部门质量工作总结.docx

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部门质量工作总结

部门质量工作总结

第1篇：

质量工作（部门）

2012年度质量部工作报告

2012年度，质量部根据ISO9001质量管理体系及有关标准和规定的要求，克服了公司快速发展OEM运作模式及客户对高品质要求带来的困难，认真组织学习各种标准和文件，积极开展各项质量检测和质量管理活动，使全员质量意识进一步加强，并经过大家的共同努力，使得产品质量较以前有更进一步的提高。

现就以下几点对本年度的质量情况进行总结，并提出一些相关的建议：

一、本年度原材料、半成品、成品质量检验情况

1、原材料质量情况

2012年1-12月份主要原材料共进厂2299批，检测2299批，受检率100%，经检测合格（包括经授权人员批准同意放行）2208批，检测合格率为97.64%，与公司质量目标99.5%（此目标待公司有关部门最终确认）有一定的距离。

其中PTC、电源线、塑料、插销组件等关键的原材料质量情况较稳定、可靠，但本地供货的发热体极片、插销、开关、部分包装盒（箱）等质量相对较差，且相关供货商的质量意识淡薄，改进效果不明显。

从公司长远的质量发展角度来考虑，公司应对每一种（类）的原材料建立质量目标，并定期对此进行考核、评审，不符合且改进效果不明显的供货商应适时地取消其合格供方的资格。

2、发热体质量情况

（1）现有的四大类发热体温度合格率情况：

①灌胶类发热体，由于生产时间长，工艺成熟，质量稳定，以测单种温度（±3.5℃）统计，2005年度温度一次合格率平均在60%左右；

②夹片类发热体（固体片），2012年1-12月份平均一次合格率为90.49%，但受其结构和测温用插座等诸多因素的影响，复检合格率较差；

③PPS组装类发热体，2012年1-12月份平均一次合格率为73.29%，此类发热体在安全性方面（一直存在通电爆炸的问题）还需做工艺上的一些改进；

④双用发热体类，2012年1-12月份平均合格率为53.36%，受其结构和测温用插座的影响，复检合格率较差。

（2）发热体入库复检质量统计情况：

2005年1-12月份对入库发热体实施抽检共16209批，经复检合格13054批，复检平均合格率80.54%。

其中温度不合格返工2580批，占15.92%，温度不合格让步接收221批，占1.36%；电气强度不合格返工276批，占1.70%；外观不合格返工78批，占0.48%。

3、塑料件质量情况

2012年1-12月份塑料件平均检测合格率为97.66%，主要不良分布为：

注塑缺损，占1.43%；杂点杂色，占1.14%；色差，占0.48%；飞边，占0.30%；划伤流痕，占0.05%。

目前注塑的现场管理、检验都还需要增大力度，尤其要杜绝注塑工私自调节工艺参数的问题。

4、成品入库检验质量情况

2012年1-12月份共检验成品8927918只，经检验合格8361755只，合格率为93.66%。

其不良项目依次有：

器具污点，占1.85%；配合不良，占1.59%；指示灯不良，占1.03%；内外插不良，占0.62%；开关按钮不良，占0.59%；耐压不良，占0.30%；其他不良，占0.36%。

以成品不良来分析，对注塑车间、装搭车间和配线车间加强卫生管理、工艺改进，对因各种不良原因拆下来需退注塑车间进行二次回用的塑件加强防尘等措施，是非常必要的；同时，如果给每台注塑机配备一台机边粉碎机，那情况就会更好了。

5、成品出厂检验质量情况

2012年1-12月份共对成品实施出厂检验800批，检测合格720批，总的一次检测合格率90.00%。

与公司质量目标100%有较大的差距。

出现不合格项目的批次如下：

外观不合格48批，占6.00%；产品不发热指示灯不良17批，占2.13%；电气强度不合格8批，占1.00%；标志不合格（主要指商标缺损）4批，占0.50%；未装螺钉3批，占0.38%。

