某建筑屋面SBS改性沥青防水施工方案.docx
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某建筑屋面SBS改性沥青防水施工方案
某建筑屋面SBS改性沥青防水施工方案
1.编制依据
（1）《××广场施工图》
（2）《××广场施工组织设计》
（3）《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2002）
（4）《建筑节能施工质量验收规范》（GB50411-2007）
（5）《工程做法》（88J1-1）
（6）《建筑施工手册》
2.工程概况
××商业广场工程，位于××路、××大街、××街及××街交错地块。
建筑总面积282345m2，其中地下两层，建筑面积74000m2；地上分为7幢单体，其中一幢20层高五星级酒店，2幢25层高写字楼，4幢22层写字楼，西区1至4层为联体裙房，建筑面积208345m2。
建筑高度80m，结构形式为框架剪力墙结构。
本工程西区及酒店裙房为上人屋面，A、B、C、D、E、F座塔楼为不上人屋面，屋面设计为二级防水，采用两道防水设防，防水层做法为Ⅱ型SBS聚酯胎改性沥青防水卷材3mm＋3mm。
屋面保温层采用80mm厚挤塑聚苯板；屋面排水为有组织内排水，主坡度按2%向水落口找坡；面层做法为上人屋面采用25mm厚彩色水泥砖，非上人屋面为防水层上浇筑40mm厚配筋C20细石混凝土保护层。
3.施工准备
（1）施工组织
1）设专人分层负责成品保护，明确管理职责。
2）严格工序控制。
工序交接采取书面形式，由交接双方签字认可。
3）加强交叉施工的成品保护。
（2）劳动力准备
本工程屋面施工拟安排劳动力数量如下：
防水工：
30人；瓦工50人；其他40人。
（3）材料准备。
本工程施工中所需要的材料详见表1。
表1施工材料一览表
材料名称
规格型号
单位
数量
防水卷材
Ⅱ型SBS聚酯胎改性沥青防水卷材
m2
33000
水泥
P.O.32.5
吨
550
挤塑聚苯板
25～32kg/m3，80mm厚
m3
2400
彩色水泥砖
25mm厚
m2
22000
上述材料进场后经复试合格，满足规范及设计要求，需封存样品。
（4）技术准备。
1）组织工程技术人员仔细研究图纸，明确设计意图，对图纸中存在的问题作到早发现、早解决，避免在施工过程中错误出现。
2）选择装修施工劳务队并对其进行全面而详细的方案和技术交底，明确工艺和质量标准、质量目标。
3）根据图纸要求及早做好装修工程量统计表、材料和机具计划、劳力计划、施工进度计划。
4.施工安排
（1）施工部位。
本工程屋面施工主要包括以下部位：
西区裙房顶板，东区裙房顶板，A、B、C、D、E、F座，酒店屋面及机房层顶。
其中20.7m裙房屋面及步行街顶为上为屋面，IMAX屋顶、酒店宴会厅屋面为不上人屋面，出屋面楼梯间及塔楼顶为不上人屋面。
（2）工期安排。
根据进度计划安排，由于受到2008北京奥运会影响，屋面施工时间定在2008年9～10月进行，保证屋面施工在冬施前完成。
（3）作业条件。
1）水、通风、电等专业施工完毕，并办完隐检和联检单。
2）结构楼板干净、干燥；将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，检查合格后，方可铺设保温材料。
3）出屋面的管根部，用细石混凝土填塞密实，使管子固定牢靠。
4）屋面各种基础、女儿墙按照要求施工完毕。
5）雨水斗安置完毕。
（4）项目组织机构。
项目人员安排详见表2。
表2项目人员安排
序号
职务
负责内容
1
经理
现场总负责、总协调
2
总工程师
人员培训、方案交底、技术协调
3
工程经理
施工总安排、人员组织、现场协调
4
工长
人员、机械组织、现场指挥
5
土建工程师
书面技术交底、检查、验收
6
安全员
安全文明施工指挥、交底、检查、验收
7
材料主任
材料供应、使用状况检查
8
测量员
轴线、标高控制、偏移观测
5.屋面工程施工方案
（1）屋面做法
1）上人屋面
①25mm厚彩色水泥砖用1∶3水泥砂浆卧铺，离缝3mm宽，用砂填满扫净。
