盛世华府住宅小区模板技术交底.docx

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盛世华府住宅小区模板技术交底

技术交底

表C2-1

资料编号

工程名称

盛世华府住宅小区4#、6#、9#、10#、11#楼

交底日期

2013-12-19

施工单位

分项工程名称

模板工程

交底提要

模板施工技术交底

交底内容：

一、施工准备

1、材料要求

1.1竹胶板模板：

尺寸（1220×2440mm）、厚度15mm。

1.2方木：

50×100mm、100×100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。

1.3对拉螺栓、止水螺栓：

采用φ12、φ14的Ⅰ级钢筋（最好用HPB235），双边套丝扣，并且两边带好两个螺母。

1.4隔离剂：

严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。

1.5模板截面支撑用料：

采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。

1.6穿墙螺杆、U形托、立管（碗扣件）ф48×3.5

1.2辅助材料：

海绵条、钉子、扳手、铁锤、铲刀、拖布等，根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。

2、施工机具

木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平尺、撬棍等、空压机。

支撑体系：

柱箍采用双龙骨100×100木方（双龙骨Ф48钢架管）配山形扣件螺栓连接、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。

3、技术准备

3.1施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应情况）、做好图纸审查记录、设计变更洽商记录、设计交底记录及相关安全质量规范，找出模板工程中施工难点、安全质量施工注意点等，做到施工中重点突出。

3.2项目技术部除按规定对项目相关部门及配属队伍进行方案交底（包括书面和口头）外，由配属队伍管理人员向其模板操作人员进行方案、措施交底（包括书面和口头）。

3.3做好模板施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述资料，以保证技术资料的及时、准确、完整。

