华能安源压型钢板技术协议.docx

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华能安源压型钢板技术协议

合同编号：

AYWZ-2013-11-20

华能安源电厂“上大压小”新建工程

压型钢板

采购合同

附件一技术协议

买方：

华能安源发电有限责任公司

卖方：

镇江市中南电力设备有限公司

二○一三年十一月

附件一技术规范

1.总则

1.1本技术规范书的使用范围，仅限于华能安源电厂“上大压小”新建工程压型钢板及零配件定货要求。

1.2本技术条件书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定、也未充分引述有关标准及规范的条文。

卖方应保证提供符合本技术条件书和有关最新国家标准的产品。

1.3卖方如对本技术条件书有异议，应以书面形式明确提出，在征得买方和原设计单位同意后，可对有关条文进行修改，否则以原设计要求为准。

1.4在签定合同之后，买方和设计院保留对本技术条件书提出补充要求和修改的权力，卖方应承诺予以配合。

如提出修改，具体项目和条件由需、卖方双方商定。

1.5本技术条件书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

2.工程概况

2.1概况

华能安源发电有限责任公司始建于1958年，原称江西萍乡发电厂。

老厂两台机组（1×125MW+1×135MW）已于2011年9月关停，目前老厂资产（包括货物、土地）正在处置。

现有在册职工1255人。

本工程厂址位于芦溪县工业园区，地处萍乡市芦溪县境内，位于县城西侧约3.5km处的柳江村，东侧距沪昆高速芦溪挂线约160m，东南距袁河约3km，南距320国道约1.8km，西距竹子塘南灰场直线距离约1.2km，北距沪昆铁路线约70m，铁路接轨于厂址西面泉江站，铁路专用线长度约3.7km。

补给水主水源为袁河，取水口位于山口岩水利枢纽下游3.5km，潭田滚水坝的上游约200m处，取水口距厂区直线距离约3.5km。

芦溪县污水处理厂处理后的中水作为循环水补水的次水源，芦溪县污水处理厂位于厂址东面4.5km处，管线长约7km。

采用4回220kV线路接入系统，其中2回至芦溪变，2回至萍乡安源变。

本工程拟通过“上大压小”异地建设2×660MW超超临界二次再热凝汽式燃煤发电机组，同期建设石灰石－石膏湿法烟气脱硫和SCR脱硝设施，留有再扩建条件。

2.2主要设计特征

本工程主厂房按毗屋—汽机房—侧煤仓序列布置，采用侧煤仓方案，取消除氧间，集控楼设置在汽机房固定端外侧。

汽机房跨度33m；A排外毗屋跨度9.35m；煤仓间在两炉中间横向布置，与汽机房垂直，跨度16.5m。

汽机房纵向长度154.2m；煤仓间纵向长度70m。

本期主厂房采用钢筋混凝土结构，各层楼板及屋面采用现浇混凝土板。

部分楼面采用钢格栅板。

汽机房和煤仓间37.4m以上外墙采用单层彩色金属压型钢板做围护结构，该墙板应具有垂直的波纹和侧边的扣接，色彩明快，选择耐腐蚀涂层的高强度镀铝锌压型钢板，应具有国家级实验室的抗风试验报告，且保证有20~25年的使用寿命。

2.3本标段相关条件

2.3.1水文地质

根据现场所取水样的水质分析报告,地下水对混凝土结构具弱腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。

2.3.2抗震设防烈度

厂址抗震设防烈度小于6度，主厂房、煤仓间、烟囱、碎煤机室、输煤栈桥等主要建（构）筑物的地震作用，根据《火力发电厂土建结构设计技术规定》（DL5022-2012）等相关规范及可研审查意见要求，抗震构造措施均按6度考虑。

3.本标段说明

本标段招标的范围为:

