ZN2812型户内真空断路器.docx
《ZN2812型户内真空断路器.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《ZN2812型户内真空断路器.docx（28页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
ZN2812型户内真空断路器
开关电器检修实训指导书
河北工程技术高等专科学校二OO六年十月
一、实训目的和要求
开关电器安装检修实训,是不可缺少的实践性教学环节。
根据教学大纲要求,通过一周实训,学生应能掌握常见开关电器设备的结构、各部件的功能及检修、安装要点;掌握控制回路的接线方法;掌握简单的电气测试技术。
实训中应注重培养和提高学生的动手能力,并进一步巩固和深化课堂理论知识,同时通过开关电器的安装检修实训,扩大了视野,达到理论与实践相辅相成,融会贯通的作用,为学生今后参加工作奠定一定基础,并通过实训培养学生良好的职业道德观。
要求:
（1掌握ZN28A-12和VS1-12（ZN63A型号的室内高压真空断路器和SF6断路器本体的结构、性能、作用、安装要点、检修工艺。
（2掌握各种断路器控制回路的接线和控制原理。
（3掌握CT17型、CT8型、CT19型和CT19B型弹簧操动机构以及CD17型直流电磁操动机构的动作原理、操作方法,传动机构的调试,并掌握简单的电气测试技术。
（4掌握高压负荷开关和隔离开关的结构、性能、操作、检修工艺方法。
通过实训掌握各种电气设备的使用情况;了解国内外电器产品的技术开发、应用的最新发展动态。
二、注意事项
1.实训中树立安全第一的思想,尊重指导老师,认真学习,勤于思考。
2.每个实训小组选出组长一人,负责领发、清点工具、仪表,登记班组人员考勤,填写实训记录表。
3.工具、仪表不得遗失、损坏、实训完毕如数归还。
如有遗失,照价赔偿,并写出检讨,以告诫他人爱护公物。
4.现场清洁卫生:
每天下课前应清理现场,检查工具、材料。
5.不准在工作现场喧哗,有事及时找老师解决。
服从老师领导,遵守劳动规律,如有违纪者,指导老师有权终止其实训行动,直到其认识并改正错误。
6.实训期间不准请假。
三、成绩评定
1.成绩单独考核。
2.成绩评定依据:
（参照“成绩评定办法”执行
（1实训中学生动手能力团结合作的表现。
遵守实训纪律尊重教师等表现。
（2技能考核成绩
（3实训报告。
四、实训内容
项目1ZN28-12型、VS1-12型真空断路器的安装检修1.了解ZN28-12、VS1-12（ZN63A型室内高压真空断路器的本体机构、安装、检修。
2.了解ZN28-12、VS1-12（ZN63A型室内高压真空断路器操动机构及安装。
3.利用机械特性测试仪对ZN28-12VS1-12（ZN63A型室内高压真空断路器三项同期性的检查。
4.利用接触电阻测试仪对三项的接触电阻进行测试。
具体按参考内容和安装检修步骤以及安装检修过程中应该注意的事项见:
附录1:
ZN28-12型室内高压真空断路器安装使用说明书。
附录2:
VS1-12型室内高压真空断路器安装使用说明书。
项目2CT19（CT19B型弹簧操动机构的传动原理和传动机构的检修
1.拆开传动机构与操作机构的连接部分,即拆开传动拉杆与拐臂的连接销子,然后用手拉动拐臂,详细检查传动机构的所有连接处,并注意如下部分的检修:
（1检查各主轴有无磨损现象和变形,轴承孔眼有无堵塞物。
如发现主轴有轻微磨损现象,可用锉刀或砂布打磨光滑,严重者需要换。
（2检查各传动部件有无卡涩现象,主轴在轴承内能否自由转动。
（3传动机构的运动部分（包括轴、销子、垫片等应涂以润滑油,各部分轴销应连接牢固,个开口销、垫片应齐全完整。
