多彩真石漆施工方案.docx
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多彩真石漆施工方案
1.工程概况及说明………………P3
2.编制依据…………………………P3
3.编制说明…………………………P3
4.SKK外墙真漆施工案……P4
4.1产品特点………………………P4
4.2产品用途………………………P4
4.3产品包装……………P4
4.4真漆施工技术案………P5～13
（一）施工工序……………………P5
（二）基层要求及处理措施………P6
（三）真漆施工及要求…………P9
4.5真漆施工管理案……P11
（一）工期目标及控制措施………P11
（二）质量目标及控制措施………P13
（三）成品保护措施………………P16
（四）现场管理措施………………P17
（五）涂装质量验收标准…………P19
（六）质量保证与服务承诺………P19
（七）施工安全守则………………P20
（八）涂装施工进度计划表（附）
5.补充
（1）机械、机具及劳动力进场计划………………P20
（2）雨季、雨天施工防护………………………P21
（3）交叉作业保护措施…………………………P21
（4）工程资料管理及验收安排………………P22
（5）部分真漆改造业绩………………………P22
1.工程概况及说明
本工程为“太湖新城1号地块C1一期B标（27#,31#,32#）”项目的外墙真漆涂装工程，外墙真漆采用日本SKK阿尔卑斯花岗山多彩系统。
工程地址为金路以南，玩顺路以东。
2.编制依据
1.JG/T24-2000“合成树脂乳液砂壁状建筑涂料”中W型外用检测标准
2.Q/TBYI1-2006“水性底漆”检测标准
3.GB/T9755-2001“合成树脂乳液外墙涂料”检测标准
4.GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规》
5.GB/T24024环境保护标准
6.日本JIS工业标准
7.ISO-9001管理体系认证
8.《建筑涂料工程施工及验收规》（JGJ/T29-2003）
9.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
10.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）
3.编制说明
本工程位于滨湖区沿太湖风景区，为三栋高层建筑，项目的施工使用高空吊篮（局部部位因吊篮无法安装，使用吊绳滑板与吊篮配合）进行施工。
为确保该工程达到预想效果，符合开发商打造高尚小区的初衷，把本外墙真漆涂装工程建设成一个高质量、高标准的优秀工程，在成品保护、安全施工、文明施工、质量控制和管理措施等环节上显得尤其重要。
为此，针对本工程实际情况和要求，我司为此真漆涂装工程专门制定了施工技术和安全施工案，容包括涂装工程的施工程序、施工要求、技术要领、施工管理、质量控制、产品保护、安全文明施工等面及其它相关事宜。
4.SKK外墙真漆施工案
4.1产品特点
1、自净功能：
专用高级硅树脂耐污面漆具有防静电不易挂灰，亲水性可使得饰面越下雨越可将浮灰冲洗带走，使墙壁永远保持干净。
2、保护功能：
防水透明面膜可以防止雨水渗入墙面、耐酸碱侵蚀、抗紫外线、耐水洗、不易老化。
3、颜色不变：
采用原色天然骨材，不用颜料染色，所以经久不会变色。
耐久性、耐候性优良。
4.完全可以达到天然材的装饰效果,造型更加多样、美观，重量轻，整体性强，工期较短，多重保护、有效延长建筑物使用寿命。
5．环保：
涂料不含任对人体有害成分，完全符合环保标准。
4.2产品用途
1、高档住宅小区、豪华公寓、别墅等的、外墙装修。
2、高级酒店、购物中心、写字楼、宾馆、饭店等的、外墙装修。
