t转炉钢渣跨施工方案.docx

t转炉钢渣跨施工方案.docx

《t转炉钢渣跨施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《t转炉钢渣跨施工方案.docx（18页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

t转炉钢渣跨施工方案

一、工程概况及工程特点

（一）工程概况

（二）工程施工特点：

二、施工布署

三、施工准备

（一）技术准备

（二）.物质准备

（三）.人员准备

（四）、现场临设

四、主要施工方案的选择：

五、施工进度计划

六、主要施工方法

（一）测量定位：

（二）土方工程施工

（三）钢筋工程

（四）、模板工程

（五）砼工程

七、劳动力、材料、设备机具计划

．劳动力计划

．设备机具计划

八、质量保证体系

九、主要管理措施

（一）工期保证措施：

（二）质量保证措施

（三）、文明施工及环保措施

（四）、消防、保卫措施

十、雨季施工措施

十一、安全保证措施

附表、附图：

劳动力计划表（附表一）

设备计划（附表二）

项目组织机构图（附图一）

质量保证体系（附图二）

安全保证体系（附图三）施工进度计划表（附表三）

一、工程概况及工程特点

（一）工程概况

、本工程位于福丰钢厂厂区。

、结构形式：

柱基础为杯型基础，基础底标高分别为，均为钢筋混凝土结构,基础底另设0.1m厚素混凝土垫层。

预制钢筋混凝土柱，混凝土强度等级为。

轴线全长，宽，地基承载力特征值。

±0.000m相当于绝对标高由甲方定。

、钢筋采用和级。

钢筋的锚固长度为,为;钢筋保护层厚度：

基础为40mm，基础梁35mm。

（二）工程施工特点：

结合工程实际及地质情况，本工程施工的难点主要为土方开挖。

二、施工布署

、组织机构

依据本工程的概况及工程特点，本工程施工由具有多年施工经验的项目经理担任该工程的项目经理，并选派有多年施工经验管理人员及施工工长和技术人员组成强有力的领导班组。

、质量要求：

合格

、工期：

绝对工期天。

、施工顺序

具体施工顺序：

测量放线→机械挖土→基底钎探→基础处理→混凝土垫层→垫层上放线→钢筋绑扎→基础台阶模板→基础台阶混凝土→拆除模板、混凝土养护→验收→回填土。

三、施工准备

（一）技术准备

、结合本工程的特点，熟悉和审查图纸及设计变更、洽商，检查施工图纸与说明在内容上是否一致，与相关组成部分有无矛盾和错误。

、图纸尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否一致。

、根据工程的工艺流程和技术要求，确定施工的先后次序和相互关系。

、组织图纸自审，参加会审工作。

、正式开挖前做好现场施工的测量控制网建立。

（二）.物质准备

、根据施工预算对材料进行分析，编制材料进场计划，为施工备料确定仓库和堆场面积提供有效数据。

、根据施工图及洽商选好材料供应单位，并编制提供计划。

、根据工程的特点及施工方法，确定使用的施工机具，正确合理利用场地。

（三）.人员准备

、组织好搭配的项目经理部班子，吸收有经验有组织能力的管理者，构成强有力的指挥核心。

、选择施工队伍，认真考查、评价其综合实力。

、所有管理人员及特殊工工种，均持证上岗。

（四）、现场临设

、根据给定永久性坐标和高程，按照施工图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩。

、根据施工说明图纸及实际现场考察，同业主协商做好“四通一平”工作。

、施工现场做好排水管沟，及时排除地表水，保证道路通畅。

、施工道路采用简易硬化地面，延施工场地周围布置。

、施工用水、电采用建设单位提供的施工用水源、电源。

、搭建施工现场办公室等生产临时设施，各种机械设备按施工现场平面图安装固定，接通电源、水源。

四、主要施工方案的选择：

、土方开挖采用反铲挖掘机机械挖土，

、模板采用多层建筑木模板。

、混凝土现场固定地点设搅拌站集中搅拌，由混凝土罐车运至浇筑地点用混凝土输送泵送至浇筑部位。

五、施工进度计划表（见附表三）

六、主要施工方法：

（一）测量定位：

、测量定位的仪器采用全站仪，标高测量采用自动安平水准仪。

、施工定位用点按建设单位提供的基点施工，本施工区域所有控制桩及控制线，必须经监理复测确认后方可使用。

（二）土方工程施工：

土方开挖的顺序，定位放线→土方挖运→清槽→钎探→验槽。

、土方工程开挖前需采用百格网方法测量自然地面标高，且经建设单位复核办理签证确认后方可施工。

挖方至基底时配以明沟、集水井用污水泵抽水。

所有抽出的水外排至就近排水沟。

、土方开挖自上而下,根据地质勘察资料（该施工区域基底土质为粉质粘土土）和施工的季节，挖方的放坡比例确定为：

。

施工时按标高线进行挖方控制，边挖边检查坡度，并及时修坡。

