工程展开计算方法.docx
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工程展开计算方法
一.目的:
统一展开计算方法,做到展开的快速准确.
二.适用范围:
晟铭钣金部
三.展开计算原理:
1.板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层称为中性层;中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.
2.中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处;当弯曲半径变小,折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用λ表示.
四.展开计算方法:
展开计算的基本公式:
展开长度=料内+料内+补偿量
一般折弯1（R=0,θ=90°）:
L=A+B+K
1.当02.对于铁材（如﹑SGCC﹑SECC﹑CRS﹑SPTE等）:
（1）当0.3（2）当1.5≦T<2.5时,K=0.35T
（3）当T≧2.5时,K=0.3T
3.对于其它有色金属材料（如Al﹑Cu等）:
当T>0.3时,K=0.5T
4.对于SUS材料,当T>0.3时,K=0.25T
5.当CRS料T≧2.5时,K=0.5T
一般折弯2（R≠0,θ=90°）:
L=A+B+K（K值取中性层弧长）
1.当T<1.5时,λ=0.5T
2.当T≧1.5时,λ=0.4T
注:
当用折刀加工时:
1.当R≦2.0时,按R=0处理.
2.当2.03.当R≧3.0时,按原值处理.
一般折弯3（R=0,θ≠90°）:
L=A+B+K’
1.当T0.3时,K’=0
2.当T0.3时,K’=（/90）*K
注:
K为90∘时的补偿量.
一般折弯4（R≠0,θ≠90°）:
L=A+B+K（K值取中性层弧长）
1.当T1..5时,λ=0.5T
2.当T1..5时,λ=0.4T
注:
当用折刀加工时:
1.当R2.0时,按R=0处理.
2.当2.03.当R≧3.0时,按原值处理.
Z折1（直边段差）:
1.当H5T时,分两次成型时,按两个90°折弯计算.
2.当H5T时,一次成型,L=A+B+K
注:
K值依附件一中参数取值.
Z折2（非平行直边段差）:
展开方法与平行直边Z折方法相同（如上栏）,高度H取值见图示.
Z折3（斜边段差样品方案）:
1.当H2T时:
（1）当θ≦70∘时,L=A+B+C+K（此时K=0.2）.
（2）当θ>70∘时,按Z折1（直边段差）的方式展开.
2.当H2T时,按两段折弯展开（R=0,θ≠90°）.
Z折3（斜边段差量产方案）:
1.当H2T时:
（2）当θ≦70∘时,
T≦1.5时,将两侧倒R=T圆弧偏移0.5 T,得到中性层,按中性层展开
T>1.5时,连接两清角处,加上两θ角处的K值得到变形区
（2）当θ>70∘时,按Z折1（直边段差）的方式展开.
2.当H2T时,按两段折弯展开（R=0,θ≠90°）.
Z折4（过渡段为两圆弧相切）:
1.H≦2T段差过渡处为非直线段两圆弧相切展开时,取基体外侧两圆弧相切点处作垂线,向内侧偏移一个料厚按图示处理,然后按Z折1（直边段差）方式展开.
2.H>2T,请示后再按指示处理.
抽孔与抽牙孔:
抽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变;一般抽孔,按下列公式计算,式中参数见右图（设预冲孔径为X,并加上修正系数–0.1）:
1.若抽孔为抽牙孔（抽孔后攻牙）,则S取值原则如下:
（1）T≦0.5时,取S=100%T
（2）0.5（3）T≧0.8时取S=65%T
注:
一般常见抽牙预冲孔按附件一取值.
2.抽孔展开处理:
2.1抽孔与色拉孔铆合时,抽孔外径=色拉孔底孔孔径-0.3,壁厚=0.5T（通常情况下）
2.2若客户图纸上抽孔没标抽孔孔径尺寸,展开时以下列情形处理:
（1）当T'≧0.7T时,取T'=0.7T,并保证抽孔内径.
（2）当0.5T（3）当T'≦0.5T时,取T'=0.5T,并保证抽孔外径.
注:
若计算出的预冲孔孔径<1.0,则取预冲孔径为1.0.
反折压平:
L=A+B-0.4T
1.压平的时候,可视实际的情况考虑是否在折弯前压线,压线位置为折弯变形区中部.
2.反折压平一般分两步进行:
（1）V折30°
（2）反折压平
故在作展开图折弯线时,须按30°折弯线画,如图所示:
N折:
1.1.当N折加工方式为垫片反折压平,则按L=A+B+K计算,K值依附件一中参数取值.
当2.N折以其它方式加工时,展开算法参见“一般折弯（R4（R≠0,θ≠90°）”.
3.3.如果折弯处为直边（H段）,则按两次折弯成形计算:
L=L=A+B+H+2K（K=90∘展开系数）
备注:
1.标注公差的尺寸设计值:
取上下极限尺寸的中间值作设计标准值.
2.对于方形抽孔和外部包角的展开,其角部的处理方法参照《产品展开工艺处理标准》,其直壁部分按90°折弯展开.
