第三冶炼厂拆除方案.docx
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第三冶炼厂拆除方案
白银有色金属公司第三冶炼厂淘汰落后产能原大昌冶炼厂吸风式烧结铅冶炼系统
拆除施工方案
白银市第一建筑工程有限责任公司
2011年4月2日
编制说明
1编制依据
1.1《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-200
1.2《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
1.3《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
1.4《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
1.5《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
第一章 工程概况
1工程概况
白银有色金属公司第三冶炼厂淘汰落后产能-原大昌冶炼厂吸风式烧结铅冶炼系统，因工艺改造，需要将土建及钢结构部分进行拆除，其中钢结构重量约40吨，耐火砌体约8m3，土建砼框架2座。
2工程特点及难点
２.1结构拆除的结构位置高，比较分散，单件构件截面尺寸大，没有可就地利用的施工操作面，增加了安全施工难度。
同时在拆除过程中安全保护防护难度较大
2.2投入的施工机械设备以小型拆除设备为主，施工效率低。
2.3悬空柱梁拆除时，危险系数高，需要采取临时可靠支撑和搭设施工操作架。
2.4结构混凝土强度高，增加了切除及破碎的难度。
3施工对策
针对上述重点、难点部位，项目部将以“安全第一”为首要原则，对拆除结构部位先搭设钢管架支撑架卸载和施工操作平台、安全防护栏以及设备防护架等安全措施，再对结构进行从上至下分层分段分块优先采用静力拆除。
做到先防护后施工，先支撑后拆除，确保人员安全和结构安全。
3.1在结构构件拆除时，应严格按照构件的受力情况，先卸除上部荷载，并搭设施工操作架，再由上而下进行拆除。
在拆除过程中，避免将施工临时堆放荷载加到结构构件上，尽量卸除自重以外的一切荷载。
做好作业面、临边洞口周围的安全防护并做好标识，并派安全管理人员进行巡视。
3.2禁止在没有可靠隔离防护的同一重直面上同时进行拆除施工；禁止高处抛物。
3.3施工时合理规划现场，并设置专人进行监护，防止无关人员入内。
3.4为了防止混凝土渣块飞溅及扬尘飘散，用彩条布封闭作业区域。
3.5尽最大可能避免夜间施工，以防安全事故发生。
3.6作好现场的整体规划，并安排专人对施工现场临时道路进行洒水降尘和清扫工作；施工垃圾定点堆放在施工现场，由专门人员、车辆每天及时清理外运至指定地点。
第二章施工准备
1技术准备
1.1因该生产系统图纸缺失，故在拆除前需熟悉施工现场的工程实体，落实建设单位对拆除前的有关要求，以避免拆除不到位或过度拆除。
1.2施工前应详细观察现有结构实体，当发现问题时及时通知甲方,由建设单位及修改拆除要求。
1.3根据本工程的特点和实际情况，我公司决定在施工中对混凝土梁、柱、尽可能采用挖掘机带破碎锤拆除钢筋混凝土构件；其特点是施工速度快、振动大、施工噪音较大；钢结构搭设有效的安全操作平台后先进行切割，配汽车吊进行拆除，以加快拆除速度。
1.4拆除施工前，向作业人员做好三级安全培训教育、施工技术交底、安全技术交底工作。
2机具、材料准备
2.1根据进度计划制定施工机械需用计划，及时组织好施工机械的进场就位，并定期检查保养，使其设备完好率达到95%以上。
2.2合理制定本工程的材料用量计划，及时组织好各类材料的进场工作。
2.3根据工程情况,专业施工队伍需准备的工具有水钻、水锯、液压钳、手动葫芦、风镐、胶轮手推车、电缆线、开关箱、墨斗盒、氧气、乙炔、氧焊枪等。
表1主要机械设备需用计划
序号
机械名称
数量
备注
1
水钻
2套
切割拆除
2
液压钳
4套
结构拆除
3
风镐
5套
结构拆除
4
挖掘机
1台
结构拆除
5
手锤
10把
人工剔除
6
自卸汽车
2台
垃圾外运
7
汽车吊
1辆
垂直运输
3施工期间劳动力计划
工种及劳动力人数见下表。
序号
工种
人数
1
拆除技工
8
2
普工
5
3
架子工
3
4
电焊工
2
5
电工
1
6
机具维修工
1
7
合计
20
4现场准备
已具备施工条件。
第三章拆除施工
1拆除施工工艺简介：
传统拆除方法包括手工凿除、大锤破碎、风镐破碎等。
传统拆除方法特点是施工工具简单，不需要专业的拆除工具，效率高、扬尘较多、噪声较大，本工程拆除施工不会对厂区生产产生影响，故采取传统破碎拆除施工方法。
