渭南市城关小学综合教学楼冬雨季施工方案.docx
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渭南市城关小学综合教学楼冬雨季施工方案
冬期施工原则：
当室外平均温度连续五天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外平均温度连续五天高于5℃时即解除冬期施工。
一、编制依据：
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2013）；
2、《建筑工程冬期施工规程》JGJT104-2011
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
5、《砼外加剂应用技术规程》GB50119-2013
6、现行的相关规定、法规及本工程的相关设计图纸；
二、冬季施工措施
（
（二）施工工具准备
冬期施工前，针对工程的建设特点及现场的具体情况，组织各有关管理人员（包括施工员、材料员、试验员、保卫人员、后勤管理人员）进行交底、认真学习、讨论并深化“冬施方案”，并向全体施工人员进行冬施任务、施工特点、质量要求及安全要求的教育。
根据作业计划，材料部门购置足够的保温防冻材料、机械零部件、劳保用品、测温器械等。
材料的供应按施工进展要求，分批地有秩序地合理购进，分类堆放，并指定专人负责保管。
冬季施工材料计划
序号
冬施材料
单位
数量
备注
1
棉毡
㎡
500
覆盖保温（随进度陆续进场）
2
塑料布
㎡
1000
覆盖保温（随进度陆续进场）
3
彩条布
㎡
1000
用于挡风（随进度陆续进场）
4
温度计
个
10
测温
5
开水炉
个
1
用于烧开水
6
抗冻剂
吨
2
用于砂浆抗冻
7
其它劳保用品各工种进行相应配置。
用水管道作好防冻工作，并对现场的消防器材要检修抽试，外露管线、水龙头、消防栓等用保温套进行防冻保护。
项目人员及时接收天气预报，掌握气温变化情况，及时传达气象信息。
并测量施工期间的室外气温、楼层气温、施工层气温以及砂浆、混凝土的温度等，做好记录，形成资料积累。
收集和整理各种资料，加强信息反馈，并及时总结施工的经验和教训，以便采取相应的技术措施，确保工程顺利进行。
对本工程所使用的机械设备，包括塔吊、钢筋加工机械、木工机械、土方施工机械等进行冬施保养，填加适合于冬季使用的润滑油，确保在冬施期间各种机械设备的正常运转。
由商混厂家报送混凝土外加剂相关资料，使用前项目监督其进行复试，外加剂必须严格执行《混凝土外加剂应用技术规程》（GB50119-2013），复试合格后再投入使用。
（三）分项施工要求：
根据该工程施工进度计划安排，该工程地上结构将在冬季进行施工。
《一》混凝土工程
1、混凝土早期冻害：
砼中水泥水化程度的大小，砼强度发展的快慢与环境温度的高低成正比关系，或者说环境温度越高，水泥的水化速度越快，砼强度的发展越高，砼过早受冻后强度就不会再增长，残留在砼内部的游离水分也就越多，结冰后产生的冻胀应力亦就越大，砼体积就会胀酥，抗压、抗拉强度、抗渗、耐久性等性能就会降低。
故而，《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—2011行业标准明确规定：
冬期浇筑的砼，其受冻临界强度对普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥配制的砼，应为设计的混凝土强度标准值的30%。
采用矿渣水泥配制的砼，应为设计的混凝土强度标准值的40%，任何情况下，砼的受冻临界强度均应不得小于5.0MPa。
否则，砼就容易破坏。
2、防止混凝土早期冻害的方法：
（1）早期增强措施。
主要提高砼早期强度，使其新浇筑的混凝土尽快达到受冻临界强度——如采用提高砼设计强度等级、使用早强水泥、参加外加剂、早期保温蓄热等。
（2）使用防冻剂，降低砼的冰点温度。
为保证砼在负温下也不受冻，于砼内加入具有减水、增强、防冻功能，并能满足泵送要求的复合型防冻剂。