从不合格品出现的频率和分布点可以看出，现场管理和流程检验存在较大的问题，有待进一步改进。

6、计量器具检测情况

公司现有计量器具247台（件），2005年1-12月份送外检103台（件），内校144台（件），受检率100.00%。

随着公司的发展，计量器具会越来越多，为了减少计量检测方面的费用，建立标准计量室，选派专门人员参加计量检定员考核，获取独立检测计量器具的资格，是很有必要的。

二、不合格分布及纠正预防措施的验证结果

1、质量反馈单情况

2012年度共向公司内部发出质量反馈单85份，分布在各个车间和仓库，具体情况见附表。

2、向供应商投诉的情况

2012年1-12月份共向供应商发出投诉单8份，主要投诉开关、发光管、插销组件、发热体极片、电源线等。

3、客户投诉的情况

2012年1-12月份共接到客户投诉单8份，主要投诉直插器165M6上、下盖分离，内插凹陷；125B（枪手）器具发热体爆炸；165Q1（立白）器具拉线紧；双电压器具臭味等。

接到投诉单后，基本都已给客户书面的回复，但公司内部相关部门对回复的内容执行不力。

质量控制环节需要改进的具体措施及建议

1、每年应对各种产品的作业指导，产品图样零部件图纸进行一次全面校对，使不符合标准或临时更改实际作业的地方在作业指导书或图样上得到及时识别；

2、车间现场管理人员应严格承担起现场质量控制和作业检查的责任，必须把质量指标完成情况跟现场管理的切身利益挂钩；

3、车间现场管理员需要熟练掌握各种工序的操作技能，对（部分关键工序的）操作工人要进行专项操作技能的培训；

4、加强过程检验的力度，尽量避免出现批不合格；

5、彻底杜绝注塑工人独自更改调整工艺参数。

最后祝愿公司产品在新的一年里有新的提高！

谢谢！

质量部2013-1-16

第2篇：

质量部部门工作总结品技部工作总结

今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品技部顺利进行本年度各项工作。

品技部控制范围广：

包括了进料、生产过程监控、成品监测、工装夹具、工艺改进、产品开发、售后，还包括体系建设、工艺检查等工作。

现将今年以来的工作情况做如下小结：

一、部门基础管理

1．生产状态全更新工作已完成。

生产用图、生产工艺和检验作业指导书大部份已整理，预计年内全面整理完毕。

2.建全了品技部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、纠正预防措施等，并将所有目标指标纳入各岗位人员的绩效考核，确保品质监控的质量。

