完整版学习任务三錾口榔头的制作.docx
《完整版学习任务三錾口榔头的制作.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《完整版学习任务三錾口榔头的制作.docx（91页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
完整版学习任务三錾口榔头的制作
学习任务三錾口榔头的制作
学习目标
1、能借助有关手册，查阅部件、刃具所用资料的牌号、用途、性能与分类属性。
2、能识读部件的轴测图和三视图，并表述出部件的形状、尺寸、表面粗拙度、公差等信息，指出各信息的意义。
3、能依照国家标准手工绘制部件的轴测图和三视图。
4、能合理采纳并正确使用划线工具（划针、样冲）和辅具。
5、能规范使用钻床对孔进行加工，并能正保证养钻床。
6、能在老师指导下使用手锯依照划线轨迹圆料、方料进行锯割下料。
7、能规范使用打号字头在工件上打印记号。
8、能规范使用游标卡尺、刀吵嘴尺、高度游标卡尺、粗拙度样板等两具。
9、能依照工艺卡按技术要求达成部件的加工。
10、能编制加工部件的热办理工艺。
11、能依据现场管理范围，清理场所，归置物件并按环保要求办理荒弃物。
建议学时
62学时
学习任务描绘
我校需扩大钳工实训车间规模，要求钳工组在10天内依照生产任务单的要求达成30把錾口榔
头的制作，并查验合格后交托钳加工车间使用。
学习工作流程
学习活动1接受工作任务，明确工作要求。
学习活动2阅读工艺卡，明确加工步骤和方法
学习活动3制作錾口榔头并查验
学习活动4工作总结与评论
学习活动1接受工作任务，明确工作要求
学习目标
1、能依照规定领取工作任务。
2、能借助机械工人切削手册等，查阅錾口榔头所用的资料的牌号、用途、性能与分类属性。
3、能识读部件的轴测图和三视图，并说成錾口榔头的形状、尺寸、表面粗拙度、公差、资料等信
息，指出各信息的意义。
建议学时22学时
学习过程
依照规定从生产主管处领取生产任务单并署名确认。
达成以下项目：
1、阅读生产任务单，明确工作任务
錾口榔头生产任务单
单
号:
开单时间：
开单部门：
开单人：
接单人：
部
组
署名：
以下有由单人填写
序号
产品名称
资料
数目
技术标准、质量要求
1
錾口榔头
45钢
30
按图样要求
1、到库房领取相应的资料。
2、依据现场状况采纳适合的工量具和设施。
任务细则
3、依据加工工艺进行加工，交托查验。
4、填写生产任务单，清理工作场所，达成工量具、设施的维
修养护。
任务种类
钳加工
达成工时
60
以下有由单人和确认方填写
领取资料
库房管理员（署名）
领取工量具
年
月
日
达成质量
班组长（署名）
（小组评论）
年
月
日
用户建议
用户（署名）
（教师评论）
年
月
日
改进举措
（反应改进）
注：
生产任务单与部件图样、工艺卡一同领取。
（1）请依据生产任务单，明确部件名称、制作资料、部件数目和达成时间。
部件名称：
錾口榔头；制作资料：
45钢；
部件数目：
30件；达成时间：
64学时；
（2）查问资料或咨询老师，明确錾口榔头的用途。
答：
錾口榔头是钳工不行少的工具，也使平时生活中常用的工具，同时也能够用于铆接和钣金加工等常用的工具。
（3）用于制作錾口榔头的资料应拥有如何的性能才能知足榔头的功能要求？
答：
作錾口榔头的资料应拥有较好的硬度也要有必定的韧性。
（4）由生产任务单可知，用于制作錾口榔头的资料是45钢。
请查问有关手册，回答以下问题。
1）45钢是一种常有的金属资料，类属于优良碳素构造钢，你知道这种钢拥有如何的特征和用途吗？
