科技园中心楼弱电工程施工方案.docx

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科技园中心楼弱电工程施工方案

科技园中心楼弱电工程施工方案

编制：

XX

审核：

XX

审批：

XX

编制单位：

XX省建设工程有限公司

编制时间：

xxxx年六月二十五日

第一章编制依据………………………………………………………1

第二章工程概况………………………………………………………2

第三章施工部署………………………………………………………3

第四章施工技术及方法………………………………………………6

第五章施工工期、质量、安全施工保证措施……………………13

第六章现代化管理方法和新技术应用……………………………21

第一章编制依据

1.1招标文件、图纸会审文件；

1.2工程设计图纸；

1.3规范及标准

《防雷及接地安装工艺标准》（322-1998）

《金属线槽配线安装工艺标准》（313-1998）

《钢管敷设工艺标准》（305-1998）

《安全防范工程程序要求》（GB-T75-94）

《民用闭路监视电视系统工程技术规范》（GB50198-94）

《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》（533-1996）

《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）

《30MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统》（GB65100-86）

《30MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统》（GB11318-89）

《有线电视系统工程技术规范》（GB50200-94）

《有线电视广播系统技术规范》（GY/T106-92）

《民用建筑电缆电视系统工程技术规范》（GBJ）

《建筑与建筑群综合布线工程系统设计规范》（GBT/T50311-2000）

《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》（GBT/T50312-2000）

《智能建筑设计标准》（GB/T50314—2000）

第二章工程概况

2.1单位工程概况

2.1.1工程名称：

XX省大学科技园孵化中心1#楼；

2.1.2建筑面积：

66418m2；

2.1.3建筑层数：

地上十六层、地下一层；

2.1.4建筑高度：

70.10m；

2.1.5工程地址：

XX高新技术产业开发区XX路11号，XX街、XX路、XX街；

2.1.6结构类型：

钢筋混凝土框剪结构；

2.1.7施工范围：

室内通风、排烟工程；

2.1.8工程质量：

确保“中州杯”工程，誓夺国家优质工程“鲁班奖”；

2.1.9本工程为钢筋混凝土框剪结构建筑，使用年限为50年，抗震设防烈度7度，耐火等级为一级，建筑结构安全等级为二级；

2.1.10建筑功能：

一层设计的建筑功能为接待、服务中心、物业管理用房、孵化区和大厅，二层以上均为孵化区（孵化区是指为培养中小企业管理人员而进行专业技术培训的基地）。

2.2分项工程概况：

2.2.1电话系统：

本工程电话干线选用HYV22-1000*（2*0.5），在地下车库外埋地敷设，进入地下车库后沿桥架敷设；地上每层在弱电井内设电话接线箱，接线箱干线为HYV-60*（2*0.5）沿桥架敷设，每层接线箱安装在电气竖井内，挂墙安装，底边距地0.5米，电话支线选用HTVV-2*2*0.5，穿P16管沿墙沿楼板暗敷，在电气竖井内明敷，电话出线座安装高度底边距地300mm。

2.2.2宽带网络系统：

本楼宽带网干线用宽带接入光纤，宽带网支线选用5类UTP,

穿P20管沿墙沿板暗敷，在电气竖井内明敷，每层接线箱安装在电气竖井内，挂墙安装，底边距地0.5米，宽带网出线安装高度底边距地300mm。

2.2.3视频监控系统：

在本工程的地下车库的主通道，一层各个入口及电梯轿厢内、电梯前室、其他各层主要走道等处设置监控摄像头机，用于监视这些场所的安全情况。

第三章施工部署

3.1工程工期安排：

本工程的弱电工程与装饰工程和其他安装工程交叉施工，在总工程总施工进度计划的框架下，加快工程施工进度，保证工期。

在前期预埋阶段在主体浇混凝土前将施工内容穿插进，不能延误土建施工进度，同时土建施工队配合好安装的预留预埋工作，保证工序之间环环相扣配合紧凑；后期安装阶段利用作业面多的特点，充分组织好劳动力和机械设备加快进度来保证进度。

3.2施工组织系统

本工程采用项目法施工管理模式组织施工，成立安装工程项目经理部，由项目经理统一领导，处理施工中各方面问题，对内协调各专业工种的施工，全面负责工程生产、技术、质量、安全工作。