、土方开挖机械采用台―反铲挖掘机及辆自卸汽车外运土方的方法。

土方堆至建设单位指定卸土场（运距）。

、土方机械开挖至距设计标高0.2m处停止机械施工，以免超挖，剩余部分用人工跟随挖掘机边挖边清底至设计标高。

、挖方完成后基坑顶四周筑*土埂防止雨水灌入基坑内，同时施工场地外围挖排水沟（*深）明排泄雨水，并经常疏通以免影响施工。

并及时进行钎探和验槽，做好碎石垫层施工的准备工作。

挖土结束后在挡土埂外设置安全栏杆，栏杆立杆长1500mm，埋入地表下500mm,外露1000mm1000mm,立杆横杆两道，使用材料为钢管脚手架。

栏杆固定后围护密目安全网。

施工人员上下基坑设置简易爬梯。

、土方回填：

为保证质量，加快施工进度，采用天然砂石做回填料分层夯实回填，压实系数≥。

（三）钢筋工程

、工艺流程：

混凝土垫层→混凝土垫层上放线→基础钢筋绑扎→支基础台阶模板→钢筋隐检→支基础杯芯模板→钢筋、模板预检→基础混凝土浇筑→拆除模板→混凝土养护→基础结构验收→基础回填。

、施工准备：

钢筋配料时要认真熟悉图纸，弄清图纸说明及会审记录、设计变更通知单、材料代用等。

加工下料前做好钢筋加工工料表，下料尺寸必须符合图纸及规范要求。

按施工进度在加工场地有序加工，弄清结构部位、构件数量、材料规格。

加工后的成品挂上标识牌，分类码放。

钢筋无合格证和进场复试不合格的一律不准使用，在钢筋堆放场地必须有钢筋规格力学标识牌。

、施工工艺：

厂房基础钢筋网片绑扎时必须先隔十几个点绑一个，四周应逐点绑扎，找直后再进行全部绑扎，以防歪斜。

钢筋绑扎用铁丝规格为号线，扎扣用梅花顺扣法绑扎，铁丝扣要短而牢。

基础钢筋网片绑扎后绑扎基础短柱箍筋。

钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，各种品种根数，间距符合图纸要求。

并保证钢筋不产生位置偏移。

钢筋的砼保护层厚度符合设计及规范要求。

钢筋工程完毕后，将预先预制好的砼保护层垫块垫在钢筋下。

、级钢筋未端应做°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的倍，箍筋弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的倍。

、钢筋搭接接长：

采用绑扎搭接接长，搭接长度为*,接头率按受压区不大、受拉区不大于错开搭接。

、质量标准：

钢筋进场时，应按规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

钢筋应平直，无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

当发现钢筋脆断或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。

受力钢筋的品种、级别、规格、形状、尺寸、数量必须符合设计及施工规范的要求。

、成品保护：

成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。

不准蹬踩底层钢筋。

严禁随意割断钢筋，在钢筋上进行电弧点焊。

（四）、模板工程

、本工程所使用模板为1220m*2440m多层胶合板。

厚度根据方木楞要满足支撑砼浇注时具有足够的刚度和稳定性，在涂涮模板隔离剂时要均，并不得沾污钢筋和砼接槎处。

、对拉螺栓：

为保证基础几何尺寸，本工程基础短柱模板为承受浇筑混凝土的侧向应力采用安装¢对拉螺栓，横向≦600mm,纵向≦。

对拉螺栓端部螺母采用双螺母固定，防止滑丝、炸模。

、为防止基础台阶架空模板下沉，在第二步基础台阶架空模板下支设焊接架空模板托架，架空模板托架布置方法为:

转角均设，中部为≦。

、基础模板采用多层木模板和*木枋拼装，并用φ*钢架管作龙骨和支撑进行加固固定。

杯芯模板采用木模外包镀锌铁皮。

根据基础尺寸对竹胶板进行切割，模板外侧用方木做横楞进行加固。

、工艺流程：

同钢筋工程。

、为提高杯口芯模的周转利用率，可在砼初凝后终凝前将芯模拔出，并将杯壁划毛。

、拆模原则：

混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。

拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂及时整理归堆。

（五）砼工程

、工艺流程：

同钢筋工程。

、基础浇筑时按台阶分层一次浇筑完毕，不设施工缝，每层砼一次浇足，按先边角后中间的顺序。

为防止垂直交角处可能出现吊脚现象，可采取如下措施：

在第一阶砼捣固下沉后暂不填平，继续浇筑第二阶，先用铁锹沿第二阶模板底圈做成内外坡，然后再分层浇筑，外圈边坡的砼于第二阶振捣过程中自动摊平，待第二阶砼浇筑后，再将第一阶砼齐模板顶边拍实抹平。