2.仔细检查分闸弹簧有无缺陷,各匝间距离是否均匀。
一般检查不取下弹簧,也不随便松动它,只有当分闸速度不合格时才进行调整,如调整无效,说明弹簧已失败,则应更换。
附录3:
CT19（CT19B型弹簧操动机构安装使用说明书。
项目3六氟化硫断路器、六氟化硫组合开关、自动重合器安装与检修
1.了解六氟化硫断路器、六氟化硫组合开关、自动重合器结构、安装;
2.了解六氟化硫断路器、六氟化硫组合开关、自动重合器的操作机构;
3.了解六氟化硫断路器、六氟化硫组合开关、自动重合器的检修。
项目4高压负荷隔离开关的安装检修
一、隔离开关的检修
1.绝缘子的检查
（1固定绝缘子表面应光洁发亮,无放电痕迹、裂纹、无变形、腐蚀及损伤等情况。
（2活动绝缘子与操动机构部分的螺钉、连接销子及垫圈应齐全、紧固。
2.接触面的检修
（1检查刀闸导电部分,如发现氧化斑点或电弧烧伤点,应用砂布或锉刀予以清除。
（2检查固定触头夹片与活动刀片的接触压力,用0.05×15的塞尺检查,其塞入深度不应大于6mm。
如检查不紧时,可以在弹簧两侧增加垫圈,调节刀片两侧的压力。
（3在合闸位置,刀片应距静触头刀口的底部3~5mm,以免刀片冲击绝缘子。
若间隙不够,可以调节拉杆长度或拉杆绝缘子的调节螺钉的长度。
（4检查两接触面的中心线是否在同一直线上,若有偏差,可略微改变静触头或瓷柱的位置予以调整。
3.检查三相同期性
三相联动刀闸其同期闭合的误差不应超过3mm,否则应调节拉杆绝缘子的调节螺钉的长度。
4.检查触头接触电阻
用双臂电桥测得接触电阻不超过下列数值
如果测量数据偏大,试分析原因,并提出调试措施。
6.操作机构的检修
（1清除操作机构的积灰和脏污,检查各部分的螺钉、垫圈、销子是否齐全和紧固,各转动部分应涂以润滑油。
（2检查联锁装置及信号是否正常。
（3操作机构检修完毕,应进行分、合闸操作3~5次,检查操作结构及其它传动部分是否灵活、可靠,有无松动现象。
六、实训指导教师
王天福、路文梅、李文才
附录1:
ZN28-12型户内真空断路器
安装使用说明书
1.概述
1.1产品型号及名称
ZN28·12型户内高压真空断路器。
12产品主要用途和适用范围,环境条件。
ZN28·12型户内高压真空断路器系三相交流5OHz,额定电压为12kV的户内装置。
主要安装于手车式开关柜,供工矿企业、发电厂及变电站作电气设备的保护和控制之用,并适用于频繁操作场所。
使用环境条件:
a.环境温度不高于+40℃,不低于一15℃（允许在-30℃时储运。
b.海拔高度不超过1000m。
c.空气相对湿度日平均值不大于95%,月平均值不大于90%,饱和蒸气压日平均值不大于2.2×10··3MPa,月平均值不大于1.8×103MPa。
d.地震裂度不超过8度。
e.无火灾、爆炸、严重污秽、化学腐蚀及剧烈振动的场所。
2.主要技术参数
2.1主要技术参数见表1,机械调整参数见表2
3.结构和工作原理
3.1结构及特点ZN28·12系列户内高压真空断路器配用中间封接式纵磁场真空灭弧室和新型的操动机构,操动机构和真空灭弧室采用前后布置。
操动机构通过绝缘拉杆与真空灭弧室动导电杆相连接,带动真空灭弧室动触头以规定的机械参数作分合运动。
为了保证动触头在分合闸过程中对中良好,提高开断短路电流能力和灭弧室的机械寿命,固定灭弧室的上支架装有辅助导向装置。
产品总体结构为落地式,每只灭弧室由一只落地绝缘子和一只悬挂绝缘子固定,使产品结构稳固。
该断路器既可装入手车式开关柜,也可装入固定式开关柜。
该系列断路器根据用户需要可配装CD17电磁操动机构或CTl7及CT19弹簧操动机构。
CD17电磁操动机构结构简单、调试方便、动作可靠。