3、学校、政府机关、体育馆、大礼堂、医院、综合建筑等公共设施的、外墙装修。
4.3产品包装
底漆：
材专用底漆（COLOURBINDER）-水性同色抗碱封闭底漆20.0kg/桶
主材：
阿尔卑斯花岗山多彩（ELEGANSTONEⅡ）-真漆造型主材20.0kg/桶
面漆：
高级硅树酯透明（SKSILICONCLEARW）-超级耐污保护面漆15.0kg/桶
4.4SKK外墙真漆施工技术案
（一）、施工工序
⑴SKK外墙真漆施工工序流程图
①_____________架设吊篮检查施工部位情况、基面条件，准备所需材料、工具等。
②
---去除原基面层浮灰，并对受损部位进行修补。
对不平整处进行打磨。
③_____________将施工面的门窗拦杆、百叶等产品保护好。
④_____________涂配套底漆以强化、封固基面的表面，提高主材附着力和密着性，使吸收率均一为目的
____在喷涂施工开始前，为了确保其它产品免受污染，
⑤仔细检查产品保护状况是必要的。
⑥
_____________为体现材质感、杜绝色差，须分数次将主材均匀喷涂到墙面上，随后做压平处理（如需）。
待基本干燥后将表面清理干净。
⑦__________三成光及高光型透明保护面漆涂布均匀射偏差，影响
⑧_____________对涂装整体效果进行认真检查，有缺陷时应及时修整。
⑨_____________在面漆完全干燥后，清除所有养护物及清理涂装表面。
⑩_____________切忌弄伤真漆成品表面，以免产生划痕和缺损。
⑵施工工序、作用及主要材料清单
编号
工序名称
工序数
工艺/程序
工序作用
主要材料
品牌
1
基层处理
1
修补基层缺陷。
1、清理检查。
2、基层预处理。
找平腻子
百代、SKK
2
底涂
1
外墙水性同色抗碱封闭底漆一道。
（与基层涂料性能一致）
抗碱性极强。
外墙水性同色抗碱底漆
SKK
3
中涂
1
喷涂阿尔卑斯花岗山真漆多彩造型主材（卡拉麦里金毛面）。
提供真质感及效果。
阿尔卑斯花岗山多彩造型主材
SKK
4
面涂
2
涂布高级硅树酯透明面漆
1、提供超级耐候、耐污保护涂层。
2、提供防水涂层。
高级硅树酯透明面漆
SKK
5
清理收尾
清理、清洁成品表面
养护交验
毛刷、吹管、绒布等
国产
（二）、基层要求及处理措施
⑴总则
A．适用围：
本施工工艺适用于SKK外墙真漆涂装工程施工的基面处理。
B．施工资质：
只有经过SKK涂料公司认可的专业技术人员能指导和监督本工程施工，工程施工单位必须具有相关施工资质并得到SKK涂料公司的授权。
C．环境要求：
预计围大气温度将低于+3℃或表干前（约2小时）可能下中雨，请不要施工。
D．要求提供：
*项目建筑图纸：
平面图与立面图，标识出连结点、分格线及与其它装饰材料的界面情况。
*项目的安装指示：
指示施工的特别程序和需特别注意的边情况。
*基面检验合格报告：
证明基面符合或超出一级基面规定要求。
⑵基层处理程序
基层处理包括对基层修补、基层处理、基层复查、基层验收等面的容。
基层处理程序为：
进入下道涂装程序
⑶基层检查
基层的状况与真漆施工后成品的质量性能有极大的关系，因而建筑物在进行涂装施工前，对基层进行全面的检查是十分重要的。
根据工程设计的具体要求，派专业涂装施工技术人员进入现场，用湿度计、测平仪、水准仪、PH值试笔等专用仪器勘察基面，勘察容包括：
墙体湿度、墙面ph值、墙体表面状况、基面强度、基面平整度、窗边线条、滴水线、室外给排水管、户外煤气、排烟管道、阳台电源插座及空调预留洞口等项。
检查的法和要求如下：
A．基层的强度
通常采用目测、敲打、刻划等式检查，合格的基层应当不掉粉，不起砂，无空鼓，无脱层、爆灰，无开裂和起皮现象。
外墙涂料涂层须达到高级涂饰要求，涂膜表面结实平整，颜色均匀一致，无滚痕，接头处干净整洁。
B.基层的平整度