2施工顺序
拆除施工按照从上到下，先防护后施工，先支撑后拆除，先拆除梁、后拆除柱的顺序分区分块分段拆除。
拆除前还必需搭设操作架。
同一构件必须先拆除上部再拆除下部，对于两端有支座梁先拆中间段后拆端支座处，必须分离成小块小段拆除。
3施工工艺流程
拆除施工尽可能优先采用水钻、水锯、液压钳等把混凝土构件进行静力分离切割成小块小段，然后用风镐、破碎锤破碎凿除。
转运至地面后集中堆放。
拆除施工必须采取喷（淋、洒）水湿法作业，尽可能减少扬尘。
拆除施工顺序为：
搭设防护架→清理结构面→搭设操作及防护架→拆除（水锯切割、水钻排孔、液压钳破碎、风镐及破碎锤破碎）→转运→清理并外运垃圾。
3.1现场清理：
将需切割部位的现场清理干净。
3.2定位放线：
确定优先拆除部位，保证拆除时其它结构安全，以免造成设备及人员受到安全威胁。
3.3水钻施工：
由专业钻工安装钻孔，先将要切割部位定位后，用电锤打孔，将膨胀螺栓安进孔里固定，再将水钻机安装在膨胀螺栓上固定，水钻机固定后进行试钻，确定水钻机牢固后再进行正常排孔切割施工。
水钻机施工特点：
具有施工速度快、噪声小、振动小、所需场地小。
钻孔切割选用φ89金刚石钻头，用水钻在施工定位线进行排孔切割，使切割部位脱离砼结构。
3.4钢结构拆除时要对先拆除部分进行固定后才可进行切割，以防止拆除部分突然掉下或塌落，对施工人员造成安全伤害。
3.5破碎：
对切割后的混凝土梁、板、用风镐进行破碎拆除。
3.6安全防护：
在操作架的周边同时搭设安全防护；在临边洞口搭设安全防护；在拆除施工的下方搭设安全围护栏杆、挂安全网、并设立安全警示牌，严禁行人进入；在进出通道口搭设双层安全防护棚。
3.7转运清运：
采用塔吊、手动葫芦、施工升降机等进行垂直运输；用手推车、汽车进行水平运输；将混凝土块运输至现场堆放场地，清理装车汽车外运至指定地点。
3.8验收：
拆除部位验收合格后，再进行下一道工序的施工。
4施工方法
4.1混凝土梁的拆除
4.1.1混凝土梁的拆除，在要拆除部位的下方搭设安全防护栏，挂密目安全网、并挂上安全警示牌，严禁行人出入。
4.1.2混凝土梁的拆除采用水钻机进行梁与梁、梁与柱的分离切割。
两端支座的梁按照梁中部→梁两端的顺序分块分段进行局部切割，切割前用手动葫芦将要切割的梁块吊紧，再用水钻进行切割，切割的梁块不大于0.05m3，切割到位后再用风镐进行破碎后拆除。
4.1.3切割后的混凝土搬运至楼外指定破碎场地。
4.1.4拆除后的砼梁钢筋堆放到钢筋废料场。
4.2混凝土框架柱的拆除
4.2.1混凝土柱的拆除，先在混凝土柱的周围架设井字形钢管架，所有钢管与钢管交接处均采用扣件进行牢固连接，外侧满挂密目安全网，并设立安全警示牌；间距1.8m设置一个作业平台，每层平台上满铺脚手板，上压铁条固定。
4.2.2混凝土柱的拆除用水钻排孔，结合风镐破断，从上至下分柱段进行。
4.3.3拆除后的混凝土柱钢筋割除后堆放到钢筋废料场，砼块清运到垃圾堆放场，用自卸汽车运至场外。
第四章质量技术保证措施
1质量保证措施
1.1全面贯彻执行质量管理标准及我公司质量体系文件，项目部成立以项目经理为组长、项目总工、生产副经理及主要施工管理人员为组员的项目质理管理小组，制定质量岗位职责，对项目工程质量进行全过程监控。
1.2认真贯彻执行我公司的质量管理文件、质量监督条例和质量奖罚条例，推行质量签名制度，采取技术、经济、行政等手段来保证质量总目标的实现。
1.3公司各职能部门、项目经理部签订质量责任状，明确各自在实现项目质量目标中的责、权、利，充分发挥各职能部门监督作用。
1.4工程开工前精心编制好施工组织设计、质保计划、技术交底计划、作业指导书、技术复核计划、检验批验收计划、材料送检计划；开工后精心安排好月、周生产计划。
施工过程中作好分部、分项工程施工技术交底，加强“两强”控制和细部处理，严格按设计图纸、施工组织设计和国家的相关标准、验收规范组织施工。
1.5积极推行全面质量管理方法。
针对本工程的特点，项目部将加强混凝土拆除、安全防护控制点，在上述质量控制点上执行重点控制。
1.6重视技术复核工作。
根据施工组织设计明确复核内容，对拆除范围、安全要求、修补部位及施工方法等进行全面复核。
1.7要仔细看设计图纸，注意轴线、标高的复核，防止多拆错拆。
1.8加强成品保护，合理安排工序，减少交叉作业，做好项目内部及项目与分包单位的工序交接，制定成品保护措施，避免对成品的破坏和污染。
1.9虚心接受建设单位以及监理单位的指导、检查和监督，及时改进操作方法和操作技巧，不断提高质量水平。
2技术保证措施
2.1拆除工程技术保证措施