CT17及CT19弹簧机构是专为真空开关设计的。
体积小,重量轻,性能稳定,其工作原理、技术参数及接线图详见弹簧机构使用说明书。
该系列断路器具有寿命长、维护简单、无爆炸危险、无污染、噪音低等优点,并且适用于频繁操作等比较苛克的工作条件。
3.2工作原理该系列断路器配中封式纵磁场真空灭弧室。
当动、静触头在操作机构作用下带负荷分闸时,触头间隙将燃烧真空电弧,并在过零时熄灭电弧。
由于触头的特殊结构,燃弧期间触头间隙会产生相当的纵向磁场,这个磁场可使电弧均匀分布在触头表面,维持较低的电弧电压,并使真空灭弧室具有较高的弧后介质强度恢复速度和较小的电弧能量及较小的电腐蚀速率,从而提高了断路器开断短路电流能力和电寿命。
4.安装和调试
4.1断路器可以单独安装使用,也可组装成手车式开关柜成套使用。
单独使用时,可根据安装要求在机架上开安装孔,安装尺寸根据用户要求确定。
4.1.1安装前检查
断路器开箱后,应检查真空灭弧室有无破裂、漏气、灭弧室内部零件有无氧化,产品名牌,合格证是否与订货单相符。
完好无误后再清理表面灰尘污垢,用工频耐压法检查真空灭弧室的真空度（开关分闸,在断口施加工频电压42kV/min。
4.1.2安装使用
安装使用前,一般不需要拆卸、调整。
按表2数据检查断路器的触头开距,接触行程,油缓冲器缓冲行程等,然后进行手动操作合,分各5次,再进行电动操作。
4.2真空灭弧室的装配与调整421拆卸真空灭弧室
按图一,程序为:
断路器分闸一拆下导向板6一拆下拐臂5一拆下导电夹紧固螺栓7一拧下螺钉9一拧下螺栓13一拧下螺栓11一取下真空灭弧室。
422安装真空灭弧室按图一,程序为:
断路器分闸一真空灭弧室坐入下支架并拧紧螺栓11一装上上支架8
一拧紧螺钉9一拧上螺栓13一拧上导电夹紧固螺栓7（注意导电夹下端面顶住导电杆台阶一装上拐臂5-装上导向板6。
在安装导杆时,调整导杆与真空灭弧室动导电杆间的螺母,使导杆旋紧,并使导杆上端伸出导向板5±1mm。
安装真空灭弧室时,紧固件紧固后灭弧室不应受弯矩,灭弧室弯曲变形不得大于05mm。
上支架8安装时,旋紧螺钉9后上支架8不可压灭弧室导向套上,间隙为05·15IIm。
4.2.3调整接触行程和三相同期性
断路器合闸,测量接触行程,然后分闸调整接触行程调整螺栓4以调整接触行程,对于,2OKA以下断路器,该螺栓旋出1/2周接触行程增加0.875Im,反之减少0.875mm,对于315KA及以上产品,该螺栓旋出1/2周接触行程增加0.625mm,反之减小0.625mm,调至接触行程4±1mm为止。
接触行程调整后通电操作,用光线示波器或测试仪测量三相分闸同期性,如不能满足表2数据,可分别调整各相触头行程,使分闸同期性不大于2ms。
4.2.4调整触头开距
增减项1调整垫片,使触头开距达到表2数据。
在调整接触行程和触头开距时,调整输出杆15的长度,可只改变接触行程而不改变触头开距,必要时可同时调整输出杆15长度,使调整更加方便。
43CD17机构的安装和调整
4.3.1CD17型直流电磁操动机构一般与ZN28-12型户内高压真空断路器配套使用,其配线图见图二其外型图见图三（1、（2。
CD17型直流电磁操动机构为平面五连杆机构,半轴脱扣,具有自由脱扣功能,操动机构分、合闸状态及自由脱扣状态见图四。
4.3.2机构电操作前,先用合闸手柄缓慢合闸,检查有无卡滞现象。
合闸铁芯升至顶点位置,掣子与环间隙应达到2±05mm,合闸铁芯应运动灵活,无卡滞现象。
4.3.3检查辅助开关在分、合闸位置是否准确到位,无卡滞现象。
4.3.4检查扣板与半轴扣接深度是否在15IInn-25mm之间。
5.故障处理