3.加强专业知识学习，开展知识、技能培训，全面提高员工素质。

①按照《2010年度培训计划》的要求，组织全体人员学习ISO9001：

2008质量管理体系知识，《程序文件》内容培训，并对相关内容进行了考试、考核合格率达100%。

品技全体人员积极参加了《执行力》培训。

②为了提高检验员的操作技能，开展了产品工艺、产品测量和操作技能等培训。

考核合格发了上岗证。

③为加强质量检测力度，还对质检人员制定了培训计划。

如机械制图和常用软件办公应用

二、质量控制：

1.进料品质控制：

完善控制流程和检测手段：

拟制了《外协件检验指导书》文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。

严格进料检验，发现数百批不合格品，并开展不合格品处理工作。

2.制程过程控制：

严格执行“三检”制度，避免大批量不合格事故的发生，推行了产品标识和追溯工作。

3.成品质量控制：

从今年的成品检验结果来看每月合格率均在99%以上，成品质量得到很大的提升很大，应归功于装配车间执行首检制度和成品检验的控制。

三、生产服务

1、工装车间参与长达半年的新生产线安装和零部件加工，保质保量按时完成公司新生产线安装计划目标。

2、工装车间日常配合机加车间工装夹具的制作，修理和改造。

如分泵钳口铣加工的改造。

加工中心工装夹具的制作。

3、工装车间配合新品开发组对新品工装的试制和修正。

四、今后品技工作规划：

1、作为品技控制部门，由于之前几个月业务繁忙，对于现场生产工艺的日常检查较少。

但是任何理由都不能作为借口，今后我们会平衡好各方面工作，将大量的时间用于管理及服务品技的监控上，从而真正能够做到按要求生产，发挥文件的执行效果。

2、从今年产品客户反馈问题来看，也体现了现有品质控制还存在不够完善，有漏洞的问题。

主要是对产品检验手段和检验技术理解的缺乏。

一方面是培训不深入，同时也体现了现有品质人员在产品的检验工作的执行度上下的工夫不够。

今后加强各岗位人员的业务能力培训和绩效考核。

五、工作建议：

1、加强与外协件仓库的沟通，严格执行检验合格后入库原则，避免不合格品混乱和不良品入库现象。

2、检验员工薪待遇较低，对质量波动有很大的影响。

3、由于受公司采购批量和其它因素的影响，来料质量无法从源头上保证，只能加强外协件检验，无形增加外协件检验员工作压力。

公司应加强与供应商沟通。

要求其改善。

4、公司很多员工和中层管理干部都很怕培训，很烦培训，没有对培训工作有很深的认识。

这很大程度取决于人员素质。

5、公司部分职能部门新员工的选用可通过内部提拔，如采购部采购员从仓库管理员中，技术人员从内部提拔等。

内部提拔为优秀人才提供了职业发展舞台，能够留住高素质核心人才。

提高了员工对企业的忠诚度。

6、员工辞工应办理离职移交手续。

公司应安排其他人员接替其工作和职责。

避免盲目上岗。

时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，品技工作任重而道远。

现在品技部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。

品技部将继续按照总经理的指示。

提升品质人员素质。

做好今后的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品和服务的质量能满足市场发展和客户的需要。

东莞市天明车业部件有限公司

品技部

2010-06-19

第3篇：

质量部门年终工作总结2018质量部门年终工作总结

质量部是公司质量管理与产品质量检验部门。

以下是小编整理的2018质量部门年终工作总结，欢迎阅读！

2018质量部门年终工作总结一：

本年以来，我处在各位领导的正确领导下，建立健全各项管理办法与管理机构，严格技术服务、质量管理和安全生产，并紧密围绕施工进度计划的安排，结合制定的生产经营任务，做好现场管理工作，完善项目部的质量管理体系，紧密围绕施工进度计划的安排，结合制定的生产经营任务，做好现场管理工作，完善项目部的质量管理体系;同时，项目部制定严密的质量控制计划来确保工程质量，并以之来指导工程施工。

本年度，工程处全体职工不懈努力，加班加点，使得本年度质量管理目标顺利实现，并积极顺利地完成年底西三环主线通车的任务。

1、狠抓现场管理，为确保工程质量奠定基础。

施工现场是反映企业管理水平的窗口，是反映企业文化的最直观表现，也是企业的产品能否满足质量要求的基础。

如果一个施工现场混乱不堪，材料堆放杂乱无章，难免不出现错误，工程质量也没有保障。

为此，我项目部认真开展安全文明标准工地建设，加强现场管理，文明施工，对施工便道采取硬化措施，并安排专人每天进行清扫和清道，使现场管理规范化、标准化，确保道路畅通，始终保持施工现场平整、清洁，料场材料堆码整齐，无自然混合现象，分存区域明确，各类标识牌，警示牌、标语牌齐全，施工设备及各种机具停放整齐，施工人员上班遵守安全操作规程，时刻佩戴安全帽，特种作业人员持证上岗，管理人员挂牌上岗。

2、强化质量意识，实行样板引路，确保全线创优

我处的质量目标：

开工必优，一次成优，确保部优，争创国优;综合项目单位工程合格率100%，优良率95%以上;杜绝重大质量事故，减少工程质量通病;竣工文件真实可靠、规范整齐，实现一次验交合格。

为了实现目标，我处采取各项工程先做工艺试验段后指导施工的措施，桩基、承台、墩柱、箱梁、道路底基层、基层都以一个分项工程作为工艺试验段，待监理组审批后再指导全线施工。

本年度墩台、箱梁、桥下道路工程全面展开施工，除继续加强墩台、箱梁、路基的关键部位、关键工序的质量控制外，工程处还加强对箱梁预应力张拉施工的质量培训和现场监控，同时做好施工的质量控制措施，保证了施工质量。

3、建立健全各项管理制度，加强质量的过程控制工程质量管理总结①、成立质量管理小组，建立健全各项管理制度。

工程处以质量管理为重点，自工程开工就成立了质量管理机构，同时成立以工程处处长为组长的质量管理领导小组，对工程施工实行全过程质量管理，强化“诚信守法、争创精品、持续改进、顾客满意”的质量管理方针，加强工程质量管理工作。

