机械加工危险源清单.docx

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机械加工危险源清单

作业活动危险源危害因素登列表

序号

作业场所或

作业活动

危险危害因素

可能造成的

防控措施

环境

后果

1

机床车间

车床作业

操作时戴手套

人身伤害

1、加强安全操作规程培训教育；

2、操作机床时严禁戴手套；

2

机床车间

电扇操作

落地扇电线老化

触电

1、试用前检查电线绝缘情况；

2、破损或绝缘老化的电线要

更换；

3

机床车间

车床作业

高速旋转时，使

人身伤害

1、在机床操作上正确使用锉刀；

用锉刀

机床车间

砂轮机作

砂轮机震动过大

人身伤害

1、定期对砂轮机轴承进行维护

4

业

或更换；

机床车间

车床作业

细长工件突出较

人身伤害

1、加装辅助工具；

5

长

2、悬挂警示牌；

机床车间

车床作业

工件、刀具夹装

机械损坏或

1、开机床前检查刀具、工件是

6

不牢

人员伤害

否夹紧牢固；

7

机床车间

车床作业

机床未停稳，进

人身伤害

1、机床未停稳禁止测量工件

行工件测量

8

机床车间

车床作业

启动设备时卡盘

人身伤害

1、车床装夹工件完毕随手要

扳手未取下

将卡盘扳手取下放好；

2、开机前要再次确认卡盘扳

手已经取下；

9

机床车间

车床作业

女工长发未盘到

人身伤害

1、工作前将长发盘入工作帽

工作帽内

内；

2、加强职工安全思想教育；

10

机床车间

车床作业

撞车、刀头碎裂

机械伤害或

1、小心安全操作；

危险性评价（LEC）法

L

E

C

D

风险级别

6

6

3

108

三级

显著危险，需要整改

3

1

15

45

四级

一般危险，需要注意

3

6

3

54

四级

一般危险，需要注意

1

6

7

42

四级

一般危险，需要注意

3

3

3

27

四级

一般危险，需要注意

6

6

3

108

三级

显著危险，需要整改

3

6

3

54

四级

一般危险，需要注意

6

6

3、

108

三级

显著危险，需要整改

367126三级

显著危险，需要整改

36354四级

飞出

人员伤害

11

机床车间

车床作业

车床导轨面放工

机械损坏或

1、严禁在车床导轨上放任何

具

人员伤害

物件及工具；

2、开机前要进行检查；

12

机床车间

车床作业

进刀量过大，刀

人身伤害

1、严格按车床安全操作规程操

刃飞出

作；

13

机床车间

车床作业

用手直接清除铁

人身伤害

1、用专用工具清除铁屑；

屑

14

机床车间

车床作业

工作服袖口未扣

人身伤害

1、作业前检查“二穿一戴”是

紧

否符合车床操作要求；

15

机床车间

车床作业

传动皮带没有防

人身伤害

1、安装防护罩；

护装置

2、定期检查防护罩完好情况；

16

机床车间

车床作业

卡盘保险销没锁

人身伤害

1、定期检查设备；

紧

17

机床车间

车床作业

机床接地不好、

触电

1、定期检查设备；

照明线裸露

2、电线绝缘损坏一定要更换

或包扎；

18

机床车间

车床作业

车床与配电柜空

铁屑引起短

1、将配电柜柜门关紧锁好；

间不足

路、火灾

2、在机床与配电柜之间安装

安全挡板；

19

机床车间

加工作业

车间内没安全提

造成外来人

1、安装警示标语；

示、如“闲人免

员伤害

2、加强人员管理；

进”“危险”等安

全标语

20

机床车间

加工作业

窗户玻璃破碎，

机床运转时

1、经常检查清扫工作场地，发

有碎玻璃残留

的震动导致

现窗户上有破碎的玻璃及时清

玻璃坠落伤

除。

一般危险，需要注意

3

6

3

54四级

一般危险，需要注意

3

6

3

54

四级

一般危险，需要注意

3

6

3

54

四级

一般危险，需要注意

3

6

3

54

四级

一般危险，需要注意

3

3

3

27

四级

一般危险，需要注意

3

6

3

54

四级

一般危险，需要注意

6

6

3

108

三级

显著危险，需要整改

16742四级

