玉虹公路桥施工方案.docx
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玉虹公路桥施工方案
玉虹公路桥施工方案
一、工程概况:
玉虹公路钢构桥里程DK343+458.20,为钢筋混凝土框架结构;净孔12米,长73.34米。
本桥为利用既有玉虹公路立交桥而设,为公路上跨铁路。
该桥位地质情况较好,为若风化灰岩夹白云岩。
该桥右下边是既有铁路,左上为既有公路,车辆密度大。
管线众多,施工干扰大。
主要工程数量:
开挖石方18189m3,,C35钢筋混凝土2946m3,;2×1.5抗滑桩207m,C30混凝土627m3。
二、施工计划
玉虹刚构桥由桥涵十队负责施工,投入劳动力共计140人。
开工日期:
2005年2月16日
竣工日期:
2005年6月30日
三、施工顺序
1、抗滑桩3-11#桩,2月16日开工,3月10日结束。
2、钢构桥施工准备两套模板,模板周转按下列顺序:
第一节第三节第四节
第五节第二节
3、施工横道图见附表
四、抗滑桩施工方案
1、抗滑桩施工工艺和方法
抗滑桩施工工艺流程图
2、施工准备:
测定桩位,平整场地,便于安装井架;桩区地表建好截排水及防护措施;到雨季后,孔口要搭设雨篷。
安装井架,每个井口安设一台卷扬机作为提升牵引设备。
备好各工序所需的机具器材和井下排水、通风、照明设施,并设置观测滑坡变形、位移的观测点。
3、桩身开挖方法:
根据桩身井口段土质情况将井口挖至1~3m深时,可立模灌筑第一节钢筋砼护壁。
此节护壁在井口0.5~1.0m范围内加厚至50cm(即锁口),锁口顶面平整,并略高出原地面。
桩井采取边开挖边支护的方法。
一般每节挖深2~3m后,沿井壁主模灌注一节钢筋混凝土护壁。
护壁支撑图
井内采用人工装碴,用井架作提升设备,将土斗吊到指定地点,将碴土集中运至弃土场。
避免在土石层变化处和滑动面处分节。
灌注护壁砼前,清除岩壁上的浮土和松动石块,使护壁混凝土紧贴围岩。
上下节护壁的竖筋相连以加强护壁的纵向连接及整体性。
桩井挖至一定深度后,在井口设一台5.5~11kw轴式通风机,以直径500mm的胶管向井下送风。
井内排水,采用离心泵抽水。
4、桩身混凝土灌注方法:
灌注前,清除孔内及护壁上的杂物。
按设计尺寸绑扎钢筋笼,用井架滑轮起吊下放并在井口接长焊接,主筋骨架用长臂吊车配合井架放至孔内。
灌注混凝土时使用溜槽和串筒将混凝土送至井下,灌注砼连续进行,每一捣固层厚以不超过30cm为宜,当滑体有滑动迹象或需加快施工进度时,可采用早强混凝土。
5、施工方法要点与注意事项:
每桩定位采用经纬仪准确放样,桩身断面尺寸、中心位置、孔底高程、护壁厚度等严格控制;井下爆破,主筋焊接和混凝土灌注必须严格执行有关规范和规程。
每次井壁开挖及衬砌立模,均应从井口吊线,防止超欠挖及偏斜;竖筋的搭接避免设在土面分界处和滑动面处。
锁口必须浇筑平整,其顶面不得低于原地面;护壁衬砌紧跟开挖。
灌注前做好充分准备保证连续灌注;当必须分节灌注时,工作缝应避开滑动面及竖筋接头范围内的薄弱环节。
桩身开挖及井下爆破严格遵守《安全爆破规程》;施工时四周必须设栅栏,各种材料及施工器材距井口要有一定距离,以防落入井内伤人。
井上设专人指挥,各工序有安全员;井下作业人员佩戴安全帽,出碴斗升落进作业人员靠边站立,土斗吊出井口后,井上及时用木板盖严。
作业人员上下井的升降吊笼须有安全卡,并经常检查钢丝绳及各连接部位。
作业时各电器部位要有接近装置,防止漏电;井下照明使用安全电压。
