外墙TPS真金板保温施工技术交底.docx

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外墙TPS真金板保温施工技术交底

技术交底记录

工程名称

凤凰美地超限高层外墙保温

交底部位

5#、6#、12#~20#住宅楼、商业外墙保温

施工单位

宿迁市华夏建设(集团)工程有限公司

日期

2015年6月3日

交底提要:

外墙保温的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

交底内容:

外墙保温技术交底

一、施工准备

1、主要材料:

20mm厚真金板、30mm厚真金板、25mm厚真金板、界面砂浆,聚合物胶粘剂,耐碱网格布,塑料螺栓。

2、主要机具:

成品吊篮、搅拌器等。

3、施工工具有壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、锤子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。

4、作业条件:

、基层抹灰已验收合格;

、外墙装饰栏杆、门窗框、外墙面的洞口脚手眼等已安装处理完毕,且验收合格。

5、外墙做法:

(1)真石漆外墙保温做法:

、200厚外墙

、刷刷界面剂一道、外墙抹灰

、聚合物胶粘剂粘贴真金板(具体厚度见单体设计)。

、3-5mm厚聚合物抹面胶浆复合耐碱玻纤网格布(≥240g/㎡),塑料螺栓不少于6-8个/㎡辅助锚固。

、刷弹性底涂,刮柔性腻子,外墙涂料。

二、操作工艺

1、工艺流程

真石漆饰外墙:

结构基层处理、材料及工作准备——吊垂直线、弹控制线——基面润湿——抹粘贴砂浆——粘贴真金板——安装锚固件塑料套管、固定锚固件——抹底层抗裂砂浆——耐碱玻纤网格布(≥160g/㎡,加强型≥240g/㎡)——抹面层抗裂砂浆——验收合格——面层施工(真石漆)

2、基层处理

工程的结构墙体基面必须清理干净,对并检验墙面平整度和垂直度。

用2m靠尺检查,最大偏差不大于5mm,超差部分应剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。

3、设置控制线

在墙面阴角的部位,垂直22#钢丝,用经纬仪校正其垂直度,上下固定,在外墙皮的四周用水准仪测设,用墨斗弹出七层窗台水平线,以水平、垂直总控制线为基准按间距1.2m划分区段控制网,找墙间规矩,用5kg线坠和抄平水管校核。

4、安装真金板

(1)真金板规格:

标准板面尺寸为600×1200,对角线误差±3mm,长度允许±2mm,宽度允许误差±1mm,厚度允许误差±1.5mm,板面平整度允许误差±1mm。

非标准板按实际需要尺寸加工,大小面垂直。

(2)粘贴砂浆一次配制量以2h内用完为宜。

(3)真金板自下往上、错缝依次粘贴,贴板前要比试两块板间的厚度、缝隙是否平整、严密。

若不平、不严时需要用真金板锉修平整,缝隙严密后,再打胶点,真金板粘贴采用点框法或条粘法,点框法为:

在真金板上抹专用聚合物粘结砂浆,在板四周抹一圈,宽度80mm,侧面留50mm宽排气口,板心按梅花形布设粘结点,粘结点直径不于小200mm个数不少于8个,粘结剂厚10mm(压实厚度3~5mm),间距200-300mm,。

涂料饰面外墙粘结面积不小于50%(特殊部位为100%粘贴见9.3条)。

点粘法

条粘法

(4)抹完粘贴砂浆后,立即将板立起就位粘贴,粘贴时应轻柔、均匀挤压,并随时用托线板检验垂直平整。

板与板接紧,碰头缝处不抹粘贴砂浆。

粘贴真金板应做到上下错缝(1/2),每贴完一块板,应及时清除挤出的粘贴砂浆,板间不留空隙,如出现大于2.5mm间隙,应用相应宽度的真金板填塞。

阴角处相邻的两墙面所粘真金板应交错连接(马牙槎)。

 

