给排水方案.docx

给排水方案.docx

《给排水方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《给排水方案.docx（22页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

给排水方案

商业住宅楼工程（自编安置房A1-1、A1-2、A3-1、A4-1、A4-2、A2-3和A2-4栋

建筑给排水施工方案

一、编制说明

1、根据业主提供的本工程设计图纸，结合本工程特点，我司专门组织技术力量，编制本施工组织设计。

2、本工程的电气、空调、给排水、防雷、智能工程由我公司施工承包直接完成；

3、本着我公司一贯的“质量为本、科学管理、信守合同、用户至上”的质量方针，以一流的质量、一流的速度为业主争效益、为企业创信誉的指导思想，在逐步完善、贯彻ISO9002质量管理与质量体系的同时，对施工部署、施工组织管理、各项技术措施的提出及应用、工程质量的控制、设备材料的投入、安全文明施工等各方面，力求做到措施先进、具体可行、方法实用、针对性强，并在施工全过程中实行有效控制，达到我们的进度、质量、安全目标，建立起企业良好的信誉，综合上述要素，编制出本施工组织设计。

二、编制依据

本施工组织设计的编制依据为：

1、本工程施工文件，业主的基本要求。

2、现有施工图纸。

3、现行施工、验收规范、规程、标准和有关规章制度。

以及省、市建设行政主管部门的有关规定。

4、本公司相关规章制度、管理标准，以及我公司的技术、设备、资金能力。

5、现场实地考察资料。

三、工程概况

1、工程名称：

城中村改造

2、建设地点：

****

3、建设单位：

***

4、设计单位：

***

5、监理单位：

***

6、工期要求：

年月日开工，总工期：

约日历天。

实际开工日期以监理工程师下达开工令日期为准；

7、质量要求：

质量一次验收合格，符合设计规范和标准的要求以及国家、地方行业有关标准。

8、安全生产、文明施工标准：

确保现场安全文明施工达到广州市安全生产、文明施工工地标准，工程无重大安全事故，工伤频率控制在广州市建筑施工安全管理法规定的指标要求范围内。

9、建设规模：

本次施工范围为横沙城中村改造安置区一期地下室安装工程，施工面积约33800平1页14共页第

商业住宅楼工程（自编安置房A1-1、A1-2、A3-1、A4-1、A4-2、A2-3和A2-4栋

方米。

四、施工部署1）、本项目部主要负责室内给排水、电气、防雷、通风空调等安装工程，各相关专业施工应密切配合土建主体工程尽可能安排工序间交叉作业。

2）、为确保优质完成该项工程，我公司拟选派施工质量好、进度快、管理严谨的施工队伍作为劳务承担施工，组建一个业务精、会管理，精干、高效、服务周到的项目经理部作为管理层，对本工程的质量、进度、安全文明施工等全面负责。

随着工程进度的不断展开，将及时调整充实现场施工管理人员及施工人员，以满足工程之需要。

将依照“信守合同、规范施工、确保质量、用户满意”的质量方针，确保按预定的管理目标完成本工程。

五、主要分项工程施工方案及技术措施

（一）给排水安装工程

1、生活给水系统

1）、给水系统竖向分区:

地下二层至三层由市政压力供给，4~12层低区变频供水设备供给，13~23层中区变频供水设备供给，24~33层高区变频供水设备供给，生活给水管道采用塑料管材，当管径DN＜50时，采用PPR塑料给水管，热熔连接；DN≥50时，采用钢塑复合管，DN＜100时螺纹连接，DN≥100时法兰连接。

室外埋地给水管道采用钢丝网增强PE复合塑料管，固定式接头，电熔连接，管道公称压力为1.60MPa。

给水管与设备、阀门、水表、水嘴连接采用专用管件或法兰连接，严禁在铜管上套丝。

阀门DN≤50㎜采用铜截止阀；DN＞50㎜给水管采用闸阀，公称压力为1.60MPa。

2）、生活热水管采用PP-R热水管热熔连接，管材和管件应使用同一生产厂的管道和配套管件，并具有质量主管部门的认证证明。

3）、防空地下室给水管道上的防护阀门采用阀芯为不锈钢的闸阀，公称压力≥1.0MPa。

生活给水泵出水管上安装防水锤消声止回阀，生活给水系统均采用可调先导式减压阀，安装前管道必须冲洗干净，减压阀前过滤器需定期清洗和去除杂物。

全部给水配件均采用节水型产品，不得采用淘汰产品。

4）、管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时，应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留孔洞及预埋套管。

