架的布置

脚手架立杆纵距1.5m,立杆横距0.8m,步距h=1.8m。

连墙件按2步2跨计算(因楼层原因,现场按3.0m╳3.6m设置)。

内立杆离墙体0.5米(见大样图);

脚手架钢管选用ф48×3.0;悬挑水平钢梁采用18号工字钢,其中建筑物外悬挑段长度1.4米,建筑物内锚固段长度2.0米,总长度约为3.4米。

阳台宽度最大为2.8米,不作锚固段,悬挑水平钢梁采用18号工字钢,其中建筑物外悬挑段长度4.2米,建筑物内锚固段长度2.0米,总长度约为6.2米。

悬挑水平钢梁选择6×19+1、公称抗拉强度1550MPa,直径17mm的钢丝绳与建筑物拉结,所需要的钢丝拉绳的吊环直径18mm,上部拉绳点与墙支点距离3米(阳台为6米),最外面钢丝绳距离建筑物1.0m(阳台位置为两条钢丝绳)。

固定工字钢在楼面上用2ф18的钢筋压环,水平钢梁与楼板压点的压环一定要压在楼板下层钢筋下面,并要保证两侧30D以上搭接长度。

2度钢筋压环间距100mm一度,从内锚固段50mm起设置,并外梁处设ф18的钢筋环,以固定工字钢。

悬挑水平钢梁

一般位置

阳台位置(2.8米)

型号、长度

18号工字/3.4米

18号工字/6.2米

压环

Φ18钢筋压环

Φ18钢筋压环

钢丝绳型号

17mm

两条17mm

上部拉绳点与墙支点距离

3米

6米

吊环

Φ18钢筋压环

Φ18钢筋压环

本工程两次悬挑各采取二次卸荷(剖面图):

第一次悬挑的两次卸荷:

在脚手架的28.2m和43.2m处(吊环设在10\15层板上),净高度为15m\15m,上吊点与下吊点距离3.0m。

阳台部位上下吊点为6.0m。

第二次悬挑的两次卸荷:

在脚手架的73.2m和88.2处(吊环设在25\30层板上),净高度为15m\11.8m,上吊点与下吊点距离3.0m。

阳台部位上下吊点为6.0m。

卸荷采用18mm钢丝绳,吊点卸荷水平距离1倍立杆间距。

首层满铺一层脚手板,自顶层作业层的脚手板往下计,每层满铺脚手板。

二、施工准备

1、劳动力配备

工种

人数

任务

架子工

20

负责架子搭设及拆除

测量放线工

2

负责脚手架垂直度控制

2、材料配备

名称

数量

规格

无缝钢管

8000根

厚3.0、长6m

安全网

6000平方

1.8m*6m

直角扣件

6000个

卡具

300个

2.1号绳卡

钢丝绳

600根

6*19、Φ15.5

3、机具配备

名称

数量

用途

架子扳手

20把

架子工搭设和拆除架子用

力矩扳手

2把

检查架子扣件拧紧度是否达到要求

倒链

2把

调整架子水平弯曲度

4、进度计划

施工进度要求安排如下:

1)、在二层板混凝土浇筑完成后开始搭设脚手架。

2)、每层外架搭设应超过结构施工层一步以上,但不宜超过结构二层。

3)、外架搭设应按结构层的施工进度进行。

三、脚手架的施工

1、搭设作业程序

垫板布置→垫板布置应根据图纸要求拉好轴线铺放,设置横向扫地杆→自角部起依次向两边竖立底立杆,底端与横扫地杆扣接固定后,装设纵向扫地杆并与立杆固定,固定底杆端前,应吊线确保立杆垂直,每边立起4根立杆后,随即装设第一步纵向平杆(与立杆扣接固定)和横向平杆,小横杆靠近立杆并与纵向平杆扣接固定,校接立杆固定和平杆水平使其符合要求后,按40~60Nm力矩拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成。