质检部、测量队、试验室、物资设备部等机构设置齐全，人员配备充足，为了满足现场大干的进度要求，质监部增加质检员人数，目前有专职质检人员6人，人员配备满足目前施工要求。

根据项目自身特点及质量管理要求，工程处编制了《质量管理制度》、《质量保证体系》、《岗位职责》《质量管理办法》、《本年度质量管理计划》、《质量目标》等一系列质量管理规章制度，确立了工程处“守法诚信，争创精品，持续改进，顾客满意”的质量管理方针，制定了创建河南省市政优质工程金杯奖、争创国家级优质工程总质量目标，实现了质量管理工作标准化和管理流程的程序化，为现场质量管理提供依据。

②、实行技术质量责任制和承包制，签发责任状，执行质量奖罚制度，实行工资与业绩挂钩制度，强化质检测试工作。

③、认真细致地进行技术交底。

项目部对一些重难点工点、特殊工序、关键过程除编制作业指导书外，并对队进行详细的技术交底，队对工班，工班对每个人也要进行工序上的技术交底，使每个现场操作人员熟悉施工要达到的目的、技术要求、质量标准，以及施工工艺，从而确保了施工质量。

④、组织进行各种工序工前培训和开办各种技术培训班。

分别举办了桥梁施工技术培训、隧道施工技术培训、路基填筑技术培训，强夯施工技术培训，混凝土及浆砌圬工工程施工技术培训。

每次培训参加人有技术、测量、试验及质检人员和由队到工班组的管理人员及现场操作人员，且邀请监理针对一些质量通病召开预见性的专题会议。

⑤、加强现场控制，所有的圬工施工，关键工序实行技术、质检、试验人员跟班作业制度。

每个工点项目部都有值班人员24小时跟班作业;首件工程初期混凝土及浆砌片石施工过程都有技术人员、试验人员或质检人员旁站跟班作业。

⑥、每月召开一次质量管理工作总结会议，项目技术、测量、试验、物资及各作业队负责人、现场施工管理人员参加，质量监察负责人主持，项目相关领导参加。

工程处结合现场实际情况，针对大体积混凝土质量控制、预应力张拉等施工工艺成立攻关小组，制定每道工艺具体实施、控制要点，并对实施中的每道环节全程监控。

做好从书面控制到现场过程的全方位指导。

⑦、严控报检程序，尊重监理，严把原材料关，加强质检试验工作。

严格遵守每一环节每一工序必须报检，资料填写及时、准确，签字手续完善，下道工序必须在上道工序监理检查合格、签字手续完善后才进行。

严把原材料关，杜绝不合格材料进场和使用，加大检查频率，加强试验及质检工作。

4、制定质量控制措施，确保工程质量

为确保施工的过程质量，有效消除质量通病，工程处采取了相关施工质量控制措施：

（1）钢筋焊接前，根据现场的实际施工条件和气温状况进行试焊，在使用焊条或焊剂时，要求操作人员按说明书要求确保干燥后进行使用。

（2）混凝土工程施工过程中质量控制重点为控制好原材料的降温，尤其是加强对大体积混凝土的监控。

在施工过程中，做好降温措施，定时进行温度测量，保证大体积混凝土温度达到要求。

同时做好试块的留置工作，加强成品的养护。

（3）箱梁浇筑过程及养护阶段，安排专人进行质量监控，对西三环主线桥采用电子测温仪配合预埋测温导线进行测温，通过记录混凝土浇筑时的入模温度和浇筑后的表面、芯部、箱室温度及环境温度的相关数据，并进行分析，为后续混凝土箱梁施工的降温工作提供指导依据。

（4）对于箱梁预应力张拉施工前，质监部专门组织学习和研究后张法施工的要点和难点，结合本标段箱梁施工的实际情况，总结以往类似工程经验和资料进行分析，并形成相关的预应力张拉质量交底。

