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基础施工专项方案

重庆港务物流集团寸滩综合办公大楼工程

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第一章编制依据

1、结合港务物流集团寸滩综合办公大楼工程基础设计图纸、会审纪要、总体

施工组织设计、工程地质勘察报告。

GB50202-2002

JGJ79-2002

GB50300-2001

GB50204-2002

2、国家现行有关规范、规程和标准：

现行建筑施工规范大全现行建筑结构规范大全建筑地基基础工程施工质量验收规范建筑地基处理技术规范建筑工程施工质量验收统一标准混凝土结构工程施工质量验收规范工程测量规范GB50026-2007

建筑边坡工程技术规范GB50300-2002建筑基坑支护技术规程JGJ120-99建筑桩基技术规范JGJ94-2008建筑桩基检测技术规范JGJ106-2003建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009高层建筑箱型与筏形基础技术规范JGJ6-99建筑施工模版安全技术规范JGJ162-2008混凝土质量控制标准GB50164-2011钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010钢筋焊接及验收规程JG18-2003地下防水工程质量验收规范GB50108-2011地下工程防水技术规范GB50108-2008建筑工程安全检查标准JGJ59-2011施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005

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第二章工程概况

重庆港务物流集团寸滩综合办公大楼为一类高层公共建筑，位于重庆市江北区寸滩港区海尔路边。

主要使用功能有地下车库、设备机房、多功能大厅、会议室及办公室。

总建筑面积45810.35平方米，建筑高度97.8米，地下2层地上25层。

本工程±0.000相当于绝对高程260.600m。

防火分类为一类，设计使用年限50年。

结构类型为框架-核心筒结构。

抗震等级框架部分为三级，核心筒为二级，基础框架等级四级，结构安全等级为二级，6度设防。

变配电房、种植屋面、库房防水等级为一级，其余为二级。

基础为端承桩92根，直径D1.000-2.2m，深H≥6.0m，桩芯砼C30，嵌岩深度在1.0-2.5m。

有部分筏板结构砼厚度在1.0～1.8m之间，属大体积砼，砼标号为C30。

基梁断面在300×700～500×1000之间，砼标号为C30。

梁顶标高不在同一水平面上。

地下二层外围护墙为钢筋混凝土剪力墙，厚度为350mm，地下车库外围剪力墙基础顶面与建筑地面分界处，设有3mm厚钢板300高V型止水带，消防水池底板厚450mm，墙板厚300mm和350mm，砼标号为C30抗渗等级P6。

消防水池四周设有止水带。

基础以上主体及装饰部分另详部分专项说明。

第三章工程地质情况及现场地理位置

一、工程地质情况：

1、本场地地质构造属龙王洞背斜南东翼倾伏端，区内地质岩层呈单斜状产出。

根据场地基层露头观测，产状为126°<37°。

根据场地周边露出基层进行调查和钻探揭露表明，岩体中见两组裂隙：

第Ⅰ组裂隙倾向325°，倾角

59°，延伸1～5m，裂隙间距2.0～3.5m，张开度1～6m，表面平直光滑、无充填，属硬性结构面；第Ⅱ组裂隙：

倾向228°，倾角78°，延伸1～4mm，

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裂隙间距1.5～3.0m，裂面张开度2～6mm，表面平直光滑、无充填、属硬性

结构面。

2、根据工程重要性等级，地基复杂等级及《岩土工程勘察规》

（GB50021-2001）2009年版规定，主要沿建筑物的周边及角点布置勘察钻孔，一般性钻孔深进入整平标高（-9.6m）以下，中等风化基岩内8～10m，桩基础、围护结构、剪力墙、消防水池及筏板基础均以中风化基岩作为持力层，嵌岩深度≥1.0m，设计要求中风化泥岩天然单轴抗压强度标准值为8.43Mpa，中风化砂岩饱和单轴抗压强度标准值为18.85Mpa，承载力特征值为1907Kpa。

3、地表面为450mm厚的砼大板，占地面积约为7000多平方米。

二、现场环境位置北面依主干道海尔路，南靠寸滩港区拆装箱库，西临寸滩港区的检测桥，东连寸滩港区内物流道路，施工场地原为码头集装箱堆场，场地平坦，与港区外海尔路相通。