交圈后,再全面检查一遍

构架质量和地基情况,严格确保设计要求和构架质量→设置连墙杆→按第一步搭设要求和作业程序搭设第二步,第三步……→随搭设进程及时装设连墙件,剪刀撑→装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆,挡脚板或围护、封闭施工,外立杆搭设至檐口上1.5米,作施工保护围栏。

2、脚手架的悬挑梁架设

18号工字钢安放固定:

按照工字钢的间距要求,在楼面砼浇筑前预埋设双Φ18钢筋套箍,并外梁处设ф18的钢筋环,以固定工字钢。

见大样

3、扫地杆的搭设

扫地杆离地面200mm,纵横双向设置,横向扫地杆用直角扣件固定在纵向水平杆下方,安装要牢固,它是约束立杆底脚所发生的位移和用来避免或减少脚手架的不均匀沉降。

4、连墙杆的搭接

连墙件两步两跨以计算,连墙件采用刚性拉结,宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm,连墙杆的一端与预埋在楼板上钢管连接(钢管长度为500mm,埋入深度200mm),另一端与内外排立杆用双扣件连接,连墙杆伸出扣件应大于100mm。

因楼层层高为3.0m,部分拉结无法匹配(偏离主节点的距离大于300mm)时,现场施工,连墙杆拉结,适当调整为水平连接,斜位加撑。

详见大样。

连墙杆大样

5、支撑搭设(剪刀撑)

为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性,在脚手架竖向传力结构的外侧应沿高度由下而上连续设置竖向的剪刀撑,斜杆与地面夹角在45°~60°范围内,剪刀撑应沿脚手架全长和全高连续设置,跨越立杆根数5~7根。

对水平距离不足3米的立杆,可从下到顶设置之字形斜撑,每条斜杆除两端外,最少每隔3.9m以内要用旋转扣件与小横杆伸出部位或立杆固定,最下部斜杆与立杆的连接距底座下皮为300mm,所有固定点距主节点距离为150mm,斜杆搭接长度1m,用3个旋转扣件固定,详见大样图。

6、立杆的误差控制

为了防止立杆偏斜而承受过大的偏心力,需对立杆的垂直偏差程度进行控制,并实行双控。

1)、在脚手架的高度段H内,立杆的全部垂直偏差绝对值为小于100mm。

2)、在脚手架的高度段H内,立杆偏差的相对值不大于10cm。

7、横向结构

横向承力结构是由立杆和短横杆组成的横向结构。

它是脚手架直接承受和传递垂直荷载的部分,是脚手架的受力主体。

横向承力结构中心节点是指大横杆、短横杆与立杆的交点。

应具有足够的强度,即具有传递剪力的能力,长度大于2跨,能将作业层承受的荷载通过立杆可靠地传递到基础上。

所以在使用过程的任何情况下均不得拆除贴近立杆的短横杆。

8、脚手板及防护设施

1)、脚手板

作业层下面架设一道水平兜网,随作业层上升。

自顶层作业层的脚手板往下计,每层满铺设铁网脚手板脚手板并每隔5步(9m)设一道水平兜网。

对头铺设的脚手板,在脚手板两端下面均要有小横杆离板端的距离等于150mm,小横杆应放正、绑牢。

搭接铺设的脚手板,要求脚手板端头与小横杆之间不允许用木块垫实,不许垫任何物体。

严禁留探头长度大于200mm的探头板。

上料作业层脚手板用竹脚手板,做到严密、牢固、铺平、铺稳、铺实,不得超过50mm的间隙。

施工作业层脚手板应满铺。

脚手板应在下列部位给予固定:

(1)、脚手板的两端和拐角处。

(2)、沿板长方向间隔15~20m。

(3)、坡道和平台的两端。

(4)、其它可能发生滑动和翘起的部位。

2)、防护设施

安全网:

脚手架要满挂全封闭式的密目安全网,密目网采用1.8*6.0的规格,用网绳绑扎在大横杆里侧。

防护栏杆及踢脚板:

脚手架立杆于900mm处设置防护栏杆,底部侧面设180mm高的挡脚板。

防护栏杆采用Φ4.8×3.0钢管,挡脚板用木板制作,刷黄、黑漆45度间隔,安装时要求牢靠,每个操作层高度处的外架外侧连续封闭设置。

平网:

每隔5步设一道,平网外高里低,以15度为宜,安装时不宜绷紧,网与下方物体表面的最小距离不得小于3m。

脚手架的上下通道:

脚手架体要设置安全马道:

①马道宽度不小于1米,坡度以1:

3(高:

长)为宜。

②马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应,基础按脚手架要求处理,立面设剪刀撑。

③人行斜道小横杆间距不超过1.5米。

④马道上满铺脚手板,板上钉防滑条,防滑条不大于300mm。

⑤设置护栏杆,上部护身栏杆1.2米,下部护身栏杆距脚手板0.6米,同时设180mm宽档脚板。

9、卸荷方法

本工程两次悬挑各采取二次卸荷(剖面图):

第一次悬挑的两次卸荷:

脚手架的28.2m和43.2m处(吊环设在10\15层板上),净高度为15m\15m,上吊点与下吊点距离3.0m。

阳台部位上下吊点为6.0m。

第二次悬挑的两次卸荷:

在脚手架的73.2m和88.2处(吊环设在25\30层板上),净高度为15m\11.8m,上吊点与下吊点距离3.0m。

阳台部位上下吊点为6.0m。

卸荷采用18mm钢丝绳,吊点卸荷水平距离1倍立杆间距。

(剖面图)。

在需设卸荷层的外梁、柱边预埋Ф18吊环,吊点卸荷水平距离1倍立杆间距。

吊环采用Ⅰ级圆钢,埋入深30d与结构主筋绑扎,用两组Φ18mm、公称抗拉强度N=1550N/MM2钢丝绳,分别拉紧下层的立杆、小横杆、大横杆的交点位置。

绳端分别用三个绳锁固定,中间用花蓝螺栓调紧(花蓝螺采用开式OO型,螺旋扣号码1.4),组成斜拉式桁架卸载结构。

详见下图。

选用的2.1号绳卡,其安全荷重21KN>卸荷钢丝绳的最大拉力为13.53kN(安全)

绳卡计算:

绳卡数量可按下式计算:

其中:

n2──绳卡需用数量(个);

P──钢丝绳上所受综合计算荷载,取P=13.53kN;

T──栓紧绳卡螺帽时,螺栓所受的力,取T=15.19(N)。

经计算得n2=2.5×13.53kN/15.19=2个。

安全起见本工程采用3度绳卡。

10、施工门口及通道口处理

通道口设置详见下图:

11、杆件和扣件

1)、本工程杆件为4.8×3.0mm钢管,钢管长以4~6.5m为好,有严重锈蚀,弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用。

2)、扣件使用要有出厂合格证。

有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用,扣件表面应进行防锈处理。

扣件活动部位应能灵活转动。

当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。

12、中心节点

在中心节点处杆件连接应尽量靠在一起以减小偏心距。

13、构造措施

1)、立杆要注意杆件的长短搭配使用,立杆接头必须采用对接和对接扣件连接。

立杆的接头与相近大横杆的距离不应大于步高的三分之一,相邻两立杆的接头应相互错开,不应在同一步高和同一间距内。

相邻接头的高度差应>500mm。

2)、大横杆的长度不宜小于6m。

立杆和大横杆必须用直角扣件扣紧,不得遗漏。

同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300。

同一水平内的内外大横杆的接头和上下相距的两根大横杆的接头均应相互错开,错开距离大于500mm。

3)、小横杆应搭于大横杆与立杆交叉上,分别两种扣件扣紧,在搭设和使用过程中不得拆除贴近立杆的小横杆。

14、搭设作业应注意事项

1)、连墙件和剪刀撑应及时设置,不得滞后超过2步架。

2)、杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm。

3)、在顶排连墙件之上的架高不得多于两步。

4)、剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有3道连接,其中斜杆的搭接接头部位至少有一道连接。