基层平整度的检查有4个项目:
表面平整、阴阳角垂直、立面垂直和阴阳角正。
表面平整度用2m直尺等检查，基层允偏差1～2mm（高级涂饰要求小于1.5mm）；阴阳角正用200mm尺检查，基层允偏差1～2mm（高级涂饰要求小于1.5mm）；立面垂直用2m托线板和尺检查，基层允偏差2～3mm（高级涂饰要求小于2mm）。
此外，要求分格缝深浅一致，横平竖直，无缺棱掉角；滴水线顺直、牢固，无表面缺陷；泛水坡度符合设计要求。
C．基层的干燥度
适合涂料施工的基层，含水率应低于10%。
通常对水泥砂浆基层而言，在通风良好的情况下，夏季14d、冬季28d，含水率可达到要求；而对涂料涂层而言，则只需在涂料面层施工完毕后7天即可进行真漆涂装施工。
气温低、湿度大、通风差的场所，干燥时间相应延长。
涂层含水率可用水分仪准确测定，也可以用薄膜覆盖法粗略地判断，法是：
将塑料薄膜裁剪成300mm见的片，在傍晚时覆盖于涂层表面，并用胶带将四边密闭，注意使薄膜有一定的松弛度，次日午后观察薄膜表面有无明显结露，以确定含水率是否过高。
一般情况下，新抹的水泥砂浆，夏季应干燥2，冬季干燥3以上；新浇灌的混凝土夏季干燥3，冬季干燥4以上；新完工的乳胶漆涂层夏季应干燥1，冬季干燥2以上。
D．基层的酸碱度
适合真漆涂料施工的基层，ph值应小于10。
酸碱度的测定法如下:
首先用清水将脱脂棉花浸湿，然后将其轻轻按在待测的基层面上以吸收基层的碱分，1分钟后用ph试纸或ph试笔测定与基层接触的湿棉，便可知道ph值。
也可以用水将墙面湿润后直接测定
E．基层的其他问题
基层表面的浮浆、尘土、油污等应予清除干净。
墙面上各种构件、预埋件、水暖设施等应按设计要求及早安装定位。
外露金属部件须做好除锈、防锈处理（可在除锈后立即涂刷油性封底漆）
⑷基层的清理
清理的目的在于清除掉基层表面的黏附物，使基层清洁，不影响涂料层对基层的黏结。
常见的黏结物
清理法
硬化不良或分离脱壳部分
应全部铲除脱离部分，并用钢丝刷清除浮灰
粉末状态的黏结物
用毛刷、扫帚或气管除去
焊接时喷溅物、砂浆喷溅物
用刮刀、钢丝刷或打磨机除去
油脂类、脱膜剂、密封材料等黏结物
用有机溶剂或化学洗涤剂除去
锈斑、霉斑
用化学除锈剂、去霉剂除去后刷防锈漆
表面泛“白霜”
用钢丝刷、稀释的草酸液清除
⑸基层修补
对没有达到符合高级涂饰要求的基层进行修补，复验合格后可进行下一道工序。
清理基层之后，应及时修补基层的缺陷，修补法详见下表：
常见基层缺陷
修补法
保温砂浆基层部分脱离不能铲除的情况
合理布并将特别防水浆料注入分离空隙，表面裂缝用聚合物改性防水腻子抹平及打磨平整。
大裂缝
切成V形，填充特别防水浆料，
表面裂缝用聚合物改性防水腻子抹平及打磨平整。
小裂缝
用聚合物改性防水腻子抹平及打磨平整。
3mm以上应填充特别防水浆料，
3mm以下可填充聚合物改性腻子，表面应打磨平整。
脆弱部
经清理后，用特别防水浆料修补封固。
错位
打磨，去掉突出部，用抹面胶浆或聚合物改性腻子填平凹处。
木及其他缺损部
可用特别防水浆料填平或封固。
保温基层大围起鼓、起壳、脱落的情况
必须先把保温基层用同种材料彻底修补好以后再进行表面修补。
（三）、真漆施工及要求
⑴作业准备
因为真漆是厚质型涂料，如果返工，将会十分费事并留有疤痕，影响整体效果。
为此，应在施工前开班组碰头会、仔细查看现场、研究对策，以使涂装工作能顺利进行，所以施工前的准备工作是非常重要的。
特别需要确认如下各事项。
A．材料的准备应该根据将要涂装面积和材料的单耗量，再计入合理损耗，正确安排备料。
B．根据设计师或业主确定的颜色，当颜色超过SKK提供的标准色板的围时应根据业主的要求现场打样定色，在征得业主的正式确认后，以涂料小样封样编号定货并生产涂料，不得任意更改或以其它颜色代用。
