选煤厂新建翻车机房机电施工措施.docx
《选煤厂新建翻车机房机电施工措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《选煤厂新建翻车机房机电施工措施.docx（21页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
选煤厂新建翻车机房机电施工措施
天安煤业股份有限公司天宏选煤厂翻车机房机电
设备安装工程施工组织设计
施工单位：
平煤神马建工集团六处第二安装项目部
编制人：
审核人：
项目负责人：
项目经理：
工程地址：
天宏选煤厂院内
编制日期：
年月日
施工组织设计（措施）审批单
工程科
安检科
机电科
总工程师
施工组织设计（措施）审批单
天宏选煤厂：
天安煤业股份有限公司天宏选煤厂翻车机房
机电设备安装工程施工组织设计
一、工程概况
1、工程概况：
天宏选煤厂新建翻车机房位于新建压滤干燥车间以北，分为1、2号翻车机房两个车间，主要用于翻卸铁路运载的煤碳。
安装设备及施工内容：
翻车机（FZ15-100转子式单车翻车机）二台
重调机（DZC120型）二台
夹轮器（JLQ1.0b浅坑式）二台
双向止挡器（SZQ1.0机械式）二台
带式给煤机（GLD2000/11/B）二台
振动给煤机（GZG150-200AT）二台
排污泵（KZJL-65-30型）二台
储气罐（C-2）二台
铁篦子二台
设备配电调试
管道安装
2、工程特点：
工期紧、任务重，设备体积较大、重量重，吊装作业时存在大件吊装安全隐患。
二、编制依据
1、图纸设计说明
2、《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）
3、《结构焊接技术规程》
4、《工程施工质量验收规范》
5、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46―88。
6、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33―86。
7、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ330―1。
8、《电气安装工程施工及验收规范》
9、《机械设备安装工程施工及验收规范》
10、《简明吊装实用手册》
三、施工部署
根据总承包方要求，此工程到在土建交工作面后20天完工，在施工中应重点抓安全、质量、工期和现场施工管理，组织强有力的项目管理队伍，选择素质较高的施工人员，配备足够的技术力量和机械设备，采用先进合理的技术措施，科学制定施工进度，确保工程质量合格，争创优质工程。
四、施工前准备
（一）、设备验收
会同建设单位代表检查新安设备，并填写开箱检查验收记录；要求设备零部件名称、型号、规格、数量符合设计，设备无缺件和损坏等，电气设备各种图纸、试验报告等资料齐全。
（二）、技术准备
1、与建设单位联系，由建设单位提供齐全的施工图纸等技术资料；
2、组织工程技术人员及工程管理人员熟悉和了解现场情况、工程特点，制订具体施工方案；
3、工程技术人员熟悉和审查图纸资料，积极进行设计交底，施工图自审和会审；
4、配备必需的施工用表、施工验收规范和标准图集等资料；
5、组织施工管理机构，确定施工方案，编制详尽的施工组织设计和措施，建立以工程技术人员为主的技术负责制，加强技术交底。
6、准备资料报验。
（三）、施工设备、工具、材料准备
1、首先依据设计图纸资料提出材料计划并落实，核查到货情况；
2、根据施工内容配备施工设施和工具，并检修完好，达到施工安全技术要求。
（四）、施工现场准备
1、根据现场合理布置生产、生活设施，材料堆放场地；
2、与建设单位联系，作好施工现场的“四通一平”工作；
3、开工前根据施工需要陆续将施工用具、设施运至施工现场；
4、作好施工组织工作。
五、施工方案
（一）吊装方案：
1、厂家供货按散件供应至施工现场，如图一，设备到场后将运输车辆停到C点位置，吊车停到B点的位置，将设备卸到A点位置：
2、由于工期较紧，翻车机房起重机还未完成施工，必须依靠外部吊车将其设备吊装到位，设备遵循由下往上、由里向外的顺序往翻车机房内进行吊装。
翻车机房共分为三层，首先将负二层的设备用吊车吊进厂房内所需楼层，再用倒链运至安装位置。
然后吊负一层的翻车机的托辊底座、驱动装置、铁篦子就位后，吊装一层的、翻车机端盘、三大梁以及重调机等设备，如图二:
（二）吊装机具的选型及验算：
卸车时的吊车选型：
设备卸货时，吊车工作半径为12m,设备单件最重为22.5T，查吊车性能表，得知120T吊车作业半径12米，伸臂长度为24.5米时，可以吊装28.9T货物，故120T吊车满足吊装需要。