5)、一些关键部位,如吊架、挂架、排架的吊索、挂钩、挑梁和预埋件的质量和强度,使用前要作荷载检验。

6)、严格控制作业面上的施工荷载。

同时限制作业和铺板的层数,以免荷载过大,或产生较大的偏心。

7)、必须有良好的防电、避雷装置。

8)、加强对施工人员及施工管理人员的技术安全培训,实现持证上岗,以保证质量、安全措施要求得以切实实施。

9)、坚持做到分层验收交付使用,验收签证必须存档备查。

15、拆卸作业

拆除顺序为:

安全网→挡脚板→护身栏→脚手板→小横杆→大横杆→立杆→连墙杆、纵向支撑、剪刀撑。

拆除时应特别注意以下几点:

1)、连墙杆应待其上部杆件拆除完毕才能拆去,严禁出现拆除了多步连墙件后再拆除构架杆件的违章危险作业。

2)、松开扣件,平杆件等应随即撤下,不得松挂在架上。

3)、拆除长杆件时应有两人同时作业,以避免单人作业时的闪失事故。

4)、拆下的杆配件应吊运至地面,不得向下抛掷。

5)、应设专人警戒监护。

6)、必须安排泥工班配合随拆除过程及时补做外墙面和补洞口工作。

第四章、防雷、防火、安全防护措施

一、防雷措施

搭设在旷野山坡上雷击区的钢脚手架在雷雨季节应设避雷装置,避雷装置包括接闪器、接地极、接地线。

1、接闪器

即避雷针,可用直径25~32毫米、壁厚不小于3毫米的镀锌管或直径不小于12毫米的镀锌钢筋制作,设在房屋四角的脚手架立竿上,高度不小于1米,并应将最上层所有的横竿连通,形成避雷网络。

在垂直运输架上安装避雷针时应将一侧的中间立竿接高出顶端不小于2米,在该立竿下端设置接地线,并将卷扬机外壳接地。

2、接地线应尽可能采用钢材

垂直接地极可用长1.5~2米,直径25~30毫米、壁厚不小于2.5毫米的钢管,直径不小于20毫米的圆钢或50*5角钢。

水平接地极可选用长度不小于3米直径8~14毫米的圆钢或厚度不小于4毫米宽25~40毫米的扁钢。

另外也可用埋设在地下的金属管道、金属桩、钻管、吸水进管以及与大地有可靠连接的金属结构作为接地极。

接地极按脚手架上的连续长度在50米之内设置一个,并应满足离接地极最远点内脚手架上的过渡电阻不超过10欧姆的要求。

接地电阻不得超过4欧姆。

接地极埋入地下的最高点,并在地面下并不浅于50厘米,埋设时应将新填土夯实。

蒸汽管道或烟囱风道附近经常受热的土层内,位于地下水位以上的砖石焦渣或砂子内,以及特别干燥的土层内不得埋设接地线。

3、接地线即引下线,可采用截面不小于16平方毫米的铝导线或截面不小于12平方毫米的铜导线

为了节约有色金属可在连接可靠的前提下采用直径不小于8毫米的圆钢或厚度不小于4毫米的扁钢。

接地线的连接要绝对接触可靠,连接时应将接触表面的油漆及氧化层清除,露出金属光泽,并涂中性凡士林。

接地线与接地极的连接最好用焊接,焊接点的长度应为接地线直径的6倍以上或扁钢宽度的2倍以上。

如用螺栓连接,接触面不得小于接地线截面积的4倍,拼接螺栓直径不小于9毫米。

设置避雷装置还要注意下列事项:

1)、接地装置在设置前要根据接地电阻限值、土的湿度和导电特性等进行设计,对接地方式和位置选择,接地及和接地线的布置、材料选用、连接方式、制作和安装要求等作出具体规定。

