混凝土质量通病治理实施方法.docx

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混凝土质量通病治理实施方法

承德至秦皇岛高速公路承德段项目

承包人申报表

承包单位：

中铁五局集团机械化工程有限责任公司合同号：

23

监理单位：

承德公路工程监理有限责任公司编号：

监表32-1

致项目工程师李建树先生：

我部根据建设管理处要求，制定了《承秦高速公路承德段第23合同段混凝土质量通病治理实施细则》，现就实施细则法上报，敬请审批。

承包人：

日期：

专业监理工程师意见：

签字：

日期：

监理工程师意见：

签字：

 日期：

项目工程师意见：

签字：

日期：

承秦高速公路（承德段）第二十三合同段

混

凝

土

质

量

通

病

治

理

实

施

细

则

中铁五局（集团）机械化有限责任公司

二〇〇九年十一月

承秦高速公路承德段第23合同段

公路工程混凝土通病整治活动实施细则

为认真贯彻落实交通运输厅《公路水运工程混凝土质量通病治理活动实施方案》的要求，组织项目部全部员工学习承秦高速公路治理处关于印发《公路工程混凝土通病治理活动实施方案》的通知（承秦管字【2009】79号），承秦23标通过组织学习，深刻领会文件精神，结合项目部实际情形，制定了《承秦高速公路承德段第23合同段公路工程质量通病防治方法》。

一、指导思想：

坚持“质量第一”的方针、以科学进展观为指导、以提升质量为核心、以构建和谐社会为动力、以规范治理为手腕，推行科技应用，全面、多方监督，精细治理。

二、治理目标：

实现：

不断提高工程施工质量；

提高施工质量治理水平；

提升员工整体质量素养。

通过质量通病治理，全面提高承秦高速承德段第二十三合同段工程混凝土结构物的耐久性、安全性和靠得住性，保证其在设计利用年限内的有效利用。

一、严格操纵混凝土强度，从混凝土的配合比设计上坚决杜绝强度不达标的现象发生，混凝土强度必需大于设计强度，且严格操纵在设计强度的倍以上。

二、严格操纵原材料质量，对沙子、石子必需每车次进行查验，若各项指标达不到要求，直接清退，坚决不许诺进场；关于钢筋、水泥的抽检合格率必需达到100%。

3、严格操纵钢筋爱惜层厚度，利用同标号混凝土的垫块，确保符合要求。

4、增强对模板的修整、打磨、除锈等工作，并对一线施工那个人员进行技术交底，杜绝因拆模进程中因为人为因素造成混凝土成品缺棱掉角，如有需要修饰的工程，严格依照要求经监理工程师认可并留下影像资料后进行修饰，确保高混凝土外观质量。

五、预应力张拉、孔道压浆等施工必需对整个进程进行严格操纵。

六、按结构（部位）、工序总结形成一批较为先进、成熟的混凝土质量有效操纵的工艺和工法全线进行推行。

三、成立承秦高速公路承德段第23合同段公路工程质量通病防治领导小组：

一、组织机构框图：

领导小组在副组长总工肖华负责日常工作，组织工程部、质检部、办公室制定承秦高速公路承德段第23合同段公路工程质量通病防治方法实施细则，各成员在项目领导龚海斌的领导下组织实施各项承秦高速公路承德段第23合同段公路工程质量通病防治方法活动，并对活动开展实施监督检查、指导、对活动进程中的优秀个人和班组组织评比和表彰。