（5）现场提前做好张拉机具和设备的检查，安排有经验的施工人员进行操作，同时做好施工人员和设备安全的必要预防措施，做出预控方案，保证了箱梁张拉的质量控制。

张拉过程中有专人做好现场张拉数据记录，进行整理分析，为后续施工提供经验。

（6）箱梁模板安装前，严格按安全管理要求对箱梁模板支架进行预检验收,同时做好箱梁模板中线的定位准备工作，在支架上测放出箱梁中心线和位置线，要求准确，并经常校核。

（7）箱梁钢筋分二次绑扎成型，第一次绑扎箱梁底、腹板钢筋，第二次绑扎箱梁顶板、悬挑板钢筋。

钢筋主要在钢加厂内下料加工成型，能焊接成型的尽量在钢加厂内完成，采用平板车运输至施工现场，采用塔吊或25T汽车吊垂直运输至钢筋安装作业面。

（8）仓面清理：

在具备浇筑条件后，采用手持式风机及洗车用手持式水枪对模板面进行全面清理，形成的污水及杂物通过预留的清扫孔排出。

在总包部组织对全线的检查中，我处不论从进度、质量、安全、文明施工

等方面都得到一致好评，在多次履约考核和进度考核中荣获第一名。

本年二月授予“先进单位”“先进班组”称号

本年3月份履约考核进度第1名

本年3月份履约考核第1名

河南省工程建设QC小组一等奖

本年5月份履约考核第1名

本年6月份履约考核进度第1名

本年6月份履约考核第1名

本年9月份履约考核第1名

本年10月份履约考核第1名

本年11月份履约考核第1名

全年未出现任何大小安全、质量事故，分项工程合格率达100%，优良率达到了95%以上。

环保方面得到当地政府及上级部门的肯定;在人才培养方面，锻炼培养了一批施工及专业技术人员。

本年，我们的成绩是肯定的，但是我们的不足也是不容忽视的，特别是在技术及质量方面，由于部分参建职工观念转变较慢，对高质量高标准要求不适应，不能严格按标准规范进行施工过程控制，给质量控制带来很大难度，如：

个别铺筑层平整度不够、防撞墙外观色泽不均等等;安全方面，节日期间的防贼防盗、防火、防爆;冬季施工的质量保证问题等等。

面对这些问题，我们需要引起高度重视，才不会因小失大，以致出现不堪设想的后果。

下年度工作重点集中在陇海路和匝道工程的道路工程和雨污水工程施工上，任务紧，工程处更是要将质量控制作为中之重，力争在道路工程施工中做出整个工程的亮点，从而实现优质工程的目标。

本年度需要加强控制的几方面工作：

1、高度重视质量工作，严格按照技术标准，进行规范施工，特别是路基方面搞好位移观测及沉降观测工作，应按设计与规范要求，严格控制原材料、松铺厚度，碾压遍数、分层碾压应密实，并做好施工记录;砼、浆砌圬工：

选料应合格，砌筑时砂浆应饱满，勾缝应美观，泄水孔留设规范标准;搞好内业资料工作，填写应及时、准确，签字手续完善，特别是质检资料的整理归档，为申报优质样板工程提供完善的资料。