装设完成后要用电阻表测定是否符合要求。

2)、接地线的位置应选择人们不易走到的地方,以避免和减少跨步电压的危害,防止接地线遭受机械损伤,接地极应和其他金属或电缆之间保持3米或以上的距离。

3)、接地装置的使用期在6个月以上时,不宜在地下利用裸铝导线作为接地极或接地线。

在有强腐蚀性土壤中,应使用镀锌或镀铜的接地极。

4)、施工期间遇有雷击时,钢脚手架上的操作人员应立即撤离。

二、安全防护措施

1、材质及其使用的安全技术措施

1)、扣件的紧固程度宜在40~50N·m,并不大于65N·m,对接扣件的抗拉承载力为3kN。

对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。

2)、各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。

3)、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用,禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

4)、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。

5)、钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。

2、脚手架搭设的安全技术措施

1)、脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷,顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。

2)、搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。

当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。

3)、开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。

4)、脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。

5)、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。

3、脚手架上施工作业的安全技术措施。

1)、结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目经理部安全员验收合格后方可使用,任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。

2)、严格控制施工荷载,脚手板上不得集中堆放荷载,施工荷载不得大于2kN/m2,确保较大安全储备。

3)、装修施工时同时作业层数不超过两层。

4)、各作业层之间设置可靠的防护栏杆,防止坠落物体伤人。

5)、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

4、脚手架拆除的安全技术措施

1)、脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工,并持证上岗。

连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。

2)、拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准备工作。

3)、架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。

4)、拆除时应划出作业区,周围设绳绑围栏或树立警示标志,地面设专人围护,禁止非作业人员进入。

5)、拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调,当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许,以防坠落伤人。

6)、拆架时不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

7)、每天拆架下班时,不应留下隐患部位。

8)、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。

9)、在拆除过程中,凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走,避免误扶、误靠已松脱的杆件。

拆除的杆、配件严禁向下抛掷,应吊至地面,同时做好配合协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。

10)、所有杆件和扣件在拆除时分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。

11)、所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

12)、拆除的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎牢靠,双点起吊,严禁从高空抛掷。

13)、在施工现场应建立钢管扣件使用管理台账,详细记录钢管、扣件的来源、数量、进出场时间、有关质量证明材料情况和抽样检测情况,防止未经检测的钢管、扣件在工地上使用。

14)、每个工地的施工项目部至少配备1~2把专用扭力板手,其扭力板手的测量范围最大值不小于65牛顿米。

各施工、监理企业必须对在建工程的承重支模架与脚手架扣件螺栓拧紧扭力矩值逐个进行检测,其扭力矩值的合格标准为40牛顿米与60牛顿米之间,对扭力矩值不足40牛顿米的扣件螺栓应逐个进行拧紧,做好书面检测记录。

5、防火安全措施:

1)、要建立健全安全防火责任制和规章制度,责任到人。

项目经理为施工现场安全防火第一责任人,对施工现场消防安全工作全面负责。

制定施工现场安全事故应急救援预案,成立义务消防安全应急抢救队,负责日常防火巡查工作和对突发性火灾事件的处理。

同时指定专人负责停工前后的安全巡查,及时发现和排除各种安全隐患,杜绝安全事故的发生。

2)、安全教育。

对所有施工人员进行消防安全教育,使其熟知基本的消防常识,学会使用消防灭火器材,掌握扑救火灾初期的应急方法。

特别要加强对电、气焊等特殊工种作业人员的消防安全教育和培训,使之持证上岗。

3)、科学、合理地规划施工现场消防安全布局,最大限度减少火灾隐患。

根据现场实际情况划分作业区。

特别是明火作业区、可燃材料堆放区、危险物品仓库等,并设置明显的防火警示标志。

4)、规范施工现场临时用电管理。

临时用电必须采用TN-S系统,符合“三级配电、两级保护”,达到“一机一闸一漏一箱”的要求;配电箱设置、线路敷设、接零保护、接地装置、电气联接、漏电保护等各种配电装置应符合有关标准和规范的要求。