压型钢板及配套檩条和零配件（含固定檩条用的钢柱、压型钢板雨篷）的设计、制作、运输、供货、检验与现场技术指导。

3.1主厂房围护结构主要材料：

（1）单层压型钢板墙板+配套轻钢檩条（主框架柱距为9m、10m、12m，中间无任何支撑）

用于主厂房汽机房、毗屋、煤仓间、煤仓间转运站等墙面，面积约9800m2。

（2）复合压型钢板（100厚岩棉夹心板）+配套轻钢檩条

用于汽机房中间封闭钢楼梯墙面，面积约480m2。

3.2输煤封闭钢栈桥围护结构主要材料：

（1）单层压型钢板墙板+配套轻钢檩条

用于栈桥墙面，面积约2680m2。

（2）单层压型钢板屋面板+配套轻钢檩条

用于栈桥屋面，面积约2712m2。

3.3供氢站围护结构主要材料：

单层压型钢板屋面板+配套轻钢檩条

用于屋面面积约307m2。

3.4汽车卸煤沟围护结构主要材料：

单层压型钢板屋面板+配套轻钢檩条

用于屋面面积约350m2。

3.5翻车机室围护结构主要材料：

单层压型钢板屋面板、墙板+配套轻钢檩条

用于翻车机室屋面、墙面，屋面面积约1617m2；墙面面积约1600m2。

在翻车机室屋面板靠屋脊处（垂直屋脊）设置4条与压型钢板板型相配套采光带，采光带由压型钢板卖方提供，采光板采用航空耐力板（建议采用2.5mm厚），产品相关技术指标不得低于国标01J925-1相关技术资料中有机玻璃采光罩的技术参数。

3.6上述面积为轴线面积，主厂房墙板面积已扣去较大的外门窗面积，未考虑搭接和封口的工程量，实际面积以施工图为准，按实结算。

3.7主要材料：

3.7.1单层压型钢板+配套轻钢檩条及安装配件。

3.7.2复合压型钢板+配套轻钢檩条及安装配件。

3.8复合压型钢板及应用的范围：

3.8.1型式：

复合压型钢板，配套轻型钢檩条。

3.8.2范围：

3.8.2.1用于汽机房中间封闭钢楼梯墙面围护。

3.8.3参数：

3.8.3.1复合压型钢板所用压型钢板应保证其20年涂层表面不粉化、不变色、不起泡、无裂纹和免维护要求（至少不低于厚度为25µm的自洁功能涂层，PVDF氟碳涂层），板材内表面为厚度不小于10µm的PE聚脂漆涂层，板材内表面为乳白色。

3.8.3.2采用镀铝锌彩色压型钢板,钢板屈服强度为550Mpa；镀铝锌板（基层板材）厚度：

墙面压型钢板基板外板的厚度不小于0.60mm、内板不小于0.47mm；双面镀铝锌量不小于150g/m2（55%铝、43.5%锌、1.5%硅）。

3.8.3.4墙面板宽不小于900mm，外板波间距190mm,外板波高29mm;内板波高不小于16mm,内板波高不小于16mm。

3.8.3.5双层板系统厚度不小于100mm。

夹层采用岩棉，岩棉层厚度不少于100mm，须满足不小于1小时的防火要求。

3.9单层压型钢板及应用的范围：

3.9.1型式：

单层压型钢板和配套檩条

3.9.2范围：

用于主厂房汽机房、毗屋、煤仓间、煤仓间转运站外墙围护；输煤封闭钢栈桥围护；供氢站、汽车卸煤沟、翻车机室围护等。

3.9.3参数：

3.9.3.1压型钢板20年内涂层表面不粉化、不变色、不起泡、不漏水、无裂纹和免维护要求（应具有厚度不低于25µm的自洁功能涂层或PVDF氟碳涂层）。

3.9.3.2采用镀铝锌彩色压型钢板；镀铝锌板（基层板材）钢板屈服强度550Mpa，压型钢板采用双面镀铝锌,双面镀铝锌量不小于150g/m2（55%铝、43.5%锌、1.5%硅）。

3.9.3.3厚度：

屋面压型钢板基板的公称厚度不小于0.60mm，墙面压型钢板基板的公称厚度不小于0.60mm。

3.9.3.4墙面板板宽不小于900mm，波间距不大于190mm，波高29mm；屋面板板宽不小于406mm，波间距203mm，波高41mm。

4.压型钢板使用的环境和条件

4.1安装部位：

墙体或屋面

4.2地震基本烈度为6度

4.3气象特征值

1）降雨量（mm）

累年年最大降水量：

2174.0；

累年年最小降水量：

1083.7；

历年最大日降水量：

164.1；

2）气温（℃）

据萍乡市气象站历年实测资料统计：

多年平均气温:

17.3；

极端最高气温:

41.0；

极端最低气温:

-9.3；

3）风速

历年最大风速16.0m/s,其相应风向为WNW，发生于1992年5月6日；多年平均风速1.5m/s。

4）风向

全年主导风向SW，夏季主导风向SW和NE，冬季主导风向SW。

4.4基本风压值

50年一遇基本风压：

0.30KN/m2

100年一遇基本风压：

0.35KN/m2

4.5基本雪压值

基本雪压值：

0.40kN/m2

5.技术要求

5.1对压型钢板性能的要求

5.1.1卖方必须保证满足买方提出的压型钢板性能设计参数，并能在第3、4节各条给定的条件下长期安全使用

5.1.2压型钢板尺寸的允许偏差，应满足下表：

项目

长度（mm）

宽度（mm）

对角线

公称厚度（mm）

单层允许公差

+10

-5

+10

-10

0.2%

+0.05

-0.05

双层允许公差

≤3m

>3m

+2

-2

≤6m

>6m

+0.05

-0.05

+3

-3

+5

-5

≤4mm

≤6mm

5.1.3涂层要求：

外板涂层要求：

外层板的烤漆须满足电厂环境的防腐蚀和对燃煤粉尘酸性介质的抗污染要求，保证其20年涂层表面不粉化、不变色、不起泡、无裂纹和免维护要求（至少不低于厚度为25µm的自洁功能涂层，PVDF氟碳涂层），在此期间正常使用情况下产品不会因锈蚀而漏水；板材外表面颜色为冰灰色，具体详见设计图。

板材内表面为厚度不小于10µm的PE聚脂漆涂层，板材内表面为乳白色。

内板涂层要求：

正面采用改性硅化聚酯涂层，钢板正面涂覆5μm的耐腐蚀环氧树脂底漆，外覆20μm的特殊强化聚酯漆，总厚度不小于25μm。

钢板背面涂覆10μm耐腐蚀底漆，厚度不小于10μm。

耐久性应保证20年及以上，颜色为乳白色。

5.1.4复合压型钢板要求外层板为基材公称厚度（不含烤漆层）不少于0.60mm彩色高强度镀铝锌压型钢板（热镀锌），双面镀铝锌量不小于150g/m2（55%铝、43.5%锌、1.5%硅）。

内层板为基材公称厚度（不含烤漆层）不少于0.47mm厚的彩色高强度镀铝锌压型钢板。

原材料均采用BHP钢卷，基材板为高强度钢，基板屈服强度550Mpa。

夹层采用岩棉，岩棉层厚度不少于100mm，需满足不小于1小时的防火要求。

单层板材为基材公称厚度（不含烤漆层）不少于0.60mm（屋面板基材公称厚度不小于0.60mm）高强度镀铝锌压型钢板，原材料采用BHP（博思格）钢卷，双面镀铝锌量不小于150g/m2（55%铝、43.5%锌、1.5%硅）。

基材板采用高强度钢，屈服强度≥550Mpa。

5.1.5屋面板檩条挠度不大于L/300，墙板檩条挠度不大于L/200（L为檩条的跨度），屋、墙面板和檩条的计算必须满足荷载规范要求，特别是边缘区的取值应严格按规范GB50009中7.3.3条取值计算。

所有檩条系统均为与墙板材料寿命匹配的热浸镀锌构件，采用卷边C型轻钢或Z型冷弯型钢，檩条（包括撑杆）双面镀锌量≥350g/m2，屈服强度≥450Mpa，所有檩条工厂预制，现场采用镀锌螺栓连接，不允许焊接。

供货方应提供相应的设计方案图、详细计算书、产品出厂证明和检验证书。

5.1.6金属压型板厂家应保证金属板与檩条组成的系统满足电厂风荷载抗风要求,檩条间距及支撑的设计应充分考虑风荷载及通风百页窗重量的作用。

5.1.7金属压型板的板型应具有自防水功能，且板与板的横向搭接构造应简洁合理。

屋面压型钢板应采用暗扣式板型，板宽为不小于406mm,波高为41mm,波距为203mm。

墙面压型钢板采用螺钉外露的穿透式板型，板宽不小于900mm,波高为29mm.波距不大于190mm。

横向接缝处通常设置盖缝配件的板型，以减小安装风险，防止板与板搭接处的渗水现象。

对应屋面及墙面所有门窗洞口、货物留孔、管道开孔，供货方均应考虑完善的防水处理措施，并在投标书中提供节点详图；供货方应提供所有的板材、檩条等构造需要的包边、堵头、泛水、排水天沟、紧固件等所有零构件配套系统，高于或满足上述5.1.4、5.1.5的要求。