桩身施工前设置观测设施,专人负责观测,发现有滑动迹象,及时通知作业人员撤离现场。
五、钢构桥工艺流程及施工方法
(一)、工艺流程
见下一页
钢构桥施工工艺流程
(二)、施工工序
基坑开挖到设计标高后,测放出基础准确位置,安装基础钢筋,同时搭设满堂支架,基础钢筋经监理检查合格后,安装模板,经监理检查合格后浇筑基础混凝土,调整满堂支架,安装边墙钢筋及内模板,经监理检查合格后,安装外模板及顶板钢筋,经监理检查合格后浇注混凝土。
(三)施工方法及注意事项
1、施工准备
作好防、排水工作,帮扎钢筋时保证基坑内没有水;各种施工用工具、设备准备齐全;施工用水、电、道路保证畅通;进场材料进行检验;安全防护措施及设施齐全。
2、基坑挖至设计标高后,用水泥沙浆找平。
3、测量班测放出基础准确位置;注意要经换手测量复核后方可进行下道工序。
4、钢筋加工:
4.1根据钢筋设计长度及根数,仔细推算,并考虑钢筋接头在一米宽同一截面上只能一个接头要求,搭配好钢筋下料长度,以免浪费。
4.2钢筋接头均采用闪光对焊,并纵向打磨。
4.3钢筋弯制严格按设计及规范要求加工。
5、钢筋安装:
5.1先安装好横向钢筋后再穿纵向钢筋。
5.2绑扎基础钢筋时,注意要把边墙钢筋竖向钢筋帮扎好,竖向钢筋用支撑脚手架架立。
5.3钢筋连接均采用焊接。
5.4注意钢筋接头在一米宽范围内同一截面上只能一个接头;5.5最后绑扎蹬筋,按梅花型布置。
5.6钢筋绑扎完毕后应立即加绑垫块,垫块厚度为3.5cm,间距以0.5m左右为宜,梅花形布置。
6、模板安装:
6.1模板采用木模,面板用2.5cm厚木板,横档木用8cm×8cm方木,间距40cm,竖档木用钢管,两根并列使用。
6.2边墙用拉杆加固,边墙横向拉杆间距90cm,竖向拉杆间距80cm,拉杆用φ12圆钢加工,两头都用双螺帽。
6.3模板拼缝位置都要加设方木,使拼缝处严密、变形小。
拼缝要夹双面胶,防止漏浆。
6.4钢钉头要进入到面板内,坑洼不平处用原子灰摸平,并用砂轮机打磨平打磨光。
6.5倒角处模板棱角要在一条线上,要用专门的支撑加固。
7、混凝土施工
7.1混凝土采用强制式拌合机拌合,用混凝土输送泵输送。
7.2边墙施工缝不要在同一截面上。
7.2浇筑时边墙两侧要对称灌注,分层施工,分层厚度30cm。
7.3边墙浇筑要用串筒,串筒高度要随时调整,使混凝土自由下落的高度不超过2米。
六、基坑回填
涵身两侧基坑回填用C15片石混凝土;必须在涵身混凝土强度达到80%方可回填,两侧对称分层回填,片石数量不得超过20%,振捣密实。
七、人行道栏杆及桥面
先施工人行道,再施工桥面铺装层。
人行道H梁和C梁采取现浇施工,在施工H梁时,要把立柱钢筋预埋进去,栏杆栅和人行道盖板提前预制,安装好栏杆栅后,再立立柱模板,最后再施工栏杆扶手。
桥面施工重点是控制好路面标高,施工时采取分幅施工的方法,在边上安装滑道来控制标高。
等混凝土达到一定强度,将表面拉毛。
用麻袋片覆盖洒水养护,强度达到90%后方可允许车辆通过。
八、不良气候条件下桥梁的施工措施
1、雨季施工措施:
本地区平均气温较高,雨量充足,夏季多暴雨,对桥涵施工有一定的影响,施工时将采取如下措施保证工程质量:
做好防洪、排水措施,基坑顶部作好挡水墙,备好排水机具,防止雨水流入基坑。
主要施工便道路基要碾压密实,必要时要铺碎石、片石,并做好路拱,疏通道路两侧的排水沟,保证雨后通行顺畅。
注意防潮,水泥、外加剂等物质存放在房屋内、棚内,垫高码好并保证通风良好。
基坑开挖后,要及时浇筑砼。
