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6-1解机械的生产过程是指机械从原材料开始直到制成机械产品之间的各个相互联系的劳动过程的总和。

它包括毛坯制造零件的加工及热处理机械酌装配及检验油漆、包装过程等直接生产过程，还包括原材料的运输和保管以及设置、工艺装备（刀夹，量具等）的制造、维修等生产技术准备工作。

工艺过程是生产过程的重要组成部分，包括直接改变工件的形状t铸造，锻造等）、尺寸（机械加工）、位置（装配）和材料性质（热处理）使其成为预期产品的过程。

机械加工的工艺过程一般由工序、安装或工位、工步、走刀等组成。

机械加工工艺规程是规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件。

它体现了生产规模的大小、工艺水平的高低和解决各种工艺问题的方法和手段。

1）机机械械加加工工工工艺艺规规程程是是生生产产的的计计划划、调调度度，工工人人的的操作、质量检查等活动的依据。

操作、质量检查等活动的依据。

2）机机械械加加工工工工艺艺规规程程是是生生产产准准备备工工作作（包包括括技技术术准准备备工工作作）的的依依据据。

比比如如，技技术术的的分分析析与与研研究究，刀刀、夹夹、量量具具的的设设计计、制制造造或或采采购购，毛毛坯坯件件的的制制造造或或采采购购，设备的改装或新设备的购置或订做。

设备的改装或新设备的购置或订做。

3）机机械械加加工工工工艺艺规规程程是是新新建建或或扩扩建建车车间间（或或工工段段）的的原原始始依依据据。

根根据据机机械械加加工工工工艺艺规规程程确确定定机机床床的的种种类类和和数数量量，确确定定机机床床的的布布置置和和动动力力配配置置，确确定定生生产产面面积和工人的数量等。

积和工人的数量等。

机械加工工艺规程的作用机械加工工艺规程的作用工序工序是指一个（或一组）工人在同一个工作地对是指一个（或一组）工人在同一个工作地对一个（或同时对几个）工件连续完成的那一部分工艺过一个（或同时对几个）工件连续完成的那一部分工艺过程。

程。

工人、工作地工人、工作地和和工件工件三不变加上三不变加上连续完成连续完成是构成工是构成工序的四个要素序的四个要素，工序是组成工艺过程的基本单元。

，工序是组成工艺过程的基本单元。

安装安装如果在一个工序中需要对工件进行几次装夹，如果在一个工序中需要对工件进行几次装夹，则每次装夹下完成的那部分工序内容称为一个则每次装夹下完成的那部分工序内容称为一个安装安装。

工位工位工件在机床上占据每一个位置所完成的加工。

工件在机床上占据每一个位置所完成的加工。

工步工步指在加工表面、刀具和切削速度和进给量均指在加工表面、刀具和切削速度和进给量均保持不变的情况下完成的部分内容。

保持不变的情况下完成的部分内容。

6-26-3根据生产纲领和产品本身的大小及结构复杂性，产品的根据生产纲领和产品本身的大小及结构复杂性，产品的制造可分为三种生产类型制造可分为三种生产类型1、单件生产、单件生产单个地生产不同结构尺寸的产品，且很少重复单个地生产不同结构尺寸的产品，且很少重复的生产。

如重型机械、大型船舶制造、新产品试制等。

的生产。

如重型机械、大型船舶制造、新产品试制等。

2、成批生产、成批生产成批地制造相同产品，且周期性地重复生产，成批地制造相同产品，且周期性地重复生产，如机床制造等。

根据产品特征及批量大小，又分为小批、如机床制造等。

根据产品特征及批量大小，又分为小批、中批和大批生产三种。

中批和大批生产三种。

3、大量生产、大量生产产品数量很大，大多数工作地一直按照一定的产品数量很大，大多数工作地一直按照一定的节拍进行同一种零件的某一道工序的加工，称为大量生产。

节拍进行同一种零件的某一道工序的加工，称为大量生产。

如自行车、洗衣机、汽车等生产。

如自行车、洗衣机、汽车等生产。

实际生产中生产类型一般分为：

实际生产中生产类型一般分为：

单件小批量生产单件小批量生产、中批生中批生产产、大批大量生产大批大量生产各种生产类型工艺过程的重要特点各种生产类型工艺过程的重要特点类型特点单件生产成批生产大量生产加工对象经常变换周期性变换固定不变毛坯木模造型、自由锻金属模造型、模锻金属模机器造型、模锻机床设备通用设备、数控设备通用、专门及部分专用设备专用、自动设备及自动线机床布局按机群式布置按零件类别、按工段排列按流水线或自动线排列夹具通用或组合夹具专用夹具高效率的专用夹具刀具量具通用刀具和量具专用或通用刀具量具专用刀具量具、自动测量装配方法零件不互换，钳工修配多数互换，部分试配或修配全部呼唤或分组互换生产周期不一定周期重复长时间连续生产生产率低，用数控机床可提高中等高成本高中等低工人技术高中等一般工艺文件简单比较详细详细编制机械加工是为了使工件获得一定的尺寸精度、形状精度、机械加工是为了使工件获得一定的尺寸精度、形状精度、位置精度及表面质量要求。