不但能减少砼拌合物的用水量，减少冻害程度，增加砼的密实度，而且主要是降低水的冰点，以使水泥得以保持水化作用的条件。
3．砼冬期施工质量控制措施
3.1、砼搅拌站的准备：
（1）认真验收进料质量，严格复检，禁止不合格的原材料进场。
（2）提前备料，按品种规格分类储存堆放，使其含水率降低保持均匀一致。
上料时，去除外面一层冻层，以保证砼的质量。
（3）冬期施工应于砼组成材料中掺加复合型减水防冻剂，以保证砼在达到受冻临界强度之前不受冻害。
（4）试验室应经常检测砂、石含水率，调整砼配合比。
并应经常检查砼各组成材料，尤其是外加剂的用量准确性，不定时测定砼拌合物出机温度、入模温度，确保砼入模温度不得低于5℃。
而且按规定作好取样和砼的坍落度控制工作。
（5）严格控制水灰比，尽量减小水灰比，在满足施工要求的前提下，尽量选择较低的坍落度值，以降低砼发生冻害的程度。
（6）采用锅炉加热混凝土拌和用水，使用热水搅拌，水温控制不得低于40℃，但也不得高于80℃，以防止水泥出现“假凝”现象。
（7）在搅拌过程中，注意原材料的投料顺序：
先加骨料和水先行搅拌，然后再加入胶凝材料和外加剂，特别注意，在冬季施工中，混凝土的搅拌时间要适当延长。
3.2、现场施工过程中的质量控制措施
（1）严密施工组织、加强联络，混凝土浇筑前详细准确地提供砼浇
筑部位、强度等级、砼用量、施工方法及有无特殊要求等。
（2）施工现场须准备好砼覆盖用保温材料，如塑料膜、棉毡和草帘等。
（3）在浇筑砼之前必须清除干净模板、钢筋和铁件上的冰、雪和污垢，但不可用水冲洗，以免再度结冰。
（4）冬期施工不得在冻土层上进行砼浇筑，浇筑前必须设法升温使冻土消融。
（5）砼接搓时，应预热接搓，浇筑后加强保温，防止接搓砼受冻，降低砼的粘结力和强度。
（6）严禁向罐车内任意加水，以防造成局部水灰比过大，造成结构部位易出现裂缝和强度降低。
如砼较干或坍落度损失过快，可用泵送剂调料。
（7）保证生产运输和砼浇筑的连续性，减少砼在泵送管道内的停留时间，防止温降过大滞留堵管。
确保砼入模温度不低于5℃。
（8）模板外和砼表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应保温材料直接铺盖在潮湿的砼表面，新浇砼表面应先铺一层塑料薄膜再盖保温材料。
（9）浇筑完毕后，对砼易冻部位，必须加强保温，以防砼遭受冻害。
（10）冬期施工，气温较低，砼初凝时间一般为6-8小时，终凝时间为10-12小时，应把握好抹面时机，初凝前应进行抹压二—三遍，（两遍木抹搓平，一遍铁抹压实），以减少砼表面收缩裂缝。
砼墙，柱等边模的拆模时间适当延长，以避免表面粘模、掉角等缺陷。
（11）砼振捣压抹密实以后，须及时覆盖塑料膜、草帘等保温材料，保温保湿养护，以保证砼初凝前不受冻害。
根据结构部位及气温情况，一般为：
气温在0℃-5℃时盖一层塑料膜或一层保温材料；气温在-10℃—0℃时盖一层塑料膜和一层保温材料。
（12）浇筑砼的同时留置标养28d试块和同条件养护的试块若干组（取样按GB/T14902标准规定和有资格持证上岗的试验人员进行），经试验符合强度要求后方可拆模，拆模后砼表面与环境温度差大于15℃，砼表面应加以覆盖。
3.2.13由于砼中掺有粉煤灰和缓凝外加剂等，按国家标准要求，砼的养护时间不得少于14d，若早期养护不到位或早期脱水、早期遭受冻害，将严重影响28d强度。
综上所述，为强化砼的生产过程和施工过程的质量控制和管理，确保砼质量和建筑工程质量，在进入冬期生产施工时，根据工程特点和施工条件，必须对砼的搅拌、运输及浇筑的全过程采取一系列行之有效的砼防冻措施，按照冬期施工技术及质量管理要求，力求做到快装、快运、快浇筑、快保温养护，以减少砼的热量损失，保证砼的入模温度，加速砼的凝结硬化时间，减小砼的冻害程度。
《二》模板工程
模板保温措施：
顶板混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜上加棉毡保温。
混凝土达到设计强度30%方可拆除保温，混凝土内温度与表面温度，表面温度与外温度养护温度之差在15˚C以内为安全。
