数控车床程序编制基础.ppt

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第第第第二二二二章章章章数数数数控控控控加加加加工工工工程程程程序序序序的的的的编编编编制制制制数控车床加工程序编制基础11/4/20222005金工教研室1数数控控技技术术第第第第二二二二章章章章数数数数控控控控加加加加工工工工程程程程序序序序的的的的编编编编制制制制内内容安排容安排数控车削的工艺装备数控加工的编程特点11/4/20222005金工教研室2数数控控技技术术第第第第二二二二章章章章数数数数控控控控加加加加工工工工程程程程序序序序的的的的编编编编制制制制一、一、数数控控车削的工削的工艺装装备机床主要部件刀具11/4/20222005金工教研室3数数控控技技术术第第第第二二二二章章章章数数数数控控控控加加加加工工工工程程程程序序序序的的的的编编编编制制制制数数控控车床特点床特点1.全封闭防护2.排屑方便3.主轴转速较高，工件夹紧可靠4.自动换刀5.主传动与进给传动分离，由数控系统协调6.二轴联动车削为主，向多轴、车铣复合加工发展11/4/20222005金工教研室4数数控控技技术术第第第第二二二二章章章章数数数数控控控控加加加加工工工工程程程程序序序序的的的的编编编编制制制制车削削过程示例程示例11/4/20222005金工教研室5数数控控技技术术第第第第二二二二章章章章数数数数控控控控加加加加工工工工程程程程序序序序的的的的编编编编制制制制1、常、常见数数控控车床的床的种种类按主轴位置分卧式数控车床立式数控车床11/4/20222005金工教研室6数数控控技技术术第第第第二二二二章章章章数数数数控控控控加加加加工工工工程程程程序序序序的的的的编编编编制制制制1、常、常见数数控控车床的床的种种类按可控轴数分单主轴单刀架双主轴双刀架11/4/20222005金工教研室7数数控控技技术术第第第第二二二二章章章章数数数数控控控控加加加加工工工工程程程程序序序序的的的的编编编编制制制制1、常、常见数数控控车床的床的种种类按系统功能分经济型数控车床全功能数控车床11/4/20222005金工教研室8数数控控技技术术第第第第二二二二章章章章数数数数控控控控加加加加工工工工程程程程序序序序的的的的编编编编制制制制1、常、常见数数控控车床的床的种种类车削加工中心车铣复合中心车削中心11/4/20222005金工教研室9数数控控技技术术第第第第二二二二章章章章数数数数控控控控加加加加工工工工程程程程序序序序的的的的编编编编制制制制FANUC0TD的典型的典型结构构形式形式11/4/20222005金工教研室10数数控控技技术术第第第第二二二二章章章章数数数数控控控控加加加加工工工工程程程程序序序序的的的的编编编编制制制制2、数数控控车床的主要部件床的主要部件主轴脉冲编码器同步齿形带主轴电机主轴主传动系统11/4/20222005金工教研室11数数控控技技术术第第第第二二二二章章章章数数数数控控控控加加加加工工工工程程程程序序序序的的的的编编编编制制制制2、数数控控车床的主要部件床的主要部件滚珠丝杠螺母副+滑动导轨进给传动系统11/4/20222005金工教研室12数数控控技技术术第第第第二二二二章章章章数数数数控控控控加加加加工工工工程程程程序序序序的的的的编编编编制制制制2、数数控控车床的主要部件床的主要部件自动回转刀架电动四方刀架电动（或液压）回转刀架11/4/20222005金工教研室13数数控控技技术术第第第第二二二二章章章章数数数数控控控控加加加加工工工工程程程程序序序序的的的的编编编编制制制制2、数数控控车床的主要部件床的主要部件液压卡盘中空液压卡盘液压卡盘的回转油缸11/4/20222005金工教研室14数数控控技技术术第第第第二二二二章章章章数数数数控控控控加加加加工工工工程程程程序序序序的的的的编编编编制制制制2、数数控控车床的主要部件床的主要部件液压尾座可编程控制液压尾座顶尖11/4/20222005金工教研室15数数控控技技术术第第第第二二二二章章章章数数数数控控控控加加加加工工工工程程程程序序序序的的的的编编编编制制制制2、数数控控车床的主要部件床的主要部件其它配置11/4/20222005金工教研室16数数控控技技术术第第第第二二二二章章章章数数数数控控控控加加加加工工工工程程程程序序序序的的的的编编编编制制制制2、数数控控车床的主要部件床的主要部件接触式对刀仪弹簧夹头卡盘工件接收器11/4/20222005金工教研室17数数控控技技术术第第第第二二二二章章章章数数数数控控控控加加加加工工工工程程程程序序序序的的的的编编编编制制制制2、数数控控车床的主要部件床的主要部件跟刀架工件装卸机械手11/4/20222005金工教研室18数数控控技技术术第第第第二二二二章章章章数数数数控控控控加加加加工工工工程程程程序序序序的的的的编编编编制制制制3、数数控控车削常用刀具削常用刀具在数控车床上使用的刀具有外圆车刀、钻头、镗刀、切断刀、螺纹加工刀具等，其中以外圆车刀、镗刀、钻头最为常用。