机械加工中获得这些精度的主位置精度及表面质量要求。

机械加工中获得这些精度的主要方法有：

要方法有：

11获得尺寸精度的方法获得尺寸精度的方法

（1）

（1）试切法试切法试切法试切法该法是通过试切该法是通过试切测量测量调整调整再试切，再试切，反复进行，直至达到要求的加工尺寸。

反复进行，直至达到要求的加工尺寸。

试切法生产效率低，加工精度取决于工人的技术水平，试切法生产效率低，加工精度取决于工人的技术水平，但有可能获得较高精度，且不需复杂的装置。

主要用于单但有可能获得较高精度，且不需复杂的装置。

主要用于单件小批生产。

件小批生产。

（2）

（2）调整法调整法调整法调整法调整法是先按要求的尺寸调整好刀具相调整法是先按要求的尺寸调整好刀具相对于工件的位置，并在一批零件的加工过程中始终保持这对于工件的位置，并在一批零件的加工过程中始终保持这个位置不变，以获得规定的加工尺寸。

个位置不变，以获得规定的加工尺寸。

调整法比试切法加工精度的保持性好，且具有较高的生调整法比试切法加工精度的保持性好，且具有较高的生产率，对操作工人要求不高，但对调整工要求较高，在成产率，对操作工人要求不高，但对调整工要求较高，在成批及大量生产中广泛应用。

批及大量生产中广泛应用。

6-4（3）（3）定尺寸刀具法定尺寸刀具法定尺寸刀具法定尺寸刀具法该法是用具有一定尺寸精度的刀该法是用具有一定尺寸精度的刀具来保证工件的加工尺寸的。

如钻头、扩孔钻、铰刀、拉具来保证工件的加工尺寸的。

如钻头、扩孔钻、铰刀、拉刀、槽铣刀等。

这种方法具有较高的生产率，加工精度主刀、槽铣刀等。

这种方法具有较高的生产率，加工精度主要取决于刀具的精度及刀具与工件的位置精度。

为了消除要取决于刀具的精度及刀具与工件的位置精度。

为了消除刀具与工件位置精度对加工精度的影响，可采用将刀具与刀具与工件位置精度对加工精度的影响，可采用将刀具与机床主轴浮动联接的方法来解决。

机床主轴浮动联接的方法来解决。

（4）（4）自动控制法自动控制法自动控制法自动控制法这种方法是将测量装置、进给装置这种方法是将测量装置、进给装置和控制系统组成一个自动加工系统。

加工过程中由自动测和控制系统组成一个自动加工系统。

加工过程中由自动测量装置测量工件的加工尺寸，并与所要求的尺寸进行比较量装置测量工件的加工尺寸，并与所要求的尺寸进行比较后发出信号，信号通过转换、放大后控制机床或刀具作相后发出信号，信号通过转换、放大后控制机床或刀具作相应调整，直到达到规定的加工尺寸要求，加工自动停止。

应调整，直到达到规定的加工尺寸要求，加工自动停止。

早期的自动控制法多采用机械早期的自动控制法多采用机械液压控制系统，近年来，液压控制系统，近年来，由于数控技术的发展，数控机床得到广泛的应用。

在数控由于数控技术的发展，数控机床得到广泛的应用。

在数控机床上，加工尺寸的获得，由预先编好的程序自动控制，机床上，加工尺寸的获得，由预先编好的程序自动控制，使工件获得规定的加工精度更为方便。

特别是计算机数字使工件获得规定的加工精度更为方便。

特别是计算机数字控制控制（CNC）（CNC），更为发展计算机辅助制造，更为发展计算机辅助制造（CAM）（CAM）奠定了基础。

奠定了基础。

6-422获得形状精度的方法获得形状精度的方法获得形状精度的方法获得形状精度的方法

（1）

（1）轨迹法轨迹法轨迹法轨迹法这种加工方法是利用刀尖运动的轨这种加工方法是利用刀尖运动的轨这种加工方法是利用刀尖运动的轨这种加工方法是利用刀尖运动的轨迹来形成被加工表面的形状的。