二、组织机构职责：

序号

姓名

项目职务

组内职务

职责

1

龚海斌

项目经理

组长

全面管理负责人，组织、监督、检查、指导

2

肖华

项目总工

副组长

全面管理、组织、教育培训、监督、检查、技术指导

3

熊汝全

项目副经理

副组长

组织、监督、检查、指导

4

何永明

项目副经理、书记

副组长

组织、监督、检查、指导

5

罗斌

工程部长

组员

技术、方案、工艺保证，教育培训、监督、检查、指导

6

方向

计划部长

组员

计划保证（质量优先）

7

杜智勇

质检部长

组员

教育培训、监督、检查、技术指导、资料收集汇总、评比、总结

8

张文俊

安全部长

组员

安全保证

9

吴世斌

财务部长

组员

资金保证

10

李玉龙

机电部长

组员

机电施工质量监督、检查、指导、有效控制

11

许发斌

物资部长

组员

施工材料质量合格有效控制保证

12

张辉

试验室主任

组员

检验、试验过程质量控制保证

13

刘国双

桥一队队长

组员

施工要素组织管理符合质量保证

14

陈伟

桥二队队长

组员

施工要素组织管理符合质量保证

15

赵小林

路基队队长

组员

施工要素组织管理符合质量保证

16

周潼

梁厂厂长

组员

施工要素组织管理符合质量保证

3、各成员须贯彻落实国家及行业相关的技术标准、规范、规则和相关治理方法、方法。

承秦高速公路承德段第23合同段公路工程混凝土质量通病治理实施方法活动进程中，各成员、部门严格履行职责，分工协作。

四、实施步骤

一、动员部署时期

项目部依照标段为桥梁和路基施工的特点，结合现场显现的问题，归纳制定本通病治理细则。

并将治理细则上报监理组、治理处。

二、组织实施时期

2010年3月份，项目全面展开通病治理活动，依照问题发生的缘故，落实责任到人保证通病整治取得好的成效。

3、体会总结时期

2010年4月份，项目工程接近尾声，项目部将总结整治进程中先进的生产操纵工艺、工法，并在通过教育培训和宣传手腕加以推行，附属工程完工后，项目部将总结报告上报治理处。

附件：

常见千米工程混凝土质量通病缘故分析及预防方法

一、砼麻面

现象：

砼表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋和碎石外露。

缘故分析：

一、模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时砼表面被粘损。

二、钢模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时砼表面粘结模板。

3、模板接缝拼装不周密，灌注砼时裂缝漏浆。

4、砼振捣不密实，砼中的气泡未排出，一部份气泡停留在模板表面。

预防方法：

模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。

木模板灌注砼前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板裂缝拼接周密，如有裂缝，填严，避免漏浆。

钢模板涂模剂要涂刷均匀，不得漏刷。

砼必需按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层砼均匀振捣至气泡排除为止。

处置方式：

麻面要紧阻碍砼外观，关于面积较大的部位修补。

即将麻脸部位用清水刷洗，充分湿润后用潮湿的水泥抹平。

二、蜂窝

现象：

砼局部酥松，砂浆少碎石多，碎石之间显现间隙，形成蜂窝状的孔洞。

缘故分析：

一、砼配合比不合理，碎石、水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂浆少碎石多。

二、砼搅拌时刻短，没有拌合均匀，砼和易性差，振捣不密实。

3、未按操作规程浇注砼，下料不妥，使碎石集中，造成砼离析。

4、砼一次下料过量，没有分段、分层灌注，振捣不实或下料与振捣配合不行，未允分振捣又下料。

五、模板孔隙未堵好，或模板稳固性不足，振捣砼时模板移位，造成严峻漏浆。

预防方法：

砼配料时严格操纵配合比，常常检查，保证材料计量准确（可采纳电子自动计量）。

砼拌合均匀，颜色一致，其搅拌最短时刻符合规范规定。

砼自由倾落高度不得超过2m，如超过，要采取串筒、溜槽等方法下料。

砼的振捣分层捣固，浇注层的厚度不得超过振动器作用部份长度的倍。

捣实砼拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的倍；对细骨料砼拌合物，则不大于其作用半径的1倍。

振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2。

为保证上基层砼结合良好，振捣棒插入基层砼5cm，砼振捣时，必需把握好每点的振捣时刻。

适合的振捣现象为：

砼再也不显著下沉，再也不显现气泡。

浇注砼时，常常观看模板，发觉有模板走动，当即停止浇注，并在砼初凝前修整完好。

治理方式：

砼有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1∶2或1∶水泥砂浆修补，若是是大蜂窝，则先将松动的碎石和突出颗粒剔除，尽可能形成喇叭口，外口大些，然后用清水冲洗干净湿润，再用高一级的细石砼捣实，增强养护。

