粮库罩棚施工组织设计.docx

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粮库罩棚施工组织设计

九、施工组织设计

第一章编制依据

一、编制依据

1、依据中央储备粮柳河直属库道路地坪维修工程《施工招标文件》。

2、通过现场踏勘、调查及测量取得的第一手资料。

3、《城镇道路工程施工与质量验收规范》、《路面基层施工及验收规范》、《水泥混凝土路面施工及验收规范》。

第二章工程概况

一、工程概况

中央储备粮柳河直属库道路地坪维修工程位于柳河县内，本次地坪维修项目为：

沥青贯入式面积为4718.5平方米，10cm厚粗砂垫层6444.5平方米，10cm厚块石垫层6444.5平方米，20cm厚水泥混凝土面层6444.5平方米。

二、工期要求：

工期安排：

2016年06月21日至2016年08月20日（60日历天）。

第三章施工前准备工作

一、人员准备

1、管理人员准备:

（具体人员配备见表七、项目管理机构中

（一）项目管理机构组成表）

2、劳务方式：

本工程采用临时雇用人员，对应聘的农民工进行合理的调查，要有身份证明、疾病史和有无在刑记录，年龄严格控制在18—55岁之间。

满足上述条件后签订《劳动合同》，企业内建立个人档案。

为签定合同的农民工买社会保险，为避免职业病的发生，为农民工做好劳动保护工作，对特种工人进行培训教育；不托欠农民工工资。

二、技术准备:

（1）成立项目经理部，组织施工技术人员进行针对该工程的专项技术培训，认真熟悉图纸，集中学习有关市政新规范、标准及工艺操作规程。

（2）完善施工队长、施工员、质检员、材料员、计划员、资料员、试验员、安全员等人员的工作职责，加强技术能力。

（3）组织图纸会审，并进行有关人员签审工作。

（4）编制作业指导书及重要部位的技术交底，及时发放给有关指导施工人员。

（5）编制施工预算及材料用量计划，进行成本核算。

三、机械设备准备:

我们准备投入的机械包括：

推土机、挖掘机、压路机、自卸汽车、平地机、三辊轴、振动梁、提浆棍。

进场前对机械设备进行检修，保证所有投入的机械设备状况良好，使用功能正常，检修合格再投入使用。

具体的设备名称、型号及数量见附表一。

四、材料准备

根据施工图纸提出总的材料种类和数量，根据施工进度安排提出阶段性的材料进场计划。

五、施工现场准备

1、项目部建设：

在粮库内建立彩钢房作为项目经理部。

2、公司在施工现场自建一座水泥混凝土拌和站，负责本工程的水泥混凝土供应。

3、项目部办公室建设的具体情况

3.1、院内布置

生活区办公区进行分离并硬化，项目部办公院内保持清洁，并附有安全防火旗。

生活区内设有防火筒及防火锹等防火用具。

办公区设有现场平面布置图，项目部标牌、标语等。

并设专人负责办公区和生活区的清洁卫生，并设有专门的安全防火负责人。

3.2、办公室内部布置

按照公司统一标准执行，保持其整洁规范化，附有项目部标牌。

岗位责任制、施工平面图、施工进度图、项目人员组织机构、晴雨表、考勤表等。

3.3、宿舍

保持其环境卫生，民工、职工统一采用铁床注意安全防火及用电，保证室内通风，并有专人进行检查。

宿舍周围不允许有安全隐患存在，并有专人进行检查。

3.4、厨房及食堂

厨房室内建设要干净、整洁，厨房用具要每日消毒，厨师要服装统一规范并有健康检查证明，张贴食堂管理人员管理制度，建立伙食意见薄并有专人负责管理。

厨房附近备有防火用具。

4、施工用电安全：

a、专职安全员及电工建立对现场临时用电线路、用电设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备案。

b、临时配电线路按规范敷设整齐，架空线采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。

c、配电系统实行分级配电。

各类配电箱、开关箱安装时内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。

各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘、箱体涂有安全色标，统一编号，箱内无杂物，停止使用时切断电源，箱门上锁。

d、手持电动工具，应符合有关规定，电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维护和保管由电工负责。

e、电源照明采用220V，在电源一侧加装漏电保护器，特殊场所要按规定使用安全电压照明器。

第四章施工总体进度保障措施

一、总体进度保障措施

1、我企业为保证工程按期竣工，在整个施工过程中实施项目法人管理，以项目管理为中心，统一协调，统一现场管理，调派精良的施工及管理人员，选择切实可行的施工方案保证按期完工。