以此类推。

、砼浇筑时，因泵送混凝土塌落度和流动性大，采用流水作业方式，即先浇一排基础第一阶砼，再回转依次浇第二阶，这样对已浇好的第一级砼有个下沉、初凝作用时间，但必须保证每个柱基砼上步施工在下步砼初凝之前连续施工，避免形成施工缝。

间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过应按施工缝处理。

、为保证杯形基础杯口底标高的正确性，宜先将杯口底砼振实并稍停片刻，再浇筑振捣杯口模四周的砼，振动时间尽可能缩短，同时还应特别注意杯口模板的位置，应在两侧对称浇筑，以免杯口模挤向一侧或由于砼泛起而使芯模上浮。

、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。

、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的倍，最大不超过500mm。

使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。

移动间距不大于振捣作用半径的倍（一般为300mm～400mm）。

振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。

并不得直接振动钢筋、螺栓和模板,砼施工过程中，按规定留置砼试块。

、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。

、砼浇筑完后在小时以内浇水养护,养护时间不少于天，浇水次数以砼表面不干燥为准。

、砼施工缝要按规定进行处理，在绑扎下道钢筋、支模板前先要对上次浇筑的砼表面软弱层进行剔凿和清理，砼浇筑前要用清水进行冲洗，浇筑前砼表面不得有积水，在浇筑砼时，先对施工缝浇筑100mm厚同标号减半石子砼。

、配制混凝土材料进场后进行取样送实验室检验，由实验室提供混凝土配合比，搅拌混凝土按实验室提供的配合比配料，计量误差在允许偏差内，各种外加剂按规定添加，不得私自调整混凝土配合比。