5.1CD17机构运行时,运行状态如图囚。
有时会发现机构合闸线圈通电后,合闸铁芯没有达到合闸终点位置,环3没能被掣子4按住返回,使断路器分闸。
而此时分闸信号又未切除,合闸线圈再次得电,铁芯又马上合闸一一分闸,如此急速地连续分、合几次,称之为跳跃现象,其产生的原因是:
a、掣子有卡滞现象或掣子与环间隙未达到2士05mm要求,若超过此要求时,应卸下底座,取出铁芯,调整铁芯与顶杆高度,使其达到间隙要求。
b、合闸线圈被辅助开关过早切断合闸电源,此时,应调整辅助开关拉杆长度,使辅助开关触点在断路器动静触头闭合之后断开。
5.2.2使用中应定期用工频耐压法检查真空灭弧室的真电,如发现灭弧室内有持续放电,应更换灭弧室。
5.3应定期检查触头烧损厚度,具体方法是:
检查真空断路器导杆伸出导向板长度变化情况,如总变化量超出3mm,则表明真空灭弧室的电寿命终了,应更换真空灭弧室。
6、维护和修理
产品维护保养方法及注意事项。
a正常运行的断路器应予定期维护,清除绝缘表面灰尘,所有摩擦部位应定期加注润滑油。
b每操作2000次检查各部位螺钉有无松动,发现松动,应及时拧紧。
附录2:
VS1-12型户内真空断路器
安装使用说明书
1.概述
天津威乐斯机电有限公司生产的VS1型户内高压真空断路器是额定电压为12kV、额定频率为三相交流50Hz的高压开关设备。
断路器符合我国国家标准GB19843∞3《交流高压断路器》、JB3855·19960.6405kV户内交流高压真空断路器》、DIA03-2000《1240.5lEV户内高压真空断路器订货技术条件》和相关的IEC标准,并具有可靠的联锁功能。
VS1型户内高压真空断路器可进行频繁的操作,具有多次开断和快速重合闸的能力。
断路器设计成前后分装结构,既可以作为固定安装的单元,也可与底盘车配装作单独手车使用。
1.1产品的全型号组成如下
1.2使用环境条件
a.环境温度:
+40℃-45℃,日平均值不大于+35℃;
b.环境湿度:
日平均相对湿度95%及以下,月平均相对湿度90%及以下;
c.海拔高度不超过1000m;d.地震烈度:
不超过8度;
e.没有火灾、爆炸危险、严重污秽、化学腐蚀及剧烈震动的场所。
1.3技术参数
1.3.1断路器的技术数据
a.断路器主要技术数据（见表1
2.结构与功能
2.1断路器总体结构
VSl型户内高压真空断路器总体结构采用操动机构和灭弧室前后布置的形式,主导电回路部分为三相落地式结构。
真空灭弧室纵向安装在一个管状的绝缘筒内,绝缘筒由环氧树脂采用MG工艺浇注而成,因而它特别抗爬电。
这种结构设计,大大地减少了粉尘在灭弧室表面聚积,不仅可以防止真空灭弧室受到外部因素的影响,而且可以确保即使在湿热及严重污秽环境下,也可对电压效应呈现出高阻态。
2.2断路器操动机构的结构
操作机构为平面布置的弹簧操动机构,可以手动储能和电动储能,操动机构置于灭弧室前的机箱内,机箱被四块中间隔板分成五个装配空间,其间分别装有操动机构
的储能部分、传动机构、脱扣部分和缓冲部分。
VS1型户内高压真空断路器将灭弧室
与操动机构前后布置组成统一整体,即采用整体型布局,这种结构设计,可使操作机构的操作性能与灭弧室开合所需性能更为吻合,减少不必要的中间环节,降低了能耗和噪声,使VS1.型户内高压真空断路器的操作性能更为可靠。
2.3功能
2.3.1机构动作原理（图5、6为动作的结构简图
2.3.2灭弧室灭弧原理
VS1型户内高压真空断路器采用真空灭弧室,以真空作为灭弧和绝缘介质,灭弧室具有极高的真空度。
当动、静触头在操动机构作用下带电分闸时,在触头间将会产生真空电弧。