分格缝宽20mm，间距≤6m，分格缝内嵌入建筑密封膏。
②40mm厚C20细石混凝土保护层，配ф6单层双向@150mm钢筋网片。
分格缝宽20mm，间距≤6m，分格缝内嵌入建筑密封膏。
③Ⅱ型SBS改性沥青防水卷材两层3mm+3mm。
④20mm厚1∶3水泥砂浆找平层。
⑤最薄处30mm厚1∶1∶6（体积比）水泥粗砂焦渣2%找坡。
⑥80mm厚挤塑聚苯板。
⑦现浇钢筋混凝土屋面板。
2）不上人屋面。
①40mm厚C20细石混凝土保护层，配ф6单层双向@150mm钢筋网片。
分格缝宽20mm，间距≤6m，分格缝内嵌入建筑密封膏。
②Ⅱ型SBS改性沥青防水卷材两层3mm+3mm。
③20mm厚1∶3水泥砂浆找平层。
④最薄处30mm厚1∶1∶6（体积比）水泥粗砂焦渣2%找坡。
⑤80mm厚挤塑聚苯板。
⑥现浇钢筋混凝土屋面板。
（2）保温层施工。
1）保温材料及要求。
采用80mm厚挤塑聚苯板，要求容重25～32kg/m3，抗压强度≥150kPa，导热系数≤0.03W/m2·k，吸水率≤1.5%。
2）主要机具。
手推车、钢锯条、小白线、水平尺等。
3）作业条件。
①找平层验收合格并作隐检记录。
②将基层清理干净，保持干燥。
③垂直运输道路通畅。
4）工艺流程。
基层清理→平面排布→保温层铺设。
①基层清理。
将混凝土屋面上的杂物、垃圾等清理干净。
②平面排布。
弹线对保温板铺设进行排布。
③保温层铺设。
先将接触面清理干净，将80mm挤塑保温板铺设在屋面上，铺平垫稳，排列紧密；板状保温材料不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用；在女儿墙、通风道、屋面上人孔等根部竖向粘20厚软质聚乙烯泡沫塑料条。
④已铺完的松散、板状保温层，不得在其上面行走或运输小车和堆放重物。
（3）找坡层。
找坡层为最薄处30mm厚1∶1∶6（体积比）水泥粗砂焦渣2%找坡。
1）施工工艺。
①根据设计要求的标高、坡度找好规矩并弹好线：
根据墙上50cm水平标高线按2%找坡，根据坡度将铺设水泥粗砂焦渣的厚度线以贴饼形式在保温基层上体现出来，灰饼间距1.5m，找坡层最薄处30mm。
②施工找坡层时将原表面清理干净，并刷一道素水泥浆，利于基层与找坡层的结合。
③水泥粗砂焦渣拌和。
水泥∶粗砂∶焦渣＝1∶1∶6（体积比），随拌随用。
④刮平、滚压。
以找坡贴饼为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木刮杠刮平。
再用滚筒往返滚压，并随时用2m靠尺检查平整度，将多出部分铲掉，凹处填平，直到滚压平整出浆为止。
对于墙根、边角、管根周围不易滚压部位用木板拍打密实。
⑤养护。
找坡层施工完毕后进行洒水养护，严禁上人，待其凝固后方可进行下道工序施工。
2）应注意的问题。
①水泥粗砂焦渣找坡层应随拌随铺随压实，全部操作过程控制在2h内完成，施工中最好不留施工缝，如需要时，施工缝接茬时应刷水泥浆后再继续铺水泥粗砂焦渣。
②找坡层施工完毕后要注意加强养护。
③不得在找坡层上存放油漆桶、拌和砂浆等，以免影响上层粘接力。
（4）找平层。
防水找平层为20mm厚1∶3水泥砂浆。
1）材料、机具要求。
①水泥：
强度等级P.O32.5普通硅酸盐水泥。
②砂：
中砂，含泥量不得大于3%，不得含有有机杂质，级配良好。
③主要机具：
锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺。
2）作业条件。
①找平层施工前，屋面找坡层应进行检查验收完毕，并办理验收手续。
②各种穿过屋面的预埋件、女儿墙、管道根部等部位，按要求处理好。
③根据设计要求的标高、坡度找好规矩并弹好线。
④施工找平层时将找坡层表面清理干净，浇水湿润，以利于找坡层与找平层的结合。
3）操作工艺流程。
①基层清理。
将找坡层表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘接杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。