答：
45钢属于优良碳素构造钢，其牌号含义为：
含碳量为0.45%的优良碳素构造钢，除含碳量外还
有si,Mn元素。
Si:
0.17~0.37%Mn：
0.50~0.80%。
当45钢为热扎钢时其布氏硬度≤241HBW当其为
退火钢时，布氏硬度值≤197HBW
优良碳素构造钢按含碳量不一样可分为：
①、08~25即含C为0.08%~0.25%属于低碳钢，这种钢强度、硬度较低，塑性、韧性及焊接性能较
好，主要用于制造冲压件，焊接构造件及强度不搞的机器部件、渗碳件，如压力容器、小轴、销子、
法兰盘、螺钉和垫圈等。
②、30~55即含C为0.30%~0.55%属于中碳钢，这种钢有较高的强度和硬度，塑性和韧性其随会C
量的增添而降低，切削性能优异，主要用于制造受力较大的机械部件，如连杆、曲轴、齿轮和联轴
器等。
③、60以上即含C为≥0.60%属于高碳钢，这种刚有较高的强度、硬度和弹性，但焊接能不好，切
削性能稍差，冷塑变形塑性差。
主要用于制造拥有角高强度、耐磨性和弹性好的部件，如弹簧垫圈、
板簧和螺旋弹簧等弹性部件及耐磨件。
2）机械部件或工具在使用过程中常常要遇到各样形式外力的作用，这就要求金属资料一定拥有一
种蒙受机械载荷而不超出同意变形或不被破坏的能力，这种能力就是资料的力学性能。
在金属资料领域，常用哪些性能指标来权衡资料的力学性能呢？
力学性能性能指标
符号
强度RmRel
Rpol
塑性A
Z
硬度HBW
HRC
（A、B、C）
HV
名称
抗拉强度
折服强度
规定排例延长断后伸长率端面缩短率布氏硬度
洛氏硬度
A、B、C标明
维氏硬度
含义
旧符号
单位
σb
金属在静载荷作用下，抵挡
σs
Mpa
塑性变形或断裂的能力。
σ
σ
齿轮受力后在断裂以前产生
塑性变形的能力。
HBS、HBW
资料抵挡局部变形，特别是
HR
Mpa
塑性变形，压痕或划痕的能
（A、B、C）
力
HV
冲击韧性
k
冲击韧度
J
资料抵挡冲击载荷而不变形
的能力。
疲惫强度
R-1
疲惫极限
σ-1
Mpa
金属资料抵挡交变载荷而不
破坏的能力。
3）45钢拥有如何的力学性能？
其能知足錾口榔头需要的性能要求吗？
答：
①、45度钢的力学性能抗拉强度:
≥600（MPa），折服强度:
≥355（MPa），延长率:
≥16%，断
面缩短率:
≥40%，布氏硬度:
≤197（Hblackeye）。
②、45钢的力学性能能够知足錾口榔头需要的性能要求。
4）你知道优良碳素构造钢的牌号是如何定义的吗？
从牌号中能看出其含碳量吗？
45度钢的含碳量
是多少？
答：
①、我们国家的牌号表示方法是用两位阿拉伯数字表示优良碳素构造钢，两位阿
拉伯数字代表均匀含碳量的万分之几。
如，45钢表示含碳量为0.45%的钢，30钢表示均匀含碳量为0.30%，20钢表示含碳量为0.20%等等。
特别用钢，两位数字+规定符号，如20g表示均匀含碳量为0.20%优良碳素构造钢，g表示合用于制造锅炉的优良碳素构造钢，是专业用钢，20g就是含碳量为0.20%并用于制造锅炉的优良碳素构造钢。
②、从牌号中能够能看出其含碳量。
③、45钢表示含碳量为0.45%。
2.剖析部件图样，明确加工技术要求
（１）在錾口榔头部件图中，采纳了粗实线、细实线、点划线等线型，其分别用于表达什么信息？
粗实线表示：
可见轮廓线
细实线表示：
尺寸线及尺寸界线、剖面线、重合断面的轮廓线、过渡线。
点划线表示：
轴线或对称中心线。
（２）錾口榔头的部件图使用了几个视图来来表达部件的几何特征？
各视图分别要点表达了錾口榔头的哪些几何特征？