一般危险，需要注意

1

3

3

9

五级

稍有危险，可能接受

36354四级

一般危险，需要注意

人

21

修配分场作

打磨

角磨机用力过

人身伤害

1、正确使用角磨机，并做好防

业区

大，砂轮片破裂

护措施；

22

高温作业

施工作业

高温

中暑

1、开工前做好防暑降温措施；

2、40°以上停止室外作业；

3

6

3

54

四级

一般危险，需要注意

3

1

3

9

五级

稍有危险，可能接受

23

修配分场作

消防栓检

消防栓无水

业区

查

24

修配分场作

砂轮机作

侧面磨削用力过

业区

业

大

25

机床车间

天车作业

起吊物掉落

26

机床车间

上下屋外

楼梯上有树枝及

楼梯道

落叶

27

机床车间

天车作业

滑轮螺杆螺母脱

落

28

机床车间

铣床作业

底座下所放物品

过高

29

机床车间

铣床作业

自动进给时手轮

未脱开

30

机床车间

机床作业

机床间间距过

小，发生崩刀和

飞屑时易造成其

他人员伤害

31

电厂生产作

角磨机作

未安装防护罩

发生火灾，不1、接通消防水；能灭火

人身伤害1、严禁使用砂轮机侧面磨工件；

物件损坏、人1、天车要定期检验、维护保

身伤害养，发现安全隐患及时处理。

2、起吊时严格按起吊安全规程操作；

人身伤害1、及时清扫楼梯上的树枝、落

叶；

设备及人身1、定期检查设备；伤害

设备损坏1、铣床底座上禁止放物件；2、开机前要检查；

人身伤害1、注意安全操作；

人身伤害1、交替作业或加装挡板；

人身伤害1、禁止使用未安装防护罩的

3

10

3

90

三级

显著危险，需要整改

3

3

3

27

四级

一般危险，需要注意

3

6

3

54

四级

一般危险，需要注意

1

6

3

18

五级

稍有危险，可能接受

3

6

3

54

四级

一般危险，需要注意

3

6

3

54

四级

一般危险，需要注意

3

6

3

54

四级

一般危险，需要注意

1

6

3

18

五级

稍有危险，可能接受

36354四级

业区业

32

电厂生产作

使用线盘

胶质线老化和破

业区

损

33

电厂生产作

使用电动

绝缘破损

业区

工具

34

机床车间

刨床作业

人站在切屑飞出

方向

35

机床车间

刨床作业

运行中对刀、调

速、调行程、测

量

36

机床车间

钻床作业

戴手套操作

37

机床车间

钻床作业

直接用手清除铁

屑

38

钳工车间

使用锤子

锤头与锤柄未用

作业

楔子固定

39

钳工操作间

台钻操作

锤击钻头

40

砂轮机房

磨刀具

砂轮有裂纹、暗

伤

41

机床车间

铣床作业

照明未采用安全

角磨机；

2、加强现场安全检查；

触电1、更换线盘；

2、使用线盘前要仔细检查；

触电1、使用前仔细检查，绝缘破损

及时处理；

割伤、烫伤1、禁止站在刨床切屑飞出方

向；

2、加强现场安全管理

人身伤害1、严格执行刨床安全操作规程；

手被卷入1、严禁戴手套操作钻床；

割伤手1、用专用工具清理；

锤头飞出伤

1、使用锤子前要检查锤柄上的

人

楔子是否紧、实；

设备损坏

1、使用专用工具；

2、禁止锤击钻头；

砂轮破裂飞

1、砂轮机要定期检查，发现有

出伤人

裂纹及时更换合格的砂轮片；

触电

1、铣床照明严格使用安全电压；

一般危险，需要注意

3315135三级

显著危险，需要整改

3315135三级

显著危险，需要整改

36354四级

一般危险，需要注意

36354四级

一般危险，需要注意

663108三级

显著危险，需要整改

6

6

1

36

四级

一般危险，需要注意

3

6

3

54

四级

一般危险，需要注意

3

6

3

54

四级

一般危险，需要注意

3

6

3

54

四级

一般危险，需要注意

1

6

15

90

三级

电压

42

机床车间

设备润滑

易燃物品或明火

火灾

1、易燃物品现场严禁火源。

作业

2、加强现场安全管理；

43

机床车间

铣床作业

刀具破碎飞逸

人身伤害

1、严禁铣床工作时纵向方向

站人；

2、加强现场安全管理；

44