②管根封堵。
大面积施工前，先将出屋面的管根、檐沟、预埋件、女儿墙等部位抹成圆弧形，圆弧半径R=100mm。
③洒水湿润。
抹找平层水泥砂浆前，适当洒水湿润基层，利于基层与找平层的结合；
④冲筋、贴饼定标高。
根据坡度要求（图纸要求2%），按1.5m贴灰饼，抹铺找平砂浆时，先按流水方向以间距1.5m冲筋，用小木条按不大于6m设置20×20mm分格缝，养护完毕后缝内填沥青砂。
⑤铺装水泥砂浆。
按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找平后用木抹子搓平，用铁抹子二遍压光。
找平层砂浆配合比为1∶3，拌和稠度控制在70mm。
找平层做到女儿墙防水返檐，所有阴阳角均抹成圆弧形，圆弧半径R=100mm。
4）应注意的问题。
①抹好的找平层上推手推车运输时，要先铺脚手板车道，防止破坏找平层。
②雨水口、内排水口等部位须采取临时保护措施，防止堵塞和杂物进入。
③严格执行配合比，所用水泥要稳定，抹压程度适当，洒水养护准时及时，保持找平层表面润湿，不得过早上人踩踏，防止找平层起砂。
④所用砂子不要过细，采用级配良好的中砂，找平层铺设厚度均匀细部处理到位，以免找平层空鼓、开裂。
⑤冲筋时找准泛水坡度，铺灰厚度按冲筋刮平顺，防止屋面倒泛水。
（5）防水层。
上人与非上人屋面防水层均为Ⅱ型SBS聚酯胎改性沥青防水卷材3mm＋3mm。
1）施工材料准备。
所使用的防水材料必须有出厂质量合格证，有相应资质等级检测部门出具的检测报告、产品性能和使用说明书。
材料必须符合设计要求。
防水材料进场，后进行外观检查，合格后进行现场取样复试，复试合格后方准使用。
①卷材。
SBS（3mm+3mm）改性沥青防水卷材，宽1m，长10m，两层做法。
卷材的物理性能详见表1。
表1物理性能
项目
性能要求
胎体类型
聚酯胎
拉伸
性能
拉力不小于N
≥450
延伸率不小于%
≥30
耐热度℃，2h
90℃，无滑动、流淌、滴落
低温柔度
-18℃，绕R=15mm圆棒，3s弯180°无裂纹
不透
水性
压力MPa
≥0.3
保持时间min
≥30
②配套材料。
A.基层处理剂（冷底子油）：
采用再生橡胶改性沥青的汽油溶液为基层处理剂。
B.接缝密封材料：
采用改性沥青密封材料，用于立面防水卷材收头密封及外墙管根等特殊部位的粘结处理。
C.辅助材料：
主要是工业汽油，用于粘结剂稀释，机具清洗和热熔施工时汽油喷灯的燃料。
2）主要机具。
本工程施工需投入的机具详见表2。
表2施工机具一览表
工具名称
规格
数量
用途
高压吹风机
300W
8台
扫帚
普通
40把
清理基层
汽油喷灯
40把
铺贴卷材
小平铲
小型
40把
清理基层
滚动刷
ф60×300mm
40把
涂布冷底子油
铁桶
20L
20个
装冷底子油
压子
小型
40个
压实卷材接缝
手持压滚
ф40×50mm
40个
压实卷材
剪刀
普通
40把
剪裁卷材
皮卷尺
30m
10把
度量尺寸
钢卷尺
2m
10个
度量尺寸
小线绳
5kg
弹基准线
彩色粉
5kg
弹基准线
粉笔
10盒
标记
灭火器
40个
预防火灾
3）作业条件。
①防水卷材合格证、检验报告、复试报告齐全，材料现场见证取样送检合格。
防水施工单位资质齐备，现场管理人员和操作人员持证上岗。
②施工前认真审核图纸，熟悉图纸设计要求，对施工队伍进行技术、安全等交底。
③防水卷材和配套材料均为易燃材料，集中存放，有专人管理，并准备好干粉灭火器，严防火灾发生。
④1︰3水泥砂浆找平层施工完毕，并经养护后干燥、平整、牢固，无空鼓开裂、不起砂。
⑤屋面女儿墙、管沟墙、烟风道出屋面及水箱间外墙作好泛水，阴阳角处抹成半径100mm的圆弧形。
⑥涂冷底子油前，将基层表面浮灰、垃圾等其它杂物清理干净。
4）技术要求。
①搭接规定。
相邻卷材的短边搭接不小于15cm，长边搭接不小于10cm；相邻卷材接头部位错开50cm，上下层接缝错开50cm，另外第二层卷材接缝与第一层错开1/2幅宽，即第一层接缝在第二层中间部位，短边错开≥50cm。