管道穿地下室外墙、水池壁时，应预埋防水套管。

管道穿越楼层、防火墙、管道井井壁时设阻火圈。

给水和热水立管穿楼板时，应设套管。

安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰2页14共页第

商业住宅楼工程（自编安置房A1-1、A1-2、A3-1、A4-1、A4-2、A2-3和A2-4栋

地面20㎜；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部高出装饰地面50㎜，底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。

管道安装前应配合土建预留孔洞：

立管Dg≤80预留100×100孔，Dg=100预留150×150孔，Dg=150预留200×200孔，Dg50地漏预留150×150孔，Dg100地漏预留250×250孔。

所有预留孔按图纸所示位置预留。

施工中，如遇管道交叉，遵循水管让风管、小管让大管、有压管让无压管的原则进行敷设。

管道应尽量贴楼板、梁、柱安装，安装过程中注意施工顺序及与其他管道的协调，以避免碰撞。

穿越伸缩缝时给水管采用波形伸缩器及活动支架。

5）、给水管道均按0.002的坡度坡向立管或泄水装置。

热水管及热水回水管以0.003的向上坡度坡向立管，且最高点设自动排气阀，最低点设泄水装置。

通气管以0.01的上升坡度向通气立管。

管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上，水泵房内采用减震吊架及支架。

立管每层装一管卡，安装高度为距地面1.5㎜。

隐蔽管道及附属配件必须经过技术检验合格后方可隐蔽。

各种室外管道在施工前，应对城市接管点的阀门井的标高和管径进行实测复测。

如与施工图标高不一致，应通知设计院进行管道高程调整后，方可施工。

室外给水管弯转处利用组合弯头，弯曲管等管件不能完成转角度要求时，可在直线管段利用管道承插口偏转进行调整，但承插口的最大偏转角不得大于1°，以保证接口的严密性。

当室外给水管敷设在污水管的下面时，应采用钢管或钢套管，套管伸出交叉管的长度每边不得小于3.0㎜，套管两端应采用防水材料封闭。

6）、阀门安装时应将手柄留在易于操作处，暗装在管井、吊顶内的管道，凡设阀门及检查口处均应设检修门。

2、生活排水系统

1）、室内、出户污水管采用PVC-U排水管，塑料胶粘剂粘接，架空污水横干管采用离心浇铸铸铁排水管，卡箍连接。

天面雨水管采用内涂塑镀锌钢管，丝扣或沟槽式卡箍连接，管道工作压力为1.60MPa。

阳台雨水管采用PVC-U排水管,塑料胶粘剂粘接。

室外雨、污水管D＜200时采用PVC-U排水管，塑料胶粘剂粘接，DN≥200UPVC双壁波纹管，电热熔连接。

环刚度S=8KN/㎡，橡胶圈接口，砂垫层基础。

地下室集水坑潜污泵及防空地下室排水管采用内涂塑镀锌钢管。

潜污泵排水管上安装排水橡胶瓣止回阀，其它部位均为普通止回阀。

卫生间采用的地漏水封高度不小于50㎜。

地面清扫口采用不锈钢制品，地面清扫口表面与地面平。

屋面采用87型雨水斗，水表井及阀门井均采用砖砌，铸铁井盖。

2）、排水管穿楼板应预留孔洞及预埋套管，管道安装完成后孔洞严密捣实，立管周围应设高出楼板面设计标高10~20㎜的阻水圈。

3页14共页第

商业住宅楼工程（自编安置房A1-1、A1-2、A3-1、A4-1、A4-2、A2-3和A2-4栋

排水管道除施工图中注明外，均按下列坡度安装：

管径㎜

DN50

DN75

DN100

DN150

污水废水管标准坡度

0.035

0.025

0.02

0.01

雨水管标准坡度

——

——

0.02

0.01