下年度工程处施工依然面临工期紧、任务重的严峻形势，为切实保证工程质量，确保5月底全线通车的目标，项目的质量管理工作将从以下几方面开展：

2、继续加强质量管理体系建设，认真开展质量管理各项工作，保证项目质量体系正常运行，使工使程质量处于良好受控状态。

3、实施全员、全过程、全范围的质量管理，开展多种质量管理活动，制定奖惩制度，奖罚分明。

把产品质量形成的全过程、各个环节及有关因素都有效的控制起来，并形成一个综合的质量体系。

4、完善自检体系，严格执行“三检制”，严把验收关，加强质量管理。

施工过程中的检查、检测和验收严格按有关程序进行，实行层层管理、分级验收制度。

2018质量部门年终工作总结二：

随着水利工程投资规模逐年加大，加上常山多山多水的地理特性。

形成水利工程布局的点多、线长、面广、量大的特点，常山县水利局从以下几方面抓好水利工程质量安全管理工作。

常山县水利工程质量安全监督站面对成立时间短、人员少的实际，局里以质监站为质量管理的主力，努力从程序、机制、检查三方面着手强化水利工程质量安全监督管理。

一是从规范质量安全监督程序着手，推进水利工程依法监督。

严格按水利工程质量监督管理规定，落实水利工程质量监督项目法人申请制。

做到质量监督申请有手续，质量监督有依据。

进一步完善以施工单位保证、监理单位控制、项目法人负责、质监机构监督为基础的水利工程质量管理体系，确保质量管理工作能满足工程建设要求，使工程质量始终处于受控状态。

二是从创新工作机制着手，探索群众性质量管理理念。

加强水利工程质量法制教育，增强群众的质量法制意识。

明确水库山塘的产权，转变农村水利建设是上级水利部门的事老观念，提高村集体的主人翁意识。

并在农村集体水库山塘的建设中，逐步尝试让村民参与其中的监督管理。

为强化质量安全管理，探索成立由质监员、项目联系人、水利员、村民代表参与的项目质量安全监督组，真正做到群策群管。

三是从深入一线检查着手，保证水利工程质量与安全。

根据工程的建设进度，质量监组采用巡回抽查和重点检查相结合的方式进行随机抽检。

有时也结合水利的其他工作进行突击性检查，如结合防汛检查时进行在建工程抽检等。

总之，工程质量安全检查做到“不定时、不定点、不定项”，实现与业主单位、设计单位、监理单位、施工单位随时随地实时对接。

对检查中发现问题都进行现场拍照取证并制作现场检查意见书，做到有检查、有要求、有反馈。

目前，水利工程质量安全监督站下达整改通知书10份，检查意见书17份，作出水利工程质量安全监督检查记录35份，下发质监纪要19份，质量检查通报3份，水行政主管部门通报批评2份。

局党委非常重视水利工程质量的管理，一直把工程的质量与安全放在首位，要求全局上下形成质量安全人人管的大质量管理机制。

一是推行项目联系制。

做到干部人人都有挂联项目，让大家都参与到工程质量管理当中。

科室之间做分管不分家，工程管理上做到通力协作、互相补台，以达到一个目标“工程质量、安全、进度同步推进”。

二是推行质量检查制。

敢于亮丑，组织了每月质量安全大检查，检查人员深入施工现场，对工程的实体质量进行全面核查。

对发现的问题作出相应的处理，并发布检查通报和请电视台到现场曝光。

工程质量管理总结三是推行工作例会制。

小农水重点县坚持召开每月工作例会，听取参建各方的工作进展汇报和各类建议，并进行工程进展通报。

在分管领导的组织下，相关业务科室坚持召开周例会，汇报周工作和布置下步工作。

1、本地施工企业仅两家，现场施工人员素质参差不齐、施工企业重发展、轻质量安全现象仍有发生，现场质量安全管理不到位，隐患排查治理不严肃。

2、项目法人管理力量薄弱。

现在好多工程的项目法人为乡镇人民政府组建的，机构不健全，技术力量不配套。

除了水利员在从事一定的相关业务外，可以说项目法人有名无实。

3、监理履职能力有待提高。

水利工程普遍存在项目小，位置偏远等特点，监理不能做到常住工地。

还有现场监理有的实践经验不足、责任心不高，导致监理监督指导的效果不佳。

4、在工程的质量安全的管控上措施不多，基本上是人管。

参建各方的质量安全意识不强。

质量监督手段不强，质量监督的要求得不到有效落实。

检测缺位，主要是受资金、人员、观念意识上的影响，基本上以现场、外观来主观判断工程质量安全。

根本没有一些专业第三方检测数据作为参考。

5、水利工程质量安全监督站成立时间仅1年左右，不仅要做好20xx年的水利工程质量安全监督，还得根据工作安全做好多年积累下来老项目的善后工作。

之前的项目由于诸多因素，造成参建各方的资料收集严重滞后，给工程的验收造成很大困难。

6、水行政主管部门面对工程多、人员少的情况，管理难以全覆盖、作到位，一些专业知识不能得到即时更新，比农村饮用水工程、喷微灌工程、生态堤防、绿化景观配套等管理服务很难跟上。

7、水利工程质量安全监督站，目前虽在岗两人，但一人仍有大量水库除险加固工程没扫尾，另一人还得兼顾着安全生产工作，再加上近年小农水重点县、水库除险加固、20xx年之前多年遗留工程的验收等，真正