②铺设规定。
卷材铺贴时沿长方向开始，两层卷材必须平行铺贴，禁止垂直铺贴，铺贴时先平面后立面。
③附加层。
屋面女儿墙、管沟墙、烟风道出屋面及水箱间外墙根部、阴阳角等部位必须增加一层附加层。
图1屋面女儿墙防水做法节点
图2屋面设备基础防水做法节点
图3屋面烟风口防水做法节点
图4防水收头做法节点
④雨水管收口细部做法。
图5雨水斗在非上人屋面详图
图6雨水斗在上人屋面详图
塔吊穿楼板防水做法处理
5）操作工艺。
①工艺流程。
基层清理→涂刷基层处理剂→附加层→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验。
②基层清理：
涂刷冷底子油前，仔细将基层表面的泥浆、垃圾、尘土等清除干净，必要时可采用喷灯局部喷烤，但喷烤时间不宜过长，防止爆裂、起砂。
报监理验收合格后，进行下一道工序。
③涂刷基层处理剂：
基层含水率不超过9%，（检验含水率的简便方法为：
剪一块1000×1000见方的卷材平铺于基层表面，压紧，保持3～4h，然后揭开卷材观察其下方基层面，如有明显的水珠，则表明含水率过大，不宜施工；如仅有潮气则可满足施工条件。
）在基层表面满刷一道冷底子油，涂刷要均匀、不透底、遮盖率100%。
④铺贴附加层：
屋面女儿墙、管沟墙、烟风道出屋面及水箱间外墙根部、阴阳角部位加铺一层同质卷材附加层，将卷材裁成相应的形状进行热熔满贴，宽度50cm（每边各25cm）。
附加层施工必须粘贴牢固，施工要细心。
项目质检员对此部位专门做隐蔽工程检查，并作书面记
录。
附加层卷材裁割方法如下：
⑤铺贴卷材：
A.确定铺贴方向、弹基准线：
冷底子油涂刷完毕6h后，手摸感觉不粘即可根据卷材的宽度和搭接的规定，在冷底子油上进行弹线。
B.按照卷材铺贴的一般原则:
弹线由排水较集中的部位开始，遵照由低到高、先平面后立面的顺序弹基准线。
C.做样板：
在大面积铺贴施工前，施工队要按照技术要求及细部做法做100M2样板，经项目、监理验收合格后，进行大面积施工。
D.卷材铺贴：
卷材从流水坡度的下坡开始铺贴，顺着流水方向，并使卷材的长向和流水坡向垂直，采用满粘法，搭接宽度100mm，端头接茬错开500mm；铺贴平面立面相接茬的卷材，由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，不得有皱折和空鼓等现象。
⑥卷材末端收头：
A.接缝处用喷灯热熔卷材缝边缘，待表面熔化后随即用小铁抹子将边缝封好，再用喷灯均匀细致地将边缝烤一便保证接头密封，以免翘边。
收口位置在泛水处。
B.卷材末端收头用聚氨酯嵌缝膏封闭，用掺胶砂浆压缝封闭。
⑦为避免防水层下部水分汽化造成防水层起鼓破坏，在保温层内做排气管，排气管采用外径ф32薄壁镀锌钢管加工，找平层以下开ф5孔，间距10mm，排气管布置间距6m设置。
排气管做法见下图：
6）安全措施。
①操作人员必须持证上岗。
②操作人员进场后，作业前统一进行安全教育，提高施工队管理人员和工人的安全意识。
③在屋面施工时必须戴安全帽。
④现场应有安全管理人员巡视，发现安全隐患及时清除。
⑤施工用的材料和辅助材料多为易燃物质，存放仓库及现场必须通风良好和严禁烟火，备有充足的消防器材，并经常检查其是否失效。
⑥雨天、五级以上大风天气均不得施工。
（6）保护层施工。
工艺流程：
基层清理→钢筋绑扎→洒水润湿→浇筑混凝土→浇水养护、分格嵌缝。
1）基层清理：
防水层经过验收，将表面垃圾杂物等清理干净，并随时检查防水层有无破损情况，发现破损或粘结不牢、翘边等情况，及时进行修补。
2）钢筋绑扎：
进行钢筋网片绑扎，下垫20mm厚保护层垫块，使钢筋网片置于混凝土保护层中部，注意钢筋绑扎操作过程中对防水层的保护，严禁钢筋直接堆放在防水层上或钢筋头对准防水层。
按不大于6m设置20*20mm分格缝，分格缝拉通线对直，钢筋网片在分格缝处断开。
3）洒水润湿：
钢筋网片验收完毕，防水层表面洒水润湿，同时再次对防水层进行检查，防止破损情况出现。
4）混凝土浇筑：