5.1.8与压型钢板使用寿命相配套的自攻螺钉等辅材，均由卖方提供，其应带有特殊涂层和中性密封胶，以保证与压型钢板具有相同的使用寿命，数量应每波一颗；保温棉应采用优质名牌保温棉；硅胶采用高质量中性固化硅酮胶，固化后在工作温度为-60~200℃时仍能保持橡胶弹性。

5.1.9金属压型板在正面需要加塑料保护薄膜，以避免在制造、运输和安装过程中对板面油漆的划伤和污染。

5.1.10金属压型板应在支撑结构上可靠搭接，搭接长度应符合设计要求，且不小于120mm。

5.1.11镀铝锌压型钢板具有抗腐蚀盐雾喷射实验报告和密水性能试验报告。

压型钢板具有强度、镀铝锌合金、涂层及烤漆标准的材质检验报告或钢板商检证明。

5.1.12金属压型板应保证在现场大气环境下20年内，板的正面和背面油漆均不产生龟裂和剥落。

5.1.13板文件技术规范所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详细叙述有关标准和技术规范的条文，但围护系统供应商应保证提供符合本招标文件技术规范和相关工业标准的功能齐全的优质产品。

5.1.14卖方应提供与压型钢板相配套的C型（或Z型）镀锌钢檩条或普通型钢檩条和封边包角材料，及连接件和密封材料。

5.1.15卖方应按业主和设计要求提供与主体结构的连接件。

5.1.16卖方应按业主和设计要求与主体结构的施工方和货物安装方密切配合。

5.1.17压型钢板应具有强度、镀铝锌合金、涂层及烤漆标准的材质检验报告。

5.1.18卖方所提供的屋面女儿墙、泛水收边板及边缘收边板应采用同墙板相同的材料，钢板固定螺钉采用高质量的ITW（标迪）品牌，密封胶采用中性硅胶（GE或道康宁品牌），檩条连接螺栓镀锌。

5.1.16墙面的开孔应采用与产品配套的附件（如盖板、胶粘剂、锚固件等）进行妥善处理，并随产品一起提供。

5.1.19需要密封的节点应采用密封胶进行处理，并应随产品一起提供。

5.1.20卖方必须具备围护系统深化设计的能力，设计包括：

屋面板（包括檩条在内）的细化设计和设计计算书、墙面板（包括檩条在内）的细化设计和设计计算书、屋面排水（包括天沟在内）计算书、材料安装施工详图。

卖方的二次设计应得到买方和原设计单位的认可，并应配合设计院的设计人员做好相关的配套设计，并应提供相应的计算书供设计方审核。

确保满足承受风荷载、挠度、抗震要求和建筑外观的限制要求。

卖方应依据经确认的二次设计图提供详细的材料清单包括连接件、配件。

5.2对压型钢板的基本要求：

5.2.1金属压型板应轮廓清晰、线条整齐、形状一致，不得有折裂、划痕等缺陷；因成型所造成的表面缺陷，其深度或高度不得超过原板材标准所规定的厚度公差之半，不允许有用10倍放大镜所观察到的裂纹存在；金属压型板不得有镀层脱落以及影响性能的擦伤。

5.2.2外观质量：

（1）表面平整，波型整齐，无明显手感凹凸；

（2）表面清洁，无油污痕迹，无划痕；

（3）切口整齐，无明显波浪状。

5.2.3连接件及密封材料应选用与主材配套的优质材料，其品质应与主材相匹配。

5.2.4泛水板、披水板和包角板的型号要求美观、实用、具有良好的防水性能，并应得到买方的认可。

5.2.5压型钢板的表面要求无色差，无需修理，使用完好无损。

颜色确定须经买方认可。

6.供货范围和要求

6.1卖方的任务是在供需双方商定的时间内，提供买方所需的数量的压型钢板和配套的C型（或Z型）檩条、包边包角等异型板及铆钉垫圈、粘胶等配件，并保证符合本技术规范书的条文和买方书面提出的特殊要求。