如温差超过15˚C时，加强保温措施，即加强塑料薄膜及棉毡厚度，提高表面和外部的温度，直到混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温度不会超过15˚C时，即可拆除保温。
柱模板在混凝土温度降至5˚C，强度达到设计强度时即可拆除，梁、板模板待混凝土强度达100%方可拆除模板及支撑，模板拆除待混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。
《三》钢筋工程
1、室外焊接在雪天或现场风力超过３级时采取挡风措施，焊接后的接头加强保护，以免碰到冰雪。
2、在负温条件下进行电渣压力焊作业时，接头药盒拆除时间比常温时延长２秒左右，接头的渣壳延长５秒后方可打渣。
3、电弧焊按钢筋级别和接头型式及位置选择焊条和焊接电流。
《四》水暖工程
1、对施工现场临时管道，消防设备及管道做好防冻保温工作，并备足相应的保温材料。
2、在没有采暖的条件下，卫生设备通水后应将其内部及存水弯内的水放净，以免冻裂水管。
3、塑料污水管应覆盖或在室内存放。
《五》砌体工程
1、砖砌体工程冬期采用掺无氯盐防冻剂砂浆法。
2、对材料的要求：
（1）砖在砌筑前应将表面积灰、积雪清扫干净；
（2）水泥采用普通硅酸盐水泥，使用时不能冻结；
（3）石灰膏应经融化并重新拌合后方可使用；受冻而脱水风化的石灰膏不可使用。
3、冬期砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工适当增加，可通过加石灰膏的办法来解决。
稠度控制在8～13cm。
4、砂浆在使用时的温度不低于5℃。
5、为了拌和热砂浆，配备专用加热水箱，水的温度控制在90℃左右，先将水、砂先行搅拌，再加水泥。
6、水的温度应经常检查，每小时不少于1次，温度计停留在水内时间不少于1分钟。
7、冬期搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期增加2分钟。
8、减少砂浆在搅拌、运输、储存过程中的温度损失采用措施：
（1）砂浆的搅拌应在保温棚内进行，环境温度不低于+5℃；冬期施工砂浆要随拌随运，不可储存和二次倒运。
（2）把缩短砂浆运输距离作为设置搅拌站主要依据。
（3）砂浆必须随拌随用，砂浆的储存时间不宜超过30分钟。
（4）运输车应及时清理，每日下班后用热水清理，以免冻结。
9、严格使用已遭冻结的砂浆。
10、砌砖采用'三一砌法'，即一铲灰、一块砖、一挤揉。
11、砌砖前必须立皮数杆水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。
12、每天收工前，砌体表面不铺砂浆，用草帘将砌体表面加以覆盖。
第二天上班时，应先将砖表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。
13、砂浆中的防冻剂掺量参照实验报告及厂家材料说明。
14、防冻剂的掺法：
防冻剂应先溶解于水，然后投入搅拌。
15、普通砖在正温度条件下砌筑时，砖应适当浇水湿润，可用喷壶随浇随砌。
在负温度下砌筑时砖不浇水，但砖表面的灰砂、冰雪必须清除。
《6》安全保障措施
1、入冬前，项目组织现场人员进行冬施安全、消防教育。
制订安全生产和防滑、防冻、防火、防爆的具体措施，教育职工注意施工岗位安全，严守各项规章制度。
2、施工中应把“安全第一”放在首位。
平时，所有工作人员必须注意防滑，防摔，穿暖衣服，带手套。
不得在工作地点采用明火取暖及用大功率电炉，灯具取暖，施工中严格按施工方案进行，不得违章作业，技术管理人员做好安全交底。
3、因冬季是失火等事件易发阶段，冬季施工领导小组必须提高对消防的重视程序，制定较详细的消防管理细则。
4、严格动火证的签发制度，用火操作必须经申请同意，并设专人看火，配合好消防器材和消防用水。
5、施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。