设备安装时的吊车选型：
因翻车机安装三大梁（托车梁、靠车梁、小纵梁）与出车端盘时需要两台吊车配合，端盘重约为18T，吊车工作半径为12m;查吊车性能表，得知：
120T吊车作业半径12米，伸臂长度为24.5米时，可以吊装28.9T货物，故120吊车满足吊装要求；
三大梁中，最重托车梁重12T，作业半径为18米，查吊车性能表，得知：
120T吊车作业半径18米，伸臂长度为28.5米时，可以吊装13.8T货物，故120吊车满足的起吊要求；安装托车梁时，可将托车梁一端与先于进车端盘连接好，用吊车吊住另一端，则起吊重量要求为6T,吊车工作半径为15m，查吊车性能表，得知：
80T吊车作业半径15米，伸臂长度为24米时，可以吊装9.4T货物，故80T吊车满足吊装需要。
吊装绳扣的选用：
吊装利用四吊点起吊，重调机重约22.5T．
Ｐ＝Ｋ（Ｇ+Ｇ１）
Ｇ＝22.5Ｔ Ｇ１＝０.５Ｔ（钩头+吊索+吊环）
K动载系数P=K（G+G1）=1.1X（22.5+0.5）=25.3T
吊索安全系数8倍钢丝绳P1≥8P=202.4T
钢丝绳φ32-6x19-1770破断拉力为53.4T
实际Ｐ1=4X53.4T=213.6T
实际P1/p=8.4倍可以满足吊装要求。
故吊装绳扣选用φ32-6x19-1770，四吊点吊装法，吊装时应试吊3-5分钟，再起吊慢慢就位，达到安装位置即可。
（三）安装方案：
1、翻车机房设备安装顺序：
翻车机托辊――铁篦子---翻车机端盘和翻车机托车梁、靠车梁和小纵梁---重调机—双向止挡器---夹轮器---给煤机--储气罐—配电－配管。
2、翻车机的安装：
翻车机的安装顺序：
托辊底座---进车端端盘----托车梁—出车端端盘--靠车梁和小纵梁
1翻车机托辊底座的安装（图一）：
托辊底座单重约5T,可用吊车直接吊进厂房内就位，安装时将有轮缘的一对托辊底座置于进车端，无轮缘的置于出车端，且加油孔均朝外侧，用吊找正后检测对角线长度，其长度差的绝对值不得大于5mm，待二次灌浆完全凝固后，强度达到75%以上时，拧紧地脚螺栓。
2进车端端盘安装
因进车端端盘，由两个半圆盘组成，所以先将两半圆盘放在搁架上，找正、找平、找圆后穿上定位销，拧上高强螺栓.
端盘重约18T，先用平板车将端盘运至翻车机房东侧的B点位置，再将吊车移至A点位置，用吊车吊起，在其进车托辊上定位、找正，如图四、图五：
安装好后应加固支承，以防倾倒
3托车梁、靠车梁和小纵梁与出车端端盘的安装：
用砂轮打磨法兰结合面，准备吊装三大梁。
三大梁最重的为托车梁，重约12T，因托车梁位于翻车机下端，所以应先安托车梁，，依然用120T吊车起吊，与翻车机进车端盘进行连接，带上工艺螺栓，工艺螺栓每隔一个孔带一个，螺栓不要拧紧，如图六：
，。
然后将80T吊车，吊住托车梁一端，换下120T吊车，用120T进行出车端盘的吊装，如图七:
将托车梁与出车端盘连接好，带上工艺螺栓，工艺螺栓每隔一个孔带一个，螺栓不要拧紧，将出车端盘支撑后，松掉钩头，安装靠车梁与小纵梁。
4设备就位后，拧紧螺栓：
先紧进车端盘螺栓。
应对进车端盘跟踪测量，确保端盘的正确位置。
拧紧螺栓时，梁和端盘会产生相对位移，这个位移应是调整梁去迎合端盘，决不允许端盘受到梁的拉力。
紧出车端螺栓时，可用吊车吊着出车端端盘，吊起高度以端盘未给托辊产生压力为宜，以便端盘向梁移动时，没有给托辊产生侧向力。
⑤复核端盘及梁的空间位置尺寸，确认无误后，用高强螺栓取代工艺螺栓，高强螺栓的拧紧力矩930N.m。
⑥松掉吊车钩头，让紧固后的端盘及三大梁自由落在托辊上（由于偏重，防止自重产生旋转的支承不能拆除）。
然后按厂家说明书要求检验。
3、重调机的安装：
重调机的安装顺序：
底座―齿条－车体－牵车臂－行走机构
1底座与齿条的安装十分重要，安装时应注意方向及重调传动的型式。
②先将底座4-6块分组安放就位，装上底座地脚螺栓，带上垫圈螺母，将底座基本找平，然后将底座之间的齿块与底座定位，拧上螺栓。
③然后将各段用齿块连成一体，穿上铰制螺栓，拧紧齿块全部螺栓，将底座下部用垫铁垫牢，并且最上面一块垫铁不得露出底座两侧面。
④将垫铁点焊成一体，重新测量底座中心线及标高的误差，底座用调整栓调整标高，确认无误后进行二次灌浆，注意灌浆时，应将底座固定好，以免在灌浆过程中底座发生位移。
5二次灌浆混凝土强度达到规定强度的85%时，拧紧底座的地脚螺栓。
⑥由土建单位完成行走钢轨的施工，检验合格后，将车体按图纸方位用吊车吊装到位，如图八：
⑦安装牵车臂与行走传动装置：
将设备吊到安装位置，按厂家随机文件与重调机机体进行连接。
