郑州豫能机组供热增容改造项目辅机设备招标文件模板.docx
《郑州豫能机组供热增容改造项目辅机设备招标文件模板.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《郑州豫能机组供热增容改造项目辅机设备招标文件模板.docx(41页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
郑州豫能机组供热增容改造项目辅机设备招标文件模板
招标编号:
郑州豫能机组供热增容改造项目
辅机设备招标文件
杂项水泵
第三卷附件
招标人:
郑州豫能热电有限公司
招标代理机构:
工程设计单位:
中国电建集团河南省电力勘测设计院有限公司
二○二一年二月
附件1技术规范3
附件2供货范围19
附件3技术资料和交付进度21
附件4监造、检验和性能验收试验23
附件5技术服务和设计联络26
附件6分包与外购28
附件7大(部)件情况29
附件8设备交货进度30
附件1技术规范
1.总则
1.1本规范书的使用范围,仅限于郑州豫能机组供热增容改造项目的杂项水泵设备,它包括该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规范书提出了最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分地详述有关标准和规范的条文,但投标人应保证提供符合本技术规范书和相关最新工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保、消防以及其他强制性标准必须满足其要求。
1.3投标人须执行本规范书所列要求、标准,本规范书中未提及的内容均应满足或优于本规范书所列以及现行适用的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。
本规范书所使用的标准如与投标人所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。
当本规范书中所提及的标准已修订时,以修订后版本执行。
1.4如投标人没有对本技术规范书提出书面偏差,招标人则可认为投标人完全接受和同意本技术规范书的要求,投标人提供的产品应完全满足本招标书的要求。
投标人如对本技术规范书有异议,应以书面形式明确提出,偏差(无论多少)都必须清楚地表示在投标文件附件9的差异表中加以详细描述,在征得招标人同意后,可对有关条文进行修改。
如招标人不同意修改,仍以招标人意见为准。
1.5投标人在投标文件中应提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等执行标准清单给招标人,招标人确认。
标准应为最新版本。
1.6在签订合同之后,招标人保留对本规范书提出补充要求和修改的权力,投标人应承诺予以配合。
如提出修改,具体项目和条件由招、投标人双方共同商定。
1.7本技术规范书经招、投标人双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。
技术规范书未尽事宜,由招、投标人双方协商确定。
1.8投标人提供设备采用的专利所涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,投标人应保证招标人不承担有关设备专利的一切责任。
1.9投标人应提供高质量的设备,这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品,对本供货范围中的设备成套系统内设备(含辅助系统与设备、附件等)负有全责,包括对外分包(采购)的产品。
由投标人负责分包/外购的设备需有600MW超(超)临界以上机组的使用业绩。
投标人外购和配套的设备应提供三个以上的生产商(至少包括招标文件中所列,分别报价,按最高价计入总价)。
若投标人有异议,招标人有权另行采购该部分设备,并在合同款中扣减由招标人另行采购该部分设备所发生的实际费用,同时投标人需按招标人另行采购该部分设备所发生实际费用的30%支付招标人违约金。
1.10对于投标方配套的控制装置、仪表设备,投标方应考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合,直至接口完备。
1.11本工程电厂标识系统采用《电厂标识系统编码标准》(GB/T50549-2010)。
投标方无偿配合招标方进行电厂标识系统编码工作。
投标方在中标后提供的技术资料(包括图纸)和设备的标识有电厂标识系统编码。
电厂标识编码系统的编制原则由招标方提出,具体标识由投标方编制提出,在设计联络会上讨论确定。