6、各种化学外加剂及有毒物品，油料等易燃物品，设专库存放，专人管理并建立严格的领取制度。
7、各种架子上人马道应牢固可靠并定期检修，大风及雪后要认真清扫、检查及消除隐患。
施工人员要做到尊章守纪，杜绝违章作业，违章指挥冒险作业。
8、加强现场临时用电管理，严禁乱接线，加强平时的用电线路的检查，避免因线路老化造成漏电事故。
9、作好工程的越冬安全防护工作，防护用外架及安全网及时检查、及时维护。
4、雨季施工措施
（一）雨期施工重点
1、合理布置现场排水系统。
2、塔吊、建筑物防雷、临电线路检查。
3、现场材料防雨防淋措施检查。
（二）雨期施工部署及材料准备
1、制定防汛预案和措施，并组织管理人员和工人学习。
2、合理规划现场防水、排水系统。
将雨水集中抽至积水坑内，并用明沟及暗沟的方式排至场外市政雨水管道。
3、防汛材料、机具准备
（1）配备3个潜水泵
（2）2000m2塑料布、彩条布和塑料布
（3）4部对讲机
（4）200m排水软管
（5）30套雨鞋和雨衣
4、设专职人员收集气象资料。
（3）分项施工要求：
《一》原材料的储放
1、水泥、全部存入仓库，没有仓库的应搭设防雨的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。
2、砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。
场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。
3、装修用材料要求入库存放、随用随领，防止受潮变质。
《二》施工现场防雨
1、对临时道路和排水沟要经常维修和疏通，以保证暴雨后能通行和排水。
2、通往地下室的出口，应砌筑挡水台，防止雨水倒灌入地下室内。
3、雨季施工，保证现场道路畅通，道路一侧修好排水沟。
4、对于雨后积水处应设置防护栏或警告标志，以防人员滑落。
5、检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。
《三》钢筋工程
1、钢筋堆放场地夯实，高于自然地面，场地有垫高措施，一般垫高150㎜，应满足施工要求，以防钢筋受到雨水浸泡侵蚀。
2、钢筋原材料及半成品应有覆盖材料（塑料布、彩色条雨布或搭棚），确保不受雨水淋侵。
3、钢筋机械，除调直机械设在棚外使用（设防雨罩），其他如切断机、弯曲机、对焊机等均有防雨罩，设在棚外机械有防雨罩。
4、钢筋加工场地全部进行处理，（夯实后，统一浇筑混凝土或统一铺砖均可），场地满足施工要求，以防雨天泥巴污染钢筋。
5、机械用电必须安全可靠，并有可靠接地，防止漏电伤人。
6、大风及雷雨天气，钢筋施工停止作业，防止雷电伤人。
《四》模板工程
1、现场配制的模板防止雨淋（主要是多层板），以防严重变形。
2、模板拆装加固完毕，及时验收合格，及时安排浇筑混凝土，防止模板支撑遇雨发生变形，如模板组装加固，验收合格未及时浇筑混凝土，且又遇到中雨以上雨淋（小雨不受影响），则浇筑混凝土前，重新检查模板是否变形，加固支撑是否牢固。
浇混凝土部位不准积水，经确认无问题时方可施工。
3、支设在原土上的模板及支撑，基部夯实，并垫200宽以上厚木板，以防止雨淋下沉，支撑处应有可靠的排水措施，防止基土受到浸泡。
《五》钢筋混凝土工程
1、混凝土浇筑施工，尽量避免雨天施工，必要时做好防雨物资准备（如塑料布、施工用雨具、雨衣、雨鞋等）。
2、本工程主体结构施工阶段所需混凝土全部为商砼，施工前注意收听天气预报情况，如遇雨施工，先设置好施工缝部位，以便能及时停浇，同时注意坍落度测定，以保证混凝土强度。
3、遇雨浇筑混凝土时，除降低坍落度外，必要时将混凝土的强度等级提高半级或一级（视情况而定，主要是露天遇大雨时实施，一般在室内或小雨不必采取此措施）。
4、雨后继续浇筑混凝土时，接槎部位进行认真处理（停止时间7小时以上加水泥座浆。
在终凝前连续施工时，接槎部位应进行二次振捣），以保证结构的整体性不受影响。
5、遇雨淋的混凝土表面，进行搓毛处理（必要时可撒1：
1干料）。
《六》二次结构工程