第四章施工部署

一、总体部署

1、做好工程“三通一平，”场地道路硬化，施工围挡、临设，施工排水等工

作，提前完成开工前安全文明施工报验。

2、根据建设方提供施工图纸和重庆市勘测院提供的放线报告坐标控制点，进行施工放样，做好主要轴线的控制网。

然后进行基坑的爆破开挖，基坑开挖达到设计高程后，通过引测的主轴线控制网对各桩基、筏板、地梁基槽定位放线。

按划分好的施工段先后分别开挖。

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3、由于原有地貌平整，环境设计高程与自然地貌高程基本相等，施工现

场除临时用房、办公室、料场外，空闲场地几乎没有。

基础开挖土石方不可留置现场堆放，只有采取人工装车，汽车运至施工场外指定位置弃渣，基础完成后从现场外借土回填。

4、由于结构形式，从自然地面下负二层，满堂基坑深约10米左右。

占地开挖面积约7500多㎡。

重庆地区常年暴风雨不断，考虑在施工过程中的排水问题，在基坑开挖到设计高程后，首先在基础施工前，对整个现场必须先修筑排水沟、集水井、沉沙井，用LD80型潜水泵抽至市政排水管网，确保安全顺利施工。

二、施工准备

1、施工放线前，对施工现场进行清理。

2、对建筑物坐标进行核实，核实建筑物坐标与大地坐标之间的关系，具体落实建筑物内部相互之间的坐标关系。

三、施工技术准备

1、施工技术人员认真阅读施工图纸，写出施工图纸存在的疑问，在图纸会审中解决。

2、准备本工程需要的施工验收规范及其标准图集。

3、填写砼、砂浆配合比试配委托书，进行原材料检验，对砼、砂浆配合比试配工作。

4、组织各专业人员编制、细化施工方案；编制施工图预算，提出材料、半成品加工计划，进行特殊工种的培训，搞好施工现场平面布置。

5、准备好本工程所需配置的计量、测量、检测、试验等器具、仪器、仪表等。

四、各类资源计划

1、施工主要机械计划表

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机具名称

规格/型号

数量

国别

额定功率

用于施工部位

塔吊

QTZ80

1台

国产

25KW

开工-竣工

塔吊

QTZ50

1台

国产

25KW

基础-裙楼

施工电梯

SCD200J

2台

国产

2×22KW

主体-竣工

柴油泵

HBT60C

2套

国产

结构工程

砂浆机

HJ-200

4台

国产

5.5KW

开工-竣工

喷浆机

TM151

3台

国产

2KW

装饰工程

平板振动机

PZ-50

2台

国产

2.2KW

结构工程

插入式振动机

HZ-50A

10台

国产

1.1KW

结构工程

木工平刨

MQ112A

2台

国产

3KW

开工-竣工

木工圆盘锯

MJ104

2台

国产

3KW

开工-竣工

交流电焊机

GTZ-40

6台

国产

20KVA

结构工程

手提式电焊机

BX-120

6台

国产

9KVA

结构工程

钢筋切割机

GJ5-40

2台

国产

5.5KW

结构工程

钢筋弯曲机

WJ-40

2台

国产

2.8KW

结构工程

离心泵

LD80-160Z

2台

国产

45KW

主体-竣工

电动套丝机

1台

国产

1KW

开工-竣工

蛙式打夯机

HW-60

3台

国产

3KW

开工-竣工

柴油发电机

200GF

1台

国产

150KW

开工-竣工

砼浇筑测绳

1套

桩基础

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2、施工仪器及通讯设备计划表

名称

规格/型号

精度

单位

数量

生产厂家

用途

全站仪

TCA2003

±5秒

台

1

拓普康

基础定位放线

激光经纬仪

LP212-0562

1秒

台

1

苏州光学仪器厂

轴线定位、标高传递

水准仪

DS3

三等

台

1

靖江光学仪器厂

水准点传递高程控制

塔尺

5M

±1mm

把

2

苏州测绘仪器

水准点传递高程控制

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钢尺

50M

±1mm

把

2

自贡市钢卷尺厂

定位放线及轴线测量

钢尺

30M

±1mm

把

2

自贡市钢卷尺厂

定位放线及轴线测量

台称

TGT-500

±0.1%

台

2

达川市衡器厂

现场材料进场及消耗计量

对讲机

个

6

收集声像资料

相机、摄像机

F3.5

台

1

电阻测试仪

台

1

钳形电流表

MG27

个

1

重庆

设备维修

混凝土试模

100×100×100

组

20

砂浆试模

70.7×70.7×70.7

组

6

抗渗砼试模

185×185×150

组

6

沉渣检测器

套

1

基础

坍落度筒

个

1

基础、主体结构