系统及设备的编码原则由招标方提出,投标方提供的编码达到设备级或部套级。
使标识的“电厂元素”具有唯一性,并在图纸、工程文件或设备清册上清楚标识。
系统及设备的编码原则由招标方提出,招标方提供的编码标识达到设备级,投标方根据编码原则编制。
编码深度至少达到以下要求:
工艺:
工艺系统流程图上标识设备、管道、阀门、滤网、流量测量装置等设备的编码。
设备安装图上标识到设备单元级或部件级。
电气专业:
电气一次专业标识所有电气设备和开关柜(箱)及抽屉;电气二次专业标识所有盘柜及端子箱。
仪控:
编制深度原则上为作为“黑匣子”部分以外的信号及功能编码。
P&ID图标识所有设备,仪表、马达、阀门均有编码,布置图上标识所有控制盘、控制台、就地控制柜、接线盒箱的编码。
电缆接线图上标识电缆起终点设备编码、机柜、端子、接线盒、保温箱及电缆的编码;接线图上标识卡件及出线电缆的编码。
具体标识由投标方编制提出,在设计联络会上讨论确定。
1.12暂定的技术参数在中标方签订技术协议时,直至投料款支付前,招标人有权更改并修订,投标人应无条件服从。
投标人应承诺在设备参数变化5%范围内,不引起商务价格变化。
1.13本技术规范书中涉及有关商务方面的内容,如与招标文件的商务部分有矛盾时,以商务部分为准。
1.14投标人投标时必须使用国家法定单位制即国际单位制,语言为中文。
2设计和运行条件
2.1设备运行环境
2.1.1设备安装位置:
新增热网首站内和首站室外。
2.1.2厂址
本工程厂址位于荥阳市贾峪镇东南,距离荥阳市约13km,地属荥阳市贾峪镇鲁庄村。
厂址北侧距离祖始庙村约600m,东北距离老厂厂址约10km。
西距国道G3001郑州绕城高速约700m,紧邻国道G3001郑州绕城高速辅道。
东侧紧邻规划道路凌霄路,北侧紧邻规划路光明路。
a)铁路运输:
新密煤矿矿区铁路—新密线—新郑站—京广铁路—陇海铁路——关帝庙站—电厂管带专用线运输进厂,运距约115km;义马煤矿矿区铁路—陇海铁路—关帝庙站—电厂管带专用线运输进厂,运距约215km。
b)公路运输:
贾峪镇鲁庄厂址西侧紧临郑州市绕城高速,距离国道G3O连霍高速较近,电厂周边交通条件便利。
电厂公路运输主要为部分燃煤、燃油、脱硫用石灰石、脱硝用氨水、灰渣、脱硫石膏的运输。
2.1.3工程地质
工程厂址地处于豫西丘陵向豫东冲洪积平原的过渡地带,为冲积成因的黄土塬地貌,场地地形平坦,地势北高南低。
厂址区现为农田,主要农作物为玉米、小麦等。
场地地基土主要由黄土状粉土、粉质黏土构成,为非自重湿陷性场地,湿陷等级为Ⅰ级(轻微),地基土整体工程特性一般,需进行地基处理。
场地地下水为潜水,稳定地下水位埋深均大于30.0m,未见明显不良地质作用。
根据《中国地震动参数区划图》GB18306和《建筑抗震设计规范》(GB50011),场地处于50年超越概率10%的地震动峰值加速度0.10g区,相应的地震基本烈度为7度,设计地震分组为第二组。
2.1.4气象条件
2.1.4.1基本气象要素统计值
郑州气象站位于郑州市区南郊,地理位置北纬34°43',东经113°39',地面高程110.4m,厂址区域距气象站10~20km,自然地理气候条件基本一致,同属一个气候区,以该站的气象观测值作为厂址气象条件的分析资料,具有较好的代表性。
1)气象特征值
根据该站实测的建站~2013年长系列资料,统计得出各气象参数见表2.1.4-1,2.1.4-2;根据郑州气象站建站~2009年风频资料,绘制郑州市风向频率玫瑰图见图2.1.4.2。
表2.1.4-1郑州气象站气象特征值成果表
序号
项目
单位
特征值
出现时间
资料年限
1
多年平均气温
℃
14.4
-------------
1951-2008
2
多年平均气压
hPa
1003.5
-------------
1951-2008
3
多年平均风速
m/s
2.7
-------------
1951-2008
4
多年平均相对湿度
%
66
-------------
1951-2008
5
累年最小相对湿度
%
0
38次
1951-2008
6
多年平均降水量
mm
639.4
--------------
1951-2008
7
累年最大降水量
mm
1040.7
1964
1951-2008
8
极端最高气温
℃
43.0
1966.7.19
1951-2008
9
极端最低气温
℃
-17.9
1990.2.1
1951-2008
10
定时最大风速
m/s
24.0
1961.5.9
1951-2008
11
最大积雪深度*
cm
23
4次
1951-2008
12
最大冻土厚度
cm
27