答：
錾口榔头的部件图使用了4个视图来来表达部件的几何特征，
（３）认真察看錾口榔头部件图的主、俯、右视图，查问有关手册或资料，写出三视图有关长、宽、
高的投影规律。
答：
三视图有关长、宽、高的投影规律：
主、俯视图——长对正
主、右视图——高平齐
俯、右视图——宽相等
（4）想想，部件图中錾口榔头三视图的主要作用是什么。
答：
三个视图从三个不一样的方向反应了物体的形状，组合起来就反应錾口榔头的整体形状。
（5）R70、SR40的尺寸标明表示什么含义？
答：
R70表示半径为70mm的圆。
SR40表示半径为70mm的圆球。
（6）图样中4×C2的尺寸标明表示什么含义？
答：
C是表示45°倒角，
4×C2：
4个沿轴向宽度是2mm，角度是45度的倒直角。
（7）在图样尺寸的上下极限尺寸为多少？
这样标明尺寸的意义是什么？
答：
轴：
工件各样形状的表面面，即被包含面；
孔：
工件各样形状的内表面，即包含面；
基本尺寸：
设计或图纸给定的尺寸；孔：
D，轴：
d
极限尺寸：
同意尺寸变化的两个界线值；
最大极限尺寸（上极限尺寸）：
同意的最大尺寸；孔：
Dmax轴：
dmax
最小极限尺寸（下极限尺寸）：
同意饿最小尺寸；孔：
Dmin轴：
dmin
极限偏差：
极限尺寸减其基本尺寸的代数差；
上偏差：
孔：
ESDmaxd轴：
下偏差：
孔：
EIdmind轴：
esdmaxd
eidmind
意义：
保证部件的交换性
上极限尺寸：
dmax
es
d
22
（
0.1）
下极限尺寸：
dmin
ei
d
22
0
22mm
（8）图样中尺寸
的基本尺寸是多少？
上、下偏差各是多少？
答：
基本尺寸：
16mm
上偏差：
下偏差：
0
（9）图样中尺寸
的公差是多少？
答：
公差（T）:
同意尺寸的改动量，其数值等于最大极限尺寸减最小极限尺寸或上偏差减下偏差；注意：
公差是绝对值定义的，没有“+、-”号，且不可以为0
孔：
Tsdmaxdminesei
轴：
ThDmaxdminESEI
（10）图样中的符号、表示设计时在图样上所选定的基准，称为设计基准。
试查阅有关手册
说出此中随意一处基准符号所代表的意义。
答：
标明形位公差时，用带基准符号的引导线将基准因素与公差框格的另一端相连，当标明不方便时，基准代号也可由基准符号、圆圈、连线和字母构成。
基准符号用加粗的短划表示，圆圈和连线用细实线绘制，连线一定与基准因素垂直。
代表含义为：
B所指的面的对称度以对称线为基准。
代表含义为：
垂直度以A对应的面为基准
（11）图样中除包含基本的尺寸信息外，还包含了平行度、平面度、垂直度和对称度等形状地点信息，请查阅有关手册，说明以下代号的详细含义。
1）
表示：
以A基准，两个面的平行度为。
2）
表示：
各面的平面度为。
3）
：
表示：
以A基准，相邻两个面的垂直度为0.04mm。
4）表示：
表示：
以B基准，对称度为。
（12）图样中的符号为表面构造代号，用于表示工作的表面质量，试查阅资料写出该
符号所表示的详细含义。
答：
表示去除资料，单向上限值，算术均匀偏差为μm，16%规则（默认）
最大规则：
标准规定，今世号上标明max时，表示参数中所有的实测值均不得超出规定值。
16%规则：
当未标明max时，表示参数的实测值中同意少于总数16%的实测值超出规定值。
（13）在部件图样的右下角标明有符号（√），你知道其表示的详细含义吗？
试简
要说明。
答：
表示去除资料，单向上限值，算术均匀偏差为μm，16%规则（默认），无任何其余标明要
求，即部件所以表面粗拙度均为μm.