C．真漆主材在施工前必须采用报纸、专用塑料保护膜、彩条布等对门、窗、栏杆、材、水、气管道等易污染部位进行全面保护。
D．涂料包装桶上的标签不得损坏，储存和运输中应避免日晒雨淋。
E．涂料应该按材料品名和颜色的不同，分别堆放，以免混淆误用。
F．涂装前应按配料要求进行稀释且充分搅拌后可使用，要做到随拌随用，避免失效。
G．外墙如有脚手架的支撑点和拉结点，在涂装前应尽量拆除，并修补平整后，再统一使用吊篮进行涂装施工。
H．使用机械吊篮施工在涂装前应妥善定位、安装固定，吊篮离外墙面保持一定的距离（30cm左右），以便工人涂装操作。
使用龙门架施工需妥善定位、固定，与墙面保持一定距离（30cm左右），以便工人涂装操作。
I．在施工前应对工人进行统一的培训，做到八统一：
配料统一、气压统一、与墙面的距离统一、运行速度统一、运行向统一、喷涂手法统一、造型统一、分布率统一。
J．真漆整面墙施工时不允存在接茬，因故暂时停工时应停在某条分格缝或墙面阴阳角等自然分段处（如墙面转角、阳台窗户的沿口等处）。
K．施工前应由操作人员按样板要求现场做好“大样板”并保存至竣工，以便验收比照。
L．作业前在仔细核查图纸的基础上，与现场管理人员确认各施工部位，查看工程进度表。
M．仔细核查基面情况，确认基面养护时间。
当基面为涂料涂层或保温砂浆时，必须核查基面的含水率、PH植、表面强度及平整度，以确定达到施工要求。
基面的含水率在10%以下，PH≤10。
清理基面上的所有附着物，使之干净整洁。
N．涂装施工前须准备好各项工具。
⑵涂料的施工
A、外墙涂料的施工应当按吊篮位沿建筑物自上而下垂直进行，每个外立面则由左往右依次进行，涂料分段施工应以墙面分格缝、墙面阴阳转角或墙面自然分段处作为涂装分界线。
B、底漆的施工：
B-1腻子面层上所用的底漆应当采用SKK工厂配套生产的外墙水性同色抗碱封闭底漆（COLOURBINDER），每桶底漆净重20.0kg；可采用优质滚筒滚涂和毛刷刷涂，先将墙面阴阳角、门窗与墙体结合处用毛刷刷好之后，再做大墙面滚涂。
涂装时的稀释率为5%-15%（按照重量比加入一定量的清水），用电动搅拌器械搅拌均匀。
B-2底漆的涂量：
在腻子面层上涂装的用料量（COLOURBINDER）约为0.15kg/m2，涂一遍即可，每桶底漆大约可涂布130m2。
B-3干燥间隔时间：
涂完底漆后要干燥3小时以上才能喷涂主材（视施工当时温度、湿度可作适当调整）。
C、主材的施工：
C-1主材应采用SKK工厂生产的阿尔卑斯花岗山多彩（ELEGANSTONEⅡ），每桶净重20kg,主材的稀释率为2%-5%（按照重量比加入一定量的清水），切记不可超量加水，使用专用喷枪施工，喷枪口径为6-10mm，气压为392-588KPA。
C-2双色多彩喷涂所用主材用料量标准约为4.5kg/m²（卡拉麦里金毛面），每桶主材大约可喷涂3.5-4.5m2。
C-3真漆主材喷涂均匀后，卡拉麦里金毛面则需在主材完全干燥后轻微打磨表面层。
C-4真漆主材完全干燥后（一般需要2天），再对表面进行仔细清理，除去浮砂。
D、面漆的施工：
D-1面漆涂布前应仔细清理干净主材表面，然后采用SKK的高级硅树酯透明保护面漆（SKSILICONCLEARW）全面均匀涂布。
面漆每桶净重15kg,面漆的稀释率为5-10%（按照重量比加入一定量的清水）。
可采用优质滚筒滚涂或采用喷枪喷涂，先将墙角、边角之处用毛刷刷好之后，再进行大块墙面的面漆施工。
D-2面漆的用量：
面漆施工时的标准用量约为0.30kg/m2，稀释后分两次均匀涂布，以避免漏涂。
每一次的用量约为0.15kg/m2。
每桶面漆15kg大约可涂布50m2。
D-3干燥间隔时间：
真漆透明保护面漆需分两次涂布，每次反复滚（喷）涂至均匀为止。
两次面漆涂布之间应间隔1--4小时。