1977.1.22
1951-2008
13
累年连续一次最大降水量
mm
243.0
2003.8.26-9.7
1951-2008
14
累年最大一日降水量
mm
189.4
1978.7.2
1951-2008
15
多年平均雷暴日数
d
21.4
--------------
1951-2008
16
年最多雷暴日数
d
35
1977
1951-2008
*迄今最大积雪深度为32cm,时间为2009.11.12
表2.1.4-2郑州市气象站累年各月各气象要素统计表
月份
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
全年
平均气温(℃)
0
2.5
8
15.2
21.1
25.8
27.1
25.7
21
15.3
8.1
2
14.3
平均最高气温(℃)
5.5
8.6
14.5
21.8
27.4
32.1
32.1
30.6
26.7
21.7
14.1
7.6
20.2
平均最低气温(℃)
-4
-1.5
3.2
9.5
15.1
20.2
23.1
21.9
16.4
10.2
3.4
-2.2
9.6
平均气压(hPa)
1014.1
1011.6
1007.3
1001.5
997
992.1
990.2
994.1
1001.4
1007.6
1011.5
1014
1003.5
平均相对湿度(%)
59
61
60
60
61
59
76
79
74
68
65
60
65
平均降水量(mm)
8.8
12.6
26.1
41.7
53.3
64.5
147.1
128
75.9
40.5
27.4
9.3
52.9
平均蒸发量(mm)
68.4
82.8
136.7
200.8
262.3
306.6
222.9
181.7
156.3
133.9
93.5
73.6
160.0
平均风速(m/s)
2.8
2.8
3.1
3.2
2.8
2.7
2.3
2
2
2.2
2.6
2.9
2.6
2.1.4.2风玫瑰图
图2.1.4.2郑州市风向频率玫瑰图
2.1.4.3其他气象参数
a)设计风速及相应风压
用1954~2013年长系列资料统计分析得100年及50年一遇风压及相应风速见表2.1.4-3。
表2.1.4-3设计风速风压成果表
频率
风速(m/s)
风压(kN/m2)
1%(100年一遇)
28.3
0.50
2%(50年一遇)
26.8
0.45
b)雪荷载
根据《建筑结构荷载规范(GB50009-2012)》查全国各城市雪压表,得到。
c)30年一遇极端最低气温
采用郑州市气象站1971~2013年连续43年的历年极端最低气温观测资料的统计计算,30年一遇最低气温为:
-16.45℃。
d)湿球温度
经对郑州市气象站最近连续五年(2009~2013年)夏季6、7、8三个月的日平均湿球温度的统计计算,得出P=10%湿球温度为:
25.8℃。
所相应的气温、湿度、气压、风速见表2.1.4-4。
表2.1.4-4P=10%的湿球温度(25.8℃)所相应气象要素
出现时间
气温(℃)
气压(hPa)
相对湿度(%)
风速(m/s)
2010-7-28
29..9
988.6
73
2.3
2010-8-19
28.6
996.8
81
2.7
2011-7-2
32
983.9
62
3.9
2011-7-24
30.3
988.9
71
2.3
3设计和运行条件
3.1工程主要原始资料
循环水为城市中水,循环冷却水质主要指标如下:
循环冷却水质主要指标预计如下:
循环冷却水温度:
38℃
pH值:
8.5~10.0
氯离子(mg/L):
700~900
硫酸根离子(mg/L):
1000~2100
暂硬度(以CaCO3计mg/L):
<250
总碱度(以CaCO3计mg/L):
<500
溶解固形物(mg/L):
4000~6000
悬浮物(mg/L):
30~50
3.2相关杂项水泵技术规范
杂项水泵的主要技术参数见下表:
表3.2-1杂项水泵技术参数表(表中数量为本工程总量)
序号
项目
单位
首站排污泵
开水冷却水升压泵
热网扩容器疏水泵
1
数量
台
2
2
2
2
型式,型号
立式长轴
立式管道泵
卧式,热水泵
3
输送介质
污水,疏水等
循环水
除盐水,饱和水
4
进水温度
℃
<100
<50
120
5
进水压力
MPa(a)
0.1
0.1
0.15
6
流量
t/h
20
70
额定:
25
最大:
30
7
扬程
m
25
30
40
35
8
效率
9
必须气蚀余量
m
≤1
≤1
≤1
10
转速
r/min
11
轴承形式/数量
12
轴功率
13
进口管道
×S
114×4.