三、孔洞

现象：

砼结构内有间隙，局部没有砼。

缘故分析：

一、在钢筋密集处或预埋件处，砼浇注不顺畅通，不能充满模板间隙。

二、未按顺序振捣砼，产生漏振。

3、砼离析，或严峻跑浆。

4、砼工程的施工组织不行，未按施工顺序和施工工艺认真操作。

五、砼中有硬块和杂物掺入，或木块等大件料具掉入砼中。

六、不按规定下料，一次下料过量，下部因振捣器振动作用半径达不到，形成松散状态。

预防方法：

一、在钢筋密集处，可采纳细石砼浇注，使砼充满模板间隙，并认真振捣密实。

机械振捣有困难时，可采纳人工捣固配合。

二、预留孔洞处在双侧同时下料。

下部往往灌注不满，振捣不实，采取在侧面开口灌注的方法，振捣密实后再封好模板，然后往上灌注。

3、采纳正确的振捣方式，严防漏振。

a.插入式振捣器采纳垂直振捣方式，即振捣棒与砼表面垂直或斜向振捣，即振捣棒与砼表面成必然角度，约40°～45°。

b.振捣器插点均匀排列，可采纳行列式或交织式顺序移动，不混用，以避免漏振。

每次移动距离不大于振捣棒作用半径的倍。

振捣器操作时快插慢拔。

4、操纵好下料。

要保证砼灌注时不产生离析，砼自由倾落高度不超过2m，大于2m时要用溜槽、串筒等下料。

五、避免砂、石中混有粘土块或冰块等杂物，发觉砼中有杂物，及时清除干净。

六、增强施工技术治理和质量检查工作。

对砼孔洞的处置，要经有关单位一起研究，制定补强方案，经批准后方可处置

四、露筋

现象：

钢筋砼结构内的钢筋露在砼表面。

缘故分析：

一、砼浇注振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少乃至漏放，钢筋紧贴模板。

二、钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇粒径大碎石卡在钢筋上，砼水泥浆不能充满钢筋周围。

3、因配合比不妥砼产生离析，或模板严峻漏浆。

4、砼振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位。

五、砼爱惜层振捣不密实，或木模板湿润不够，砼表面失水过量，或拆模过早等，拆模时砼缺棱掉角。

预防方法：

一、灌注砼前，检查钢筋位置和爱惜层厚度是不是准确。

二、为保证砼爱惜层的厚度，要注意固定好垫块。

一样每隔1m左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。

3、钢筋较密集时，选配适当粒径的碎石。

碎石最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。

结构截面较小，钢筋较密时，可用细石砼浇注。

4、为避免钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。

五、砼自由顺落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等进行下料。

六、拆模时刻要依照试块实验结果确信，避免过早拆模。

7、操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，及时调直，补扣绑好。

治理方式：

将外露钢筋上的砼残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用1∶2或1∶水泥砂浆抹压平整，如露筋较深，将薄弱砼剔除，冲洗干净湿润，用高一级的细石砼捣实，认真养护。

五、缺棱掉角

现象：

砼局部掉落，不规整，棱角有缺点。

缘故分析：

一、木模板在浇注砼前未湿润或湿润不够，灌注后砼养护不行，棱角处砼的水分被模板大量吸收，致使砼水化不行，强度降低。

二、施工时，过早拆除繁重模板。

3、拆模时受外力作用或重物撞击，或爱惜不行，棱角被碰掉。

4、冬季施工时，砼局部受冻。

预防方法：

木模板在灌注砼前充分湿润，砼浇注后认真浇水养护。

拆除钢筋砼结构繁重模板时，砼具有足够的强度，表面及棱角才可不能受到损坏。

拆模时不能使劲过猛过急，注意爱惜棱角，吊运时，严禁模板撞击棱角。

增强成品爱惜，关于处在人多、运料等通道处的砼阳角，拆模后可用槽钢等将阳角爱惜好，以避免碰损。

冬季砼浇注完毕，做好覆盖保温工作，增强测温，及时采取方法，避免受冻。

治理方式：

缺棱掉角较小时，，清水冲洗可将该处用钢丝刷刷净充分湿润后，用1∶2或1∶的水泥砂浆抹补齐正。

可将不实的砼和突出的骨料颗粒凿除，用水冲洗干净湿润，然后用比原砼高一级的细石砼补好，认真养护。

六、施工缝夹层

现象：

施工缝处砼结合不行，有裂缝或夹有杂物，造成结构整体性不良。

缘故分析：

一、在灌注砼前没有认真处置施工缝表面，浇注前，捣实不够。

二、灌注大体积砼结构时，往往分层分段施工。

在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物积存在砼表面，未认真检查清理，再次灌注砼时混入砼内，在施工缝处造成杂物夹层

预防方法：

一、在施工缝处继续灌注砼时，如间歇时刻超过规定，则按施工缝处置，在砼抗压强度不小于时，才许诺继续灌注。

二、在已硬化的砼表面上继续灌注砼前，除掉表面水泥薄膜和松动碎石或软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，残留在砼表面的水予清除。

3、在浇注前，施工缝宜先铺抹水泥浆一层。

治理方式：

当表面裂缝较细时，可用清水将裂痕冲洗干净，充分湿润后抹水泥浆。

对夹层的处置慎重。

补强前，先搭临时支撑加固后，方可进行剔凿。

将夹层中的杂物和松软砼清除，用清水冲洗干净，充分湿润，再灌注，采纳提高一级强度品级的细石砼捣实并认真养护。