4、其他设备的安装：
严格厂家随机说明以及设计图纸进行安装。
5、电气设备安装：
（1）、电机安装
电机试验结果必须符合标准规定：
电机接线必须正确，符合设计电压，电机接线端子与导线端子必须连接紧密，不受外力，连接用紧固件的锁紧装置完整齐全：
电机接线盒裸露的不同相导线间和对地最小距离，必须符合产品规定，否则应进行绝缘处理。
电机试运转的轴承温度：
滑动轴承不超过70℃，滚动轴承不超过80℃；电机温升不超过出厂技术文件或名牌规定。
电机轴承密封性必须达到转动部位不漏油，静止部位不渗油。
（2）、电缆敷设
电力电缆绝缘实验结果必须符合规定。
电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
电缆支、托架安装位置正确，固定牢固，防腐蚀完好，间距均匀，排列整齐，横平竖直。
电缆保护管安装：
钢管不应有穿孔、裂缝，内壁光滑，弯制后无显著凹瘪现象，管口无毛刺，防腐蚀良好；钢管内径应大于电缆外径的1.5倍，弯曲时其弯曲半径应满足电缆的最小允许弯曲半径.
（3）、电气装置接地
电气装置的接地必须符合设计要求，当无明确规定时，在所有电气装置中，由于绝缘损坏而可能带电的电气装置，其金属部分必须有保护接地。
接至电气设备器具和可拆卸的其他非带电金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连。
严禁将数个需要接地的电气设备串联接地。
采用螺栓连接时设备与接地接触面必须按规定处理。
接地装置的接地电阻必须符合设计。
接地线的敷设遇到可能遭受机械损伤的部位应有保护措施；接地干线至少应有不同的两点与接地网连接。
（4）、配电柜的安装
柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。
柜（盘）内部检查：
电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。
安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符，按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。
配电箱定位：
根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况，按照箱的外形尺寸进行弹线定位。
基础型钢安装：
1）按图纸要求预制加工基础型钢架，并做好防腐处理，按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。
2）基础型钢接地：
基础型钢安装完毕后，应将接地线与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后与柜接地排可靠连接。
并做好防腐处理。
配电柜（盘）安装：
1）柜（盘）安装：
应按施工图的布置，将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。
成列柜（盘）各台就位后，应对柜的水平度及盘面偏差进行调整，应调整到符合施工规范的规定2）挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上，但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定3）安装配电箱应预埋套箱，安装后面板应与墙面平。
4）柜（盘）调整结束后，应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。
六、技术要求：
1、翻车机的技术要求：
①托辊安装的允许偏差，如图：
两组托辊标高偏差△A：
≤2mm两组托辊中心线偏差△B：
≤2mm
两组支承装置中心线距离偏差△D：
≤3mm两对角线距离之差|E-E`|：
≤5mm
2端盘安装的技术要求：
两端盘中心距偏差△A：
±3mm对旋转中心垂直度△B：
≤5mm
轨道标高偏差△C：
±3mm小纵梁位置偏差△D：
±10mm
靠车梁位置偏差△E：
±10mm
2、重调机的技术要求:
底座高度误差不得大于－5-0毫米，中心线直线度偏差不得大于±2.5mm，底座与齿块应接触良好，用0.2mm塞尺检验塞不进去为合格。
3、夹轮器的安装技术要求：
所有铰点应转动灵活，无卡涩现象。
夹钳的最大张开量不小于160mm。
夹钳的最小闭合量不小于130mm。
4、其他设备安装技术要求：
严格按照图纸进行施工。
七、劳动力配备计划及主要施工机械配置