133×4
14
出口管道
×S
76×3.5
114×4
76×3
15
旋转方向
16
运行方式
一运一备
一运一备
一运一备
17
控制方式
液位自启停,配带液位自启停装置
18
控制柜
含1运1备控制柜(招标方仅供一路AC380V电源)
19
水泵重量(空转/满水)
kg
20
结构尺寸
mm
21
密封形式/密封水流量
22
厂家
23
设备安装位置
首站零米排污坑(深度2.5m)
首站零米
首站零米
电动机数据
1
厂家
2
型号
3
额定电压
4
额定电流
5
额定频率
50HZ
50HZ
50HZ
6
额定功率
7
功率因数
8
调频
9
温升限值
10
噪音水平
11
效率
12
防护等级
IP67
IP56
IP56
13
测温元件
14
电机重量
kg
主要零部件材料清单
1
泵体
ZG25
ZG230-450
ZG230-450
2
泵座
ZG25
碳钢焊接
碳钢焊接
3
叶轮
316L
316L
ZG1Cr18NiTi
4
轴
2Cr13
2Cr13
40Cr
5
轴套
316L
316L
6
密封环(罩)
316L
316L
7
轴承
轴承钢
轴承钢
8
轴承座
ZG25
ZG25
3.3主要技术要求
3.3.1水泵的性能要求
3.3.1.1性能、制造要求
3.3.1.1.2在所有的运行范围内,水泵组应能满足连续运行、无需操作人员职守。
3.3.1.1.3在所有运行范围内,水泵应能安全地运行而不发生汽蚀。
3.3.1.1.4泵与电机共用底座设计,在检查、维护维修时,设备的布置应便于运行、维修人员的进出。
3.3.1.1.5最大工作点为系统的极限运行工况,水泵的流量、扬程应满足系统要求。
3.3.1.1.6水泵从关闭点到最大工作点的流量与扬程的特性曲线应平缓。
3.3.1.1.7在出厂前,泵的叶轮、转子应进行静平衡和动平衡。
静平衡精度不低于GB9239标准G6.3级,动平衡精度不低于GB9239标准G2.5级。
开式冷却水泵的轴承座处的双振幅值应符合或低于JB/T8097级的规定。
3.3.1.1.8水泵的泵壳、叶轮、轴等所有过流部件的材质应适应输送水质的要求,
3.3.1.1.9水泵均能在所有工况下,具有平衡轴向推力的可靠措施。
3.3.1.1.10泵额定流量点扬程到关闭点扬程升高值不应超过额定点的20%,水泵的允许最小连续运行流量应不超过额定流量的25%。
3.3.1.1.11水泵转子的第一临界转速应高于工作转速的125%。
3.3.1.1.12水泵应适合机组的各种不同工况的运行参数要求,泵本体应能承受热冲击的影响,水泵的叶轮必须采用抗腐蚀、抗汽蚀性能较好的材料制成。
在任何工况下,均应保证水泵的汽蚀余量均大于必须汽蚀余量。
3.3.1.1.13泵组总体性能、泵与配套电动机的连接泵组的振动﹑噪音等问题统一由投标方处理。
3.3.1.1.14联轴器应设置可以拆卸的结实的钢制防护罩,其上有一个钢网制窗口,以便观察联轴器的运行情况。
3.3.1.1.15水泵的密封应选用上海博格曼或同等质量品牌机械密封,应保证严密无泄漏。
3.3.1.1.16水泵的所有零部件在同类型泵中应具有互换性。
3.3.1.1.17泵及泵组底座的设计应考虑地震荷载,确保发生地震时结构完整。
3.3.1.1.18投标方应配套提供水泵的泵组安装用共用底盘和连接所需的地脚螺栓组件。
3.3.1.1.19泵体具有不需要拆卸管路及电动机就容易检查泵的转动件的特点。
泵及电机轴承采用进口知名品牌轴承,并使用专用润滑脂润滑。
3.3.1.1.20由于疏水部分负荷运行在微负压状态,疏水泵能满足在高度真空下的运行要求,根据机组运行特点的要求,疏水泵组应能承受瞬时热冲击的影响,能满足水箱无水位运行要求,首级叶轮必须采用抗汽蚀性能较好的材料制造。
3.3.1.1.21疏水水泵组筒体按全真空设计。
水泵组的密封水系统由投标方负责设计并供货。
3.3.1.2仪表和控制要求
1)投标方应成套供应满足泵组启停与安全监视和经济运行所需的安装在本体范围内的仪表﹑一次元件﹑检测元件或传感器,以及与检测元件/传感器相连接的一次仪表。
