某项目工程危险因素辨识清单.docx
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某项目工程危险因素辨识清单
一.安装部分
Ⅰ汽机专业……………………………………
（1）
5.锅炉酸洗
1汽轮发电机安装
6.筑炉和保温
1.1设备运输起重作业
7.电除尘、脱硫设备安装
1.2汽轮机汽缸就位
8.燃料燃油系统设备安装
1.3汽轮机扣盖
8.1燃煤系统
1.4发电机（静子）吊装
8.2燃油系统
1.5发电机穿转子
9.锅炉试运转
2冷凝器安装
Ⅲ电气系统……………………………………（21）
3高压加热器安装
1.一次系统设备安装
4蒸汽管道安装及吹管
1.1发电机引下线及封闭母线
5循环水（补给）泵房设备安装
6发电机充氢试验
7除氧间设备安装
8化学水系统设备安装
9滤油
10汽机试运转
Ⅱ锅炉专业……………………………………（12）
1.锅炉本体安装
1.1设备运输起重作业
1.2钢架组合吊装
1.3设备安装
2.锅炉辅机安装
3.烟风6道配制
4.水压试验
1.2发电机小间
6.门座式及塔式起重机使用
1.3主变高备变、高厂变
7.履带式起重机使用
1.4屋外升压站设备
Ⅶ起重作业……………………………………（37）
1.5钢芯铝绞线设备引线
Ⅷ脚手架搭设…………………………………（39）
2.厂用电系统设备安装
Ⅸ金属检验……………………………………（40）
2.1380V/6KV配电间
二办公室……………………………………（42）
2.2化学水处理室
三环境因素…………………………………（43）
2.3燃油泵房
四生活区……………………………………（45）
2.4输煤系统
2.5水泵房
2.6引风机室
3.二次系统设备安装
4.直流系统
5.电缆敷设（全厂）
6.全厂接地
7.软母线爆破压接
8.电气试验调整及启动带电
Ⅳ热控安装……………………………………（32）
Ⅴ焊接作业……………………………………（33）
Ⅵ起重机械……………………………………（34）
1.门式起重机安装拆除及负荷试验
2.门座式起重机安装拆除及负荷试验
3.塔式起重机安装拆除及负荷试验
4.履带式起重机安装拆除及负荷试验………（27）
5.门式起重机使用
重大危险源辨识清单
序号
工程名称
施工项目
作业活动
危险因素
可导致事故
作业中危险性评价
危险
级别
现有控制措施及有效性
备注
旁站级别
L
E
C
D
一、
安装部分
Ⅰ
汽机专业
1
汽轮发电机安装
1.1
设备运输起重作业（装车、运输、卸车、吊装就位）
设备运输起重作业（装车、运输、卸车、吊装就位）
不正确使用钢丝绳。
人身设备损害
☆2
6
6
7
252
Ι
安全系数绑扎绳10倍，千斤绳6～8倍，严禁与带电体接触，物体棱角处垫好管皮方木机械运动中不能与其它物摩擦。
钢丝绳打绳夹处断裂。
人身设备损害
☆2
6
6
7
252
Ι
绳卡压板应在主绳一侧间距不小于绳直径的6倍，绳夹数4～6个。
滑车组合时卷扬机松动或钢丝绳断裂，物件坠落。
人身设备损害
☆1
5
5
6
150
Ι
卷扬机设置稳固，导向滑车与卷扬机中心一致，严禁吊物与其它物品碰撞或卡涩。
卸扣错误使用。
人身设备损害
☆1
3
5
6
90
Ι
卸扣不能横向受力，卸扣销子不得扣在活动性较大的索具内，不得使卸扣处于吊物的转角处。
倒链链条断裂或滑落。
人身设备损害
☆1
6
4
4
96
Ι
使用前认真检查，并经负荷试验合格严禁超载或双链改单链，吊起重物时如需长时间停留，应将手链固定。
重大危险源辨识清单
序号
工程名称
施工项目
作业活动
危险因素
可导致事故
作业中危险性评价
危险
级别
现有控制措施及有效性
备注
旁站级别
L
E
C
D
1.1
设备运输起重作业（装车、运输、卸车、吊装就位）
设备运输起重作业（装车、运输、卸车、吊装就位）
千斤顶滑落或超载。
人身设备损害
☆1
6
6
5
180
Ι
千斤顶使用前要严格检查，液压千斤顶严防泄漏，使用时不能用加长手柄，不能超过规定人数，严禁超载多台使用降负荷。
指挥信号不明，司机误操作。
人身设备损害
☆2
6
6
7
252
Ι
起重工司机要熟悉信号并加以明确，采用哨声旗语或手势配合，信号不明司机拒绝操作持证上岗。
脚手架不稳。
人身设备损害
☆2
6
7
7
294
Ι
脚手架搭设严格按规范要求进行，并挂牌验收合格后使用。
不按五步工作法进行起重作业。
人身设备损害
☆1、2、3、4
6
3
40
720
Ι
吊运物件前要明确物件重量、重心位置，认真观察吊运通道，安装位置及周围环境，明确吊点和吊运方法，绑扎牢固。
1.2
汽轮机汽缸就位,低压缸、中压缸、高压缸
汽轮机汽缸就位,低压缸、中压缸、高压缸
清洗汽缸隔板密封瓦易燃棉沙头乱抛.