2、建立以项目经理为首的施工管理系统，掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡调度，保证施工按计划正常进行。

3、掌握施工动态，协调内部各工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。

4、提前拟定各项施工技术方案，提前完成各种标准试验、配合比设计及原材料试验，以便监理工程师批准后能及时施工。

提前做好机械设备的检修保养工作,保证施工时作业顺利。

5、认真做好施工准备工作，及时完成图纸会审等技术准备工作和人员、机械、材料等施工组织准备工作,机械、材料提前进场。

6、建立与设计单位的联系，及时了解、消化图纸内容，确保不影响工程进度。

工程中的材料很多，为防止因材料供应脱节而影响施工，我公司将按建设单位的要求提前提供材料计划，积极配合建设单位的工作，并视建设单位的要求提供有关信息和帮助。

二、组织措施

成立具有开拓精神，运行高效的项目经理部，内部密切配合。

加大劳动力投入，组织施工水平高、技术熟练的施工队伍，合理安排作业班次。

配备充足的机械设备并加强维修保养，提高机械利用率。

虚心接受各级领导、职能部门的监督、检查与指导，处理好与各部门工作关系。

加强生产管理，编制详细的控制网络，实施网络法施工，抓日进度、旬分析，组织阶段性施工战术，积小胜为全胜。

抓住主要程序，根据工程量配备足够的劳动、施工机械以及材料，高峰时实行两班制，以保证不产生施工间歇。

投入足够的工程设备，材料根据计划，提前

订货和准备，防止因不能及时进场而影响工期。

充分利用本公司的机械设备优势，压路机、挖掘机等设备满足工程需要。

三、管理制度措施

一旦中标，我公司将立即组织施工人员进场做施工准备工作，以及交接工作，迅速作好临时设施、机械设备和材料的准备工作。

做好施工前的各项准备工作，施工准备在原地表面处理工程穿插进行，并在作业面出现后立即组织后续工序跟进施工，以赢得时间。

合理安排交叉作业，充分考虑工种与工种之间，工序与工序之间的配合衔接，确保科学组织，流水施工。

项目经理部用周计划控制分部分项工程进度，按计划要求，每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。

四、技术措施

1、加强生产管理，编制详细的施工进度控制计划，牢抓日进度、旬分析、组织阶段性施工战术、积小胜为大胜。

2、加强技术管理与科技攻关，紧密结合该工程的特点和施工现状，采用先进、合理、科学的施工方案和施工技术，确保工程一次验收的合格率。

3、大胆使用新工艺、新技术、新材料、新设备，在取得经验的情况下大力全面推广。

4、加强工序管理，统筹安排，各专业、工种之间紧密配合，相互创造条件。

五、经济措施

1、内部考核与奖罚也以合同与制度形式明确责任到人，确保计划顺利实施。

2、工程资金专款专用，对工程成本做好事前预控、事中控制、事后分析工作。

如在工程较集中时期，公司可抽调部分资金。

3、制订奖励政策，奖勤罚懒。

每月向施工队下发任务单时就明确工期，达不到工期要求按比例扣除计量工资，提前完成任务而且质量达到要求则相应给予奖励。

并执行对项目部的分阶段工期目标考核，并由项目部将目标分解成可供各专业施工队进行考核的小目标，每月定期考核，考核结果与专业施工队及负责人

的收入直接挂钩。

执行招标文件的规定，按合同工期每推迟一天罚款一万元，并以合同总造价的5%为限。

六、各施工段进度保证措施

1、在施工控制上，重点抓关键线路上的工序，以分部工程和单元工程施工进度来保总进度，即单元工程必须按计划进行。

2、施工进度计划进行严格组织管理，控制关键线路的施工进度，并按单元、分项工程流水、穿插作业，加速施工进度。

3、加强质量控制，避免返工现象，实行定额管理，按定额完成情况与个人经济挂钩。

4、人员、设备、技术、进度等方面的安排要留有余地，在设备、技术方面，使用先进设备，推广新的施工技术和新工艺。

5、抢前抓早、合理安排作息时间，分班作业，昼夜施工。

七、各施工段进度实施、检查和纠偏的具体措施

1、为了保证工程工期按时履约，现场成立工程指挥部，由项目经理任组长，技术负责人、施工员任付组长，各工种负责人任组员，对该项目实施工作。

2、工期实行目标管理，实行结点考核奖罚制度，排出详细的作业计划，把每个分部、分项工程指标落实到各班组各部门，交指标、交措施，实行定人、定岗、定时间，使劳动力，周围材料能合理使用，加快施工进度。

