重大危险源评估检测监控措施.docx
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重大危险源评估检测监控措施
xxxx煤矿
矿井重大危险源的检测、评估、监控措施
及矿井重大危险源的应急预案
编制:
xxxxx
时间:
2014年6月10日
目录
第一部分重大危险源检测、评估与监控措施……………………1
第一节重大危险有害因素评价方法与危险等级的划分………………1
第二节重大危险、有害因素的评价范围及分析………………………1
第二部分大冲煤矿重大事故应急救援预案……………………9
第一章概述…………………………………………………………9
第一节事故应急救援预案概念…………………………………………9
第二节制定事故应急预案的必要性……………………………………9
第二章事故应急救援预案的编制前期工作…………………10
第一节预案编制步骤及简要介绍………………………………………10
第二节危险源辨识和评价………………………………………………10
第三节应急程序的编写…………………………………………………13
第四节应急救援方案的编写……………………………………………
第三章各种事故应急救援预案……………………………
第一节组织机构…………………………………………………………
第二节腐蚀、毒性物质贮罐区事故应急预案…………………………
第三节气体贮罐区事故应急预案………………………………………
第四节煤与瓦斯突出事故应急预案……………………………………
第五节煤尘与瓦斯爆炸事故应急预案…………………………………
第六节井下透水事故应急预案…………………………………………
第七节井下火灾事故应急预案…………………………………………
第八节顶板事故应急预案………………………………………………
第九节机电运输事故应急预案…………………………………………
第一十节矿井供电的检测、评估与监控措施和应急预案……………
第一十一节氧气发生器发生爆炸事故应急预案…………………………
第一部分重大危险源检测、评估与监控措施
第一节重大危险有害因素评价方法与危险等到级的划分
一、评价方法的选择
重大危险源检测与评估采用预先危险性分析法及专家评议法。
二、危险等级的划分
级别
危险程度
可能导致的后果
I
安全的
不会造成人员伤亡及系统损坏
II
临界的
处于事故的边缘状态,暂时还不至于造成人员伤亡、财产损失、系统损坏或卫生条件降低系统性能,但应予以排除或采取控制措施
III
危险的
会造成人员伤亡、财产损失或系统损坏,要立即采取防范对策措施
IV
灾难性的
会造成重大伤亡及系统严重破坏的灾难性事故,必须予以果断排除并进行重点防范
第二节重大危险、有害因素的评价范围及分析
一、矿井开采系统
矿井开采系统(单元)预先危险性分析评价表
危险
来源
触发事件
可能的后果
危险
等级
控制
井筒
1、井筒过含水层
2、井筒揭开煤层
突水
突出瓦斯爆炸
中毒和窒息
IV
IV
施工前先打水文检查钻;
认真编制揭煤措施,特别是上山揭煤。
大巷
支护不合理
冒顶片帮
III~
IV
根据地质情况,合理设计支护参数
采面
开采
顶板冒落,产生“三带”
顶板、底板突水
IV
进行水文动态观测。
掌握“三带”情况。
煤层
突出
1、采煤工作面
2、掘进工作面
突出、瓦斯爆炸、中毒和窒息
IV
开采解放层,抽放和坚持“四位一体”的防突措施
石门
掘进
揭煤
突出、瓦斯爆炸、中毒和窒息
IV
抽放和坚持“四位一体”的防突措施
采掘工作面
1、风量不足、抽放效果不好,放炮火焰、静电等。
2、支护质量差
瓦斯爆、冒顶片帮
IV
保证风量和抽放效果,保证采掘机械喷雾效果,保证装药结构合理,对产生静电的物体接地,合理设计支护参数
采掘机械
1、未实现联锁控制
2、开采大倾角煤层
3、电缆挤伤,漏电
机械伤人,电气火花、漏电伤人
IV
按规定安装电控系统,采取可靠的防滑装置,加强电缆管理。
矿井通风系统(单元)危险性预先危险性评价表
危险
来源
触发事件
可能的后果
危险
等级
控制
通风