火灾
☆1
3
5
6
90
Ι
汽机平台上的废油沙棉头集中存放防止火灾。
桥吊吊起汽缸设备发生意外。
人身伤害、设备损坏
☆1
5
5
6
150
Ι
使用桥吊吊运设备附件应先检查卡具钢丝绳。
设备开箱板乱抛。
扎脚
☆1
3
5
6
90
Ι
设备开箱后，带钉子的木板立即清理。
汽机平台及孔洞没设防护栏杆。
高空坠落
☆1
5
5
6
150
Ι
汽机平台四周安装临时栏杆，孔洞用跳板盖严。
汽机间桥吊带病运行。
人员设备损坏
☆2
6
6
7
252
Ι
汽机间桥吊使用前做负荷试验，装齐安全设施后用。
重大危险源辨识清单
序号
工程名称
施工项目
作业活动
危险因素
可导致事故
作业中危险性评价
危险
级别
现有控制措施及有效性
备注
旁站级别
L
E
C
D
1.3
汽轮机扣盖（低压、中压、高压）
汽轮机扣盖（低压、中压、高压）
起重指挥不明确。
人员设备损坏
☆2
6
7
7
294
Ι
专人指挥（起重工）集中精力。
桥吊司机误操作。
人员设备损坏
☆2
6
7
7
294
Ι
带证司机专人操作，按规程要求操作。
施工人员误将手伸进缸内。
压手事故
☆1
3
6
6
90
Ι
施工人员集中精力，严禁将手伸进缸面上。
1.4
发电机定（静）子吊装
发电机定（静）子吊装
静子吊装不按吊装方案进行施工。
人员设备损坏
☆1、2、3、4
6
3
40
720
Ι
发电机静子吊装前必须编制施工方案作业指导书，安全技术措施，经总工程师批准后方可吊装。
静（定）子吊装不填写重大带电施工作业票无防范措施。
人员设备损坏
☆1、2、3、4
6
3
40
720
Ι
发电机静子吊装前应填写（安全施工作业票），并派安全专业人员现场旁站监督检查。
吊装前不检查卡具、吊具、钢丝绳。
人员设备损坏
☆1、2、3、4
6
3
40
720
Ι
吊装前需检查吊装工具，钢丝绳是否完好无异常。
两台吊装同时作业指挥混乱。
人员设备损坏
☆1、2、3、4
6
3
40
720
Ι
两台吊车同时作业需专人指挥，两台吊车负荷减少（85%）。
1.5
发电机穿转子
发电机穿转子
进入发电机内部检查人员的照明灯不是36V。
触电
☆1
3
5
6
90
Ι
发电机内部施工照明必须用36V，照明发电机定子在转子穿行过程中做好临时接地。
发电机穿转子桥吊突然发生故障。
人员设备损坏
☆1
6
6
5
180
Ι
发电机穿转子前对桥吊进行认真检查（机务、电气）
重大危险源辨识清单
序号
工程名称
施工项目
作业活动
危险因素
可导致事故
作业中危险评价
危险级别
现有控制措施及有效性
备注
L
E
C
D
1.5
发电机穿转子
发电机穿转子
发电机穿转子过程钢丝绳断裂。
人员设备损坏
3
5
6
90
Ι
穿转子用卡具钢丝绳子认真检查，发现破损严禁使用。
发电机周围孔洞无栏杆。
坠落伤人
3
5
6
90
Ι
发电机周围设置栏杆孔洞用盖板盖严，并挂警示牌。
2
冷凝器安装
冷凝器安装
进入冷凝器内部照明不是36V。
触电
6
6
7
252
Ι
冷凝器内部施工照明必须用36V。
冷凝器内部没装排风机。
至息（缺氧）
3
5
6
90
Ι
凝器出口设置排烟风机，降尘防止焊接粉尘吸肺。
进入冷凝器检修人员没穿工作服。
伤害
3
5
6
90
Ι
进入容器施工人员穿好劳动保护服装，防止意外发生。
穿管用脚手架无防护栏杆。
高空坠落
6
7
7
294
Ι
脚手架按要求搭设，经验收合格后挂牌使用。
3
高压加热器安装
高压加热器安装
高加吊装就位指挥混乱。
人员及设备损害
7
7
7
343
Ι
高压加热器吊装就位按作业指导书施工，起重由专人指挥。
起吊绑扎点错误。
人员及设备损害
6
7
8