6.2卖方提供的压型钢板应至少包括：

（1）各种压型钢板；

（2）配套的檩条，及相应的连接固定件；

（3）泛水、天沟、封边包角等异型板或铝合金配件；

（4）连接和固定用的铆钉、膨胀螺栓、自攻螺钉及配套的防水密封圈、镀锌钢垫片等；

（5）密封垫圈、密封胶；

（6）安装

（7）检修用的必要专用工具。

6.3中标卖方须根据本规范书提供金属墙板及围檩系统的安装图。

安装图应包括金属墙板排版安装图、围檩系统安装图、节点详图及供货清册等。

提供CAD制图一套（光盘）。

6.4卖方应有同类电厂工程设计及供货业绩，并提供相关证明文件。

6.5金属及制造金属墙板所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

6.6卖方应负责现场全过程施工指导及售后服务。

7.质量保证

7.1施工和安装应遵守的规程、规范和标准：

7.1.1压型钢板及其附属配件的材料、设计、制造、施工及检验标准，应符合现行使用的有关国家标准、部颁标准。

（不限于）至少包括：

（1）钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001）

（2）彩色涂层钢板及钢带（GB／T12754-91）

（3）彩色涂层钢板及钢带实验方法（GB／T13448-92）

（4）钢板及钢带验收、包装、标志和质量证明书的一般规定（GB／T247-88）

（5）色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定（GB／T1771-91）

（6）金属弯曲试验方法（GB232-88）

（7）漆膜硬度铅笔测定法（GB6739-96）

（8）漆膜附着力测定（GB1720-79）

（9）建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ300-88）

（10）建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）

（11）压型金属板设计施工规程（YBJ216-88）

（12）建筑用压型钢板（GB/T12755-2008）

7.2卖方必须具有丰富的火力发电厂主厂房等压型钢板围护体系设计、供货、安装或指导安装的经验，压型钢板的生产厂家应在国内具有两个以上的生产加工基地，确保供货能力；同时应有5个以上600MW机组电厂的工程应用实例，并建立了完善有效的质量保证体系，并通过了ISO9001：

2000质量体系认证及ISO14000环保认证。

7.3卖方应提供由同一家供应商（即彩涂钢卷生产和压型制作为同一厂家）出具的20年免维护质量保证书，成型产品（包括屋、墙面压型钢板和檩条）出厂合格证、钢板原材料的材质证明，卖方应保证钢板的压型加工、设计都由有相应认证资质的中标厂家完成，不得外委。

8．包装

8.1包装与装卸

8.1.1货物标志

8.1.1.1产品铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造。

8.1.1.2对产品的运输及堆放应有明确的要求。

8.1.1.3产品上应该有耐磨损的下列内容,但不限于此。

a、制造厂国别；

b、制造厂名称；

c、产品型号；

d、产品名称；

e、出厂日期编码；

f、出厂检验编码；

g、主要技术参数。

8.1.1.4包装应符合国家标准的规定,并采取防雨﹑防潮﹑防锈等措施，以免在运输过程中，由于碰撞引起供件的损坏。

出厂时，零部件的包装符合JB2647的规定，分类装箱，遵循适于运输、便于安装和查找的原则。

附件二供货范围

1．一般要求

1.1本附件规定了华能安源电厂“上大压小”新建工程压型钢板的供货范围，卖方保证提供货物为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且货物的技术经济性能符合附件一的要求。

1.2卖方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。

对于属于整套货物运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，卖方仍须在执行的同时补足。

1.3卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和装置性材料等，并提供详细供货清单。

2．供货范围

2.1卖方的任务是在供需双方商定的时间内，提供买方所需的数量的压型钢板和配套的C型（或Z型）檩条、包边包角等异型板及铆钉垫圈、粘胶等配件，并保证符合本技术规范书的条文和买方书面提出的特殊要求。