间距1.5m设置40mm高灰饼，浇筑时严格控制浇筑厚度及标高，严防倒坡、
屋面存水等现象。
5）保护层浇水养护不得少于14d，始终保持保护层表面湿润，养护完毕后在缝内嵌入20mm厚建筑密封膏。
（7）上人屋面面层施工。
上人屋面面层为25mm厚彩色水泥砖用1：
3水泥砂浆铺卧，离缝3宽，同找坡层及保护层留设2cm分格缝，用砂填满扫净。
1）材料及要求。
①水泥：
P.O32.5，杜绝使用过期水泥。
②砂：
中粗纱。
含泥量≤3％，使用前过筛。
③25mm厚彩色水泥砖：
抗压抗折强度符合设计要求，板块的长、宽、厚，允许偏差不得超过±1mm，平整度偏差不得超过0.5mm，两条对角线长度差不超过1.5mm。
2）作业条件。
①出屋面设备已安装完毕，各种管口、下水口等已安装完毕，女儿墙抹灰已完成。
②屋面防水层已施工完毕，作完蓄水试验，且已验收合格。
③标高控制线、泛水坡度线等已弹好。
④水泥花砖在使用前一天用水浸泡湿润。
⑤水泥花砖应进行选砖，颜色、花纹要一致，表面无缺棱、掉角，表面有裂纹的应剔除。
3）工艺流程。
基层处理→水泥砂浆打底→排砖弹线→大面铺砖→养护→勾缝→细部铺砖→养护→勾缝。
4）操作工艺。
①基层处理。
将屋面防水层表面上的砂浆、杂质、污物等彻底清理干净，然后晾干。
②找规矩、弹线、排砖。
1）大面排砖。
按照屋面泛水的布局进行排砖，一般从分水岭处开始排整砖，然后沿纵横双向进行预排，灰缝不大于3mm，大面排砖要离开女儿墙、出屋面风道、管跟等阴角处250mm，墙根、管跟部250mm范围内不铺砖。
雨水口中心ф500mm范围内坡度增大，进行细部排砖。
2）细部做法。
阴角：
女儿墙、出屋面风道、管跟等阴角处要做成圆弧形，圆弧半径R＝200mm，用1：
3水泥砂浆抹。
雨水斗可将砖裁成梯形，三角形等不同形状进行排列，具体排列方法可根据下水口的位置、形状来确定，做到缝宽一致，外观整齐，泛水流畅。
③铺砖。
大面铺砖：
大面铺砖采用干硬性水泥砂浆铺贴，铺砖前基底要清扫干净，撒水湿润。
铺砖要按照预先弹好的排砖线，拉好通线，从分水岭开始，先铺几行砖，找好规矩，以此为筋压线，沿泛水方向，从上往下退着铺，每块砖都要跟线，不出现倒坡现象，大面平整流畅，泛水坡度符合要求。
铺砖操作程序如下：
1）刷素水泥浆一遍：
在清扫湿润后的基层表面，刷一遍水泥浆（内掺建筑胶），要随铺砂浆随刷，防止出现风干现象。
2）虚铺干硬性水泥砂浆找平层，铺设厚度10～15mm，用木抹子摊开拍实，然后进行彩色水泥砖试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击水泥花砖板块中间，振实砂浆。
铺时要四角同时落下，用橡皮锤轻轻敲平，随时用水平尺或直板尺找平。
3）每块砖铺好后，向两侧和后退方向顺序逐块铺砌，板块间灰缝要一致，拉通线对灰缝的平直度进行控制，安装好的彩色水泥砖板块应整齐平整，横竖缝对齐。
④细部铺砖。
细部铺砖采用粘结砂浆进行粘贴。
砂浆配合比1：
2，掺胶量根据胶的品种来定。
粘结砂浆要随用随拌，防止假凝后影响粘结效果。
细部铺砖应在大面转养护期满后进行。
⑤养护。
水泥花砖铺好后，于次日洒水养护3天以上，3天内不准上人，3天后经检查无空鼓、断裂等不合格现象，对不合格的进行修补，全部合格后进行勾缝。
⑥勾缝。
将灰缝内杂质清理干净，用1：
1水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。
6.质量保证措施
（1）保温层质量要求。
1）主控项目
①保温材料的堆积密度或表面密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，符合设计要求。
②保温层的含水率符合设计要求。
2）一般项目
①保温层的铺设应符合以下要求
A.聚苯板：
紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密。
B.细石混凝土：
拌合均匀，压实适当，表面平整。
②保温层厚度的允许偏差：
聚苯板材料为±5%，且不大于4mm；细石混凝土为＋10％，-5％。