3）、管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上，水泵房内采用减震吊架及支架。

立管每层装一管卡，安装高度为距地面1.5㎜。

排水管上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：

横管不得大于2m，立管不得大于3m。

层高小于或等于4m，立管中部可安一个固定件。

排水立管检查口距地面或楼板面1.00m。

污水横管与横管的连接，不得采用正三通和正四通。

污水立管偏置时，应采用乙字管或2个45°弯头。

污水立管与横管及排出管连接时采用2个45°弯头，且立管底部弯管处应设支墩。

排水支管连接在排出管或排水横干管上时，连接点距立管底部下游水平距离不宜小于3.0米，且不得小于1.5米。

4）、管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时，应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留孔洞及预埋套管。

管道穿地下室外墙、水池壁时，应预埋防水套管。

管道穿越楼层、防火墙、管道井井壁时设阻火圈。

安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20㎜；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部高出装饰地面50㎜，底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。

管道安装前应配合土建预留孔洞：

立管Dg≤80预留100×100孔，Dg=100预留150×150孔，Dg=150预留200×200孔，Dg50地漏预留150×150孔，Dg100地漏预留250×250孔。

地漏与排水立管预留孔中心间距为450㎜。

所有预留孔按图纸所示位置预留。

施工中，如遇管道交叉，遵循水管让风管、小管让大管、有压管让无压管的原则进行敷设。

管道应尽量贴楼板、梁、柱安装，安装过程中注意施工顺序及与其他管道的协调，以避免碰撞。

穿越伸缩缝时排水管加设伸缩节或环形密封接头。

隐蔽管道及附属配件必须经过技术检验合格后方可隐蔽。

3、室外给排管井施工

1）、各种室外管道在施工前，应对城市接管点的阀门井，污水检查井和雨水检查井的标高和管径进行实测复测。

如与施工图标高不一致，应通知设计院进行管道高程调整后，方可施工。

2）、排水管道的铺设不得出现无坡、倒坡现象。

两检查井之间的管段的坡度应一致。

如有困难时，后段坡度不应小于前段管道坡度。

管道基础应坐落在良好原状层土上，刚性接口其地基承载力特征值fak不得低于80KPa；柔性接口，地基承载力特征值fak不得低于60KPa，否则应进行地基处理。

采用机械开挖管道沟槽时，应保留0.20m的不开挖土层，该土层用人工清槽，不得超挖，超4页14共页第

商业住宅楼工程（自编安置房A1-1、A1-2、A3-1、A4-1、A4-2、A2-3和A2-4栋

挖时应进行地基处理。

地基被扰动150㎜以内时，可原状土夯实，压实系数＞0.95；150㎜以上时，可用3：

7灰土、卵石、碎石、毛石等填充夯实，压实系数≥0.95。

管顶上部500㎜以内，不得回填块石、碎石砖和冻土块；500㎜以上不得集中回填块石、碎砖、冻土块。

机械回填土时，回填用的机械不得在沟槽上行走。

沟槽内的回填土应分层夯实。

虚填厚度机械夯实不大于300㎜；人工夯实不大于200㎜。

管道接口处的回填土应仔细夯实，不得扰动管道接口。

3）、排水管埋深小于1m，且管径≤300㎜时，采用Φ700㎜砖砌直筒型检查井；排水管径≤400㎜时，采用Φ1000㎜砖砌检查井；排水管径≤600㎜时，采用Φ1250㎜砖砌检查井；排水管径≤800㎜时，采用Φ1500㎜砖砌检查井。