（1）优化施工方法，做好分部分项施工技术和各项安全技术交底，以技术为龙头指导施工。
（2）做好技术复核和过程控制。
（3）做好技术计划、优化施工工艺；合理穿插流水施工。
第六章安全生产文明施工环保措施
1施工安全要求
1.1在结构构件拆除时，应严格按照构件的受力情况，先卸载上部荷载，再逐层进行凿除。
禁止从下往上凿除结构构件。
做到先支撑后拆除，先防护后施工。
1.2禁止高处抛物，禁止混凝土块掉落下来和混凝土碎渣飞溅。
1.3禁止在无隔离防护的同一垂直面上同时进行任何施工。
1.4在拆除过程中，避免施工临时堆放荷载加到结构构件上，尽量卸除自重以外的一切荷载。
1.5对于凿除下来的钢筋混凝土块，应及时清除至建筑物外，严禁就地堆放在楼面上，离楼层边缘、洞口边缘至少要保持1.0米的距离。
1.6在拆除过程中避免破坏不需要拆除的结构部位。
1.7对拆除构件外围搭设安全防护栏，满挂密目安全网，并设安全警示牌，禁止行人通过。
1.8施工作业人员必须严格遵守拆除施工安全技术操作规程，戴好安全帽，作业人员在高处无防护的临边悬空作业时必须系好安全带,以防高处坠落。
1.9拆除施工前必须在拆除区域用阻燃安全网和防火隔离墙（有易燃物时）进行隔离，保证非拆除施工人员不进入拆除施工区，并安排专人监护。
1.10用氧气乙炔或电焊割除钢筋时，要采取隔离措施，要有动火审批手续，防止火灾。
1.11施工前临边洞口必须进行防护。
操作架要求满铺竹架板，要与没有拆除的混凝土结构作可靠拉结。
1.12拆除前和拆除施工过程中要及时观察设备的防护情况，一定要保证硫酸循环槽防护到位。
2临时用电
2.1安全用电措施
2.1.1施工用电必须按临时用电图进行布设。
2.1.2压电力线路中必须采用三相五线线制TN－S接零保护系统，严禁利用大地作相线或接零。
2.1.3施工现场配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级保护，漏电保护器应选用电流动作型，漏电保护器的使用接线应与基本保护系统相适应、相配合。
2.1.4开关箱实行一机一闸一漏、严禁一闸多机现象。
2.1.5配电系统应符合设计要求，开关电器及电气装置必须完好、无损、牢固,不得沿地设置，电线接头必须绝缘包扎，带电导线严禁压、挂、搭其它物件，配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记并配锁，且有专人维护管理。
2.1.6正确选择照明电器，正确使用安全电压。
2.1.7严格执行操作证制度，操作证通过审核批准，操作时应设有监护人，但有紧急事故发生时，不致事故发展扩大，倒闸操作可不必执行操作证制度。
2.1.8对各类使用人员进行安全用电基本知识培训。
2.1.9建立用电技术交底、安全检查、电气维修、工程拆除、安全教育、培训制度，建立安全用电责任制，强化安全用电领导制度。
2.2电气防火措施
2.2.1合理配置、整定、更换各种保护用电，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠保护。
2.2.2在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质不使用火源。
2.2.3在电气装置设备相对集中的场所配置绝缘灭火器材并禁止烟火。
2.2.5建立防火制度，加强防火教育，定期进行防火检查，排除导线破损，老化等火灾隐患。
3机械使用安全措施
3.1水钻、液压钳、空压机风镐、电焊机及其它切割机械等安全保护装置必须齐全有效可靠，检查验收合格后才使用。
3.2机械设备临时用电接线必须由专业电工完成。
电路故障必须由专业电工检修排除。
3.3机械设备不能带病运转，要及时检查维修保养。
3.4水锯、水钻、液压钳必须检查是否安装稳固到位，先试切割后才正式切割。
3.5机械检修需机械维修工完成。
4文明施工环境保护
4.1拆除施工尽可能采用静力湿法切割，减少噪音、粉尘排放。
4.2需用风镐破碎的结构，采取先湿水后破碎的方式作业。
4.3拆除的垃圾及时清理到指定楼外垃圾堆放场地，并用车辆每日拖运出施工现场，保持现场清爽。
车辆出场时，车箱上部覆盖，车轮清洗干净后方可出场。
4.4禁止随处大小便。
4.5在拆除梁柱时难免出现较多粉尘，施工时应及时洒水尽量减少灰尘扩散。
4.6拆除工程噪音是在所难免，因此在拆除的过程必须做到，拆除物轻拿、轻放,不能狂轰滥砸，尽最大可能减少噪声。
4.7为了防止混凝土渣块飞溅及扬尘飘散，采用彩条布围护封闭作业区域。
4.8施工作业区和临时道路要及时清扫，洒水降尘。
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