2.2卖方应提供压型钢板及配套檩条和零配件（含固定檩条用的钢柱、压型钢板雨篷）的设计、制作、运输、供货、检验与现场技术指导。

2.3卖方提供的压型钢板应至少包括：

（1）各种压型钢板；

（2）配套的檩条，及相应的连接固定件；

（3）泛水、天沟、封边包角等异型板或铝合金配件；

（4）连接和固定用的铆钉、膨胀螺栓、自攻螺钉及配套的防水密封圈、镀锌钢垫片等；

（5）密封垫圈、密封胶；

（6）安装

（7）检修用的必要专用工具。

2.4详细供货范围

技术参数要求

供货面积

1

单层压型钢板墙面

厚度

不小于0.60mm

板宽

不小于900mm

1用于主厂房汽机房、毗屋、煤仓间、煤仓间转运站等墙面，面积约9800m2。

2输煤封闭钢栈桥墙面，面积约2680m2。

3翻车机室墙面面积约1600m2。

波间距

不大于190mm

波高

29mm

a.基板屈服强度550Mpa；

b.双面镀铝锌量不小于150g/m2，（55%铝、43.5%锌、1.5%硅）。

c．采用螺钉外露的穿透式板型。

d.涂层：

20年内涂层表面不粉化、不变色、不起泡、不漏水、无裂纹和免维护要求（应具有厚度不低于25µm的自洁功能涂层或PVDF氟碳涂层）。

e．色彩和图案：

由业主确定；

f．金属压型板在正面需要加塑料保护薄膜

2

复合压型钢板墙面

外板厚度

不小于0.60mm

外板宽

不小于900mm

用于汽机房中间封闭钢楼梯墙面，面积约480m2

外板波间距

190mm

外板波高

29mm

内板厚度

不小于0.47mm

内板宽

不小于900mm

内板波间距

不大于190mm

内板波高

不小于16mm

a.基板屈服强度550Mpa；

b.双面镀铝锌量不小于150g/m2，（55%铝、43.5%锌、1.5%硅）。

c．采用螺钉外露的穿透式板型。

d.涂层：

保证其20年涂层表面不粉化、不变色、不起泡、无裂纹和免维护要求。

板材内表面为乳白色。

外板至少不低于厚度为25µm的自洁功能涂层，PVDF氟碳涂层），板材内表面为厚度不小于10µm的PE聚脂漆涂层

内板正面采用改性硅化聚酯涂层，钢板正面涂覆5μm的耐腐蚀环氧树脂底漆，外覆20μm的特殊强化聚酯漆，总厚度不小于25μm。

钢板背面涂覆10μm耐腐蚀底漆，厚度不小于10μm。

e．金属压型板在正面需要加塑料保护薄膜

3

单层压型钢板屋面板

厚度

不小于0.60mm

板宽

不小于406mm

1输煤封闭钢栈桥屋面，面积约2712m2。

2供氢站围护屋面，面积约307m2。

3汽车卸煤沟屋面，面积约350m2。

4翻车机室屋面面积约1617m2。

波间距

203mm

波高

41mm

a.基板屈服强度550Mpa；

b.双面镀铝锌量不小于150g/m2，（55%铝、43.5%锌、1.5%硅）。

c.涂层：

保证其20年涂层表面不粉化、不变色、不起泡、无裂纹和免维护要求（至少不低于厚度为25µm的自洁功能涂层，PVDF氟碳涂层），板材内表面为厚度不小于10µm的PE聚脂漆涂层，板材内表面为乳白色。

d．暗扣式板型。

e．金属压型板在正面需要加塑料保护薄膜

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安装辅材

自攻螺钉

高质量的ITW（标迪）品牌

防水硅胶

密封胶采用中性硅胶（GE或道康宁品牌）

檩条

所有檩条系统均为与墙板材料寿命匹配的热浸镀锌构件，采用卷边C型轻钢或Z型冷弯型钢，檩条（包括撑杆）双面镀锌量≥350g/m2，屈服强度≥450Mpa，所有檩条工厂预制，现场采用镀锌螺栓连接，不允许焊接。

采光带

在翻车机室屋面板采光带由压型钢板供方提供，面积以施工图为准。

采光板采用航空耐力板（建议采用2.5mm厚），产品相关技术指标不得低于国标01J925-1相关技术资料中有机玻璃采光罩的技术参数。

面积约27m2

岩棉

岩棉层厚度不少于100mm，需满足不小于1小时的防火要求。

面积约480m2

注：

供货范围中面积为轴线面积，主厂房墙板面积已扣去较大的外门窗面积，未