同时,由于触头的特殊结构,在触头间隙中也会产生适当的纵磁场,促使真空电弧保持为扩散型,并使电弧均匀地分布在触头表面燃烧,维持低的电弧电压,在电流自然过零时,残留的离子、电子和金属蒸汽在微秒数量级的时间内就可复合或凝聚在触头表面或屏蔽罩上。
灭弧室断口的介质绝缘强度很快被恢复,从而电弧被熄灭,达到分断的目的,由于采用纵磁场控制真空电弧,所以本真空断路器具有强而稳定的开断电流能力。
3.机构内部电气接线原理图
3.1手车式电气接线原理图（见图7
3.2固定安装式电气接线原理图（见图8
4.调试和操作
调试和操作中的各项工作应由受过专门训练、详细了解本开关设备'性能的人员进行,工作中必须考虑相应的保护和预防措施。
4.1准备工作（一次回路通电之前
a.检查断路器有无损坏或任何其它有损坏的环境影响,若有此现象,应恢复其正常的工作条件。
b.清除脏污,尤其是在绝缘体表面的脏污,在运输和储存中严禁有大量尘污的侵入。
c.检查一、二次回路连线和接地体的连接状况。
d.用手柄手动储能,并进行手动合分闸操作。
（请注意:
VSl型户内高压真空断路器的配置,带合闸闭锁的配置请给辅助电源或解除相应的联锁装置操作同时请注意观察相关的指示情况。
e.从一次回路卸去防尘保护罩,个别电流等级装的防尘保护罩,在操作时无须卸去。
（请注意绝缘筒顶盖标识
4.2断路器的操作
4.2.1拉力弹簧的储能
a.手动储能:
用VSl专用储能手柄伸入六角杆中（如图9中7项,转动20圈左右,从储能指示观察中（如图9中5项看到储能标记指向已储能（见图9。
b.电动储能:
使电机得电自动进行储能,储能到位后电机自动切断回路。
'
4.2.2合闸和分闸
合闸:
操作机构合闸按钮（如图9中6项或电气控制元件。
分闸:
操作机构分闸按钮（如图9中4项或电气控制元件。
每次分闸操作中断路器计数器自动进一数,从面板观察窗中观察相应的位置（如图9中3项
5.功能单元作用和实现方式
5.1与柜体配合过程操作
a.VS1型户内高压真空断路器通过转运小车推入柜中。
断路器底盘车锁板与柜体进入配合状态,此时断路器进到试验/隔离位置,在二次操作电源得电情况下（由于闭锁方案的选择,见5.2可以进行分合闸操作。
b.用VSl专用推进手柄插入底盘车丝杆四方头中（如图9中8项顺时针转动20圈,听到推进小车内部"嗒"的一声表示到达工作位置,同时柜体指示信号灯亮。
（注意:
整个摇进摇出过程用力必须均匀,以免用力过猛使联锁机构和位置信号灯受损。
c.只能在工作位置和试验/隔离位置才能进行分合闸的操作,而且合闸之后不能移动断路器手车。
5.2合闸闭锁
VSl型户内高压真空断路器按顾客的需要配置合闸闭锁,在二次电源不带电时,只可分闸操作,不可进行合闸操作。
5.3内部"防跳"保护
VSl型户内高压真空断路器内部安装了防止多次重合的联锁装置。
5.4过电流保护机构的过电流脱扣器由电流互感器整定,其电路依靠分装的过电流继电器触头动作闭合,过电流保护的动作电流由继电器整定。
6.储运
6.1运输
VSl型户内高压真空断路器是单独包装,固定于框架内并作相应的防护,在操动机构外壳两侧板上各有一个标志适当的起吊孔,作为起重断路器之用。
注意:
起吊滑车应钩在断路器起吊位置,保证过程中不受冲击和机械操作的应力。
6.2仓储
真空断路器在使用前必须储存在干燥、无尘埃及通风良好的场所。
同时断路器必须处于分闸位置,而且拉力弹簧处于未储能状态。
（储能装置指示如42.1
7.维修
为使断路器可靠地运行,所需进行的维修工作的问隔时间和维修范围将取决于工作环境的影响、操作次数、运行时间以及开断短路电流次数等诸因素。
维修工作必须由通过培训,熟悉该装置开关设备的人员担任。
顾客可以打开面板对机构进行一些适当的维护（包括润滑。
禁止对断路器进行违规操作。
附录3:
CT19（CT19B型弹簧操动机构
安装使用说明书
1.概述
1.1产品型号及含义
1.2产品主要用途及适用范围
CT19及CT19B型弹簧操动机构,适用于ZN28系列高压真空断路器及合闸功与之相当的其它型号真空断路器。
产品性能符合GB1984·89《交流高压断路器》的有关规定和本产品《技术条件》的要求,主要技术指标符合IEC标准。
CT19型适用于手车式或一体式断路器;
CT19B型适用于分体式断路器,具有较小的宽的尺寸,特别适用于老式开关柜的无油化改造。
1.3适用工作条件
a.周围空气温度上限为叫0,下限为-25;
b.海拔3000m及以下;-
c.相对温度日平均值不大于95%,月平均值不大于90%,饱合蒸汽压日平均值不大于2.2xlVMPa,月平均值不大于1.8x1VMPa;
d.无明显腐蚀性或可燃性气体及水蒸汽和严重粉尘的污染;
e.无经常性的剧烈振动。
3.结构及动作原理
3.1图1为CT19型弹簧操动机构外形尺寸及结构简图。
机构整体为夹板组合结构,由相对独立的功能单元一储能单元,驱动与脱扣器单元和电气控制单元组成,结构紧凑,功能可靠。
储能单元为一减速机构,运动平稳,噪音小效率高。
两只合闸弹簧对称布置在机构两边外侧,受力均匀,稳定性好。
驱动单元为一匹配真空断路器运动负载性的凸轮连杆机构,输出轴位于机构最上端,结构开放,便于与断路器配接。
所有脱扣器均采用螺管式电磁铁直推脱扣方式,结构简单,动作灵活可靠。
电器控制单元由辅助开关,行程开关,接线端子排等组成。
3.2储能单元及储能原理
3.2.1由专用电动机从电机轴一端输入功率,经过减速机构,减速后并利用驱动爪推动储能轴上的驱动块使之转动,从而实现合闸弹簧的储能。
储能到位,拐臂触动行程开关及时切断电动机电源,与此同时偏心轮将驱动爪抬起脱离驱动块以避免惯性驱动时对机构造成的冲击。
3.2.2将人力储能操作手柄（附件插入人力储能摇臂（见图1拍插孔中,然后上下摆动（约35度,通过摇臂上的棘爪驱动棘轮,进而带动储能轴转动实现合闸弹簧的人力储能。
3.3驱动与脱扣器单元及合分动作原理
机构的合分操作是由一套凸轮连杆机构在脱扣器控制下实现的（见图3。
3.3.1合闸操作
机构合闸弹簧储能完毕后,凸轮连杆机构处于（图3C所示位置,挚子12在凸轮1上滚子11的作用下扣接在合闸半轴10上,从而得以保持储能状态。
挚子此时仍有向解扣方向（顺时针方向转动的趋势。
这时,一旦给出合闸信号,合闸半轴在合闸电磁铁的触动下按顺时针方向转动至脱扣位置（约20度,挚子解扣后向顺时针方向迅速转动,储能保持状态即被解除。
凸轮轴在合闸弹簧的作用下顺时针转动,连杆机构受凸轮工作表面驱动运动至（图3b所示合闸位置,从而完成机构的合闸操作。
此时,若再次由电动机使合闸弹簧储能,凸轮连杆机构将处于图3a所示状态。
3.3.2分闸操作机构的合闸状态是由扣板5和分闸半轴4的扣接来保持,扣板在断路器负载力（触头压力、分闸弹簧拉力的作用下有向解扣方向（逆时针方向运动的趋势,此时,若给出分闸信号,分闸电磁铁或过流电磁铁将触动分闸半轴逆时针方向转动至脱扣位置（约20度。
连杆机构平衡状态被打破,在断路器负载力作用下运动至分闸位置（图3c或（图3d所示位置,从配完成机构的分闸操作。
（图3d所示状态是机构在合闸未储能状态进行分闸操作后形成的,称之为机构的自由脱扣状态。
3.3.3重合闸操作
断路器因线路故障跳闸,机构由（图3a合闸储能状态转变到（图3c分闸状态的瞬间,如果有合闸信斗发出,则机构继续运动至（图3b合闸状态,实现一次重合闸操作。
3.4电气控制原理与机构内部接线图3A1（图4为控制电路原理图,当机构处于分闸未储能状态时,行程开关
升级会员 