系统
风阻变化、设施损坏
风流紊乱,风向变化,风量不足,瓦斯超限、积聚。
II~III
合理设计通风系统
矿
井
通
风
远距离通风,阻力大,漏风量多,风筒脱节,距迎头距离大,多台局扇供风,瓦斯传感器失效。
无计划停电停风,风电闭锁装置失灵,电气漏电、失爆。
瓦斯超限、积聚,发生瓦斯事故。
II~III
合理进行矿井通风设计,实现“三专两闭锁”,加强现场管理。
采面
通风
风量不足;上隅角瓦斯积聚;顶板悬顶大,风速低
瓦斯超限、积聚,发生瓦斯事故
II~III
保证系统完好,加强瓦斯管理,制定特殊措施。
巷道
维护
巷道变形,失修断面缩小,阻力增大
风量不够,风速超限。
II~III
合理布置巷道,及时维修井巷。
二、矿井瓦斯、煤尘、火灾防治系统
矿井瓦斯、煤尘、火灾防治系统(单元)预先危险性分析评价表(表1)
危险
来源
触发事件
可能的后果
危险
等级
控制
采掘工作面(瓦斯)
1、风量不足;抽放效果差;切割火花;放炮火焰、静电;独立供风距离远,漏风量大;风筒脱节,风量达不到要求。
2、过老巷、启封密闭不按措施。
瓦斯爆炸
IV
保证风量和瓦斯抽放系统正常工作;采掘机械喷雾正常;装药结构符合要求;对静电物体接地。
巷道及冒高处
风速低,瓦斯积聚或超限
瓦斯爆炸
III~IV
保证风速,对冒高处处理
工作面进回风巷(粉尘)
防尘设施不到位或无防尘水;没有定期清洗煤尘;风速过大,将煤尘扬起。
粉尘堆积或超标
II
加强防尘工作,保证合理风速
刮板运输机、皮带机及转载点(粉尘)
防尘设施损坏,未定期清洗煤尘;三通数量不够;巷道风速过大。
粉尘堆积或超标
II
加强防尘工作,保证合理风速
矿井瓦斯、煤尘、火灾防治系统(单元)预先危险性分析评价表(表2)
危险
来源
触发事件
可能的后果
危险
等级
控制
地面监测、监控点
设备设施不完善,无备用主机;无定期校验。
起不到监测、监控作用。
II~III
完善制度,加强维护
井下各监测监控点
设备、探头不完好;无定期校验;安装位置不对。
起不到监测、监控作用。
II~III
完善制度,加强维护
采掘工作面及瓦斯检查点(瓦斯检查)
人员配备不足,造成空班漏检;检测仪器出现故障;人员素质低,检测方法、地点不对。
起不到监测、监控作用。
II~III
配足人员,定期检查校验设备;提高人员素质。
井筒(防灭火)
无防火门;与建筑物、火源安全距离不够;无防雷电措施。
火灾
II~III
按规定设计防火门或制定专门措施;采取可靠的防雷措施。
采掘工作面(防灭火)
无消防设施或无水;无消防器材;采掘机械切割火花;设备无安全保护。
发生火灾无法扑救;引起瓦斯爆炸。
II~III
按规定设计消防系统;配备消防器材;采掘机械喷雾;完善安全保护装置。
巷道(防灭火)
消防管道、设施不全
发生火灾无法扑救
II~III
按规定设计消防系统;配备器材;
机电硐室(防灭火)
无消防器材或灭火器材选择不对;设备无保护措施,无防火门。
发生火灾无法扑救。
II~III
按规定设计消防系统;配备器材;完善安全保护装置;安装防火门。
三、矿井防治水系统
矿井防治水系统(单元)预先危险性评价表
危险
来源
触发事件
可能的后果
危险
等级
控制
采煤
工作面
1、大面积回采,裂隙带进入灰岩含水层;
2、接近导水断层带、导水钻孔、老空、小窑采空区,未进行探放水。
透水事故、瓦斯爆炸和有毒有害气体伤人
III~IV
采取水文动态观测,探放水措施。
掘进
工作面
接近导水断层带、导水钻孔、老空、小窑采空区,未进行探放水。
透水事故、瓦斯爆炸和有毒有害气体伤人
III~IV
采取探放水措施
排水
系统
1、对矿井涌水量估计不足;
2、水泵、排水管、电气设备能力不够;
3、防水闸门设置不合理;
4、水仓容量不够。
淹井事故
III~IV
认真分析矿井涌水量,合理设计排水系统,留有余量。
按规定设置防水闸门。
四、矿井机电系统
矿井电气系统(单元)预先危险性评价表
危险
来源
触发事件
可能的后果
危险
等级
控制
架空
线路
冰冻、刮风、雷击、断线、倒杆、架空线路共振、短路。
矿井停电、线路断线、倒杆、线路短路起火。