掉线锤

1.5kg

个

1

基础、主体结构

检孔器

台

1

旋挖桩直径检查

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3、基础施工劳动力使用计划表

工种名称

单位

数量

工种名称

单位

数量

普工

人

28

电焊工

人

5

模板工

人

20

机修工

人

4

钢筋工

人

30

木工

人

10

砼工

人

20

计量工

人

2

石工

人

20

试验工

人

2

架子工

人

8

养护工

人

4

机械工

人

8

抬工

人

14

水电工

人

4

合计

人

179

4、施工临时设施计划

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名称

单位

数量

备注

办公室

M2

360

宿舍

M2

800

在工程以外设置部分

食堂

M2

200

民工、管理人员食堂分开设置

会议室

M2

100

大、小会议室分别设置

材料库房

M2

100

设备库房

M2

30

试验室

M2

20

卫生间

M2

100

民工、管理人员食堂分开设置

浴室

M2

40

民工、管理人员食堂分开设置

门卫

M2

10

配电房

M2

8

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五、施工工期

基础工程总工期65天（日历天数），从监理下达开工令开始，到基础验收止。

六、基础施工顺序

1、平基土石方

原地面50CM厚部分含有传力杆钢筋的砼结构层采用炮机破碎，地下车库平基土石方采用浅孔密眼松动爆破开挖，机械分段作业，框架结构6轴线为界，东西两段交替施工。

先完成东段，结合工程地质勘探报告、周边环境，地下车库周边剪力墙考虑防水施工，各边工作面加宽1.2m，即负二层砼外墙地面至土壁的预留宽度，平基坑边坡系数1:

0.3。

深基坑边坡喷射80厚C20素细石砼护坡，防止边坡长时间外露风化，确保施工安全。

安全护栏1.2米高，排水沟宽300mm×高200mm内外1：

2.5水泥砂抹灰，M7.5水泥砂浆

砌筑MU15页岩砖120墙厚。

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2、基础工程

桩基采用干作业法机械旋挖成孔，基础地梁、筏板、集水坑，负二层车库排水沟基槽开挖采用水钻，岩石切割机、炮机油锤、风镐机人工相结合凿挖基槽。

基础钢筋制作、安装采用常规施工方法。

桩基钢筋笼安装吊车吊装，采用商品砼泵管输送，人工配合浇注。

地梁、桩局部采用120厚砖模，M7.5水泥砂浆砌筑MU15页岩砖。

每隔3米设置240×370砖垛及墙背石渣回填

。

用1：

2.5水泥砂抹灰，梁模底设100厚C20砼垫层。

七、施工用电

根据施工供电“三相五线”制的原则，为保证施工供电的质量，提高施工供电的安全性，结合施工现场的供电特点及要求，进行施工供电设计。

配电箱内的工作零线与保护零线应分开设置，通过接线端子连接，动力与照明电箱，火线应分开设置。

严格按“三相五线”制敷设线路。

采用消防专用配电箱，安装高度、位置符合安全操作规程，设备用电配置应严格实行“一机一闸、一箱一漏”制。

设备的保护元件应完整，定值合理，以避免损坏设备，造成火灾及触电事故。

第五章基础施工

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一、干作业法机械旋挖桩

（一）机械旋挖桩执行规范、标准、文件

1、执行规范、标准及文件除在编制基础专项方案已有的规范、标准外，还要执行：

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》DBJ50-125-2011

建筑地基检测技术规范》DBJ50-136旋挖钻机施工方法通用规程》Q/SY112001建筑施工卫生标准》JGJ146

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33《建设工程项（关于加强桩基工程质量监督和检测的紧急通知）》-渝建质监【2008】004号

《重庆市质监总站加强对旋挖桩成桩质量检测的通知》渝建质监（2011）53

号

2、本工程车库平基土石方开挖后，地质条件良好，中风化岩层。

旋挖桩成孔桩无需护壁措施，宜采用干作业法旋挖成孔灌注桩施工。

（二）桩基定位测量控制

1、基础钻孔桩施工定位放线是关键。

根据放线办给定的坐标点进行桩孔精放线，全站仪置于给定的坐标点上将桩孔全部放完。

全站仪把桩孔确定后

使用电子经纬仪校核及闭合，技术人员用钢尺复核轴线长度L（外廓主轴线）

达到要求后报验，报验检查合格后砌砖井圈，埋设钢护筒。

2、以桩孔定点为圆心，以各桩孔半径画圆砌井圈，砌砖时应比桩心直径

大400mm，使护筒置于砖井圈内。

一般砌300mm高，用1:

2水泥砂浆抹面，

厚度25～30mm，其目的是为了将桩孔线（轴线）置于井口上，标高置于井

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壁上，以控制桩孔深度和建筑标高，准确计算钢筋笼长度和桩心砼量，也可作为挡水围基，使地表水不进入桩内。

建筑物施工放样轴线投测按GB50026-2007

项目

内容

轴线允许偏差mm

基础桩位

单排桩、边桩

±10

各施工层上放线

外廓主轴线长度L（m）

L≤30m

±5

30

±10

60

±15

90

±20

轴线位移

基础GB50204-2002

15mm

独立基础

10mm

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（三）平行与流水作业工序划分

1、基础旋挖桩以6轴线分界、东西两段，钻机从15轴线向6轴一侧运行。

行车便道与钻孔位置保持一定的距离，以免影响孔壁的稳定，同时也能保证出渣和桩芯砼灌注时车辆通行。

先完成东段桩基，以便地梁基槽的开挖。

2、机械旋挖桩特点及施工工艺

①旋挖钻机作为基础工程机械中的新型机种，目前已被应用于城市建设工程等桩基工程之中，具有高效、节能、低噪声、低污染，地层适应性较广，施工速度快，安全可行性好等优点。

②施工工艺场地平整放线定位埋钢护筒、做井圈校桩位

钻机定位对中钻进成孔清孔制安钢筋笼焊接声波透射

导管下导管（吊筒）浇注桩身砼至柱筋锚固端浮浆剔打砼养护。

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（四）特殊钻机与设备选用

1、旋挖钻机一台用于成孔。

25T起重机一台用于安装，吊运钢筋笼及下混凝土导管。

配电柜对旋挖机专用供电，且外壳必须有接地式接零装置线，400A电焊机用于钻具维护和各种安装焊接，气瓶、气割用于机修备用，不同型号的护筒各5套，施钻护口定桩位，灌注导管尺寸大小漏斗，在钻孔完毕时进行混凝土灌注。

2、钻头的类型及选用，根据地质报告情况及桩径的大小，配置对应的钻头施工。

①旋挖钻机一台，用于旋挖成孔：

a、钻机就位时，要事先检查钻机的性能状态是否良好，进行钻机施工前的调试，保证钻机工作正常。

在桩位处若场地较软，则铺设钢板，保证钻机工作时平稳不下沉。

保证桩位附近平整，把钻机开到桩位旁，钻头的尖端正对桩位标注点。

检查在回转半径是否有障碍物影响回转

b、埋设钢护筒

通过该工地资料研究该工地施工时要埋下比相应桩径直径大100mm孔

径、高300mm的护筒

和垂直度应和桩

钢护筒埋设工作是旋

挖钻机施工的开端，

钢护筒水平面位置

的中心十字线重合。

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钢护筒周围和护筒

底脚应紧密，不透

水。

护筒要高出施工地表200mm，采用C20细石砼碾埋，倾斜率≤5‰。

如上图所示。

c、钻头的类型及选用：

根据地质报告情况及桩径的大小，配置对应的钻头施工。

1）选用嵌岩旋挖斗KBF-K2主要用于砂泥岩地层中破岩取土。

2）选用岩芯钻KRR用于不同程度的坚硬岩石地层中的突破和取其岩芯。

3）选用宝峨SBFP锥型短螺旋嵌岩钻头，用于坚硬发、育完整、质地较硬没有裂隙发育的岩石破碎。

4）筒式环状钻头用于较硬的基层地层，大的漂石层及硬质永冻土层，常用钻头直径400～3000mm。

5）当旋挖钻斗式螺旋钻头钻进困难时，采用筒式钻头配合螺旋，捞渣钻斗钻捞结合钻进。

（五）施钻准备钻机就位时，事先检查钻机的性能状态是否良好，进行钻机施工前的调

试，保证钻机工作正常。

在桩位处若场地较软，则铺设钢板，保证钻机工作时平稳不下沉，保证桩柆附近平整，把钻机开到桩位旁，钻头的尖端正对桩

位标注点，偏差≤20mm，垂直度偏差＜1%，确保桩孔的垂直度。

（六）钻进成孔

1、本工程采用干作业成孔钻进，钻进过程中操作人员随时观察钻杆是

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否垂直，保证成孔的垂直度，并通过深度计数器控制钻孔深度。