3.4测量放线：

在基础底板面放出轴线网格控制线，根据轴线网格控制线放出柱截面边线，四面均应测放50cm/30cm控制线，控制线允许偏差不得大于2mm。

柱截面边线主要是用来控制柱支模时定位柱模板的；50cm/30cm控制线是用来检查模板是否准确的定位在柱截面边线上，这样就会很准确地保证了墙体的截面尺寸。

技术交底

表C2-1

资料编号

工程名称

盛世华府住宅小区4#、6#、9#、10#、11#楼

交底日期

2013-12-19

施工单位

渭南宏基达建筑安装工程有限公司

分项工程名称

模板工程

交底提要

模板施工技术交底

交底内容：

二、模板的设计

1、模板设计原则

1.1工程结构主要是剪力墙结构，模板的配板和设计是关系到混凝土外观质量的关键。

必须以模板体系的选型为重点，加强对阴阳角、模板接缝、梁柱节点、梁板节点、楼梯间模板设计、加工、拼装。

1.2模板接缝应严密，不得漏浆、错台，墙面无挂浆、无粘模。

1.3要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。

1.4力求构造简单合理、装拆方便，在施工过程中，不变形，不破坏，不倒塌。

并便于钢筋的绑扎和安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。

1.5合理配备模板，减少一次性投入，增加模板周转次数，减少支拆用工，实施文明施工。

优先选用大块模板，减少模板的种类和块数，便于施工管理。

1.6支撑系统根据模板的荷载和部件的刚度进行布置。

1.7结构尺寸准确；线、角、面顺平顺直。

1.8穿墙螺栓孔边角整齐、美观；门窗洞口、穿墙螺栓孔等水平纵向位置无明显错位。

1.9成品保护好，无碰撞缺陷、无缺棱掉角；墙面手感好，有光泽。

2、模板的加工及构造、质量要求

2.1严格按照设计进行模板的加工，不得随意更改，保证设计的刚度和强度以及节点设计效果。

2.2严格控制模板加工精度，保证模板表面平整、方正，接缝严密，采用企口加海绵条工艺。

2.4木模板加工时，龙骨之间、龙骨与模板之间、模板之间的接触面应刨平刨直，保证其间的接触严密。

避免因加工误差造成板面和接缝不平整。

2.5钢模板进场时进行认真地检查验收，模板尺寸、方正、拼缝、企口、板面平整应符合要求

三、模板的配置与安装

1、框架柱模板配置与安装

1.1.本工程框架柱模板采用木模板。

1.1.1面板采用15mm厚多层板，背楞采用100×100mm木方，柱截面小于

技术交底

表C2-1

资料编号

工程名称

盛世华府住宅小区4#、6#、9#、10#、11#楼

交底日期

2013-12-19

施工单位

渭南宏基达建筑安装工程有限公司

分项工程名称

模板工程

交底提要

模板施工技术交底

交底内容：

1000mm的柱模采用单槽钢标准柱箍加固，柱箍间距450mm；截面大于1000mm的柱模用双槽钢背楞进行加固，柱箍间距450mm；四周搭设钢管斜支撑架及钢丝绳牵拉，在楼板混凝土浇筑时柱子四周预埋2根25钢筋，在柱模板支设时用钢管加U型托支顶。

详见下图:

2.框架柱木模板施工工艺：

2.1工艺流程：

楼层放线→验线→基层清理→柱筋绑扎→自检→隐检→交接检→安装柱模、柱箍、拉杆、斜撑→自检→预检→交接检→浇筑砼时钢筋模板的复查维护→拆模→模板清理

2.2主要施工方法：

2.2.1安装柱子模板时，对于通排柱，应先安装两端柱子模板，经校正、固定后，拉通线、校正中间各柱。

模板就位后，先用铅丝与立筋绑扎临时固定。

2.2.2模板就位后，沿竖向设三道斜撑，附着与脚手架上。

保证模板的整体刚度。

2.2.3按位置线定位，以便保证柱子轴线、边线及标高的准确。

在找平层上粘贴4mm厚海绵条，再用模板压住海绵条。

2.2.4对于角柱、边柱及通排柱的垂直度必须严格控制，加强调节校正。

将柱模内清理干净后，再封闭清理口，办理预检。

2、梁模板配置与安装

采用15mm厚多层板现场拼装，次龙骨用50×100木方间距150mm，主龙

骨用100×100木方，间距不大于600，支撑采用碗扣式脚手管，加U型托，每根粱底截

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工程名称

盛世华府住宅小区4#、6#、9#、10#、11#楼

交底日期

2013-12-19

施工单位

渭南宏基达建筑安装工程有限公司

分项工程名称

模板工程

交底提要

模板施工技术交底

交底内容：

面方向置两根

2.1梁支撑与板支撑形成一个整体。

2.2先安装梁底模板，检查梁底标高和接头截面几何尺寸正确后，拉通线，找直安装梁底模板。

2.3起拱：

梁跨度≥4m时，按梁跨度的2‰起拱。

2.4粱下模板支架的立杆纵距应沿粱轴线方向布置；立杆横距应以粱底中心线为中心向两侧对称布置，且最外侧立杆距粱边距离不得大于150mm。

2.5碗扣式支架顶部支撑点与支架顶层横杆的距离不应大于500mm。

3、板的施工方法及要点：

3.1工艺流程：

楼层放线→验线→支撑体系→主龙骨→次龙骨→梁底模、侧模及顶板模→梁板底起拱→自检→预检→交接检→绑扎钢筋→自检→隐检→交接检→浇筑砼时钢筋模板的复查维护→拆模→模板清理