跌落井采用坚管式砖砌收口式跌水井。

给水阀门井采用砖砌式阀门井。

各种砖砌阀门井、检查井等均按有防地下水型进行施工。

雨水口设于有道牙的路面时采用边沟式雨水口，而设于无牙道的路面时采用平箅式雨水口。

在车道上的所有检查井、阀门井井盖、井座均采用重型球墨铸铁双层井座和井盖。

人行道下和绿化带的井盖、井座采用轻型球墨铸铁单层井座、井盖。

在路面上的井盖，上表面应同路面相平，无路面井盖应高出室外设计标高50㎜，并的坡度向外做护坡。

0.02应在井口周围以4、管井构筑物防腐及油漆

管井构筑物在涂刷底漆前，应清除表面的灰尘，污垢、锈斑、焊渣等物。

涂刷油漆厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。

溢、泄水管外壁刷蓝色调和漆二道。

雨水管外壁刷白色调和漆二道；压力排水管外壁刷灰色调和漆二道。

保温管道进行保温后，外壳再刷防火漆二道。

给水管外刷兰色环，排水管外刷黑色环。

管道支架除锈后刷樟丹二道，灰色调和漆二道。

但铜管应在管道与支架之间加橡胶垫隔绝。

5、管道试压及冲洗消毒

1）、生活给水泵出水管试验压力为1.8MPa，污、废水立管注水高度为一层楼高，30min后液面不下降为合格。

室内雨水管注水至最上部雨水斗，持续1h后以液面不下降为合格。

污水及雨水的立管、横干管，还应按要求做通球试验。

压力排管道按排水泵扬程的2倍进行水压试验，保持30min无渗漏为合格。

水压试验的试验压力表应位于系统或试验部分的最低部位。

给水管道在系统运行前须用水冲洗和消毒，要求以不小于1.5m/s的流速进行冲洗。

雨水管和排水管冲洗以管道通畅为合格。

2）、给排水管道及构筑物严格按照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2002；《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008等规范执行。

5页14共页第

商业住宅楼工程（自编安置房A1-1、A1-2、A3-1、A4-1、A4-2、A2-3和A2-4栋

给排水施工通病防治

编号

常产生的质量问题

防止措施

1

管道不水平不垂直

1、选用平直管道；

2、选用丝口端直的配件；3、打码时应拉线找平、垂线吊直；

4、管码应牢固；

5、加强施工人员操作水平

2

接头露丝、露麻根

1、正确套丝，保证外露丝为1~2度。

2、安装完后，清除多余的麻根。

3

管道打压不上压

1、管道有气，应放尽空气；2、保证套丝质量及拧管质量；

3、选用质量好的配件。

4

管道松动、脱落

1、管码尺寸与管径不符；2、支架应打牢在坚实的墙体上；

3、确保管码间符合要求。

5

管道堵塞

1、安装前检查管道，清除杂物；2、施工间断要封堵管口。

6

排水不畅通

1、坡度不够；2、弯头过多，减少弯头，或用45度弯头；

3、有足够的管径。

（二）、水管安装

A、安装工艺流程

管道安装预制加工安装准备

管道冲洗

保温管道试压

B、管道安装方法

6页14共页第

商业住宅楼工程（自编安置房A1-1、A1-2、A3-1、A4-1、A4-2、A2-3和A2-4栋

①预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、对口、焊接等，按管段分组编号）。

②冷冻水管及冷却水管为无缝钢管及镀锌水管，其连接方式采用焊接，采用手工电焊时要求如下：

a）组对要求，管子端面与管子轴线垂直，可用样板检查，偏斜值最大不超过1.5mm，焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径150mm以上以点焊四个点为宜。

厚壁管对口端应开V形坡口，其为1~3mm的钝边及30~60度的V形坡口，不同壁厚管道厚度之差不得大于15%，且不超过3mm，如超过此限值，应将壁厚较大的管端适当加工，使管壁能平滑过渡。