1、劳动力配备计划表
机械安装工：
30名电工：
10名起重工：
4名普工：
50名
2、主要施工机械设备配置表
序号
名称
规格
数量
1
吊车
120T
1台
2
吊车
80T
1台
3
平板车
20t
1台
4
电焊机
BX1-500
4台
5
倒链
2T、3T、
各4台
6
倒链
5T、10T
各4台
7
配电箱
3个
八、工程质量保证技术措施
1、掌握工人的技术水平，定期进行岗位技术培训。
2、原材料、成品、半成品进场要有产品合格证。
3、施工前认真进行技术交底，措施进行审批后，及时贯彻到全体施工人员，施工中作好自检、互检、交接检工作。
4、坚决贯彻工序的质量控制，严守工艺规程，及时检验工序活动效果的质量，合理设置工序质量控制点。
5、实行奖优罚劣，对班组实行奖罚制度。
6、工程施工前应配备工程要求的规范、图集。
7、施工前技术交底中交代工程结构、形状、尺寸及施工工艺、质量要求等。
8、机械选择得当，坚持定岗定人，持证上岗。
9、施工前认真贯彻施工组织设计及技术交底制度。
10、未说明的方面，严格按照质量强制性条文执行。
九、安全施工措施
1、施工前首先对全体参加施工人员进行安全教育，并贯彻安全措施，提高施工人员安全意识；
2、开工前，应准备好施工所用各种安全用具，同时对电气设备、起重工具等进行仔细检查，保证性能良好、安全可靠；
3、设备、材料运输要装车合理、固定牢靠，沿途应根据情况缓速慢行，并有专人监护，严防碰撞他物，物倒车斜，碰伤人员和设备；
4、设备、材料应根据形状，重量合理安排人员和配用起吊设备用具，对大件要先试吊，试吊高度200mm，时间为3-5分钟，试吊中对设备、索具等检查确保无问题后方可继续吊运；
5、吊装作业要有专人指挥，信号要统一明确，参加吊装人员要精力集中，吊装过程中重物和起重臂下及其涉及范围内严禁有人走动和逗留；
6、施工用电符合用电管理规定，严禁非电工人员从事电气安装、维修工作。
7、配电箱、开关箱应有门、有锁，并应设在干燥、通风、操作方便及常温场所，露天应有防雨设施，金属箱外壳应做保护接零。
8、电缆接头处应牢固可靠，并做好绝缘包扎，保持绝缘强度，不得受涨力。
9、停送电操作要及时通知相关人员和跟班负责人，确认安全无误后，方可操作。
10、洞口防护采用坚实盖板加以盖设，盖板应能防止挪动或移位。
11、进行上下立体交叉作业施工时，任何时间、任何场合都不允许在同一垂直方向操作。
上下操作位置的横向距离，应大于上层高度可能坠落半径范围。
在设置安全隔离层时，它的防穿透能力应不小于安全网的防护能力。
12、使用电火焊时，必须保证氧气瓶与乙炔瓶的安全距离并装设回火装置。
13、高处作业时，作业人员必须佩带经过检验合格的安全带，并高挂在安全可靠的地方。
严禁低挂高用。
14、对于超高超宽的物料运输要先勘察线路，合理安排时间，并在运输时要有专人在前方放警戒；并在车上准备必要的工具，防止碰挂较低的线路及树枝；并要悬挂警示标志。
15、施工中要随时检查安全用具，及时排除安全隐患，严禁“三违”；
16、进入施工现场要戴安全帽，登高作业要穿防滑鞋，系好安全带，严禁酒后作业；
17、高空作业上下传递工具、材料时要用绳系牢，严禁抛掷，高空放置工具、材料要平稳，严防掉下伤人和损坏工具、材料；
18、凡遇大风、大雨、雷电天气，严禁室外高空作业；
19、梯子严禁缺档垫高使用，使用时要放稳靠牢，高空作业时下面要有人监护；
20、临时用电设施要可靠接地，禁用铜线等导线代替保险丝，严禁带电作业，所用电器用具要有专人负责，确保安全可靠；
21、放电缆时线盘处要设专人负责，严防线盘倾倒，看护人员不得站于线盘的前方，拉线要平稳，严禁猛拉、硬拽，突然加快。
放线人员要注意脚下，严防坑、物绊跌及被线打伤；
22、电缆敷设时人员要齐心协力，且不得站于电缆弯角内侧，电缆穿孔、钢管时不得在对侧，对着孔洞向里观看。
23、单机试运转时，要有专人看护，若遇紧急情况必须立即停车。
十、施工进度计划（见附页）
十一、施工平面布置图
十二、临时用电图
天安煤业股份有限公司天宏选煤厂翻车机房机电
设备安装工程施工进度计划表
施工单位：
平煤神马建工集团六处第二安装项目部
序
号
工期（天）
分项工程名称
翻车机房目前没有交接工作面
天数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
8
19
20
1
翻车机安装
2
重车调车机安装
3
夹轮器安装
4
止挡器安装
5
铁篦子安装
6
111、112带式给煤机安装
7
113、114振动给煤机安装
8
储气罐安装
9
动力配电
10
配管
11
单机试运转
12
13
14
升级会员 