普通的车削、铣削、迹来形成被加工表面的形状的。

普通的车削、铣削、迹来形成被加工表面的形状的。

普通的车削、铣削、迹来形成被加工表面的形状的。

普通的车削、铣削、刨削和磨削等均属于刀尖轨迹法。

用这种方法得到刨削和磨削等均属于刀尖轨迹法。

用这种方法得到刨削和磨削等均属于刀尖轨迹法。

用这种方法得到刨削和磨削等均属于刀尖轨迹法。

用这种方法得到的形状精度主要取决于成形运动的精度。

的形状精度主要取决于成形运动的精度。

的形状精度主要取决于成形运动的精度。

的形状精度主要取决于成形运动的精度。

（2）

（2）成形法成形法成形法成形法成形法是利用成形刀具的几何形状成形法是利用成形刀具的几何形状成形法是利用成形刀具的几何形状成形法是利用成形刀具的几何形状来代替机床的某些成形运动而获得加工表面形状的。

来代替机床的某些成形运动而获得加工表面形状的。

来代替机床的某些成形运动而获得加工表面形状的。

来代替机床的某些成形运动而获得加工表面形状的。

如成形车削、铣削、磨削等。

成形法所获得的形状如成形车削、铣削、磨削等。

成形法所获得的形状如成形车削、铣削、磨削等。

成形法所获得的形状如成形车削、铣削、磨削等。

成形法所获得的形状精度主要取决于刀刃的形状。

精度主要取决于刀刃的形状。

精度主要取决于刀刃的形状。

精度主要取决于刀刃的形状。

（3）（3）展成法展成法展成法展成法利用刀具和工件作展成运动所形成的利用刀具和工件作展成运动所形成的利用刀具和工件作展成运动所形成的利用刀具和工件作展成运动所形成的包络面来得到加工表面的形状，如滚齿、插齿、磨包络面来得到加工表面的形状，如滚齿、插齿、磨包络面来得到加工表面的形状，如滚齿、插齿、磨包络面来得到加工表面的形状，如滚齿、插齿、磨齿、滚花键等均属展成法。

这种方法所获得的形状齿、滚花键等均属展成法。

这种方法所获得的形状齿、滚花键等均属展成法。

这种方法所获得的形状齿、滚花键等均属展成法。

这种方法所获得的形状精度主要取决于刀刃的形状精度和展成运动精度等。

精度主要取决于刀刃的形状精度和展成运动精度等。

精度主要取决于刀刃的形状精度和展成运动精度等。

精度主要取决于刀刃的形状精度和展成运动精度等。

（44）仿形法）仿形法）仿形法）仿形法6-433获得位置精度方法获得位置精度方法获得位置精度方法获得位置精度方法机械加工中，被加工表面对其他表面位置精度的获得，机械加工中，被加工表面对其他表面位置精度的获得，机械加工中，被加工表面对其他表面位置精度的获得，机械加工中，被加工表面对其他表面位置精度的获得，主要取决工件的装夹。

主要取决工件的装夹。

主要取决工件的装夹。

主要取决工件的装夹。

（11）直接找正装夹）直接找正装夹）直接找正装夹）直接找正装夹此法是用百分表、划线盘或目测直此法是用百分表、划线盘或目测直此法是用百分表、划线盘或目测直此法是用百分表、划线盘或目测直接在机床上找正工件位置的装夹方法。

接在机床上找正工件位置的装夹方法。

接在机床上找正工件位置的装夹方法。

接在机床上找正工件位置的装夹方法。

（22）划线找正装夹）划线找正装夹）划线找正装夹）划线找正装夹此法是先在毛坯上按照零件图划出此法是先在毛坯上按照零件图划出此法是先在毛坯上按照零件图划出此法是先在毛坯上按照零件图划出中心线、对称线和各待加工表面的加工线，然后将工件装上中心线、对称线和各待加工表面的加工线，然后将工件装上中心线、对称线和各待加工表面的加工线，然后将工件装上中心线、对称线和各待加工表面的加工线，然后将工件装上机床，按照划好的线找正工件在机床上的装夹位置。

机床，按照划好的线找正工件在机床上的装夹位置。

机床，按照划好的线找正工件在机床上的装夹位置。

机床，按照划好的线找正工件在机床上的装夹位置。

这种装夹方法生产率低，精度低，且对工人技术水平要求高