进入雨季施工,对电焊工、电工、架子工以及吊车司机等持证上岗人员,要对他们进行雨季施工技术交底。
工地用电机具、配电盘、配电箱做好防雨措施,做好接地防止雨淋。
2、夜间施工措施:
为加快施工进度,刚构桥不可避免的安排夜间施工。
其保证措施如下:
在施工安排上,做到机械、人力资源统筹规划。
现场的照明工作:
保证施工现场有足够的照明亮度和照明范围。
管理人员跟班作业,保证各种材料、机械设备供应及时,技术指导和试验检测工作到位,做好后勤保障工作。
加强电路、机具设备的夜间管理,作好安全防范工作。
3、夏季施工措施
3.1使用外加剂:
在夏季施工时,为控制和减缓坍落度的损失,延长混凝土的初凝时间,可根据现场实际情况在混凝土中加入外加剂,以确保混凝土的坍落度、和易性和初凝时间满足浇注混凝土的要求。
3.2混凝土的温差裂缝防治:
夏季高温气候条件下施工的混凝土裂缝产生的主要原因是温差裂缝,其表现在两个方面即:
由于混凝土在施工或养生时,原材料过热、水泥的水化热大及太阳对混凝土表面的辐射等造成混凝土温度过高;另外夜间温度过低,温差加大,降温速度过快,形成温差裂缝。
为此在施工时采取以下措施防治温差裂缝:
降低原材料的温度:
对砂石料采取搭设遮阳棚并淋水的措施降低砂石料的温度;同时保证混凝土搅拌时的温度不得大于50℃,必要时对水泥罐进行淋水降温;使用低热水泥降低水化热,不用快硬早强高热的水泥。
通过以上措施控制新拌混凝土的最高温度保持在35℃以下。
必要时采用夜间浇注。
降低日照对新浇筑混凝土辐射的温升:
对已施工完毕的混凝土采用湿麻袋养生,注意经常洒水,避免麻袋晒干,这不仅能降低混凝土的温度,而且能控制水分的蒸发,避免混凝土梁的收缩裂缝。
到夜间,为降低混凝土的温差,延缓混凝土降低速度,在夜间温度最低时采取二次覆盖保温措施。
通过以上措施确保最大温差控制在20℃之内,避免温差引起混凝土的裂缝。
九、安全保证措施
玉虹钢构桥环境复杂,临近既有铁路,上部是公路,管线众多,施工场地小,为保证施工安全的顺利进行,采取以下措施:
1、沿既有铁路埋设限界标杆,并拉上三角彩旗。
2、临近公路边埋设钢轨桩,用钢管作栏杆,并黑白相间刷反光油漆。
3、基坑开挖前,先弄清楚管线的走向,无法迁走的加强防护。
4、在公路边安装照明设备,保证路边照明充足。
5、设专职安全防护人员五名,负责安全防护设备的日常维护及监督施工人员按章作业情况。
6、施工现场安全警示标语、警示牌设置齐全。
7、所有施工用电缆必须架空,要保证“一机一闸一漏”,所有要求有接地线的设备,必须接地。
8、施工人员必须配戴安全帽,无安全帽者不得进入施工现场。
凡进入现场的人员,均要服从值班员指挥,遵守各项安全生产管理制度,正确使用个人防护用品。
禁止穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。
9、所有施工设备和机具使用时均必须由专职人员负责进行检查和维修,确保状况良好。
各技术工种均持证上岗操作,杜绝违章作业。
大型机器的保险、限位装置、防护指示器等必须齐全可靠。
七、环保措施
在施工期间要爱护、保护好现有水资源,一般情况下不得随意改变水资源的流向、流量、维护现有平衡状态。
维护好自然地形地貌,防止引发地质灾害。
施工区内及周围的树木和植被不得随意砍伐和破坏。
基础开挖的土体,及时清运和回填。
来不及回填时,周围要设置临时排水沟,防止水土流失。
正式工程施工完成后,根据环保要求,坼除临时建筑物、铲除硬化地面及建筑垃圾,对场地进行回复处理。