II~III
合理设计供电线路,采用融冰措施,线路安装自动重合闸装置(不含对井下供电的线路)
地面35/10kv变电所
开关遮断容量不够;大气过电压;变电所受灰尘及小动物影响;变电所火灾;变电所出线接头短路;人员误操作。
开关爆炸,电气设备过电压损失;变电所母线短路起火。
III
合理计算母线短路电流,正确选择开关容量;避雷装置设计合理;安全防护设施齐全;配齐防灭火器材、设备;加强人员培训。
井下机电硐室
开关遮断容量不够;电气漏电;变电所火灾;外部火灾侵入;人员误操作。
开关爆炸;电气漏电伤人;火灾烧伤人员和设备,产生有毒有害气体。
III
合理选择开关容量;作好电气试验,使用操作规定的绝缘用具;配齐防灭火器材;安设防火铁门;加强人员培训。
井下供电线路
1、电缆断面选型不合理;
2、保护系统计算、整定有误;
3、接地系统不完善,电阻过大;
4、漏电保护装置失灵;
5、电缆接头不符合要求。
1、电缆温度过高,发生燃烧;2、线路出现故障时不动作,故障面扩大;3、线路漏电伤人,引燃引爆瓦斯和其它可燃物;4、接头处过热发生火灾。
II~III
合理选择电缆截面;计算短路电流,整定开关继电保护器;完善漏电保护装置;采取接线盒接线。
五、矿井运输、提升系统
矿井运输、提升系统(单元)预先危险性分析评价表
危险
来源
触发事件
可能的后果
危险
等级
控制
地面提升系统
绞车超速运行;钢丝绳断,跑车事故。
过卷、坠罐、拉翻井架,破坏罐道和井筒
II~IV
合理设计提升速度,选择安全性能保证的钢绳,保证提升系统完好。
六、矿井爆破材料及井下爆破系统
矿井爆破材料及井下爆破系统(单元)预先危险性评价表
危险
来源
触发事件
可能的后果
危险
等级
控制
井下炸药库
库房选取址不符合规程及时性有关规定;库房贮存结构设计不合理;炸药、雷管贮存量超标;人员不具备相应资质;管理混乱。
炸药爆炸
III~IV
严格按照规定选址,设计贮存量不超标,作好防漏电、防雷电设计加强管理。
井下储存及运输
贮存量超标;井下运输时,电雷管和炸药未分装或分隔距离不够,列车速度超过2m/s,硐室采用易燃材料支护
炸药爆炸
III~IV
按规定存放炸药和雷管,硐室要用不燃材料;列车不超速。
掘进工作面
不按爆破说明书布置炮眼,其深度、间距、抵抗线、装药结构不合理;选用炸药安全等级不够;爆破器材不符合要求。
炸药爆炸、燃烧
III~IV
按规定布置炮眼和装药结构,使用安全等级符合要求的炸药和器材。
七、矿山救护系统
矿山救护系统(单元)预先危险性评价表
危险
来源
触发事件
可能的后果
危险
等级
控制
救护系统、救护设施、器材、救护人员素质
救护呼应不通;救护队到现场时间长;救护器材、设备不完好;自救器、呼吸器、压风自救系统损坏;无临时或永久避难硐室。
救护队员或灾区人员不熟悉避灾路线;井下无标志等
影响时间,贻误战机,灾害扩大;人员没有救护器材或不能有效避难。
II~III
完善救援体系、方案;维护保养好救护设备、器材;合理设计避灾硐室;提高救护、从业人员的灾变处理能力。
八、矿井安全综合管理系统
矿井安全综合管理系统(单元)预先危险性评价表
危险
来源
触发事件
可能的后果
危险
等级
控制
制度不健全
无间可循,管理粗放,各行其事。
发生各类事故
II~III
建立健全安全生产管理制度。
责任制不落实
各级责任不明,管理混乱,人员无责任心,现场混乱。
发生各类事故
II~III
落实各级安全生产责任制。
职工安全教育、培训不落实
人员素质差,不懂安全操作,不知作业场所危险有害因素、安全措施和应急措施
发生人员伤亡
II~III
加强职工安全培训、教育,提高自主保护能力
人、机、环境设计不合理
人员不适应环境,易产生疲劳,心理不稳定,精力不集中。
发生人员伤亡
II~III
创造良好的作业环境,保证人员舒适工作
安全投入不足
安全投入不足,不能保证必须的安全投入,不具备安全生产条件。
发生各类事故
II~III
保证安全条件必须的投入
第二部分:
大冲煤矿重特大事故应急救援预案