336
Ι
高加起吊绑点要经过严密计算，找出中心制出吊点。
施工脚手架不按规定搭设。
高空坠落
6
7
7
294
Ι
严格要求脚手架按规定要求搭设，并经过验收合格挂牌。
配制管道人员高空作业不扎安全带。
高空坠落
3
5
6
90
Ι
高空作业人员按规定要求扎好安全带，并挂在上方牢固地方。
重大危险源辨识清单
序号
工程名称
施工项目
作业活动
危险因素
可导致事故
作业中危险性评价
危险
级别
现有控制措施及有效性
备注
L
E
C
D
4
蒸汽管道安装及吹扫，主蒸汽管道，再热（冷段、热段）
蒸汽管道安装及吹扫，主蒸汽管道，再热（冷段、热段）
管道破口打磨施工人员不戴眼镜。
人员伤害
3
5
6
90
Ι
使用角向砂轮打磨破口必须戴好防护眼镜。
高空作业人员不扎安全带。
高空坠落
3
5
6
90
Ι
高空作业人员按规定糸好安全带，并挂在牢固可靠地点。
施工脚手架无防护栏杆、跳板无绑扎。
高空坠落
6
7
7
284
Ι
按规定搭设脚手架有栏杆有脚踏板。
管道空中对口斤不落突然断裂。
人员及设备损害
5
5
8
200
Ι
使用斤不落（手拉葫芦）前应进行认真检查完好程度。
临时存放管道的钢丝绳被焊把打火。
人员及设备损害
8
7
8
448
Ι
长期悬挂存放管道的钢丝绳应采取防范措施。
检修人员在检修主汽门时，操作人误将主汽门打开。
人员伤害
4
7
5
140
Ι
冲洗主蒸汽管道的操作把手（电动）挂牌，“有人工作严禁合闸”如需合闸办理工作票。
5
循环水泵房设备安装
循环水泵房设备安装
循环水泵房零米孔洞没有盖严。
坠落
8
8
8
512
Ι
循环水泵房内零米孔洞必须盖严或设围栏。
循环不泵房桥吊没负荷试验使用。
人员设备损害
3
5
6
90
Ι
吊车使用前必须经过负荷试验后方可使用。
施工脚手架不按规定搭设。
高空坠落
6
7
7
294
Ι
按规定搭设脚手架经验收合格并挂牌使用。
安装桥吊人员不扎安全带。
高空坠落
3
5
6
90
Ι
高空作业人员糸好安全带，并挂在牢固可靠地点。
重大危险源辨识清单
序号
工程名称
施工项目
作业活动
危险因素
可导致事故
作业中危险性评价
危险
级别
现有控制措施及有效性
备注
L
E
C
D
6
发电机充氢试验
发电机充氢试验
发电机充氢前没做风压试验。
爆炸
6
8
8
384
Ι
发电机充氢前必须进行密封试验后方可充氢。
发电机充氢后有人在汽机平台上吸烟。
爆炸
6
8
8
384
Ι
发电机充氢后30米内禁止烟火。
在充氢管道上检修阀门。
爆炸、火灾
6
8
8
384
Ι
充氢管道上阀门接头、管道发生故障必须将管道内氢气排出后方可检修。
7
除氧间设备安装
除氧间设备安装
各层平台孔洞无盖板
坠落伤人
3
5
6
90
Ι
各层平台的孔洞必须用木板（铁板）堵严或设栏杆挂牌。
除氧器安装就位无作业指导书
人身设备损坏
7
7
7
343
Ι
安装设备前必须编制施工方案及作业指导书并进行安全交底。
起重作业无专人指挥
人身设备损坏
7
7
7
343
Ι
设备吊装就位起重作业时必须由一人专门指挥。
管道安装脚手架不按规定搭投。
高空坠落
6
7
7
294
Ι
搭设脚手架按有关规定经验收合格后挂牌使用。
高空作业人员没有扎安全带。
高空坠落
3
5
6
90
Ι
高空作业人员必须按规定糸好安全带，并挂在上方牢固地点。
8
化学水系统，设备安装，加药调试，阳床，酸罐，阴床，碱罐，混合床，耐酸泵（水泵）
设备运输机动车速度过快。
人身设备损坏
3
5
6
90
Ι
施工现场运主要设备机动车限速15KM/小时。
安装就位吊车发生故障。
人身设备损坏
5
5
8
200
Ι