3、在开始施工前，应首先创造好施工条件，参照网络进度计划，随时合理组织和调配劳动力，加强管理机构力量，层层落实责任制。

4、加强施工力量调派和管理，合理安排各施工阶段的劳动力，缩短工艺流程，严格按流水计划实施，制订各阶段的劳动计划、材料供应计划，在计划实施

过程中要加强日常检查，一旦发生问题，马上采取措施进行补救，在每个部位结束后检查实施效果，以便及时整改落实。

经常对职工进行思想教育，充分调动大家的积极性，开展安全生产，施工任务的竞赛活动。

5、保质保量完成日计划和月计划的施工生产任务，施工总负责人经常召开各工种负责人协调会，及时解决施工中的一些具体问题。

6、施工关键阶段组建“突击队”。

7、建筑材料、机械设备、周围材料做到及时供应，在总的材料供应计划中，应有月计划、旬计划。

掌握日计划供应量，绝对杜绝停工待料现象发生，认真把好材料采购和供应关。

8、加班加点，充分利用时间，及时掌握好季节、气候，不打疲劳战，有充分的预备力量，随时保证计划顺利进行。

利用夜间时间施工，加快施工进度，保证工期提前计划实现。

9、各工种密切配合，尽量为对方创造条件，保证工程工期按时履行。

第五章施工方案及技术措施

一、工程总体施工方案

施工准备：

2016年06月21日—2016年06月30日

拆除路面、弃运：

2016年07月01日—2016年07月15日

块石垫层：

2016年07月16日—2016年07月20日

沥青贯入式面层：

2016年07月21日—2016年07月25日

粗砂垫层：

2016年07月05日—2016年07月15日

块石垫层：

2016年07月16日—2016年07月25日

块石垫层：

2016年07月16日—2016年07月20日

水泥混凝土面层：

2016年07月26日—2016年08月15日

附属工程：

2016年08月16日—2016年08月20日

二、拆除路面施工方案

I.施工工艺施工准备→施工放样→机械设备就位→凿除→装运废渣→原地面处理。

II.施工方法原有路面凿除采用人工配合机械进行作业，大面积作业时，采用挖掘机、推土机、装载机等机械配合，小面积的采用空压机带动风镐，电钻的设备进行凿除，在凿除破损路面时，应该注意以下几点：

（1）在凿除前必须经过测量放样，避免盲目的施工，而造成成本增加；

（2）在凿除时，尽量避免损坏旁边未损坏的原有路面；

（3）凿除的深度必须符合设计要求；

三、垫层施工方案

本工程垫层采用粗砂和块石，土基碾压完毕后，进行垫层施工,经检验合格的材料运到施工现场后，用推土机粗平后，再用平地机精平。

边角处配合人工进行挂线找平。

严禁进行贴补施工。

用18-21t压路机碾压，压实度用轮迹控制，轮迹深度不大于5mm。

碾压过程中，当有弹簧、松散等现象，及时翻开，换填合格材料重新进行处理，使其达到质量要求。

在有检查井、缘石等处碾压混合料时，碾压机械碾压不到或碾压不实之处，要配备小型夯实机具，进行人工夯实。

横坡符合要求。

采用洒水车洒水养生。

四、地坪水泥混凝土面层施工方案

1、地坪混凝土的模板安装

地坪模板为长向布设，在浇筑时中间不再留缝，因为距离较长，地坪的标高、平整度只能在浇筑混凝土地坪时依靠模板来控制，所以模板的刚度、稳定性十分重要。

本工程地坪采用了等厚的20cm槽钢为模板，安装时特别注意了通长标高校核和内外夹模的方法以确保模板不走形。

本工程的伸缩缝为后切割法，因此，纵向长缝如是缩缝即有可能缩缝与施工缝不重合，从而在一段时间使用后出现两条缝，为了避免上述情况，施工过程中对模板的直线度要求也要十分注意，即基本控制在±2mm以内，方可保证两条缝重合。