施工电源线的拆装必须统一由专业电工操作,杜绝乱扯乱挂的现象;员工食堂、宿舍等场所严禁用电炉子做饭、取暖,不得用“热得快”烧水,照明灯具、电热毯等必须定时开关,人员离开时必须关闭电源。

5)、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产基本方针,同心同德,齐抓共管。

通过有效的管理和技术手段,减少和防止人的不安全行为和物的不安全状态,有效地消除安全事故隐患,防止和减少安全事故的发生。

6)、加强施工现场用火管理。

严格落实易燃易爆场所动火审批制度,氧气、乙炔两者不能混放,焊接作业时要设专人监护,配备必要的消防器材,并在焊接点附件采用非燃材料做遮挡隔离板,防止焊珠四处迸溅而造成火灾隐患;施工现场应设吸烟室,不得在库房、宿舍和床上等易燃易爆场所吸烟。

7)、脚手架上使用的竹笆、安全网、以及建筑半成品材料多属易燃材料,因此要注意防火。

应以预防为主,在脚手架上应设置灭火器材。

要限制在脚手架上动用明火,动用明火要审批,要有专人监护。

禁止在脚手架上吸烟,杜绝火种来源。

8)、每层楼层应按要求设置消防用水。

 

第五章、脚手架搭设、拆除安全技术交底

钢管外脚手架搭设安全技术交底

施工单位:

工程名称

分部分项工程

脚手架搭设工程

工种

架子工

1.搭设脚手架的操作人员,必须经过专门训练和体格查验考核,持特种作业证方可上岗。

如患有高血压、心脏病、癫痫及

其他不适宜高处作业人员,一律不准从事搭拆作业。

2.进入作业区域,必须戴安全帽,带工具袋,悬空危险作业,必须先挂扣安全带,严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。

严禁作业中吸烟,严禁酒后作业。

3.架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求,并经试验合格后才能使用。

不准使用不

合格的材料、扣件,不准钢、竹材料混搭。

4.架子地基应平整夯实(或和基础)。

并找平后,加设垫木、垫板或底座。

不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上

直接搭设脚手架。

不准用红砖作垫块。

5.严格按照脚手架搭设方案规定的构造尺寸进行搭设,控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差,并确保节点连接达到要

求(绑好,拧紧或插挂好);垂直度,<1∕1000,绝对值不大于10㎝。

6.首层、顶层和施工作业层必须有脚手板铺满,铺平铺稳,保证有3个支撑点绑扎牢固,不得有探头板。

架体与建筑之间

应逐层进行封闭(用水平网或板)。

7.传递杆件料具,不准碰触压钩搭高低压电源线和电气设备。

8.搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪力撑、插地杆以及必要的卸荷吊索,保证架体剪力撑与地面夹角不小于45゜,

不大于60゜。

9.立网拉挂平整顺直,网连接材料要符合要求。

10.内排柱离建筑物不得大于200㎜。

11.架上堆放材料、工具等荷载不得超过3kN∕m。

12.钢管脚手架必须有良好可靠的防雷的接地,高于四周建筑物的脚手架应设避雷装置。

13.外脚手架搭设要有经审批的施工方案,每次搭高必须保持高于作业面1.2m以上,分段搭设完毕后应进行检查,分段量

化验收,检查合格后才能使用,不合格不准交付使用。

14.在脚手架外侧搭设卸料平台时,操作人员必须先系扣好安全带。

15.搭设上落人员的斜梯与地面或水平夹角20゜左右,踏步间距不大于30㎝,不准搭在靠高压一侧。

16.遇有恶劣气候(如风力在六级以上)时,禁止在脚手架上作业,并将脚手架与建筑物拉结牢固。

交底人签字:

日期:

接受

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