附件一:
常见展开标准数据
1.直边段差展开系数一览表
2.N折展开系数一览表
3.攻牙时不同材料厚度的预冲孔径和前加工上、下模尺寸关系:
攻牙规格
料厚
抽牙高度
上冲头
下模
预冲孔
M3
T=0.6
1.5
2.6
3.6
1.4
T=0.8
3.8
1.5
T=1.0
4.0
1.6
T=1.2
4.2
1.6
T=1.5
攻牙规格
料厚
抽牙高度
上冲头
下模
预冲孔
M3.5
T=0.6
1.8
3.2
4.0
1.6
T=0.8
4.2
1.8
T=1.0
4.4
2.0
T=1.2
4.6
2.0
T=1.5
5.0
2.4
M4
T=0.6
2.1
3.6
4.4
1.8
T=0.8
4.6
2.0
T=1.0
4.6
2.0
T=1.2
4.8
2.2
T=1.5
5.2
2.4
M5
T=0.6
2.5
4.6
5.6
2.0
T=0.8
5.8
2.2
T=1.0
6.0
2.4
T=1.2
6.2
2.6
T=1.5
6.5
3.0
4#40
T=0.6
1.9
2.4
3.4
1.2
T=0.8
3.4
1.4
T=1.0
3.6
1.5
T=1.2
3.8
1.6
T=1.5
4.2
1.8
6#32
T=0.6
T=0.8
T=1.0
T=1.2
T=1.5
2.4
3.2
4.0
1.6
4.2
1.8
4.4
1.8
4.6
2.0
4.8
2.4
8#32
T=0.6
2.4
3.6
4.6
1.8
T=0.8
4.8
2.0
T=1.0
5.0
2.2
T=1.2
5.2
2.4
T=1.5
5.5
2.8
晟铭钣金部铆合标准参数表
料厚项目
色拉孔大径
色拉孔小径
色拉孔倒角度
抽孔外径
抽孔高度
预冲孔直径
0.1
5.4
5.1
120°
4.8
0.6
4.3
0.2
5.7
5.1
120°
4.8
0.8
4.1
0.3
5.9
5.1
120°
4.8
1.0
3.9
0.4
6.2
5.1
120°
4.8
1.2
3.6
0.5
6.5
5.1
120°
4.8
1.4
3.4
0.6
6.8
5.1
120°
4.8
1.6
3.2
0.7
7.0
5.1
120°
4.8
1.8
2.9
0.8
7.3
5.1
120°
4.8
2.0
2.6
0.9
7.6
5.1
120°
4.8
2.2
2.4
1.0
7.9
5.1
120°
4.8
2.4
2.0
1.2
8.4
5.1
120°
4.8
2.8
1.2
备注:
当T＞1.2时,不能导用标准铆合参数,可根据抽孔展开公式计算预冲孔
一.目的:
统一展开计算方法,做到展开的快速准确.
二.适用范围:
晟铭钣金部
三.展开计算原理:
1.板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层称为中性层;中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.
2.中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处;当弯曲半径变小,折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用λ表示.
四.展开计算方法:
展开计算的基本公式:
展开长度=料内+料内+补偿量
一般折弯1（R=0,θ=90°）:
L=A+B+K
1.当02.对于铁材（如﹑SGCC﹑SECC﹑CRS﹑SPTE等）:
（1）当0.3（2）当1.5≦T<2.5时,K=0.35T
（3）当T≧2.5时,K=0.3T
3.对于其它有色金属材料（如Al﹑Cu等）:
当T>0.3时,K=0.5T
4.对于SUS材料,当T>0.3时,K=0.25T
5.当CRS料T≧2.5时,K=0.5T
一般折弯2（R≠0,θ=90°）:
L=A+B+K（K值取中性层弧长）
1.当T<1.5时,λ=0.5T
2.当T≧1.5时,λ=0.4T
注:
当用折刀加工时:
1.当R≦2.0时,按R=0处理.
2.当2.03.当R≧3.0时,按原值处理.
一般折弯3（R=0,θ≠90°）:
L=A+B+K’
1.当T0.3时,K’=0
2.当T0.3时,K’=（/90）*K
注:
K为90∘时的补偿量.
一般折弯4（R≠0,θ≠90°）:
L=A+B+K（K值取中性层弧长）
1.当T1..5时,λ=0.5T
2.当T1..5时,λ=0.4T
注:
当用折刀加工时:
1.当R2.0时,按R=0处理.
2.当2.03.当R≧3.0时,按原值处理.
Z折1（直边段差）:
1.当H5T时,分两次成型时,按两个90°折弯计算.
2.当H5T时,一次成型,L=A+B+K
注:
K值依附件一中参数取值.
Z折2（非平行直边段差）:
展开方法与平行直边Z折方法相同（如上栏）,高度H取值见图示.
Z折3（斜边段差样品方桉）:
1.当H2T时:
（1）当θ≦70∘时,L=A+B+C+K（此时K=0.2）.