2、地坪混凝土的搅拌

混凝土的搅拌对地坪成形也是十分重要的，在C30混凝土的搅拌中，主要注意：

砂、石的含泥量要小，级配要好，这样方能保证地坪成形混凝土表面强度高而耐磨。

混凝土的水灰比要小，这主要避免混凝土浇筑时失浆；混凝土成形后收缩小、水化热小（表面裂缝控制）；混凝土强度高，耐磨。

3、地坪混凝土的浇筑和成形

大型厂区地坪混凝土的浇筑和成形是所有地坪混凝土施工工序的核心工序和重点内容，本工序分为3大部分，以下分别加以说明。

3.1混凝土浇筑振动。

混凝土浇筑振动是较为常规的施工，在这里值得一提的是本工程的第一步是用振动器振动200mm的混凝土，这主要是为了使一个分段范围的混凝土均匀，特别是让边角（靠模板一侧）的混凝土密实，后接头（已浇筑混凝土的边缘）严密无缝。

以此来补充后续步骤的不足，同时与底层结合充分。

然后主要是用平板振动器和大振动梁进行振动，其目的是为了混凝土密实和均匀，混凝土表面初步平展。

3.2混凝土的收浆。

混凝土的收浆是地坪施工的重点，对地坪成形质量极为重要。

主要为：

先对振动后的混凝土进行初找平，然后用收浆滚进行压实收浆。

收浆完成后，要注意一定进行均浆工艺施工，这主要是为了使混凝土的浆层均匀避免产生厚浆表面（易裂）、薄浆表面（易起皮）。

3.3地坪混凝土的成形。

至此，地坪混凝土质量好坏就取决于表面成形的好坏了，为了达到表面强度的耐久、耐磨通常要经过以下几个步骤的施工：

首先可采用磨光机对地坪进行初磨，目的是使其表面粗糙度保持一致、含水量在一定范围内；此时分别用磨光机和压光机对地坪混凝土表面进行细磨合压光。

经过磨光和压光处理的地坪混凝土表面，其强度和表观都提高许多，但其表面磨光和压光印迹仍需人工进行收光，通常做法为先用铝合金方管找平，对表面露石子进行单独处理，然后人工铁板收3遍以保证混凝土表面光滑。

4、地坪施工养护与后处理

经过以上3大部分的地坪施工，地坪已基本成形，但就其最终成功的质量方面而言，依然还有许多未了的事项，其主要为养护和后处理两大方面的内容。

4.1地坪混凝土的养护（含保护）。

地坪专人分区养护，保水要到位，养护要有时效性，表面要清洁。

混浆通常是在3d内地坪因不清洁或过早上人，所引的表面“花斑”现象和“混浊”现象，其主要原因是混凝土表面过早磨损或混凝土凝固前浸入杂质而引起的。

严重的能进一步发展成起灰起砂。

因此对混凝土的早期保养保护清理是极为重要的。

至于保养其他方面，一般较常规。

对地坪边棱角部位应特别注意避免受损，损伤后无论如何修补，结合处强度均低于原强度。

4.2地坪混凝土的后处理。

地坪混凝土施工完毕，接下来的一道工序就是对地坪进行后处理——地坪伸缩缝。

本工程的地坪伸缩缝均采用切割机切割的方法，伸缝为深度双缝，并将中间部分凿除（深度为13cm以上），缩缝为浅度单缝（深度为8cm）。

在施工过程中通常注意以下几点：

①严格控制切割开始时间。

因为时间过早缝隙周围混凝土将会缺棱；时间过迟，地坪即会因收缩沉降而断裂，一般控制时间为地坪养护24h以后、30h以内（这通常是指气温为27℃～32℃），实际施工中可通过切割局部进行观察决定。