设备安装就位前应先检查吊车及起重工器具是否完好。
重大危险源辨识清单
序号
工程名称
施工项目
作业活动
危险因素
可导致事故
作业中危险性评价
危险
级别
现有控制措施及有效性
备注
L
E
C
D
8
化学水系统，设备安装，加药调试，阳床酸罐阴床碱罐混合床，耐酸泵（水泵）
安装吊车人员不扎安全带。
高空坠落
3
5
6
90
Ι
安装吊车的施工人员必须系好安全带并挂在上方牢固地点。
施工脚手架不按规定搭救设。
高空坠落
6
7
7
294
Ι
按规定搭设施工脚手架经验收合格挂牌使用。
容器内施工无防范措施
中毒，伤人事故
4
4
7
112
Ι
有人在容器内施工时，外部必须设监护人员。
电源盘受电后无警示标志
触电
3
3
15
135
Ι
带电运行的电气设备必须标有警示牌。
设备运行调试中无专人监视。
意外事故
6
6
5
180
Ι
调试人员在调试运行中必须设监护人员，防止意外。
9
滤油：
润滑油，密封油顶轴油，调速油
滤油棚内无消防器材
火灾
3
5
6
90
Ι
滤油棚内必须设置消防器材、灭油脂消防器。
滤油机工作无人值班
意外事故
3
5
6
90
Ι
滤油时应有值班人在监护（值班人认真负责）。
滤油棚内照明不足
意外事故
3
5
6
90
Ι
滤油棚内应安装足够的照明。
滤油棚施工电源无漏电器。
触电
3
3
15
135
Ι
滤油棚内施工电源应装设防止漏电的保护器。
10
汽机试运转
汽机试运转
氢系统无专人监视
爆炸
8
8
7
448
Ι
氢系统运行过程中必须设专人监护
油系统无专人监视
火灾，伤人事故
7
8
8
448
Ι
油系统运行过程中必须设专人监护。
厂房照明不足
意外事故
3
5
6
90
Ι
厂房（汽机间）应装充足照明。
重大危险源辨识清单
序号
工程名称
施工项目
作业活动
危险因素
可导致事故
作业中危险性评价
危险
级别
现有控制措施及有效性
备注
L
E
C
D
10
汽机试运转
汽机试运转
重要设备无专人监视
人身设备损坏
8
8
7
448
Ι
重要设备在运行中必须设专人监护（给水泵）。
停机检修不办理工作票。
意外事故
6
6
7
252
Ι
停机检修设备必须填写“工作票
厂房个别处孔洞不盖严。
坠落
3
5
6
90
Ι
孔洞必须盖严或设置围栏，挂警示牌。
易燃易爆地点不设消防器材。
火灾
3
5
6
90
Ι
易燃、易爆场所必须设消防器材。
试运指挥部没有应急救护车。
伤人事故
7
8
8
448
Ι
试运指挥部应备用一台机动车防止意外事故发生。
Ⅱ
锅炉专业
1
锅炉安装（本体）
1.1
锅炉设备运输
设备二次倒运
锅炉设备运输
设备二次倒运
起吊运输重大设备不办理施工作业票。
人员机械伤害
5
4
6
120
Ι
起吊运输重大设备及重量超过起重机的85%，负荷时必须填写安全施工作业票，做好防范措施，并进行安全技术交底。
起吊物绑扎不牢,吊点选择错误。
人员机械伤害
4
4
7
112
Ι
起吊运输设备时按作业指导书施工方案正确选择吊点，绑扎要牢固。
起重机起吊运输使用三个动作。
人员机械设备损坏
7
7
7
343
Ι
起重机（吊车）起吊运输过程中严禁三个动作同时进行。
重大危险源辨识清单
序号
工程名称
施工项目
作业活动
危险因素
可导致事故
作业中危险性评价
危险
级别
现有控制措施及有效性
备注
L
E
C
D
1.1
锅炉设备运输
设备二次倒运
锅炉设备运输
设备二次倒运
风雪、雷雨天气起重作业。
人员机械设备损坏
6
6
7
252
Ι
大雪、大雾、雷雨等恶劣气候或照明不足指挥人员看不清工作地点，操作人员看不清信号时不得进行起重作业。
1.2
钢架吊装地面组合吊装
钢架吊装地面组合吊装