2)随本体供货的仪表和控制设备,应选用通用产品,并符合国家的有关标准,所配套供应的仪表和控制设备的选型须由招标方认可,这些仪表和控制设备应安全、可靠,并应与全厂热控设备选型相一致,与招标方整体设计方案相协调。
3)投标方成套供应满足泵组启停与安全监视和经济运行所需的、安装在本体范围内的仪表、检测元件或传感件,以及与检测元件/传感器相连接的特殊仪表。
4)随本体供货的仪表和控制设备,选用通用产品,并符合国家有关标准。
在没有国家通用产品可选的情况下,提供经实践证明质量可靠、性能符合工艺要求,并经过国家鉴定的合格产品,并附有质量说明书,不得采用国家已公布的淘汰产品。
选用的仪表不应含有水银等有害物质。
5)每台水泵的出、入口均配供压力表及其仪表阀门、管接头、仪表取样管等附件,压力表为耐振型、不锈钢材质,表盘直径:
Φ150mm,精度等级:
1.5级。
仪表阀门为不锈钢材质的外螺纹截止阀,仪表取样管规格为Φ14X2,不锈钢材质。
压力表选用重庆川仪、北京布莱迪、江苏宏光产品。
3.3.2排污泵的性能要求
3.3.2.1排污泵应能抽送含有碎布、短纤维材料及一般废物和其它一些未处理的污水,并能通过直径不大于出口直径50%的固体颗粒。
3.3.2.2排污泵应能在规定的范围内正常工作,无汽蚀发生,运行平稳,并具有稳定的压头流量特性,电动机具有足够的额定功率,当泵在其特性曲线上任一点运行时,电功率不超载。
(本次订购的设备为出口门常开启动,投标方应配套足够功率的电动机,避免电功率超载)
3.3.2.3排污泵的所有承压零件均应做气压试验,试验压力为设计压力的2倍,但不低于0.2MPa,历时5分钟无泄漏现象。
3.3.2.4排污泵在组装后,应进行0.2MPa的气压试验,历时5分钟无泄漏现象。
3.3.2.5排污泵喷涂环氧树脂防腐漆,表面应光亮,无砂眼、裂痕等,过流部件采用环氧煤粉末喷涂。
3.3.2.6排污泵叶轮、转子作动平衡试验,平衡精度为G6.3级。
3.3.2.7排污泵采用水套式冷却系统,在全淹没、部分淹没和干式安装的条件下连续运行,运行方式为连续运行S1工作制,每小时允许启动12次而不会引起任何损坏。
3.3.2.8不锈钢铭牌应牢固的固定在每台泵的明显位置,铭牌采用冲压数字标志。
每台泵的起吊耳应置于上盖泵中心附近牢固、可靠。
3.3.2.9排污泵由潜水电机与水泵直联构成机电一体结构,为立式单级长轴污水潜水泵。
3.3.2.10电机绕组、轴承,机械密封等应设置保护报警功能。
3.3.2.11排污泵叶轮采用无堵塞设计,应为大通道叶轮,叶轮为整体铸造,叶轮与轴之间采用内部防松锁定装置,叶轮应能方便从底部抽出。
3.3.2.12水泵密封环固定在泵壳和叶轮上,能有效的保证叶轮和泵壳之间的密封,密封环使用寿命大于15000小时,并能方便的更换。
3.3.2.13电缆电线密封应采用特制的硫化橡胶密封头,应能方便的进行更换并能有效的密封,电缆采用YCW型防油橡套电缆,电缆接线腔设泄漏报警开关,电缆接线腔与电机腔应分开密封。
3.3.2.14泵壳采用单蜗壳式,側向排水,底部吸水,无堵塞设计。
3.3.2.15排污泵采用串联式机械密封,分别处于油室内和泵壳内,确保水泵正常可靠工作,油室具有足够的空间容纳膨胀的油量,并能方便的更换。
3.3.2.16排污泵叶轮应采用键固定在电机轴上,叶轮和轴采用内部防松锁定装置,应能方便的更换。
3.3.2.17液下泵吸入口应设置滤网,以防止杂物进入泵内损坏设备。
3.3.2.18电动机选用国内知名厂家。
保护等级为IP67,定子采用F级绝缘,效率大于85%,满负荷功率因素大于等于0.8,最大启动电流不大于额定电流的5倍。
3.3.2.19材质要求
a)排污泵叶轮采用耐磨不锈钢制造,机座、泵壳等采用优质铸铁铸造,应具有耐腐蚀性,并能承受冲击负荷。
b)排污泵电机轴采用2Cr13不锈钢制造,在结构设计上采取消除应力集中的措施,电机轴与泵送介质完全隔开。
c)排污泵的机械密封应采用优良材质,使用寿命大于15000小时。
d)排污泵的轴承应采用进口轴承,其累计运行寿命应大于80000小时。
e)排污泵的静密封应采用丁晴-70O型圈。
f)排污泵的所有紧固件均采用不锈钢件。
g)排污泵自藕底座应采用优质铸铁