3.2.主要施工方法：

3.2.1梁模板主要施工方法：

2.1.1梁支撑与板支撑形成一个整体

①先安装梁底模板，检查梁底标高和接头截面几何尺寸正确后，再安装梁侧模板。

②起拱：

梁板中间应起拱，起拱高度为2‰。

采用调节卡扣一至二扣和加垫小木楔的办法起拱。

3.顶板模板主要施工方法：

3.1顶板模板的拼装顺序

碗扣式脚手架→弹水平线→U形托→主龙骨→次龙骨→铺多层板→起拱调整→验收

3.2主龙骨、次龙骨间距

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工程名称

盛世华府住宅小区4#、6#、9#、10#、11#楼

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2013-12-19

施工单位

渭南宏基达建筑安装工程有限公司

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模板工程

交底提要

模板施工技术交底

交底内容：

部位

材料

间距

主龙骨

100mm×100mm木方

不大于900mm

次龙骨

100mm×50mm的木方

200mm

3.3调节支撑高度，将主龙骨木方找平后铺次龙骨。

紧贴墙、梁模板用50×100mm木方圈边，次龙骨顶牢圈边木方。

3.4铺板应从一侧开始，为便于拆模，裁板放在房的中心部位。

板与板之间拼缝要严密、表面平整，铺完后牵小线找平。

3.5顶板阴角处为防止漏浆，海绵条贴在边板的侧楞上。

3.6为防止漏浆和保证模板的稳定模板拼缝处必须设一条次龙骨。

主龙骨的接头处必须加支撑，次龙骨必须垂直于板长布置。

3.7顶板模板采用硬拼缝，支顶板模板时，应用水平尺，以确保两相临板缝高低差不大于2mm。

3..8

3.9注意事项

多层板在现场可锯可钉可钻，但为防止崩边，锯板或钻孔时，必须将板下面垫实。

配制模板时，板边要找平、刨直，接缝严密不漏浆。

主次龙骨顺直，以保证模板接触面平实。

放线人员应在钢筋及柱上放出标高控制线及定位轴线，多层板的接头必须用同一条次龙骨压缝，次龙骨的接头必须搭在同一条主龙骨上，主龙骨的接头处必须加支撑，次龙骨必须垂直于板长布置。

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盛世华府住宅小区4#、6#、9#、10#、11#楼

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渭南宏基达建筑安装工程有限公司

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交底提要

模板施工技术交底

交底内容：

4、墙体模板配置与安装

本工程地下外墙和矩形柱模板均采用15mm厚木胶合板拼装而成，为不在柱与墙之间留下施工缝，待柱筋和墙筋都绑扎完毕后，同时浇筑墙和柱。

施工时，要求相邻模板的模板缝及连接角模不能同缝，外围墙体均设置Ф12对拉螺栓（带止水环），距楼地面0.3m，纵横＠500设置，在离楼地面30cm处上好第一道钢管柱箍，然后＠500一道，逐步上好钢管柱箍及支撑，拧紧扣件螺丝，最后加满U形扣以增加模板刚度和整体性。

4.1墙柱支模示意图

＠500一道

4.2异形薄壁柱模板安装：

本工程地下异形薄壁柱，其模板采用15mm厚木胶合模板，要求用木方将木胶合板加工成定型木模，分块组合拼装而成。

施工时，柱筋扎完后，依照图示尺寸选用不同规格模板就位拼装而成，校正时首先从下向上用吊线锤校正，首先将模板对准楼板上的柱框墨线，异形薄壁柱均设置Ф14对拉螺栓，距楼地面0.3m，纵横@900设置，在离楼地面30cm处上好第一道钢管柱箍，然后@600一道，逐步上好钢管柱箍，拧紧扣件螺丝，最后加满U形扣以增加模板刚度和整体性。

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交底提要

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Ф14对拉螺栓

@600一道

φ48钢管

@450-600一道

交底内容：

薄壁柱支模示意图

（一）

Φ48钢管@450-600一道

1500

Ф14对拉螺栓,纵横@600设置

薄壁柱支模示意图

（二）

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交底内容：

4.3地下剪力墙模板安装

本工程地下电梯井及墙体部分剪力墙，其模板采用木胶合模板与木方拼装而成，放线后，采用同强度等级混凝土将墙转角点及直段中间部分做上“靠墩”，其作用为墙模拼装后直接靠在“靠墩”上，“靠墩”的边线即为墙边线，这样做保证了墙模下部正确定位，施工时，墙筋扎完后，依照图示尺寸选用木胶合模板与木方组合拼装而成，竖向木方@500mm一道，横向背双钢管@600mm一道，然后上Ф14对拉螺栓，加钢管支撑，对拉螺栓纵横间距为600mm×60Omm。