外圆车刀11/4/20222005金工教研室19数数控控技技术术第第第第二二二二章章章章数数数数控控控控加加加加工工工工程程程程序序序序的的的的编编编编制制制制3、数数控控车削常用刀具削常用刀具内孔车刀11/4/20222005金工教研室20数数控控技技术术第第第第二二二二章章章章数数数数控控控控加加加加工工工工程程程程序序序序的的的的编编编编制制制制3、数数控控车削常用刀具削常用刀具螺纹车刀11/4/20222005金工教研室21数数控控技技术术第第第第二二二二章章章章数数数数控控控控加加加加工工工工程程程程序序序序的的的的编编编编制制制制3、数数控控车削常用刀具削常用刀具切断（槽）车刀11/4/20222005金工教研室22数数控控技技术术第第第第二二二二章章章章数数数数控控控控加加加加工工工工程程程程序序序序的的的的编编编编制制制制根据加工要求选择合适的刀片根据加工要求选择合适的刀片和相应的刀杆和相应的刀杆（ISO1832-1991ISO1832-1991）3.公差6.刀片厚度刀片代号11/4/20222005金工教研室23数数控控技技术术第第第第二二二二章章章章数数数数控控控控加加加加工工工工程程程程序序序序的的的的编编编编制制制制根据加工要求选择合适的刀片根据加工要求选择合适的刀片和相应的刀杆和相应的刀杆（ISO1832-1991ISO1832-1991）刀杆代号刀杆代号11/4/20222005金工教研室24数数控控技技术术第第第第二二二二章章章章数数数数控控控控加加加加工工工工程程程程序序序序的的的的编编编编制制制制刀片安装在刀杆上刀片安装在刀杆上11/4/20222005金工教研室25数数控控技技术术第第第第二二二二章章章章数数数数控控控控加加加加工工工工程程程程序序序序的的的的编编编编制制制制刀具正确安装在刀架上刀具正确安装在刀架上MOV9外圆刀安装MOV10内圆刀安装MOV11螺纹、切槽刀片安装11/4/20222005金工教研室26数数控控技技术术第第第第二二二二章章章章数数数数控控控控加加加加工工工工程程程程序序序序的的的的编编编编制制制制对刀刀对刀的目的是确定程序原点在机床坐标系中的位置，对刀点可以设在零件上、夹具上或机床上，对刀时应使对刀点与刀位点重合。

数控车床常用的对刀方法有三种：

试切对刀、机械对刀仪对刀（接触式）、光学对刀仪对刀（非接触式）。

试切对刀机械对刀仪光学对刀仪11/4/20222005金工教研室27数数控控技技术术第第第第二二二二章章章章数数数数控控控控加加加加工工工工程程程程序序序序的的的的编编编编制制制制对刀操作刀操作试切对刀机械对刀仪11/4/20222005金工教研室28数数控控技技术术第第第第二二二二章章章章数数数数控控控控加加加加工工工工程程程程序序序序的的的的编编编编制制制制对刀刀1.试切对刀X方向试切对刀Z方向试切对刀11/4/20222005金工教研室29数数控控技技术术第第第第二二二二章章章章数数数数控控控控加加加加工工工工程程程程序序序序的的的的编编编编制制制制对刀刀2.机械对刀仪对刀11/4/20222005金工教研室30数数控控技技术术第第第第二二二二章章章章数数数数控控控控加加加加工工工工程程程程序序序序的的的的编编编编制制制制对刀刀3.光学对刀仪对刀11/4/20222005金工教研室31数数控控技技术术第第第第二二二二章章章章数数数数控控控控加加加加工工工工程程程程序序序序的的的的编编编编制制制制刀具刀具补偿值的的输入和修改入和修改FANUC系统的刀具几何参数管理界面11/4/20222005金工教研室32数数控控技技术术第第第第二二二二章章章章数数数数控控控控加加加加工工工工程程程程序序序序的的的的编编编编制制制制车床上多把刀具的床上多把刀具的对刀操作刀操作11/4/20222005金工教研室33数数控控技技术术第第第第二二二二章章章章数数数数控控控控加加加加工工工工程程程程序序序序的的的的编编编编制制制制二、二、数数控控车削的削的编程特点程特点1、数控车床的坐标系FANUC0TD的刀架后置11/4/20222005金工教研室34数数控控技技术术第第第第二二二二章章章章数数数数控控控控加加加加工工工工程程程程序序序序的的的的编编编编制制制制2、直、直径径编程方式程方式在车削加工的数控程序中，X轴的坐标值取为零件图样上的直径值图中A点的坐标值为（30，80），B点的坐标值为（40，60）采用直径尺寸编程与零件图样中的尺寸标注一致，这样可避免尺寸换算过程中可能造成的错误，给编程带来很大方便。

11/4/20222005金工教研室35数数控控技技术术第第第第二二二二章章章章数数数数控控控控加加加加工工工工程程程程序序序序的的的的编编编编制制制制3、进刀和退刀方式刀和退刀方式对于车削加工，进刀时采用快速走刀接近工件切削起点附近的某个点，再改用切削进给，以减少空走刀的时间，提高加工效率。

切削起点的确定与工件毛坯余量大小有关，应以刀具快速走到该点时刀尖不与工件发生碰撞为原则。

11/4/20222005金工教研室36数数控控技技术术第第第第二二二二章章章章数数数数控控控控加加加加工工工工程程程程序序序序的的的的编编编编制制制制4、相、相对坐坐标和和绝对坐坐标FANUC0TD不使用ISO标准的G90/G91来转换相对坐标与绝对坐标绝对坐标表示方法：

（X，Z）相对坐标表示方法：

（U，W）可以混合使用：

（U，Z）（X，W）例如G00X30W50表示移动到X=30，Z=Z+50的位置11/4/20222005金工教研室37数数控控技技术术