（2）当θ>70∘时,按Z折1（直边段差）的方式展开.
2.当H2T时,按两段折弯展开（R=0,θ≠90°）.
Z折3（斜边段差量产方桉）:
1.当H2T时:
（2）当θ≦70∘时,
T≦1.5时,将两侧倒R=T圆弧偏移0.5T,得到中性层,按中性层展开
T>1.5时,连接两清角处,加上两θ角处的K值得到变形区
（2）当θ>70∘时,按Z折1（直边段差）的方式展开.
2.当H2T时,按两段折弯展开（R=0,θ≠90°）.
Z折4（过渡段为两圆弧相切）:
1.H≦2T段差过渡处为非直线段两圆弧相切展开时,取基体外侧两圆弧相切点处作垂线,向内侧偏移一个料厚按图示处理,然后按Z折1（直边段差）方式展开.
2.H>2T,请示后再按指示处理.
抽孔与抽牙孔:
抽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变;一般抽孔,按下列公式计算,式中参数见右图（设预冲孔径为X,并加上修正系数–0.1）:
1.若抽孔为抽牙孔（抽孔后攻牙）,则S取值原则如下:
（1）T≦0.5时,取S=100%T
（2）0.5（3）T≧0.8时取S=65%T
注:
一般常见抽牙预冲孔按附件一取值.
2.抽孔展开处理:
2.1抽孔与色拉孔铆合时,抽孔外径=色拉孔底孔孔径-0.3,壁厚=0.5T（通常情况下）
2.2若客户图纸上抽孔没标抽孔孔径尺寸,展开时以下列情形处理:
（1）当T'≧0.7T时,取T'=0.7T,并保证抽孔内径.
（2）当0.5T（3）当T'≦0.5T时,取T'=0.5T,并保证抽孔外径.
注:
若计算出的预冲孔孔径<1.0,则取预冲孔径为1.0.
反折压平:
L=A+B-0.4T
1.压平的时候,可视实际的情况考虑是否在折弯前压线,压线位置为折弯变形区中部.
2.反折压平一般分两步进行:
（1）V折30°
（2）反折压平
故在作展开图折弯线时,须按30°折弯线画,如图所示:
N折:
1.1.当N折加工方式为垫片反折压平,则按L=A+B+K计算,K值依附件一中参数取值.
当2.N折以其它方式加工时,展开算法参见“一般折弯（R4（R≠0,θ≠90°）”.
3.3.如果折弯处为直边（H段）,则按两次折弯成形计算:
L=L=A+B+H+2K（K=90∘展开系数）
备注:
1.标注公差的尺寸设计值:
取上下极限尺寸的中间值作设计标准值.
2.对于方形抽孔和外部包角的展开,其角部的处理方法参照《产品展开工艺处理标准》,其直壁部分按90°折弯展开.
附件一:
常见展开标准数据
1.直边段差展开系数一览表
2.N折展开系数一览表
3.攻牙时不同材料厚度的预冲孔径和前加工上、下模尺寸关系:
攻牙规格料厚抽牙高度上冲头下模预冲孔
M3T=0.61.52.63.61.4
T=0.83.81.5
T=1.04.01.6
T=1.24.21.6
T=1.5
攻牙规格料厚抽牙高度上冲头下模预冲孔
M3.5T=0.61.83.24.01.6
T=0.84.21.8
T=1.04.42.0
T=1.24.62.0
T=1.55.02.4
M4T=0.62.13.64.41.8
T=0.84.62.0
T=1.04.62.0
T=1.24.82.2
T=1.55.22.4
M5T=0.62.54.65.62.0
T=0.85.82.2
T=1.06.02.4
T=1.26.22.6
T=1.56.53.0
4#40T=0.61.92.43.41.2
T=0.83.41.4
T=1.03.61.5
T=1.23.81.6
T=1.54.21.8
6#32T=0.6
T=0.8
T=1.0
T=1.2
T=1.52.43.24.01.6
4.21.8
4.41.8
4.62.0
4.82.4
8#32T=0.62.43.64.61.8
T=0.84.82.0
T=1.05.02.2
T=1.25.22.4
T=1.55.52.8
晟铭钣金部铆合标准参数表
料厚项目色拉孔大径色拉孔小径色拉孔倒角度抽孔外径抽孔高度预冲孔直径
0.15.45.1120°4.80.64.3
0.25.75.1120°4.80.84.1
0.35.95.1120°4.81.03.9
0.46.25.1120°4.81.23.6
0.56.55.1120°4.81.43.4
0.66.85.1120°4.81.63.2
0.77.05.1120°4.81.82.9
0.87.35.1120°4.82.02.6
0.97.65.1120°4.82.22.4
1.07.95.1120°4.82.42.0
1.28.45.1120°4.82.81.2
备注:
当T＞1.2时,不能导用标准铆合参数,可根据抽孔展开公式计算预冲孔
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