机床车间

铣床作业

进刀量过大

设备损坏或

1、注意安全操作；

人身伤害

2、加强安全操作规程培训；

电厂生产作

角磨机作

磨屑飞溅、粉尘

人身伤害

1、工作人员要戴护目镜和防尘

45

业区

业

口罩；

46

修配分场作

机械加工

设备周围地面有

人身伤害

1、及时清理，做到工完场净；

业区

作业

油渍

47

修配分场作

喷漆作业

油漆、稀释剂

火灾、人身伤

1、喷漆时工作场地严禁火源；

业区

害

2、必要时喷漆场地做好隔离

措施；

48

机床车间

插床作业

近距离测量工件

人身伤害

1、机床旋转时禁止测量工件；

49

机床车间

插床作业

用手直接清理切

手受伤

1、使用专用工具清扫；

屑

50

修配分场作

槽楔加工

粉尘、二甲苯

人身伤害

1、工作人员要戴防毒口罩；

业区

2、最好穿防尘工作服，戴防尘

手套；

51

电厂生产作

高空作业

抛工具

人身伤害、工

1、高空作业，严禁抛递工具；

业区

具损坏

2、加强现场安全管理；

52

电厂生产作

高空作业

安全带使用不正

人身伤害

1、工作前检查安全带佩戴是

业区

确

否正确；

2、严禁高挂低用；

显著危险，需要整改

1

3

7

21

四级

一般危险，需要注意

3

6

3

54

四级

一般危险，需要注意

3

6

3

54

四级

一般危险，需要注意

3

6

3

54

四级

一般危险，需要注意

1

6

3

18

五级

稍有危险，可能接受

3

3

3

27

四级

一般危险，需要注意

3

6

3

54

四级

一般危险，需要注意

3

6

3

54

四级

一般危险，需要注意

3

6

1

18

五级

稍有危险，可能接受

3

6

3

54

四级

一般危险，需要注意

3

6

7

126

三级

显著危险，需要整改

53

电厂生产作

室内焊接

烟尘

烟尘中毒

1、工作现场做好通风措施；

业区

作业

2、必要时工作人员佩戴防毒

面具；

54

修配分场作

焊接作业

焊把绝缘损坏

触电

1、定期检查，发现绝缘破坏及

业区

时更换；

55

大坝廊道

焊接作业

潮湿

触电

1、工作人员一定要穿橡胶绝缘

内、电缆沟

鞋或站在干燥的木板上；

作业区

56

发电机机坑

环管焊接

跌落

人身伤害

1、做好高空防护措施；

2、高度超过1.5米要使用安全

带；

57

修配分场作

气割作业

易燃物质

火灾

1、工作前清理作业场所内的

业区

易燃物质；

2、工作现场配好灭火器；

58

修配分场作

气割作业

穿戴劳保用品不

烫伤

1、正确穿戴专用劳保用品；

业区

符合要求

59

5号趸船改

焊接

落水

溺亡

1、做好现场安全防护措施，系

造

好安全带，挂好安全网；

60

电厂生产作

焊接

焊机外壳接地

烧坏焊机

1、使用前检查设备，电焊机要

业区

可靠接地；

61

5号趸船改

焊接

下雨天

容易触电

1、雨天禁止露天电焊作业；

造

62

油库作业

气割

隔离措施不到位

火灾

1、做好隔离措施；

2、现场配好灭火器

63

油库作业

焊接

压力容器

爆炸

1、带压力的容器禁止焊接；

2、压力容器焊接前要释放压

3

6

1

18

五级

稍有危险，可能接受

3

3

15

135

三级

显著危险，需要整改

3

1

15

45

四级

一般危险，需要注意

3

1

7

21

四级

一般危险，需要注意

3

6

3

54

四级

一般危险，需要注意

3

3

1

9

五级

稍有危险，可能接受

3

1

15

45

四级

一般危险，需要注意

3

6

1

18

五级

稍有危险，可能接受

3

1

15

45

四级

一般危险，需要注意

3

3

7

63

四级

一般危险，需要注意

3

1

40

120

三级

显著危险，需要整改

力；

64

乙炔仓库

换气

乙炔漏气

爆炸

1、做好室内通风措施，定期检

查乙炔是否泄漏；

65

电厂生产作

电焊、气割

电弧、火焰

烧伤

1、做好安全防护，穿戴专用劳

业区

保用品；

66