D-4第二次面漆涂布完成之后，必须保养24小时可以进行涂料饰面的清理工作。
待30天彻底养护结束后可耐酸、耐碱和防污，完全起到保护真漆的功效。
⑶分割线条
根据设计和业主要求，结合本工程实际，对于基面已存分割线条按要求进行处理，对于不需要的线条将用SKK涂料进行覆盖。
⑷涂装设备
◎专业喷枪
喷出量：
0.6-1.0L/min喷涂气压：
4-6kgf/c㎡
喷涂距离：
30-50cm口径：
6-10㎜
◎空气压缩机（7.5匹）、气管
⑸真漆和密封胶的亲和性
A、先打硅胶后涂装工艺：
在先打的硅胶上，实施真漆的涂装时，必须使硅胶充分干燥、硬化后可进行。
各种硅胶的亲和性分类大致如下，请注意即使在合适的分类中有时也会因品牌不同，而产生不亲和的现象。
事先需要了解详细情况。
可亲和———变性硅系列、聚胺酯系列
不亲和———硅系列、聚亚硫酸盐系列
另外，本工艺经过观察有时会发现因涂层不随硅胶同比收缩而产生轻微龟裂的现象。
同时硅胶的成分也有发生变性、变色、粘灰的可能。
B、先涂装后打硅胶工艺
先涂装真漆，干燥后再打硅胶。
硅胶应根据基面的不同性质以及耐久性等进行选择。
涂装施工时，必须依照厂家标准，使用合适底漆。
4.5SKK外墙真漆施工管理案
（一）、工期目标及控制措施
前提：
气温低于+5°Ｃ及雨天不能施工，5—6级大风不能施工。
墙面达到喷涂要求，各个配合工序（吊篮安装到位、产品保护完成）按时在规定的时间完工。
格按照业主、监理及总包的要求和施工进度精心组织施工。
⑴主要设备配置
A．专业喷枪45把
B.电动搅拌枪8把
C.空气压缩机（7.5匹）12台
D.进口自动水份测试仪、激光测距仪各1台
E.2.5～7.5米可组装吊篮及附件43台
（视工程现场具体情况机动备用）
F.保险绳及安全帽80套
G.踏板、移动脚手架等若干副
H.气管若干米
⑵主要劳动力计划（可视具体情况增减）
A.专业涂装工人60人（三组）
B.辅助工人30人（三组）
C.管理人员3-5人
⑶预定总工期——180天日历天。
考虑可能存在天气因素和其它施工单位的影响，例如降雨、大风、吊篮拆卸移位、或与其他装饰单位存在交叉施工而造成窝工、等工，工期计算在180天日历天。
⑷工期保证措施
本涂装工程我公司承诺按业主要求的工期准时竣工。
为了确保目标实现，我公司拟采取以下工期保证措施：
A．实行目标管理，实行结点考核奖罚制度，排出详细的作业计划，把工程指标落实到各班组，交指标、交措施，实行定人、定岗、定时间；结点考核制分为：
a.产品保护和基层处理完成；b.底漆完成；c.主材完成；d.罩面漆完成；e.产品清理完成五大结点。
B．接到施工进场通知，马上组织机械设备、施工人员和材料进场，并尽快完成设备安装和检测，为准时竣工创造有利条件。
C．在开始实施施工前，应首先创造好施工条件，参照工程总体及单项进度计划，组织和调配好劳动力配比，加强管理结构层次和力量，层层落实岗位责任制，做好施工安全及质量控制工作。
D．加强施工力量调派和管理，合理安排各施工阶段的劳动力，遵循工艺流程，格按标准计划实施。
制定各阶段的劳动计划、材料供应计划，在计划实施过程中要加强日常检查，一旦发生问题，马上采取有效措施进行补救。
在每个施工部位结束后检查实际效果，以便及时整改落实，开展施工创优的竞赛活动。
E．每日保质保量地完成计划好的作业任务，施工总负责人经常在现场召开班组协调会、总结会，及时解决施工中出现的一些具体问题，吸取教训、推广经验。
F．涂装材料、机械设备做到及时足量供应，在材料供应计划中，应掌握日计划供应量，绝对杜绝停工待料现象的发生。
G．在涂装工程施工中积极开展生产节约运动，合理降低工程损耗，节约材料，并认真做好各种材料的计量管理工作。
H．充分利用作业时间，及时掌握好季节、气候、天气的变化，不打疲劳战。
准备好充足的预备力量，随时保证计划顺利进行。