b）管子对接接头焊层数、焊条直径、焊电流应根据管壁厚度选择，如表所示。

管壁厚度（mm）

焊接层数（层）

焊条直径（mm）

焊接电流（A）

3－6

2

2-2.3

80-120

6-10

2-3

3.2,4

105-120,160-2

10-13

3-4

3.2-4,4

00105-180,160-2

13-16

4-5

3.2-4,4

00105-180,160-2

16-22

5-6

3.2-4,4-5

00105-180,165-2

50c）每道焊波的宽度不宜大于焊条直径的2~3倍，高度不大于5mm，一层接一层焊，每层保证焊波溶合良好；焊接转动焊口时，直径不大于200的管子，可沿单方向平焊完成，大于200mm的管子，每层施焊方向相反，且焊接起点应错开；固定焊口的焊接，应自下而上的进行；焊接横焊口时，各层焊缝应错开20mm以上，直径大于200mm管子应采用逆向分段焊接；焊成的焊缝应有一定加强面，。

）加强面的高度和遮盖宽度应符合下表（单位：

mm

管壁厚度S＜1010～20＞20

3±加强面高度C2+11.5+11

2～22

～遮盖宽度E

3

3

1～；时）③采用气焊时（一般管径小于50mma）管壁厚度小于3mm对接不开坡口间隙1-2mm厚度3-6mm时，对接用V型坡口，角角70°-90°，间隙2-3mm，钝边0.5-1.5mm；对口找正后先点焊固定，根据管径大小点焊3~4处，每处点焊长度为8~12mm，点焊的高度为管壁厚度的2/3。

7页14共页第

商业住宅楼工程（自编安置房A1-1、A1-2、A3-1、A4-1、A4-2、A2-3和A2-4栋

b）焊缝完成后，加强面高度应高出管子外表面1~2mm，宽度应盖过坡口边缘1~2mm，并应均匀平滑过渡到基本金属。

④螺纹连接

冷凝水管为镀锌钢管采用螺纹连接，管螺纹加工长度应符合下表。

a）

in管径（）

1/2

3/4

1

11/4

11/2

2

21/2

3

4

螺纹长度（mm）

14

16

18

20

22

24

27

30

36

螺纹扣数）

扣（

8

9

8

9

10

11

12

13

15

b）丝扣要完整，保证连接的严密性和强度，丝扣占全螺方数不能超过10%，丝扣表面要光滑，否则易将上去的填料割断且降低连接的严密性；丝扣的松紧程度要适当，套好的丝扣上紧后，在管件外部应以露2~3扣为宜，镀锌层破坏外露部分刷红丹防刷漆一遍。

⑤紫铜管与风机盘管连接，铜管安装前制作喇叭口，用铜接头螺母锁紧的丝扣连接，管径小于22mm的紫铜管，直接将管口做成喇叭口，然后用喇叭口工具将紫铜管管端挤压出直径小于接管螺母内径的90度喇叭口，在挤压前，应将紫铜管端部进行退火处理，避免喇叭口部位的管壁裂开，然后将接管螺母与接头拧紧，即达到连接管道的目的。

⑥管道安装，按设计要求的管道标高、坡度结合吊卡间距、管径大小、吊卡中心计算吊杆长度加工后，焊接在楼板上预埋铁件上，用倒链将管道吊装就位。

⑦阀门的安装，所使用的阀门须具有产品合格证，安装前须进行清洗，强度试验和严密试验；阀门的安装位置、方向、高度应符合设计要求，应注意各种阀门的进出口和介质流动方向，切铁装反，即有标记的按标记方向安装，如无标记则以低进高出安装，禁止将阀门手轮朝下或置于不易操作的部位；电磁阀、升降式止回阀等阀头均应向上竖直安装；安全阀安装前，应检查阀门铅封情况和出厂合格证书，不得随意拆启。