电厂生产作

气割作业

氧气、乙炔安全

爆炸、造成设

1、现场乙炔与氧气要保持

5米

业区

间距不足

备损坏，人员

以上的安全距离；

伤亡

67

电厂生产作

焊接作业

长期下蹲

头晕

1、做好自我防护，防止疲劳作

业区

业；

68

修配分场作

电焊作业

高温工件

烫伤、烧伤

1、做好防护措施，穿电焊专用

业区

防火服戴防烫手套；

69

电厂生产作

气割作业

氧气、乙炔气管

回火造成爆

1、定期检查更换乙炔、氧气

业区

破损

炸，致人伤亡

管；

2、安装乙炔回火阀；

70

修配分场作

切割机作

砂轮片破损，防

人身伤害

1、定期检查；

业区

业

护罩缺失

2、更换破损的砂轮片和防护

罩；

71

电厂生产作

气割机作

乙炔没安装回火

火灾、爆炸

1、禁止使用没有安装回火阀的

业区

业

装置

乙炔装置；

72

修配分场作

手锤作业

锤面、锤柄有油

脱落伤人

1、使用前要检查；

业区

污

2、擦干净后再使用；

73

电厂生产作

凿脆性物

脆性物体飞出

伤人

1、加装防护网；

业区

体

74

修配分场作

手锤作业

锤柄有裂纹

锤柄有裂纹

1、使用前要检查；

业区

会断，锤头伤

2、更换有裂纹的锤柄；

人。

1

3

40

120

三级

显著危险，需要整改

3

6

1

18

五级

稍有危险，可能接受

3

3

15

135

三级

显著危险，需要整改

3

3

1

9

五级

稍有危险，可能接受

3

3

1

9

五级

稍有危险，可能接受

3

3

15

135

三级

显著危险，需要整改

33327四级

一般危险，需要注意

3

6

15

270

二级

高度危险，需立即整改

3

6

1

18

五级

稍有危险，可能接受

3

3

3

27

四级

一般危险，需要注意

3

6

1

18

五级

稍有危险，可能接受

75

修配分场作

钳台操作

两虎钳之间小于

相互影响

1、加大间距或设置隔离屏；

业区

100cm

76

修配分场作

钳台操作

超过两磅手锤

影响钳台寿

1、使用小于2磅的手锤；

业区

命

2、设置警示标示；

77

修配分场作

钳台操作

钳台螺丝松动

影响钳台寿

1、使用前要检查；

业区

命

2、上紧螺丝后再用；

78

修配分场作

钳台操作

钳口破裂

易伤人

1、使用前先检查；

业区

2、更换已经破裂的钳口或虎钳；

79

修配分场作

钳台操作

凿子有伤痕油污

易伤人

1、使用前先检查；

业区

2、擦干净后再使用；

80

修配分场作

钳台操作

锤头锤柄不牢固

易伤人

1、使用前先检查；

业区

2、楔紧

81

修配分场作

调整刀口

误碰电源开关

造成伤残

1、切断设备电源开关，并在开

业区

间隙

关把手上悬挂“禁止合闸，

有人工作”的标示牌；

2、由专业人员操作；

82

修配分场作

更换调整

触碰启动开关

造成上肢伤

1、落实停电制度；

业区

折弯模具

残

2、由专业人员操作；

3、设专人监护；

83

修配分场作

薄板下料

板料的尖角

人身伤害

1、及时清理，工作中注意安全；

业区

加工

84

修配分场作

使用切割

切割片易碎裂

人身伤害

1、使用前先检查，有裂纹及时

业区

机

更换；

2、切割机安装防护罩；

85

修配分场作

打磨作业

粉尘大

危害身体健

1、佩戴防护口罩；

3

6

1

18

五级

稍有危险，可能接受

3

3

1

9

五级

稍有危险，可能接受

3

3

1

9

五级

稍有危险，可能接受

3

3

3

27

四级

一般危险，需要注意

33327四级

一般危险，需要注意

3

3

3

27

四级

一般危险，需要注意

3

3

7

63

四级

一般危险，需要注意

3

3

7

63

四级

一般危险，需要注意

3

3

3

27

四级

一般危险，需要注意

3

6

3

54

四级

一般危险，需要注意

3

6

1

18

五级

业区

康

86

机械加工作

钻孔

铁屑甩出

造成人身伤

1、禁止用手直接触碰铁屑；

业区

害

87