（14）在部件图的技术要求中有一项为哪一项“两头淬火热办理至42~45HRC”，请查阅资料说明淬火的
含义。
为何錾口榔头图样中要求对錾口榔头的两头进行淬火？
答：
①、将金属工件加热到某一适合温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中迅速冷却的金属热
办理工艺。
常用的淬冷介质有盐水、
水、矿物油、空气等。
淬火能够提高金属工件的硬度及耐磨性，
因此宽泛用于各样工、模、量具及要求表面耐磨的部件（如齿轮、轧辊、渗碳部件等）
。
经过淬火
与不一样温度的回火配合，能够大幅度提高金属的强度、韧性及疲惫强度，并可获取这些性能之间的
配合（综合机械性能）以知足不一样的使用要求。
此外淬火还可使一些特别性能的钢获取必定的物理
化学性能，如淬火使永磁钢加强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。
淬火工艺主要用于钢件。
常用
的钢在加热来临界温度以上时，
原有在室温下的组织将所有或大部转变成奥氏体。
随后将钢浸入水
或油中迅速冷却，奥氏体即转变成马氏体。
与钢中其余组织对比，马氏体硬度最高。
钢淬火的目的
就是为了使它的组织所有或大部转变成马氏体，获取高硬度，
而后在适合温度下回火，使工件拥有
预期的性能。
淬火时的迅速冷却会使工件内部产生内应力，
当其大到必定程度时工件便会发生歪曲
变形甚至开裂。
为此一定选择适合的冷却方法。
依据冷却方法，淬火工艺分为单液淬火、双介质淬
火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火
4类。
②、錾口榔头图样中要求对錾口榔头的两头进行淬火，目的是提高錾口榔头两头工作面的硬度和耐磨性。
（15）试述淬火热办理的工艺过程。
答：
钢的淬火是将钢加热来临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上某一温度，保温一段时间，使之所有或部分奥氏体1化，而后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms邻近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热办理工艺。
往常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等资料的固溶办理或带有迅速冷却过程的热办理工艺称为淬火。
（16）请将錾口榔头的主要加工尺寸和几何公差要求填写在下边的表格中。
建议学时
学习过程
（17）为了进一步掌握錾口榔头的图样信息，请依照原图抄画錾口榔头的三视图。
粘贴于此）
（能够附图纸，
学习活动2阅读工艺卡，明确加工步骤和方法
学习目标
1、能正确识读加工工艺卡，明确加工步骤。
2、能辨别常用划线工具及相应的协助具，知道划线工具的使用方法。
3、能娴熟划分锉刀的种类、规格及使用特色。
4、能辨别锉削平面的的常用方法，并能描绘锉削时的动作要领和锉削注意事项。
5、能正确装拆锉刀柄。
6、能正确清理锉刀。
7、能依据工件加工要求，合理选择钻头的规格。
8、能正确安装锯条，明确锯削是的注意事项。
9、能正确使用游标卡尺、刀吵嘴尺、高度游标卡尺、半径规、粗拙度样板等量具。
10、能正确记录游标卡尺的读数。
12学时
阅读并剖析錾口榔头加工工艺卡，达成以下项目：
加工
产品名称
錾口榔头
图号
（单位名称）
工艺卡
部件名称
数目
30
第
页
资料
45钢
资料
毛坯尺寸
117mm××
共
页
种类
成分
工
工
工序
工具
计划
工序内容
车间
设施
实质工时
序
步
名称
工时
量刃具
辅具
选定基准面，挨次加工基准
面、基准当面至图样精度要
锉削
求，而后加工随意邻面和基准
1
长方体
的4个
面垂直并最大限度地留有加工
大面
余量；最后加工外形尺寸面到
图示形位公差精度要求（注意
基本尺寸应尽量保持最大）
锉削
锉削一个端面，保证其与基
2
一个端
准面及基准面的一个邻面垂
面
直，同时保证表面粗拙度要求
将工件需要划线的部位涂上
着色剂，而后以基准面与端面
划形
为基准，用錾口榔头划线样板