②缩缝控制与施工缝的关系。

特别是纵向长缝，避免两缝不重合。

两缝不重合极易在地坪使用后在缩缝边侧产生施工缝（细的裂缝），但通常不影响地坪的使用，如发现两缝出现，可对缝进行加宽切割。

③缝切割完毕，均应用沥青或沥青麻丝填充，以保护混凝土伸缩缝不受损。

五、沥青贯入式面层施工方案

1、准备下承层

对基层进行一次认真检验，特别时标高、表面情况、平整度等是否满足设计要求，否则应进行返工处理。

2、施工试验路段

（1）选择200m左右路段进行沥青混凝土试铺，写出试铺报告报监理审批。

（2）确定试验报告后，制定最佳施工方案，对拟采用的机械配套、劳动组合、工艺参数、操作要求、质量检测等进行实地试验，取得预期效果并经监理工程师批准后再进行正式施工。

3、混合料的运输

（1）从拌和机向运料车上放料时，每卸一斗混合料应挪动一次停车位置，以减少粗细集料的离析现象，尽量缩小储料仓下落的落距。

（2）当运输时间在半小时以上或者气温低于10℃时，运料车应用帆布覆盖。

（3）连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前10～30㎝处停止，不得撞击摊铺机。

在卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。

（4）已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都应废弃，不得用于该工程。

（5）除非运来的材料可以在白天铺完并能压实，或者在铺筑现场备有足够的照明设备，白天或当班不能完成的混合料不得运往施工现场。

否则，多余的混合料不得用于不工程。

4、混合料的摊铺

（1）在铺筑混合料之前，必须在下层进行检查，特别注意下层的污染情况，不符合要求的必须进行处理，否则不准用于本工程。

（2）本工程为双向横坡，采用半幅进行摊铺。

（3）正常施工的摊铺温度不低于130～140℃，不超过165℃；在气温低于10℃时施工温度不低于140℃，不超过175℃。

摊铺前要对每车的沥青混合料进行检验，发现温度超高、花白料等不合格材料必须拒绝摊铺，退回弃料。

（4）摊铺机一定要保持连续性，必须设专人指挥。

一车卸完下一车要及时跟上，应保持均匀的行驶速度从而保证混合料的均匀、不间断地摊铺，摊铺机前要经常保持在3辆车以上，摊铺过程中不得随意变换速度避免中途停顿影响施工质量。

（5）摊铺机的操作应不使混合料受料斗的两侧堆积，任何原因使冷却到规定温度一下的混合料应予以除去。

（6）对外形不规则、路面宽度不同、空间受到限制等摊铺机无法作业的地方，经监理工程师批准可以采取人工铺筑混合料。

（7）在雨天或路面存有积水、施工气温低于10℃时，都不得摊铺混合料。

混合料遇到水一定不能使用必须进行报废处理，所以雨季施工特别注意底面层摊铺要在左右各设一条基准线，控制高程，基准线最宽一定要满足精度要求。

（8）基准线钢钎两次位置不得重复错开10～20米，同时紧线器必须用带刻度的。

5、混合料的压实

（1）在混合料完成摊铺和刮平时立即对路面进行检查，对不规则之处应用人工调整，随后进行充分压实。

（2）压实工作按试验段等确定的压实设备的组合及程序进行，并应备有经监理工程师认可的小型振动压路机或手扶振动打夯机，以用于在狭窄地点及停机造成的接缝横向压实或修补工作。

（3）压实分初压、复压、终压三个阶段。

（4）初压和振动碾压要低速进行，一般初压不得低于130℃，温度越高越容易提高路面的平整度和压实度。

（5）碾压工作应按试验路段确定的试验结果进行。

（6）在碾压期间，压路机不得中途停留转向或制动。

（7）压路机不得停留在温度高于70℃的已经碾压成型的混合料上，同时应采取有效措施，防止油料、润滑脂、汽油等其他有机杂质在压路机操作或停放期间洒落在路面上。

（8）在压实时，如果接缝处的混合料温度不能满足压实温度要求时，应采取用加热器提高混合料的温度达到要求的温度，在压实到无缝为止，否则，必须直接切割混合料重新铺筑，立即共同压实到无缝为止。