保温层的厚度应符合设计要求，厚度偏差不得超过5%，其材料性能应符合要求。
③保温层表面应平整，需粘贴的板状保温材料粘结要牢固，平整度不大于7mm。
（2）找坡层质量要求。
1）材料必须符合设计图纸和有关标准的规定。
2）施工配合比、铺设密实度应符合设计要求和《屋面工程施工及验收规范》（GB50207—2002）的规定。
3）水泥粗砂焦渣和基层间不得有空鼓和表面积散现象。
4）水泥粗砂焦渣找坡层允许偏差见下表。
项目
允许偏差（mm）
检验方法
表面平整度
10
用2m靠尺和楔形塞尺检查
标高
±10
用水准仪检查
厚度
≤设计厚度的1/10
用钢针和尺量检查
（3）找平层质量要求。
1）主控项目。
①找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。
②屋面找平层排水坡度，必须符合设计要求。
2）一般项目。
①基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平整。
②找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。
③找平层分格缝的位置和间距符合要求。
④找平层表面平整度允许偏差为5mm。
（4）防水层质量要求。
1）主控项目。
①防水层所用卷材及配套材料必须符合设计要求。
②防水层不得有渗漏或积水现象。
③卷材防水层在水落口、檐口、变形缝的防水构造符合设计要求。
2）一般项目。
①卷材防水层的搭接应粘牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘接并固定牢固。
缝口封严，不得翘边。
②卷材防水层上的撒布材料或银粉保护层应铺撒或涂刷均匀，粘接牢固。
③卷材的铺贴方向正确，卷材搭接宽度允许偏差为-10mm。
卷材防水层质量检验
检验项目
要求
检验方法
主控项目
卷材防水层所用卷材及其配套材料
必须符合设计要求
检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告
卷材防水层
不得有渗漏或积水现象
雨后或淋水、蓄水试验
卷材防水层泛水、水落口等处细部做法
必须节点设计要求
观察检查和检查隐蔽工程验收记录
一般项目
卷材防水层的搭接缝
应粘（焊）结牢固、密封严密，并不得有皱折、翘边和鼓泡
观察检查
防水层的收头
应与基层粘结并固定牢固、缝口封严，不得翘边
观察检查
卷材的铺设方向，卷材的搭接宽度允许偏差
铺设方向应正确；搭接宽度的允许偏差为-10mm
观察和尺量检查
3）防水卷材现场抽样复验项目。
现场抽样数量：
大于1000卷抽5卷，每500～1000卷抽4卷，100～499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。
在外观质量检验合格的卷材中，任取1卷作物理性能检验。
外观质量检验：
折痕，杂质，胶块，凹痕，每卷卷材的接头。
物理性能检验：
断裂拉伸强度，扯断伸长率，低温弯折，不透水性水时间不得小于24h。
（5）面层质量要求。
1）主控项目。
①面层所用材料的品种、规格、质量必须符合设计要求。
②面层与基层结合牢固，无空鼓。
2）一般项目。
①各种板块面层表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，边角顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。
②坡度符合设计要求，无倒坡，无积水，与下水口结合处、阴阳角处接缝严密。
边角整齐、光滑。
③允许偏差项目（单位：
mm）
序号
项目
允许偏差（mm）
1
表面平整度
3.0
2
缝格平直
3.0
3
接缝高低差
0.5
4
女儿墙上下口平直
2
5
缝宽偏差
2.0
7.成品保护
（1）保温层成品保护
1）在已铺好的保温
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