1、本工程二次结构采用非承重粘土空心砖、多孔砖、标砖，使用前浇水湿润保证含水率方可使用，以保证砌体质量。
2、雨天砌筑适当调整砂浆稠度，砂浆应随用随搅拌，遇雨水冲刷砂浆，使用前应重新搅拌。
3、砌体完成前遇大雨时（有大风时雨水浸淋墙面严重）有遮盖措施。
《七》脚手架工程
1、雨期施工定期或不定期对施工脚手架及支撑加固脚手架进行全面检查，脚手架必须牢固，有足够的拉结点。
2、脚手架搭设按施工方案做好防雷接地，并与建筑物接地系统可靠连接牢固。
3、安全通道及有防滑要求的项目，雨前必须按要求设置正确，确保遇雨防滑，以防发生意外。
4、五级以上大风及雨天必须停止外脚手架搭设施工，防止发生安全事故。
5、每次强风（五级以上）、大雨（中雨以上）过后，脚手架必须由专业人员进行检查，确认无问题满足施工要求方可操作施工，发现隐患立即整改至符合要求。
《八》安装工程
1、安装型材现场堆放，必须设置专用场地，有防潮措施或直接存放仓库，不准露天存放。
2、主体结构中电器暗敷管（现浇梁板内套管及跨线连接部位）雨天不得施工，应有防雨、防污物落入措施。
3、按图纸要求将每次梁、板、柱的钢筋进行连接，与接地连接牢固，以防施工雷电伤人。
《九》装饰工程
1、室内装修最好应在屋面楼地面工程完成后再做，或采取先做地面，堵严各种孔洞、板缝，防止上层向下漏水。
2、室外抹灰应及时注意遮盖，防止突然降雨冲刷，降雨时严禁进行外墙面装修作业。
3、安装好的门窗，应有人负责管理，降雨时应及时关闭并应插销，以防止风雨损坏。
《十》土方回填
1、当降雨量较大，在回填平面靠边设置300mm深200mm宽的排水沟，并在转角的位置设置1000*1000*1000的积水坑，在下雨过程中派人随时抽水。
2、回填土含水率过大，不得进场回填。
雨后要对含水率过高的回填土和素土进行晾晒。
3、雨天不得进行土方回填。
未回填完的土层被雨淋后，应在下次回填前，将水排干净，将积水处的松软土除去晾干，并重新补填新土夯实。
4、用于回填土的施工机具和电源要采取防水防漏电措施。
（四）雨季施工安全措施
1、施工用电、机械设备防雷措施
（1）在雨季施工到来前，作好高耸女儿墙防雷装置，对避雷装置作一次全面的检查，确保防雷。
（2）施工现场采用三项五线制配电系统（TN-S）。
为了防止触电危险，施工现场的用电设备均做好保护接地。
配电箱做好防护和隔离措施，并加门设锁。
现场施工的各种电机、电器、携带式及移动式用电设备的底座或裸漏的金属表面均应与电力系统的接地点连接，零线与地线分开。
（3）各种用电器的漏电保护装置必须灵敏，定期检查各种施工用线，绝缘外包必须完好无破损，防止因雨水漏电伤人，电源线采取架空或埋地。
（4）电源线不得架设裸线或塑料导线。
配电箱必须防雨。
机电设备的金属外皮必须采取可靠的接地或接零保护。
机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。
（5）在雨期到来之前必须对现场内的所有临电设施进行一次全面检查，重点是绝缘、接地、防雷击等方面。
2、机电设备检测与防护
（1）施工现场所用配电箱要加盖防雨蓬布。
（2）机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施，并安装接地保护装置，以防漏电、触电，防止雨水进入漏电开关，造成短路。
（3）加强施工电缆、电线的检查加固，对暴雨期间不使用的电器设备，其电源全
部切断。
（4）机动配电箱设防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。
（5）现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防潮措施，并符合用电安全规则，保证雨季安全用电。
（6）雨后认真检查现场各种用电设施是否完好，确认未受水淹时方可投入正常动作。
如发现被水浸泡或受潮，必须重新测试。
（7）遇大雨停止一切机电操作，雨后应组织检查机械、电器的安全性能。
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