当旋挖斗顺时针旋转钻进时，钻屑进入筒体，装满后逆时针旋转，提升钻头到地面卸土。

2、开始钻进时低速，由钻机主钢丝绳承受钻杆，钻具重量之和的20%，

以保证孔位不产生偏差，钻进护筒以下3m可以高速钻进，钻进速度与压力有关，加压150MPa时，进尺速度为20cm/min，200MPa时，进尺速度为30cm/min，260MPa时，进尺速度为50cm/min。

3、钻孔前利用砖井圈或护筒上确定孔口标高作为基点，按设计要求的孔底标高计算孔深，钻具长度和深度计数器控制钻孔深，孔深偏差不短于设计深度，超钻深度不大于50cm，孔径用检孔器测量，若出现缩径现象应进行扫孔至符合要求。

4、钻进成孔达到设计深度前2米时，将钻斗换为取芯筒式环状钻头，其钻斗斗体分为内外管两层，外管上焊接主切削齿，内管上焊接副切削，内管下端装有承托岩芯的活页片；钻进时岩芯将活片页顶开进入管内，提钻时活页片靠自身处于水平位置，将岩芯封堵在内管内。

提升时将岩芯带出孔外。

5、终孔检验：

经过监理、建设、设计、地勘、施工单位事先确定的端承桩取芯样桩，根据钻机取出的岩芯进行判断是否进入中风化岩层，待达到设计的嵌岩深度后，通知监理、设计、建设代表确认取芯样桩岩样，将取出的岩芯送往实验室进行试压。

如达到设计要求停止钻进，并记录测量深度，反之则继续钻进直至取出的岩芯强度达到设计要求为止。

对于端承桩￠未取芯样桩，根据试验桩的岩芯与钻出岩芯的岩性进行对比，由监理、建设、设计确认。

如与试验桩岩性相吻合，其它即可终孔，反之则需加深钻进或会同设计、地勘、监理、建设单位人员做进一步研究。

6、清孔用专用捞砂钻头将沉渣清出孔位，要求沉渣厚度不大于5cm，严禁采用加深钻孔的方式代替清渣。

孔深、孔底沉渣采用标准测锤检测，反复

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清孔，反复检测，确定清孔的效果是否符合要求。

7、本建筑结构安全等级为二级，《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011。

岩芯取样数量桩直径D（mm）≥800时，不少于总桩数的5%且不应少于4根，特殊场地岩性取不少于6根。

（每根桩应取不少于9个

标准试件）（500×100mm圆柱体）进行岩石天然单轴抗压强度试验

8、如果遇到裂隙，相邻桩孔加深应满足端承桩桩端承载力刚性角成45°的要求。

如右图所示。

9、钻渣要及时运出工地，达到保护环境的要求，避免影响工程施工

干作业法钻孔允许偏差表

项目

允许偏差（mm）

孔径

-20

孔深

不小于设计孔深

孔位中心偏心

70

桩垂直度倾斜

≤1%×H

旋挖桩桩底沉渣

≤50

8、钻孔异常处理

1）本工程地质情况良好，平基土石方开挖后，桩基修理行业层均为中风化

岩层，坍孔，缩径问题发生机率很小，必须考虑技术补救措施。

2）控制钻机压力，进尺速度，顺利钻过岩层裂隙发育层，避免卡钻断裂事故发生。

3）防止钻孔偏斜弯曲。

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A、安装钻进时，钻机支架要水平，钢丝绳中心同桩中心在同一垂直线上

B、开钻时，冲击锤冲程不宜过大，护筒应埋设稳固，影响垂直度。

C、钻进过程中应经常检查钢丝绳中心、桩中心和钻机中心是否在同一垂

直线上。

D、遇到倾斜的软硬地质特别是由软到硬地段应吊住冲击锤控制进尺。

E、加强技术管理，经常检查钻孔情况，发现偏斜立即纠正。

（7）钢筋笼制作、安装及声波透射管的安装

1、钢筋笼制作的要求

（1）钢筋笼制作应满足施工设计图纸的要求。

（2）钢筋应平直、无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。

（3）声测管采用Ф50