3
体加工
线
画出形体加工线（两面同时划
出），并按图样尺寸划出4
处
C3mm的倒角加工线
按图样要求划出腰形孔加工
线及钻孔检查线，用样冲打中
4
加工
心孔，并钻孔，而后用圆锉锉
腰形孔
削腰形孔到图样要求，最后将
腰形孔各面倒出1mm弧形喇
叭口
加工
产品名称
（单位名称）
工艺卡
部件名称
资料
资料
45
钢
种类
成分
锉刀、
高度游
标卡尺、
游标卡
钳工台虎尺、刀
车间钳吵嘴尺、
刀口直
尺、粗
糙度样
板
锉刀、
刀吵嘴
钳工台虎
尺、粗
车间钳
糙度样
板
着色
钳工
划线
剂、
车间
方箱
划针
榔头
样板
台虎
钳、
台钻、划针、
划线、样冲、
钳工着色
方箱、φ
车间剂
砂轮钻头、
机、圆锉
平口
钳等
錾口榔头
图号
数目
30
第
页
毛坯尺寸
117mm××
共
页
工
工
工序
工具
工序内容
车间
设施
序
步
名称
量刃具
辅具
加工
加工球面半径至尺寸要求，
锉刀、
钳工
台虎
圆弧样
5
榔头斜
保证球顶与腰孔圆心距离尺寸
车间
钳
板、半
面
为44mm，并与四周垂直
径规
用锯削方式去除R16mm
圆弧线、R2mm圆弧线以及
手锯、
加工
两圆弧间的切线之外的余
φ12-
料，并留1mm的加工余量；
钳工
台虎
14mm
6
榔头斜
用φ12-14mm圆锉加工
车间
钳
圆锉、
面
R16mm圆弧；用板锉锉削两圆
板锉、
弧间的切线；加工R2mm圆弧
半径规
线；保证尺寸115mm
计划
实质工时
工时
使φ6mm圆锉加工
R3mm
φ6mm
加工
钳工
台虎
圆锉、
7
圆弧，用板锉加工
4×C3mm
倒角
车间
钳
板锉、
倒角
半径规
8
修整
用细锉推锉修整，保证各面
钳工
细锉刀
连结圆滑、光洁，纹理齐整
车间
热处
热处
淬火
冷却
9
淬火
理车
炉、冷
理
淬火钳
间
却池
液
10
抛光
用砂纸进行抛光
钳工
砂纸
车间
改正号制定校订审察同意
改正者
日期
1、加工步骤确实定与剖析
（1）请比较加工工艺卡，说明錾口榔头加工工艺卡中的工序名称及对应工序内容，明确加工步骤。
（2）工艺卡中得工序1是锉削长方体的4个大面，即选定基准面，挨次锉削基准面、基准面的对面和基准面的两个邻面，你知道为何在加工前先选择加工基准吗？
应如何选择加工基准？
答：
选择加工基准要知足工艺基准与设计基准重合的要求，同精度的尺寸则选大的为基准，不一样精度的尺寸则选精度高的作为基准，其次能够选择易装夹的面作为基准；
（3）锉削长方体的4个大面时，要求尽可能最大限度地留有加工余量，并尽量使基本尺寸保持最大，这样要求的目的是什么？
答：
这样的目的是①、在钻孔时，定位禁止而孔有微量偏移时，还能够修复。
②、在加工时不当心把表面上划出印迹时，还有修整得余量。
③、主假如留出錾口榔头抛光时抛光的余量。
（4）为何要在加工行进行划线？
划线的详细步骤是什么？
答：
1）、这是因为毛坯或半成品的加工余量不均匀，直接做的话有可能有的地方会没有加工余量，划线是为了保证有均匀的加工余量，保证产品不会报废。
2）、看图，熟习尺寸，查找基准，涂紫色，划线，校核！
（5）认真阅读工艺卡，写出工序3的划线基准，简要剖析这样选择的原由。
并查问资料总结出划线基正确实定原则。
答：
①以两个相互垂直的平面或直线为基准；
②以一个平面或一条直线和一条中心线为基准；
③以两条相互垂直的中心线为基准。
（6）划线前老是要先进行找正，这是为何？
找正是应注意哪些问题？
答：
找正就是利用划线工具，经过调理支撑工具，使工拥有关的毛坯表面都处于适合的地点。
注意的问题:
1）毛坯上有部加工表面时，应按不加工表面找正后再划线，这样可使加工表面和不加工表面之间保持尺寸均匀。
2）工具上有两个以上不加工表面时，应选重要的或较大的不加工表面为找正依照，并兼备其余不加
工表面，这样可使划线后的加工表面与不加工表面之间尺寸比较均匀，而使偏差集中到次要或不明
显的部位。
3）工件上每有不加工表面时，可经过对各自需要加工的表面自己地点找正后在划线。
这样可使各加
工表面的加工余量均匀，防止加工余量悬殊。
（7）用钻床钻腰孔时，在使用钻床过程中应注意哪些安全规程？
答：
1）工作前一定穿好工作服，扎好袖口，禁止围围
升级会员 