根据《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》、《中华人民共和国安全生产法》及《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》的要求,结合我矿的实际情况,特编制我矿重特大安全事故应急救援预案。
第一章:
概述
第一节事故应急救援预案概念
事故应急救援预案是指政府或企业为降低事故的严重程度,以对危险源的评价和事故预测结果为依据而预先制订的事故控制和抢险救灾方案,是事故救援活动的行动指南,有时也称为事故应急响应计划。
第二节制定事故应急救援预案的必要性
一、为有效预防和降低突发事故的规模和程度,国家在一系列法律、法规中明确要求政府、企业分别制定相应的事故应急救援预案。
二、《中华人民共和国安全生产法》第六十九条规定:
“危险物品的生产、经营、储存单位以及矿山、建筑施工单位应当建立应急救援组织;生产经营规模较小,可以不建立应急救援组织的,应指定兼职的应急救援人员。
”
三、《危险化学品安全管理条例》第五十条第一款规定:
“危险化学品单位应当制定本单位应急救援预案,配备应急救援人员和必要的救援器材、设备,并定期组织演练。
”
四、《中华人民共和国消防法》第十三条规定:
“举办大型集会、焰火晚会、灯会等群众性活动,具有火灾危险的主办单位应当制定灭火和应急疏散预案。
五、大冲煤矿由于危险物料、环境、设施等方面不安全因素的存在以及人们对生产过程中的危险认识的局限性,重大事故发生的可能性仍然存在。
因此,为了在重大事故发生后能及时予以控制,防止重大事故蔓延,有效地组织抢险和救助,应提前制定事故应急救援预案,以便达到最大限度地减小人员伤亡和财产损失的目的。
第二章事故应急救援预案编制的前期工作
第一节预案编制步骤及简要介绍
一、事故应急救援预案编制工作过程
第二节危险源辨识和评价
重大危险源评价是编制事故应急救援预案的重要依据,所以危险源的辨识与评价是事故应急救援预案编制的基础工作。
通过搜集整理初步的信息,确定了本矿区的危险因素后,必须进行危险源的辨识和评价。
危险源辨识的目的就是通过对系统的分析,界定出系统中的哪些部分、区域是危险源,其危险的性质、危害程度、存在状况、危险源能量与物质转化为事故的转化过程规律、转化的条件和触发因素等。
最后确定重大危险源以及发生事故的可能性、后果的严重程度等。
一、危险源普查
(一)危险源的危险程度决定于三个要素:
1、潜在危险性;2、存在条件;3、触发因素。
(二)危险源普查分类图
二、危险源的辨识
1、贮罐区:
有可燃性液体的加油站,毒性物质贮罐区的充电房;气体贮罐区;氧气瓶。
2、库房:
井下炸药库内的煤矿许用炸药及煤矿许用瞬发电雷管。
3、企业危险建筑物;
4、井下生产场所有:
煤与瓦斯突出、瓦斯爆炸、突水事故、火灾事故、顶板事故、机电运输事故。
5、压力容器:
氧气发生器;
6、锅炉:
锅炉房及管道。
三、辨识的原则:
危险源的辨识原则:
横向到边、纵向到底、不留死角。
四、危险辨识的内容
1、区域平面图:
有毒、有害、危险物品分布,建筑物、构筑物分布;风向、安全距离、卫生防护距离;运输路线等。
2、区域的环境条件:
周围环境;气象条件、抢险救灾的支持条件。
3、区域的危险源分布:
包括危险源的种类数量、危险程度、危险源的所属场所或管理者。
4、生产工艺过程:
物料的毒性、腐蚀性、燃烧性、温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态。
5、作业环境情况:
安全通道情况,生产系统的结构、布局;作业空间布置等。
6、操作情况:
操作过程中的危险;工人接触危险的频度等。
7、事故情况:
过去曾发生的事故及危害状况,事故处理应急方法;故障处理措施。
8、安全防护:
危险场所安全防护措施;安全标志;燃气、物料使用安全措施等劳动组织、管理措施。
五、危险辨识方法
1、分析材料性质法;2、分析生产工艺和条件法;3、相互作用矩陈分析法;4、利用安全评价和分析方法;5、利用经验。
第三节应急程序的编写
一、应急救援程序