⑧水力平衡阀的安装调节

a）安装阀前要研究图纸，确定干管、立管和支管以及设备，将系统分成单元，确定各个平衡阀的流量并标在图纸上，各个干管的设计流量等于支管设计流量之和。

b）安装阀门时为保证流量的精确性，在平衡阀前后要具备一定长度的直管段，且水流方向与箭头方向保持一致。

8页14共页第

商业住宅楼工程（自编安置房A1-1、A1-2、A3-1、A4-1、A4-2、A2-3和A2-4栋

c）检查所有过滤器交清除系统中的空气。

d）开启所有应开启的关断阀，开启所有控制阀，然后选择任一单元，选择单元中的任一平衡阀，用数字式测量计量计算机在现有阀门开度下测量压差；把阀完全关闭，再测量压差，然后把阀重新开启至原位。

e）把阀所需的流量输入带平衡程序的数字测量计算机，包括单元内其它平衡阀均重复前一动作，把单元内所有阀流量都输入后，计算机算出每个平衡阀的开度。

根据手轮上的数值将阀门调到计算出的开启度，再平衡下一单元。

f）⑨管道冲洗，在安装之前，管道及配件的内外壁必须用100至300Kpa的高压水冲洗，并能保证将管道内杂物冲洗干净后方可安装；安装后系统的清洗，先把换热设备与系统分离开（即关闭设备进出口阀门），开启旁通阀（可以临时设置），向管网最高点（膨胀水箱，冷却塔水盘等）或设定补水点灌水，直至系统灌满水为止，接着从系统的最低点处把脏水放出，按上述方法反复多次，直至系统无脏物，然后启动冷冻水泵，冷却水泵，使水循环多次，停泵后将系统水放尽，检查水过滤器，确认系统管网清洁时止。

⑩管道试压，在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕必须进行水压试验；系统管网安装完毕后再水压试验，先把管网或管段的压力升到试验压力，观测10分钟，如果压力降不大于20Kpa，且外观检查不漏为合格，试验压力如下表所示：

种类

管段

最大工作压力（KPA）

最大试验压力（KPA）

冷冻水管

全部

1050

1350

冷却水管

全部

500

650

冷凝水管管网安装完毕后，应进行充水试验，不渗不漏为合格，如有漏水处应做好标记，并进行修理，再试压，直至合格。

（三）、防腐保温

A、防腐保温工艺流程

清理除锈防腐刷油绝热防潮保护

B、施工方法

①除锈，在角向砂轮上装上碗式钢丝刷将金属表面的氧化皮除掉。

②防腐刷油，手工防腐涂漆应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠；无缝钢管和螺旋电焊钢管的外壁及支吊架均涂红丹防锈漆二遍，不保温的水管和支管架再涂灰色调和漆二遍。

9页14共页第

商业住宅楼工程（自编安置房A1-1、A1-2、A3-1、A4-1、A4-2、A2-3和A2-4栋

③风管的保温，保温材料应符合设计和规范要求，保温材料的下料准确，切割面要平齐；粘接保温钉前要将管壁上的尘土、油污擦干净，矩形风管及设备保温钉应均布，其数量底面不应少于每平方米16个，侧面不应少于10个，顶面不应少于6个，首行保温钉距风管或保温材料边沿的距离应小于120mm；保温钉粘上12-24小时后再铺保温材料。

保温材料铺覆应使纵横缝错开。

④水管的保温，冷冻水管、冷凝水管需做绝热处理，本工程采用橡塑闭孔发泡保温管壳，导热系统0.036W/m.K，氧指数>40，管壳与管壁之间用薄薄一层粘着剂，不用大力，所有材料间的接口只需微微挤挤压粘合即可，安装施工的顺序为大管、小管、弯头，三通直管，阀门，法兰，不得有泄漏空气的隐患，绝热层厚度如下表所示，可进行针刺测量复查。

冷冻水管

冷凝水管

管径mm

15-25

32-100

125-350

>400

全部

厚度mm

32

38

44

50

25

⑤管支架的保温处理⑥冷冻机房内及室外部分的冷冻水管绝热处理后，还须作保护层，本工程采用0.3mm-0.5mm不锈钢扣骨管壳作保护层，并着色区别。

六、主要分项工程施工工艺流程

1、室内给水系工艺流程

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道水压→管道冲洗→管道保温

2、排水系统工艺流程

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵阀→闭水试验→通水通球试验

七、施工准备工作

（一）、技术准备工作

项目经理部有关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。

学习、熟悉施工图纸内容，了解设计意图，施工质量达到设计、施工规范要求。

进行自审，组织各工种的施工管理人员对本