转角及错缝做法

门窗洞口做法

(5)真金板接缝不平处应用粗砂纸磨平,粗砂纸宜衬有平整板材。

打磨动作宜为轻柔的圆周运动。

磨平后应用刷子将碎层清理干净。

5、铺贴耐碱玻纤网格布:

复合耐碱玻纤网格布(≥240g/㎡)。

抹面砂浆复合耐碱玻纤网格布:

真金板、锚固件安装完毕(安装锚固件,有效锚固深度50mm,现规定塑料锚栓长度不小于100mm),锚固塑料锚栓40m以下不少于6个/㎡,40m-70m以下不少于9个/㎡,70m以上不少于12个/㎡,。

任何面积大于0.1㎡的单块板必须加固定件。

胀栓帽与板面齐平),检查验收后,即可进行底层抹面砂浆抹灰,厚度2.0-3.0㎜,网布在外墙阳角、阴角部位交错包转搭接,每边交错包转搭接宽度不应小于200mm。

凡粘贴TPS板侧边外露处(如伸缩缝、沉降缝、变形缝等缝线两侧、门窗口处)都应做网布翻包处理,翻包网宽度不应小于(100mm+150mm+TPS板厚度),用胶粘剂黏贴在基层墙体上,另外一边甩出翻包待用。

进行面层抹面砂浆抹灰时,抹面砂浆厚度5.0㎜.表面没有明显网格布外露。

7、固定锚固件

锚栓的螺钉应采用不锈钢材料或经防锈处理的材料制成,直径不宜小于5mm。

带圆盘的塑料套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯材料制成,且不得使用回收的再生料,圆盘的直径不应小于50mm,管直径不应小于8mm。

锚栓的性能指标应符合表6的要求。

板粘结牢固后,应在6-12小时内安装固定件,按照方案要求的位置用冲击钻钻孔,要求钻孔深度进入基层墙体内50mm(有抹灰层时,不包括抹灰层厚度)。

操作时,自攻螺丝须拧紧,使用根部带切割刀片的冲击钻,切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致,将工程塑料膨胀钉的钉帽比板边表面略拧进一些;如此才可保证板表面平整,利于面层施工;同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。

固定件加密:

阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内须加密,间距不大于300mm,距基层边缘为60mm。

墙身边角、洞口锚固件做法

表6锚栓性能指标

项目

性能指标

试验方法

锚栓抗拉承载力标准值,kN

≥0.60

JG149

现场单个锚栓抗拉承载力最小值,kN

混凝土墙

≥0.60

DG/TJ08-2088

加气混凝土砌体墙

≥0.30

其他砌体墙

≥0.40

单个锚栓圆盘强度,kN

≥0.30

JG/T366

8、抹抗裂砂浆面层:

(1)大面保温施工完成后视气温情况3天时间才能进行抹面施工。

(2)在底层抗裂砂浆凝结前,抹面层抗裂砂浆,抹灰厚度以盖住耐碱网格网为准。

(3)如在抹面层抗裂砂浆前,底层砂浆已凝结,应先用清水润湿一遍,再抹面层砂浆。

(4)抹面砂浆完成7-14天后方可进行面层涂料的基层施工。

9、外墙门窗洞口、阳台、造型施工:

在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹出基准线,作为控制阳角上下竖直的依据,在门窗洞口部位的改性聚苯板,不允许用碎板拼凑,需用整幅板切割,裁成“L”型进行铺贴,其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正,不得拼接。

接缝距洞口四角距离不应小于200mm,如图所示。

门窗口及预留洞侧面四周粘贴10mm厚保温板,涂料墙体门窗洞口直接用复合耐碱玻纤网格布铺贴到门窗洞口侧面内侧见下图

网格布翻包:

从拐角处开始粘贴大块改性真金板后,遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包;即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布,翻包部分在基层上粘结宽度≥100mm,底层翻包网格布与面层网格布搭接长度为150mm,且翻包网格布本身不得出现搭接(目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网)。

、阳台:

粘贴时根据栏板的高度调整真金板的尺寸,阳角转角处真金板粘贴方法应两面错开粘贴,真金板转角处板块不应小于300mm,阴角首先粘贴阳台栏板处,后粘贴墙体。

 

、外墙所有外挑造型、腰线的外侧面粘贴真金板,要按设计标高抄平、拉通线、找平直:

上述线条部位由于线条较窄,保温板粘贴时底部粘结剂为满粘。

TPS板用于楼板板底部位处时,每平米不少于4个锚栓,且保温板底部满粘。

基层为边角处、天沟、檐沟处,要求上述部位保温板底部粘贴砂浆满贴,满粘宽度不小于300mm其他部位要求粘贴面积不应小于板面积的50%。

 

、外墙所有门窗洞口、外挑造型、腰线、空调板等,下侧留滴水槽及滴水:

贴砖墙体有贴砖队伍留滴水槽及滴水;涂料墙体有贴板队伍贴板时留滴水槽及滴水;滴水槽为10mm宽×10mm深,滴水槽外侧距线条外侧15mm宽留置。

滴水为下拖15mm。

所有滴水线条及阳角护角均采用成品护角条,防止碰坏。

⑤、为防止外窗漏水,工程要求窗洞口四周侧壁改性真金板底部满粘,窗户四周宽度约100mm的真金板条严格使用整板剪裁,距离外窗主框之间缝隙要求宽度统一为6-10mm,在外窗主框安装完成并验收后由保温施工单位在槽内打发泡剂(切平)并由门窗单位打耐侯密封胶。

为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆,要求在槽内放置与槽相同宽度的真金板条,槽内打胶时再行取出;

⑥、在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题,在窗台部位要求水平粘贴板压立面板,意即避免迎水面出现竖缝;但在窗户上口,要求立面板压住横板(详见做法示意图)。

⑦、外墙预留孔洞做法:

⑧、在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位,按照整幅板预留,最后随拆除随进行收尾施工。

10、在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接,各面搭接宽度为不小于200mm。

11、女儿墙保温构造

12、外墙管道做法

 

三、材料配制要求

1、配制聚合物粘贴砂浆

1.1施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。

1.2施工时用手持式电动搅拌机搅拌,拌制的粘结砂浆重量比为水:

砂浆=1:

5,边加水边搅拌;搅拌时间不少于5分钟,搅拌必须充分、均匀,稠度适中,并有一定粘度。

1.3砂浆调制完毕后,须静置5分钟,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在2h内用完。

 四、质量控制

1、外墙外保温工程所用材料,应按设计要求选用,并符合本规程及国家和宿迁市有关标准的要求。

生产厂应提供盖章的法定检测部门出具的检测报告及出厂合格证。

材料进场进行复试,复试合格后方可使用。

施工过程中材料进场进行现场抽查、检测。

2、外墙外保温工程施工前、墙体架眼,阳台栏杆和预埋铁件等堵塞密实。

3、外墙外保温工程应在基体或基层的质量检验合格后,方可施工。

4、胶粘剂和抹面砂浆的配合比,原材料计量必须符合相关规范和材料生产厂家的要求。

5、胶粘剂和抹面砂浆的配制应使用机械搅拌,超过凝结时间的不准使用。

6、真金板必须与墙面粘结牢固,无松动和虚粘现象。

7、5℃以下需采取防冻措施方可进行施工。

8、真金板安装应上下错缝,真金板安装的允许偏差应符合下表的规定。

真金板安装的允许偏差及检查方法

项目

允许偏差mm

检查方法

表面平整

4

用2m靠尺,楔形塞尺检查

立面垂直

4

用2m托线板检查

阴、阳角垂直

4

用2m托线板检查

阳角方正

4

用200mm方尺检查

接缝高差

1.5

用直尺检查

五、工程验收

1、外墙外保温工程应在真金板粘贴完后进行隐检,抹灰完成后进行验收。

2、外墙外保温工程验收时应检查下列文件和记录

(1)外墙外保温工程的施工图,设计说明及其它设计文件。

(2)外墙外保温工程所用材料的产品合格证书,盖有关章的法定检测部门出具的检测报告,进场验收记录。

3、外墙外保温工程的检验批和检查数量应符合下列规定:

以每500—1000㎡划分为一个检验批,不足500㎡也应划分为一个检验批,每个检验批每100㎡应至少抽查一处,每处不得小于10㎡。

4、抹面砂浆与真金板必须粘结牢固,无脱层,空鼓。

检验方法:

观察,用小锤轻击检查,检查施工记录。

5、保温墙面层的允许偏差,应符合下表的规定。

保温墙面层允许偏差及检验方法

项目

允许偏差mm

检查方法

表面平整

4

用2m靠尺,楔形塞尺检查

立面垂直

4

用2m托线板检查

阴、阳角垂直

4

用2m托线板检查

阳角方正

4

用200mm方尺检查

伸缩缝(装饰线)平直

3

拉5m线和直尺检查

   不允许出现负偏差。

6、保温面层的外饰面质量应符合相应的施工及验收规范。

六、安全文明施工

施工现场的科学化管理,将大大提高文明施工水平,加快工程进度,搞好材料节约,特采取以下措施:

1、施工现场

严格执行国家及宿迁市有关现场安全管理条例及方法.

建立严格的安全教育制度,坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全教育研讨会,增强安全意识,使安全工作落实到广大职工上。

强化安全法制观念,严格执行安全工作文字意识,双方认可,坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。

建立定期检查制度。

经理部每周组织各部门、各分包方对现场进行一次安全隐患检查,发现问题立即整改;对于日常检查,发现危急情况应立即停工,及时采取措施排除险情。

本着责任到人的原则,在施工现场设立专职安全员一名,负责现场的安全文明。

施工人员全部佩带有我公司标志的胸卡。

施工现场使用脚手架施工时,安全设施应符合规定,严格执行操作规程,作业面料应堆放整齐,防止高处坠落、物体打击、触电伤亡、机械伤害。

做好消防保卫、环境、环卫工作。

(1)进入施工现场必须戴好安全帽,2米以上高处作业系好安全带,特殊工种要穿劳保服。

(2)禁止工人在施工现场追逐打闹,乱讲脏话。

(3)严禁违章作业和酒后上岗。

(4)严禁穿拖鞋、夏季施工严禁赤背、光脚、穿三角裤。

(5)特殊工种必须持证上岗,非机械操作禁止动用机械设备。

(6)施工现场不准吸烟。

明火作业必须申请动火手续,易燃易爆品附近禁止明火作业。

(7)在五级以及五级以上天气、雨、雪天气不得施工,如施工中突遇大风、气温突变、应采取有效措施。

2、生活区:

为确保生活区环境整洁干净,特设生活区长一名,专门负责生活区的卫生生活。

(1)生活区和施工区要明确划分,严禁有传染病者住生活区。

明确划分卫生责任区,认真搞好宿舍卫生,床铺上物品叠放整齐,坚持卫生值班制度。

(2)禁止在宿舍内用电炉、煤炉、电褥、碘钨灯、镝灯、自制的电热器        和未经准许的其他大功率电热器具,禁止私自安装接线插头。

(3)宿舍内用电要规范,禁止乱拉乱接电线,禁止在蚊帐内安装电扇和照明灯具。

(4)宿舍内要有防火措施、灭火器材、不准卧铺吸烟,保持宿舍卫生整洁。

(5)禁止损害公物或其他公用设施。

(6)工地宿舍内禁止留宿非本工地人员。

七、现场材料管理

(1)要设置专职材料员,对工程所用材料,强化质量认证制度。

对不符合要求的材料,坚决不可入库。

(2)做好出库入库工作,并对施工部位的材料消耗,做严格的记录。

(3)材料的包装,要及时的回收,并注意材料的防窃,防火工作。

项目

技术负责人

交底人

接受

交底人

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