本工程按专业进行分工负责，在项目经理领导下，现场所有人员分工合作，共同完成工程的各项任务。

具体分工如下：

3.2.1项目经理部

施工技术部：

按专业设置2名专业施工员，负责该专业劳动力安排、施工技术管理工作及工种间协调工作。

质量安全员：

负责各专业工种施工质量的检验、监督，有关标准、规范的贯彻执行和安全措施的落实、检查工作。

材料管理员：

负责材料、设备的采购申报、接受及现场的保管、发放工作。

工程资料员：

负责资料和施工图纸的收发、整理和保管工作。

3.2.2现场施工班组

安装工程各施工班：

负责各种线管预埋工作、设备的安装工作。

焊工班：

负责各类支架及有关设备支架的焊接工作。

3.3现场管理方法

现场以项目法组织施工。

项目法施工是我国施工企业根据经营战略和内外条件，按照企业项目的内在规律，通过对生产诸要素的优化配置与动态管理，实现项目合同目标，提高工程投资效益和企业综合经济效益的一种科学管理模式。

项目法施工的最大好处是项目经理部成为施工现场指挥系统的管理机构，能缩短甲方与施工单位的距离，便于对计划、合同的管理和质量、成本的控制，以便负责施工的工程项目能达到预期的最佳效果和最终目的。

项目经理部实行项目经理责任制，经理全面统筹和协调整个施工现场的一切日常工作，负责与业主、工程监理和现场各施工单位的沟通联系，团结现场全体施工人员，调动一切积极因素，保证工程按照规定的目标高速、优质、低耗地全面完成。

项目经理部的管理人员应深入施工现场，检查施工进度和质量，发现问题及时采取措施处理，主动配合其他承包单位的施工，努力做好各方面工作。

施工员按专业分工负责，管理、安排、指导对口班组施工。

在项目经理的统一指挥下，全体人员团结合作，互相促进，科学管理，密切协调，保证工程顺利进行。

在实际管理过程中，须着重做好以下几个方面的工作：

3.3.1现场所有人员必须服从项目经理部的统一调配和指挥，自觉遵守现场规章制度和劳动纪律，熟悉施工规范，做到安全生产。

3.3.2施工管理人员要积极工作，深入现场，经常检查施工进度和质量。

参加有关单位组织的巡场和协调会议，发现问题及时纠正、

采取措施予以解决。

现场各专业施工员既要各负其职，又要相互配合支持，合理调配劳动力，科学安排施工程序，密切协调各工种搭接，共同向项目经理负责。

3.3.3项目经理负责部每周召开一次内部碰头会，汇报施工进度，提议质量措施，交换具体意见，讨论存在问题，研究解决办法，总结经验教训，商议今后工作。

3.3.4现场所需劳动力，由项目部根据施工计划和实际需要，向劳务分公司要求，调派有关专业的施工班组进场施工。

3.3.5现场施工班组接受项目经理部的领导，必须保证每天的实际工作时间和必要的加班赶工，按期、保质量地完成施工员下达的工程任务。

3.3.6进入施工高峰期，估计可能出现劳动力不能满足施工进度所需的情况，项目经理部有权要求施工组赶工或采取其他应变措施，确保工程进度。

3.3.7运用统筹组织施工，这是对于合理安排、科学管理、缩短工期、减低成本等行之有效的管理方法。

施工网络计划压迫突出管理工作应抓紧的关键活动，显示各项活动的机动时间，使管理人员做到胸有全局，自觉加强对重要工序的组织和管理，以便工程能获得好、快、省、安全的效果。

以总体施工网络计划为依据，结合甲方要求和土建进度，编制月、旬施工进度计划，并提交给现场各有关单位以争取得到支持和配合。

根据实施过程中的实际完成情况，及时调整进度计划，实行动态控制管理。

对施工中出现得计划偏差，应及时采取积极有效的措施，做到“向关键线路要工期，在非关键线路上挖潜力”，保证作业计划的严肃性和可行性，以达到宏观调控的目标。

3.4施工人员及需用机械：

本工程计划施工人员为50人，由弱电安装各班组负责施工。

消防工程主要施工设备表如下：

序号

机械或设备名称

型号规格

数量

生产能力

用于施工部位

备注

1

砂轮切割机

φ400

4台

弱气工程

2

台钻

φ3~φ16

4台

弱气工程

3

煨管器

3台

弱气工程

4

角磨机

6台

弱气工程

5

交流焊机

BX1-400

3台

弱气工程

6

交流焊机

BX-300

3台

弱气工程

7

电锤

TE-22型

6

弱气工程

8

冲击钻

TE-12型

5台

弱气工程

9

液压顶弯机

2台

弱气工程

10

钢合梯

8台

弱气工程

11

液压压线钳

2台

弱电工程

3.5施工准备：

施工准备工作是整个施工生产的基础，根据本工程的工程内容和实际情况，项目部共同制定施工的准备计划。

为工程顺利进展打下良好的基础。

第四章施工技术及方法

4.1施工方法及工艺标准

4.1.1工艺流程

混凝土内钢管路施工主要工艺流程：

预留箱盒位置敷设管路管路连接切断弯曲。

4.1.2操作工艺

1）预留箱盒位置

为了保证箱盒位置及标高的准确，现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。

具体做法是，根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口，一般可要求左右各大50～l00mm，上下各大150～200mm。