进场材料按规定批量见证取样试验。

七、劳动力、材料、设备机具计划

．劳动力计划（见附表一）

．设备机具计划（见附表二）

八、安全保证体系（见附图三）

九、主要管理措施

（一）工期保证措施：

、科学组织，合理安排，确保工程按进度计划展开施工。

、根据工程实际绘制施工网络图，按节点控制施工进度。

、将施工进度分解到每班，明确每班的施工任务，从而从根本上确保节点的实现。

、加强质量管理，严格工序控制，避免不必要的返工，减少浪费和拖期。

（二）质量保证措施

、人员及组织方面

（）、首先确定质量第一的原则。

在工期紧的情况下要以质量为主，施工进度服从工程质量。

（）、明确控制重点，组织相关人员对施工技术难点进行分析解决，制定出具体的施工措施。

（）、确定项目经理工程质量负责制，明确各管理层管理者及操作者的质量责任，建立起与工程相适应的质量保证体系（见附图二）。

（）、项目部管理人员全部持证上岗，特殊工种操作人员在有上岗证的情况下，经项目部考察合格后方可上岗。

（）、开工前对所有参加施工人员，特别是施工管理人员进行增强质量观念的思想教育，树立质量第一的观念。

项目组织机构（见附图一）。

（）、选择有专业施工经验的外协队伍，并进行严格考查。

．技术准备方面

（）、组织项目部管理人员认真进行图纸自审，发现问题，并及时创造条件进行会审，以便解决图纸中存在的问题，保证施工正常进行。

（）、施工技术人员必须深入到现场熟悉图纸，同项目部有关人员进行商议，编制出切实可行，有针对性的单项工程施工方案。

技术交底严谨，细致，提出施工关键点，让操作者掌握操作的重点和需采取的方法。

．材料方面

（）、对进场材料严格执行材料报验制度，未经报验合格的材料，严禁在工程中使用，不合格的材料坚决清退出场。

（）、加强材料保管，防止材料受淋受潮变质。

尤其是对袋装水泥，要搭设标准水泥棚，保证上不漏水，侧不进水，下面在离地面300mm高位置用木板垫出堆放平台防潮。

（）、对报验合格的砂子﹑石子要根据天气具体情况，检测其含水率，及时调整混凝土配合比，保证混凝土的搅拌质量。

（）、对钢筋进行分批分规格堆放，设置标志牌，加工成型的钢筋要分别码放、运输，做好标识牌。

．工序安排及分部，分项方面控制措施

（）、认真监听天气预报，尽可能避免下雨天进行砼浇筑。

（）、土方挖完后，在基底四周设置明排水沟及集水井。

基底排水设专人管理。

（）、为确保混凝土的密实度浇混凝土时防止漏振。

混凝土浇筑时要合理布置施工缝位置。

（）、施工缝处，在进行下次混凝土浇筑前，还要对原浇筑混凝土表面的浮浆及软弱层进行剔凿，并进行清洗处理。

开始浇上层混凝土时可以先浇筑100mm厚的同配合比减半石混凝土。

（）、在基础施工范围内设置平面控制网，保证十字控制线的可靠性，合格后再进行下道工序。

（）、在施工过程中严格执行"三检"制，上道工序未经检查合格不得进行下道工序施工。

有关人员提出的质量问题要坚决无条件地进行及时整改。

（）、严格执行建筑工程施工质量验收统一标准及有关现行施工验收规范要求，并按图纸施工。

（）、工程资料严格按建筑工程资料管理规程规定整理及归档。

（三）、文明施工及环保措施

本工程施工场地文明施工按文明工地标准执行，必须做到：

、现场各种材料，设备按施工平面图定位设置，并挂牌管理。

、建筑垃圾集中堆放，及时清运。

、施工区域场地硬化，每天设专人清扫，洒水，保持整洁。

、混凝土搅拌站进行封闭，并设喷淋装置，防止扬尘。

、运输车辆进行覆盖，防止遗洒和扬尘。

、现场人行通道畅通，不得任意堆放材料。

、现场悬挂安全宣传标语。

、加强职工的卫生、清洁教育，宣传个人卫生对身体健康的影响，并对全体施工人员定期进行身体检查，加强职工的卫生管理。

（四）、消防、保卫措施

、现场成立消防，保卫小组，每天对现场进行检查。

、现场在指定位置设置消防器材，做到"五五制"。

、库房及易燃物堆放场地设置灭火器。

、施工现场严禁吸烟。

、施工现场用电专人管理，严禁私自接电,。

、施工现场每天设专人巡视，以防被盗。

十、雨季施工措施

、建立防雨防汛领导小组，责任落实到人。

、施工现场备足防雨材料及设备。

、土方施工时要及时采取有效的排水措施，防止雨水倒灌基槽，造成塌方。

、脚手架工程要作在排水良好的地基上，并垫木方。

、砼施工要做到提前预报，避开雨天施工

、用电设备要做接零接地，以防漏电伤人。

、砂石材料要及时测定含水率，相应调整配合比。

、现场水泥材料要搭设防雨棚，地面要有防潮措施

、雨水对材料具有腐蚀和损坏及变形的材料都应有防护措施。

、临时电线要架空，禁止随地拉线．

十一、安全保证措施

、成立以项目经理为组长的安全领导小组，对施工现场的安全生产任务全面监控。

、项目部设专职安全员和义务安全员，负责监督、检查日常安全措施，定期召开安全会议，及时布置检查及总结安全工作，各级领导及管理人员的责权利要明确。

、做好特殊工种的岗前培训，必须做到持证上岗。

、每一分项工程施工前，制定有针对性的安全作业措施，并向施工人员进行交底确认。

并设专人对基坑土及边坡进行看护，发现问题及时反馈处理。

、基坑、洞口要设安全栏杆，挂明显标志，夜间要有红灯警示装置。

、夜间施工，必须配备足够的照明。

、现场施工用电缆，必须架空或入地，不得随地敷设。

劳动力计划表（附表一）

序号

工种

人数

备注

１

钢筋

２

木工

３

砼工

普工

电焊工

电工

７

其他

总计

设备计划（附表二）

序号

名　称

规　格

单　位

数　量

备　注

１

混凝土搅拌站

套

２

砼输送泵

台

３

混凝土振捣棒

台

４

平板振捣器

台

５

砼运输车

辆

自卸汽车

辆

反铲挖掘机

台

箍筋弯曲机

台

钢筋成型机

台

钢筋调直机

台

钢筋切断机

台

型装载机

辆

木工电锯

台

木工电刨

台

电焊机

台

污水泵

台

砂轮切断机

台

氧炔焰工具

套

项目组织机构图（附图一）

质量保证体系（附图二）

组长张建平

副组长

质量员刘春明

施工员胡社生

架工

木工

钢筋工

砼工

瓦工

综合工

安全保证体系（附图三）

组长

副组长

安全员

？

、

施工员胡社生

架工

木工

钢筋工

砼工

瓦工

综合工