模板按设计尺寸进行拼装，拼装时要留足连接尺寸，对拉螺栓位置要正确，拼装要平整，刚度要好。

15mm厚胶合模板

地下剪力墙支模示意图

模板用人工就位，就位后要用钢管架稳定，模板就位连接后进行校正，上对拉螺栓，模板校正用线锤两面吊正固定，上口拉通线校直，并用钢管锁口稳固。

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模板工程

交底提要

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交底内容：

为了保证剪力墙外墙大角的刚度,在大角处增设钢管斜拉杆,详见下图。

木嵌条

木方

电梯井道内设操作灯笼架，先在井壁楼层板下口预留四个孔洞，再用两根钢管水平平行穿入预留孔中，然后再在上面搭操作用的灯笼架，灯笼架每两层搭一次，下面的灯笼架施工后即可拆除，随后可插入楼梯间的梯段施工。

楼梯间梯段底模采用木胶合模板，侧模根据梯踏步的宽、高尺寸加工成木制定型模具。

支架

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盛世华府住宅小区4#、6#、9#、10#、11#楼

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模板工程

交底提要

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交底内容：

采用钢管支撑架搭设，严格控制梯段的上下口标高，保证各梯踏步的高、宽尺寸准确。

为了保证楼梯间、电梯井内壁即剪力墙外壁无穿裙子现象，特采取如下支模方案：

a.在已浇混凝土墙体的顶部保留一块钢模带，作为上下层模板的过渡连接。

b.在上层外模支模前，利用支架横杆和通长木方将过渡模板支承牢固，然后搭设上层外模板。

具体搭设方法详上图。

c.支撑系统采用钢管斜支撑，沿竖向设置三道斜撑，在底板内预埋地锚，地锚采用25，

4.4钢制大模板安装

4.4.1工艺流程：

弹模板控制线安门窗洞口模板并在侧面加贴海棉条沿墙皮外侧5mm贴20mm厚海棉条安角模安一侧模板安穿墙螺栓及顶撑安另一侧模板调正固定自检预检交接检浇筑砼时钢筋模板的复查维护拆模模板清理。

4.4.2主要施工方法：

a、放线人员根据轴线弹出墙体的边线及控制线，以便于模板的安装与校正。

b、检查墙体放线位置，按照位置线就位模板，在墙体钢筋底部预焊就位钢筋（端头刷防锈漆）。

c、安装洞口模（木或钢）并借助暗柱钢筋加固。

同时需在洞口模框上贴宽度≥1的海绵条，以防止脱浆。

如窗口模宽度≥1800时，需在洞口模的下框上开设2-3个Φ18的排气孔，以确保混凝土密实。

d、标准层墙体模板采用组合钢模板，钢模板规格具体由专业公司设计。

四、模板工程质量标准

1、保证项目

模板必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积

2、基本项目

2.1模板接缝严密，表面平整；安装立面垂直，几何尺寸正确。

2.2模板表面清理干净，模板上不得粘浆，不得漏涂脱模剂。

3、模板安装允许偏差值

模板安装允许偏差及检查方法

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交底提要

模板施工技术交底

交底内容：

项次

项目

允许偏差

检查方法

国家规范标准

柱、墙、梁轴线位移

尺量

底模上表面标高

±5

水准仪或拉线尺量

截面模内尺寸

基础

±10

尺量

柱、墙、梁

±4，－5

层高垂直度

层高≦5m

经纬仪或吊线尺量

层高＞5m

相邻两板表面高低差

±2

尺量

表面平整度

±5

靠尺、塞尺

阴阳角

方正

方尺、塞尺

顺直

线尺

预埋铁件中心线位移

拉线、尺量

预埋管

螺栓

中心线位移

拉线、尺量

螺栓外露长度

+10，-0

预留孔洞

中心线位移

+10

拉线、尺量

尺寸

+10，0

门窗洞口

中心线位移

拉线、尺量

宽、高

对角线

插筋

中心线位移

尺量

外露长度

+10，0

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交底提要

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交底内容：

五、注意事项

1、柱模板：

1.1涨模、断面尺寸不准防治的方法：

根据拄高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证拄模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。