这项工作必须提前考虑，对各种规格配电箱分别制作木套箱，钢筋绑扎时，通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。

木套箱的做法可以参照土建门窗洞模板的做法。

对于接线盒或开关、插座盒，留洞尺寸可定为150×250mm。

这些洞的预留一般采取预埋聚苯板的办法。

施工前加工定做或现场制作150×250×l00mm的聚苯板块，施工中固定在所需要的位置。

管路排列要严格按照进入配电箱或盒的要求，管口必须封堵严密，以免灰浆渗人造成管路堵塞。

成品保护要求：

其他工种不得碰撞或弯折电线管路，管口封堵严密，电工在浇捣混凝土时派专人值班。

2）敷设管路

管路必须敷设在钢筋网内侧，分两种隋况，第一种是从楼地面内引出的管路，第二种是从墙上箱盒向外引的管路。

（1）对于从楼地面内引出的管路，应在土建楼层放线后及时检查，对超出墒体线的管路，要及时进行处理，如果是根部超出，必须进行剔凿然后重新接管，如果是上部超出墙体线只需将其扳正，但要注意不能用力过猛，避免管路折断或变形。

（2）对于从墙上箱盒向外引的管路，必须从木套箱或聚苯板中引出，并连接牢固紧密。

为了避免混凝土浇捣时的冲击，竖向管路应沿竖筋绑扎固定，横向管路沿水平筋固定，并绑扎在水平筋的下侧。

需要进入楼板的管路伸出墙体后与钢筋固定，管口必须封堵严密，可以采用管堵封堵或将管折回头并绑扎的办法。

（3）成品保护要求：

管口必须封堵严密，否则容易造成堵管。

3）管路连接

包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况。

（1）管路与管路的连接：

使用与管路配套钢管管件。

连接前注意首先要清除被连接管端的灰浆等，保证粘接部位清洁干燥。

涂好后平稳地插入管件中，插接要到位。

必要时可用力转动套管保证连接可靠。

套管连接的管路应保持平直。

（2）管路与箱盒的连接：

本项工作应在土建对50线进行核查后，配合箱盒的安装同时进行。

首先测定好箱盒位置，根据其位置截取适当长度的管路，如果原来管路长度不够时，可采取接短管的办法，使其长度满足使用要求。

按照上面套管与管路连接的办法，把盒接头与各管路连接，把盒接头的另一端插人箱盒，并用配套的锁母固定，然后把箱盒固定在合适的位置。

4）管路的切断

对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器（割管器）进行剪切，注意不能使切断的管口发生变形，对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断，但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐。

不能斜口，以避免接管时出现质量问题。

5）易出现的质量问题及解决办法

质量问题

原因和解决办法

钢管煨弯时出现凹扁过大，弯曲半径不够倍数

使用手动弯管器时，受力点要适当移动，不能用力过猛；使用液压弯管器时，模具要配套，焊接钢管的焊缝不应放在侧面；钢管直径大于80mm时，最好到专业厂家加工定做。

跨接地线焊接长度不够，焊缝不饱满、出现夹渣、咬肉等

焊接长度不够：

操作人员责任心不强，应加强自检、互检，班组长加强检查、督促、教育直至处罚。

焊缝不合格一般由于技术水平不高，应加强技术培训。

管口不平齐，有毛刺

锯管后没有及时用钢锉清除毛刺。

主要是操作人员责任心不强，应加强自检、互检，班组长加强检查、督促、教育直至处罚。

6）成品保护要求其他工种不得敲打或弯折电线管路，管路敷设完成后，要及时套好管堵，其他工种不得随意拆除。

4.1.3管内配线敷设工程

1）施工准备

（1）作业条件

管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净。

但针对建筑电气安装项目逐渐增加管内穿线的工程量随之增大，为配合工程整体同步竣工，管内穿线可以提前进行，但必须满足下列条件：

A混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。

B砖混结构工程必须初装修完成以后。

C作好成品保护，箱、盒及导线不应破损及被灰、浆污染。

D穿线后线管内不得有积水及潮气侵入，必须保证导线绝缘强度符合规范要求。

已向穿线的操作人员做好技术交底。

（2）材质要求:

A导线：

导线的规格、型号必须符合设计要求，并应有出厂合格证和试验单。

导线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上的标识，并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准。

B镀锌铁丝或钢丝：

应顺直无背扣、扭结等现象，并有相应的机械拉力。

C护口：

根据管子直径的大小选择相应规格的护口。

D安全型压线帽：

根据导线截面和根数正确选择使用压线帽，并必须有合格证。

E连接套管：

根据导线材质、规格正确选择相应材质、规格的连接套管，并有合格证。

F接线端子（接线鼻子）：

根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。

G辅助材料：

焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。

3）工器具

克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥。

万用表、兆欧表。

放线架、放线车、高凳。

电炉子、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺等。

2）质量要求:

（1）三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。

（2）不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。

（3）电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。

管口应有保护措施，不进人接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。

3）工艺流程

选择导线穿带线扫管带护口放线及断线导线与带线的绑扎管内穿线导线连接接头包扎线路检查绝缘摇测

4）施工方法要点

1）管煨弯可采用冷煨和热煨法，管径20mm及其以下可采用手扳煨管器，管径25mm及其以上使用液压煨管器；

2）箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径项吻合，要求一管一孔不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔；

3）盒箱稳注要求灰浆饱满、平整固定、坐标正确。

4）管路敷设前应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺；管路连接应采用丝扣连接或扣压式管连接；管路敷设应牢固通畅，禁止做拦腰管或拌脚管；管子进入箱盒处顺直，在箱盒内露出的长度小于5mm；

5）管路应做整体接地连接，采用跨接方法连接。

4.1.4线槽安装

工艺流程

弹线定位支吊架安装线槽安线槽内配线

1）施工要点:

A弹线定位：

根据设计图确定出安装位置，从始端到终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁等处，在线路中心进行弹线；

B支、吊架安装要求

所用钢材应平直，无显著扭曲。

下料后长短偏差应在5mm内，切口处应无卷边、毛刺，支、吊架应安装牢固，保证横平竖直；固定支点间距一般不应大于1.5-2.0mm，在进出接线箱、盒、柜、转弯、转角及丁字接头的三端500以内应设固定支持点支、吊架的规格一般不应小于扁铁30mm*3mm，扁钢25mm*25mm*3mm。

2）线槽安装要求

A线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全；

B线槽接口应平整，接缝处紧密平直，槽盖装上后应平整、无翘脚，出线口的位置准确；

C线槽的所有非导电部份的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地；

D线槽安装应符合《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）的有关部门规定；

3）线槽内配线要求

A线槽配线前应消除槽内的污物和积水；缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。

B在同一线槽内包括绝缘在内的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%。

C缆线的布放应平直、不得产生扭绞，打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤；

D缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰，端正和正确；

E电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。

各缆线间的最小净距应符合设计要求；

F缆线布放时应有冗余。

在交接间，设备间对绞电缆预留和度，一般为3至6米；工作区为0.3至0.6米；光缆在设备端预留长度一般为5至10米；有特殊要求的应按设计要求预留长度；

G缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5m；

H布放缆线的牵引力，应小于缆线允许张力的80%，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。

在以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆的加强芯上；

I电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5m处，应固定在桥架的支架上，水平敷设时,直接部份间隔距施3~5m处设固定点。

在缆线的距离首端、尾端、转弯中心点处300~500mm处设置固定点；

J槽内缆线应顺直,尽量不交叉、缆线不应溢出线槽、在缆线进出线槽部位，转弯处应绑扎固定。

垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m处固定在缆线支架上，以防线缆下坠。

K在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。

４对对绞电缆以24根为束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他信用电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数为束绑扎。

绑扎间距不宜大于1.5m，扣间距应均匀、松紧适应；

L在竖井内采用明配、桥架、金属线槽等方式敷设缆线，并应符合以上有关条款要求。

第五章施工工期、质量、安全施工保证措施

5.1工期保证措施

5.1.1强化项目管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，项目经理对施工全过程负责。

5.1.2编制合理先进的施工总进度计划，并在此计划下分专业编排月计划、周计划，其中周计划细化到日进度，抓住关键线路和关键工序，确保总进度计划的顺利实施。

5.1.3与建设、监理、设计、土建及装饰等单位密切配合，及时协调，以计划为指导，有指令性地安排施工任务，每周开好生产协调和技术协调会，及时解决施工中的难题，做到周计划日平衡，确保总计划的实现。