在高温天气错开中午高温时段，避免中暑。
I．做好施工班组的配合工作，定期召开班组协调会和碰头会，加强相互联系，制定制度，在关键部位施工时要做到每天上工前召开一次碰头会，使有关问题预先得以解决和处理，以保证工程质量和工期达到预期目标。
J.若因为施工工期紧迫，工期非常紧，考虑同时展开施工，故要求每台吊篮最多移位两次，以减少拆装移动吊篮而占用的时间。
（二）、质量目标及控制措施
我公司本着真诚合作、携手共进、认真负责的态度，决心以高标准、高目标、高质量、要求按时完成本涂装工程施工任务，确保真漆工程质量达到优良标准。
为此，我公司在施工技术交底、工程质量控制、安全生产防、各专业工种配合、施工人员安排上格把关，具体在安全文明施工、质量管理控制上作如下保证措施：
1消除与防止涂装工程质量通病措施
为了确保涂装工程达到优良质量标准，我公司决心以施工技术规、技术标准和有关规定的操作法为前提，在前期就消除与防止出现涂装工程质量通病上下工夫，确确实实把涂装工程容易出现的质量通病缺陷消除在萌芽状态中，其具体措施如下：
A。
裂缝、空鼓通病防止措施
裂缝、空鼓会造成外墙涂层大面积的雨水渗入而发生剥落，进而影响外墙美观与效果。
A-1酿成原因
①基础不均匀沉降而引起的沉降裂缝；
②建筑物部使用功能的变化而引起的墙体裂缝；
③建筑装修处理不当而引起的墙体裂缝；
④保温砂浆层收缩不均而引起的收缩裂缝；
⑤涂层表面污染未及时清理干净就施工而引起的空鼓；
⑥低温天气或空气湿度过大以及墙面潮湿下仍然施工所引起的空鼓；
⑦喷枪未达到要求压力而引起的空鼓；
⑧喷涂施工墙面过分干燥而引起的空鼓。
A-2预控手段
在易于产生裂缝的墙面使用建筑玻璃纤维进口胶水在墙体基层表面加以处理，确保施工墙面清洁。
每日施工前认真检查，发现污染及时清洗。
A-3实时使用湿度计对大气湿度进行监控，格按照产品施工环境要求进行施工。
A-4施工前对当日施工墙面的含水率进行测试，格按照涂装施工对墙体湿度要求进行施工。
A-5每日施工前格检查施工器械是否正常运转，发现问题及时解决。
B．色差通病防治措施
B-1酿成原因
①没有成批采购原料；
②不按规定要求进行配料搅拌或在第一次喷涂完毕后未经搅拌就直接装料；
③喷涂不均匀所产生的表面缺陷而引起光线反射差；
④基层墙面未处理平整；
⑤没有清洗干净喷枪料桶，就将不同颜色的涂料装入使用；
⑥三种颜色的主材在分次喷涂时，由于分布比例不一致而造成的感官色差。
B-2预控措施
①原材料须整批采购，可派专员检验材料，并进入施工现场进行复检，施工前再次检验，确保颜色一致，杜绝色差；
2按施工要求将涂料在施工前均匀搅拌，并由专人负责及时将搅拌均匀的材料交给喷涂人员；
③在封闭底漆施工前，对基层表面进行平整处理；
④铲除起皮松动的涂层并修补平整；
⑤格控制施工工序，禁止不同颜色的涂料不按序喷涂；
⑥格按照业主确定的样板分布比例及效果施工，并反复比照检查，力争把感官色差控制在肉眼不易觉察的程度。
C．提高感官效果的技术措施
C-1影响感官效果的原因主要有：
①喷涂不均匀产生阴影；
②颜色不均匀产生发花；
③加水过多产生流挂现象；
④分格缝处理不齐整，有锯齿现象；
⑤三种颜色的主材在分次喷涂时分布比例不一致。
C-2相应采取的措施
①保持喷枪压力和涂料稠度恒定，风速超过5-6米/秒时，停止喷涂施工；
②施工前格控制检查，在进行主材喷涂施工时要求连续不中断；保持适当喷涂距离，保持涂料稠度适中；
③傍晚、夜间、光线不足及大风下不能施工，每道涂层厚度不要太厚以免流挂；
④分格缝位置大小依照图纸要求精确标定，并压紧胶带纸防涂装时脱落；
⑤格按照已确定的样板分布比例进行喷涂施工。
D．预防施工污染的管
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