施工应认真按设计要求作业。

1.2柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。

安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等保证柱模不扭向。

1.3轴线位移，一排柱不在同一直线上。

防治的方法：

成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确定柱的另两条边线。

支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。

柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。

2、梁、板模板：

2.1梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直；梁上下口涨模，防治的方法是粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。

模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板不产生下挠。

梁、板模板应按设计或规范起拱。

梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。

2.2混凝土流坠：

模板板缝过大，没有用纤维板、木板条等贴牢。

2.3梁模板的安装将直接影响到顶板模板的安装质量，为此梁侧模的加工尺寸、梁侧模的顺直必须保证，以免与顶板模板的拼缝出现漏浆等质量缺陷。

2.4材料进场后，工长必须仔细核对面板、龙骨的型号，施工时对号入座，并及时统计进场数量，提前对材料数量是否能保证现场使用心中有数。

六、成品保护

1、柱的阳角拆模后及时用竹胶板保护。

2、模板搬运及码放时，应轻拿轻放，不准碰撞，防止模板变形。

3、拆除时不得用撬棍硬撬，防止损坏混凝土以成型的棱角和表面。

4、支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。

5、应保护钢筋不受扰动。

七、安全文明、环保施工

1、所有在现场的施工人员都必须带好安全帽。

2、外脚手架及相关围护设施齐备之前，不可进行任何施工作业，防止坠落事故。

工作前必须检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，以免掉落伤人。

工作时注

意脚底，防止钉子扎脚和空中坠落。

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交底提要

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交底内容：

3、施工中必须穿防滑鞋。

4、长度短于1.2m的材料必须装在料斗中方可吊运。

5、六级及六级以上大风时，应停止室外作业，雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。

6、传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔，轻拿轻放。

拆模时，要求有班组长跟班作业，避免坠落伤人。

支模过程中，如需中途停歇，必须将支撑搭头等固定好。

拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等运作或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。

7、钉子、海绵条严禁乱扔，木工每人配备一个工具盒。

8、避免立体交叉作业，防止坠物伤人，施工人员要系好安全带，工具不用时要随身放好，禁止乱放，当心落下伤人。

9、拆下的废旧螺栓、螺母等不得随意丢置，应收集起来清理备用或回收。

10、已报废模板应集中收回处理，不得乱扔乱放。

11、模板所用脱模剂是挥发性化学品，应用封闭容器妥善保管。

作业时对操作人员进行指导，使用时注意涂刷均匀，不要过多，以免洒在地上污染地面。

12、模板堆放地及施工现场应达到整齐有序、干净无污染、低噪音、低扬尘的整体效果。

13、加工时，必须遵守机械使用的规章制度，防止事故发生。

14、由于工程中大量使用木材料，所以现场动火必须严格遵守现场动火管理规定。

15、在模板的安装、调查、拆卸、清理及修复的过程中要注意控制噪声的排放。

不准用大锤等工具砸、敲制造人为噪音。

16、模板拆卸后集中码放模板存放区清理、存放；板上的水泥残块清理后集中运往现场垃圾站，不得随意弃洒。

17、支架必须牢固、稳定，防止倒塌砸人。

18、作业时使用的铁钉不得含在嘴中，防止吞咽。

19、作业前应检查所使用的的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用。

操作时戴绝缘手套。

20、使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯条暴断伤人。

21、模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护设施。

22、操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其它高处狭窄而无防护的模板上行走。

23、模板拆除时已拆活动的模板，必须一次性拆完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。

24、拆模时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。

拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。

25、严禁用塔吊直接吊没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须栓接牢固，且吊点平衡。

26、拆除大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。

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施工单位

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分项工程名称

模板工程

交底提要

模板施工技术交底

交底内容：

27、拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码。

高处拆下的材料严禁向下抛掷。

28、使用木工机械应遵守以下规定：

a、操作人员应经培训，熟悉使用的机械设备构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。

电路故障必须由专业电工排除。

b、作业前应试机，各部件运转正常后方可作业。

开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂

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