（9）摊铺和碾压过程中，要组织专人进行质量检测控制和缺陷修复。

压实度检测应及时进行，发现不够时在规定的温度内及时补压，在压路机压不到的其他地方，应用手夯把混合料充分压实。

已经完成碾压的路面，不得修补表皮，施工压实检测可采用灌砂法。

6、接缝处理

（1）铺筑工作的安排应使接缝保持在最小数量，接缝的方法及设备应取得监理工程师的批准，在接缝处的密度和表面修饰与其他部分相同。

（2）由于工作中断，摊铺材料的末端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，应做成一道横缝。

横缝与铺筑方向大致成直角，严禁使用斜接缝。

横缝在相邻的层次和相邻的行程间应至少错开1米。

横缝应有一条垂直碾压成的良好边缘。

在下次行程摊铺前，应在上次行程的末端涂刷粘层沥青，并注意设置整平板的高度，为碾压留出适当预留量。

7、施工过程中的技术措施

（1）随时检测标高。

（2）对局部出现的离析现象应人工及时处理。

（3）对碾压产生的堆拥现象应人工及时处理。

（4）用五米直尺逐段丈量平整度，尤其时接头处、摊铺机停机压路机转向部位要作为检测控制的重点，要采取横向碾压等方式使其平整度满足要求。

（5）表面层原则上不准人工修补，摊铺时发现混合料有质量问题时需将混合料彻底清除。

（6）表面层一定要做到：

表面平整均匀、色泽一致、构造及深度、摩擦系数符合设计要求。

第六章质量保证措施和创优计划

一、质量保证目标：

符合现行工程施工质量验收规范合格标准。

二、质量管理制度

1、工程任务下达后项目经理、项目技术负责人、技术员认真研究图纸，做好图纸会审工作，将提出的问题及解决方法详细记录，写成正式文件存档。

2、根据工程施工的技术标准和建设单位要求编制施工方案。

成立由项目经理担任组长，项目技术负责人、质检员、技术员、施工员为组员的质量保证体系，明确质量目标。

3、正式施工前项目经理、项目技术负责人组织技术交底。

让施工员、技术员、施工班组长了解设计与施工的技术要求、各工序质量控制点及操做规程，准确填写技术交底记录。

4、项目技术负责人、质检员、技术员按照技术规范和质量标准严格对各道工序进行检查，认真填写交接记录。

隐蔽工程质检员必须签字验收，并做好隐蔽工程记录。

对违反规程，未经检验或检验不合格的工序责令停工、返工。

5、各施工班组认真执行自检及上下道工序交接间的互检，做好记录。

6、每道工序完成后，项目技术负责人组织质检员、技术员进行自检，检查合格后报监理工程师验收。

未经检验的工序不得进行下道工序施工。

7、对违反操作规程、粗制滥造、无法达到质量目标的一律停工，并限期整改。

对造成经济损失的，视情节轻重给予经济处罚。

8、加强成本保护措施，保证工程完好。

9、材料员必须按质量标准、施工规范要求检查、验收进场材料及合格证。

需送检复试的，取样员、试验员按监理工程师要求见证后送检。

10、测量员必须对水准点、中线及时进行复测、闭合，测量仪器、水准点、中线定期进行检校、闭合，确保无误。

11、试验员提供的各项试、化验数据要及时、准确、真实。

12、资料员及时整理、填写各种技术资料，确保技术资料的真实性。

13、项目经理全面负责，项目技术负责人组织相关技术人员对完成工程及时报检监理部门，按时参加建设单位组织的竣工验收。

14、工程竣工后，项目技术负责人组织资料员、施工员、测量员整理竣工资料、竣工图纸，审核合格后移交有关部门存档。

三、质量控制措施

1、建立以项目经理为首的施工质量保证体系，在各施工队、作业组设立质量小组。

项目经理部设置总工程师岗位，负责本标段的施工技术与质量管理，负责组织解决关键、疑难问题。

开展经常性的质量教育工作，从质量意识教育、业务培训、质量责任制等方面，对各级质量管理人员和施工人员进行质量教育，并把这项工作贯穿到施工的全过程。

认真执行达标上岗制，不达标不准上岗。

2、建立健全内部质量检查机构，认真执行质量“三检制”。

质量检查责任人负责日常施工的质量管理、工程报验及配合驻地监理的各项监理活动。

各施工队、作业组设兼职质检员，负责本施工队、班组的内部施工自检。

质量检查员及兼职质检员均由工作认真、业务能力强、具有实践经验的专业技术人员担任。

工地实验室的建设符合招标文件的