5.1.4做好施工前的各项准备工作，尤其是施工机具和施工人员的进场工作。

5.1.5组织好配件的外委托加工工作，加强各专业的现场预制工作。

5.1.6严格按设计、标准、规范、工艺施工，做到分部分项一次合格，杜绝返工，用高质量保证施工进度。

5.1.7坚持科学技术是第一生产力，积极推广新工艺、新技术。

采用先进实用的施工方法，采用机械化和半机械化的手段，利用一切条件，缩短工期。

5.1.8优化生产要素配置，组织专业化队伍，采用劳动竞赛的形式，充分发挥职工的积极性，提高劳动生产率。

5.1.9实行经济承包责任制，充分利用经济杠杆的作用，把施工进度、工程质量、施工生产、文明施工等要素与资金紧密挂钩。

5.1.10组织人力进行夜间施工，实行三班倒，严格按计划施工。

5.2质量保证措施

5.2.1建立项目质量保证体系（见下图）

加强质量保证体系正常运转，设置技术质量监督部门，来保证质量。

5.2.2建立质量控制要点,对施工全过程分阶段、环节进行质量控制，每个控制环节为一个停检点，上道工序合格后才能进行下道工序的施工。

5.2.3严格坚持技术管理制度，在图纸会审的基础上，编制切实可行的施工方案，并经论证和审批，施工前进行认真的技术交底，主要技术问题及主要分项工程开工前应由公司总工程师组织交底，并有书面记录。

5.2.4严格按图纸、标准、工艺、规程组织施工，各级质量员发现问题应及时逐级上报，经技术部门和设计单位核定后再处理。

5.2.5加强质量监督检查工作，严格控制施工过程中的工程质量通病，把好各道工序质量关，隐蔽工程和重要工序必须经建设单位签字认可后，才能进行下道工序施工，施工中原始记录要填写真实齐全。

5.2.6严格履行材料的检验制度，检验制度执行《检验和试验状态控制程序》，并做好记录，建立必要的各种管理台帐，各工序操作人员在使用时，必须核对各种材料清单，检查无误后方可使用。

5.2.7抓好重点部位，关键部位的管理和施工，对消防、弱电等工程进行重点控制。

5.2.8配齐现场施工机具、设备，提高施工生产机械化水平，改善劳动条件，提高工程质量。

5.2.9配置必要的检测仪器，按国家《计量法》要求，管好用好施工用全部计量器具，确保测量数据准确。

5.2.10实行严格的奖罚制度，确保质量目标的实现。

5.2.11坚持样板制度和操作人员挂牌制度。

每个分项工程施工前，均应先做样板，经检查验收认可后，方准大面积施工。

尊重建设单位、监理单位和济南市质检部门对该工程的监督检查并做好配合工作。

5.2.12实行质量岗位责任制。

项目经理对工程质量全面负责。

班组保证分项工程质量，个人保证操作面和工序质量。

严格执行工序间质量自检、互检、交接检制度。

分部工程在“三检”和专业检查基础上，报请质量监督站核验同意后，方可进行后续分部工程的施工。

5.2.13紧紧抓住对质量影响面大，易发生质量通病的主要环节，实行全方位质量检查，认真做好记录，及时整改，坚决消灭质量通病，确保工程质量目标的实现。

5.3安全保证措施

安全管理目标：

杜绝重大安全事故，控制一般轻伤事故，为达到该目标将采取以下措施：

5.3.1在施工前，严格按职业健康安全管理体系标准制订项目安全规划，明确各工序、各环节的安全措施，负责人及奖惩措施。

5.3.2建立项目安全保证体系，各队应有专职的安全员，专职安全员均应经过劳动部门培训，持证上岗。

5.3.3做到安全工作由项目经理亲自抓，安全部门专职抓。

5.3.4贯彻“安全第一，预防为主，防治结合”的方针，搞好安全生产教育，施工前做好进场教育，施工中坚持日常教育，把安全施工活动在全员、全过程、全工作日的工作中体现出来。

5.3.5加强安全标准化管理，采用召开会议、现场监督、检查评比、劳动竞赛等各种形式搞好施工安全。

5.3.6悬挂安全警示牌、张贴安全宣传标语，造就安全施工环境，时刻在施工人员心中敲警钟。

5.3.7严格执行有关安全生产制度，坚持做到交代任务必须交代安全措施和要求，对安全关键部位进行经常性的安全检查，及时排除不安全因素。

5.3.8强化安全操作规程，严格按安全操作规程办事，《安全操作

规程》发放到班组。

5.3.9对安全违章现象，实行经济处罚并责令停工。

5.3.10各种用电设备要做做到“三级配电、两级保护、一机一闸