构件的吊点随意更改。
人员设备损坏
4
4
7
112
Ι
构件的吊点应符合施工技术措施的规定，不得任意更改吊索及吊环应经计算选择。
氧气瓶、乙炔瓶距离不符合要求。
火灾爆炸
3
5
6
90
Ι
按规程要求氧气瓶与乙炔的距离应在6米以上。
施工电源不是三相五线制。
触电
6
4
4
96
Ι
施工电源必须采用三相五线制，运行方式二级箱装漏电保护。
高空作业人员不系安全带。
高空坠落
3
5
6
90
Ι
高空作业人员必须按规定系好安全带并挂在上方牢固地点。
组装工作台没有，而空中对接钢架。
高空坠落
3
5
6
90
Ι
钢架联结的组合工作平台在地面搭设好，防止高空发生意外。
1.3
设备安装省煤器,空气预热器,过热器（一、二）再热器、水冷壁
连结件坠落。
人员设备伤害
3
6
7
108
Ι
起重吊装连接件必须绑扎牢固，螺栓必须拧紧。
安全帽没系带。
物体打击
3
5
6
90
Ι
按规定戴好安全帽并系好带子。
工具脱手，高空作业不系安全带。
物体打击高空坠落
6
6
7
252
Ι
高空作业使用的工器具必须采取措施，施工人员系好安全带。
层间无安全设施。
物体打击
3
5
6
90
Ι
垂直重叠作业必须采取隔离措施，（铁跳板、木跳板）。
重大危险源辨识清单
序号
工程名称
施工项目
作业活动
危险因素
可导致事故
作业中危险性评价
危险
级别
现有控制措施及有效性
备注
L
E
C
D
1.3
设备安装省煤器,空气预热器,过热器（一、二）再热器、水冷壁
危险区无安全警示。
人员伤害
3
5
6
90
Ι
危险区施工周围用围栏围起并挂上安全警示牌。
孔洞无盖板。
坠落
6
6
7
252
Ι
施工现场的孔洞采取围栏或盖板盖严措施。
2
锅炉辅机安装，风扇磨煤机，刮板给煤机，排粉机，送风机、引风机
起重作业区伸臂、重物下无关人员停留或作业。
人员伤害
3
5
6
90
Ι
吊车起重臂下方严禁站人或通行作业施工区。
施工现场照明不足。
人员伤害
6
6
7
252
Ι
夜间施工必须装设足够的照明，防止发生意外事故。
钢丝绳使用方法不当系数小。
人员设备伤害
6
6
7
252
Ι
指导书中明确钢丝绳必须达到要求标准，棱角处垫半园管。
一、二次线裸露电焊机防护罩不全。
触电、打钢丝绳。
3
5
6
90
Ι
电焊机一次线应完好，严禁裸露，并配齐防护罩。
砂轮片破裂。
伤人
3
5
6
90
Ι
砂轮片要经常认真检查发现异常立即更换新的。
孔洞无盖板。
人员设备伤害
6
6
7
252
Ι
施工现场孔洞必须采取防范措施（盖板、栏杆）。
斤不落拉链断裂。
人员伤害
6
6
7
252
Ι
使用斤不落调正设备前认真检查倒链及千斤。
3
烟风六道配制及安装，风、灰、烟、煤
卷扬机传动轴齿轮带无防护罩。
人员伤害
3
5
6
90
Ι
卷板机齿轮皮带轴应有保护罩防止伤人。
钢施工平台无可靠接地。
触电
3
5
6
90
Ι
钢组合平台、金属板房应可靠接地。
重大危险源辨识清单
序号
工程名称
施工项目
作业活动
危险因素
可导致事故
作业中危险性评价
危险
级别
现有控制措施及有效性
备注
L
E
C
D
3
烟风六道配制及安装，风、灰、烟、煤
高空作业不系安全带。
高空坠落
3
5
6
90
Ι
高空作业人员必须系安全带，并挂在上方牢固的地点上。
施工脚手架不按规定搭设。
高空坠落
6
7
7
294
Ι
按规定搭设脚手架经验收合格挂牌使用。
4
水压试验
试压泵周围人员混乱。
人员伤害
3
5
6
90
Ι
试压泵周围应设围栏非工作人员不得入内。
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