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二次结构方案交底

1.砌筑概况

1.地下室内墙(除砼墙外)采用轻集料混凝土小型空心砌块砌筑(容重≤900KG/m³)

2.塔楼标准层环廊及900高窗栏墙采用加气混凝土砌块(容重≤600KG/m³)

3.塔楼标准层办公室内隔墙仅在第四层、第二十五层砌筑,其他各层均不砌筑

4.商铺一、二、三层内隔墙均按轻集料混凝土空心砌块(容重≤900KG/m³),不做抹灰。

5.卫生间等用水房间设置300mm高同墙宽C20细石混凝土导墙(门洞处除外)

6.砌筑砂浆等级为Mb5.0

2.主要技术措施

4.1.作业条件

1.弹好墙身线、轴线,根据现场砖的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经验收的线要符合设计图纸的尺寸要求

2.立皮数杆:

用木方制作,划出门窗洞口、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高,按标高立好皮数杆,皮数杆的间距15m,转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核合格后方可进行下道工序。

3.构造柱钢筋绑扎,隐检验收完毕。

4.2.操作工艺

砌筑工艺流程

放线、立皮数杆→基层清理→砂浆搅拌→防水导墙浇筑(需要防水的部位)→砌筑→圈梁、构造柱钢筋,支模,砼浇筑→砌筑顶端斜砖→清理→验收

施工准备:

1、砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,水泥浮浆及施工垃圾清理干净,拉通线检查砌体边线和门窗洞口等边线。

如基层错缝超过20mm,必须用细石砼找平,不得用水泥砂浆找平或砍砖找平。

2、砖进场后应按规格、强度等级分别堆放整齐,标识完整,堆放高度应有利于码放和搬运,室外堆放高度宜控制在2m以内。

3、砌块表面有浮水、浮灰和杂物时,不得施工,需处理干净后再使用。

4、砂浆由实验室做好试配,准备好试模,把实验室提供配合比报告向后台操作人员交底。

4.3.墙体砌筑测量放线

1.控制轴线的测设

每层根据施工现场提供的基准控制点和结构施工预留的洞口,使用全站仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后,进行楼层内的细部控制线的引测。

2.楼层内各位置线的引测

依据建筑图中的尺寸要求,自控制轴线引测出隔墙等位置控制线,门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线,并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志,以防破坏。

水电设备的预留洞口,控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工。

3.高程控制线引测

依据结构施工时留设的标高控制点,并校核合格后,采用50米钢卷尺竖向传递,每层必须经交圈闭合检查,误差不超过5mm。

交圈利用水准仪测放出1000线,作为各楼层的标高控制线。

4.为便于机电施工,更好的控制机电安装质量及与土建的良好交叉施工,在每层放出建筑1m线,并放出卫生间地漏及有找坡的房间的最低标高线。

4.4.砌筑砂浆搅拌

1.砂浆要求

设计要求砂浆强度等级为M5,利用小型搅拌机现场搅拌。

砂浆应具有一定的粘结性,良好的和易性及保水性,砂浆配合比应在砌筑前由具备资质的实验室做好配合比报告。

砂浆具体要求如下

项目

砌筑砂浆

干密度,kg/m3

≥1800

凝结时间,h

4~8h

导热系数,W/m.k

≤1.1

抗剪强度,MPa

≥0.16

抗压强度,MPa

≥5.0

抗渗压力,MPa

≥0.6

抗冻性25次,%

质量损失≤5,强度损失≤25

保水性,%

≥88

2.砂浆的配料要求

水泥、砂等原材须做原材试验并由实验室出具试验报告。

砂浆配料精确度控制在:

水泥——±2%,砂——±5%,砂应考虑含水量对配料的影响,水泥砂浆的最少水泥用量不小于200kg/m3。

3.搅拌机投料顺序:

砂--水泥--掺合料--水。

即搅拌水泥砂浆时,先将砂及水泥投入,搅拌均匀后,再加入水搅拌均匀。

水泥砂浆搅拌时间不得少于2min,砂浆随拌随用,水泥砂浆拌成后3h内使用完毕,当施工期间最高气温超过30℃时,必须在拌成后2h内使用完毕,严禁使用过夜砂浆。

4.砂浆试块的设置:

以同一砂浆品种、强度等级、同一配比、同种原材料、同一楼层或砌体250m3为一取样单位,砌体超过250m3,增加一组为一取样单位,每一取样单位标准养护试块的留置组数不得小于一组(每组6块),砂浆材料、配比变动时,应重新制作试块。

试样要有代表性,每组试块的试样必须取自同一次拌制的砌筑砂浆拌合物。

4.5.砌块排列方法及要求

砌筑前需根据轴线间宽度,结合砌块品种、规格、砌体高度及门口尺寸进行排砖设计。

4.6.砌筑

1、将搅拌好的砂浆通过吊斗、灰车运至砌筑地点,并按砌筑顺序及所需量倒运在灰槽或灰斗内,以供铺设。

2、砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应砌一皮,校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

3、砌筑时采用“三一”砌法,即一铲灰、一块砖、一揉压的满铺满挤砌筑操作方法,砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张,里手低,墙面就要背。

砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。

4、空心墙底部需设置3皮灰沙砖撂底,空心砖墙砌筑中断处不得留直搓,斜搓长度不应小于斜搓高度的2/3,砌筑灰缝宽度为8~12mm。

竖向灰缝采用加浆法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝,不得出现瞎缝、透明逢,墙上不得留置脚手眼。

5、加气混凝土砌块墙水平灰缝15mm、竖向灰缝20mm,墙上不得留置脚手眼,施工中断处留斜搓,斜搓长度不应小于斜搓高度的2/3。

6、轻集料混凝土小型空心砌块砌筑施工时,不得用水浇湿砌块;当天气干燥时,可在砌块上稍加喷水,以保持砌块润湿。

加气块砌筑前提前浇水湿润,清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。

7、墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌。

墙体水平方向不符合砌块模数的墙体在角部通过使用长度为190砌块进行调整。

8、砌体留槎:

后浇带部分的墙体必须在后浇带施工结束后方可砌筑,在后浇带悬挑部分以外留置斜槎,斜槎长度不应小于斜搓高度的2/3。

9、每天砌筑高度不得超过1.5m,砌筑砂浆终凝前,应将灰缝刮平。

墙上不得留设脚手眼,施工需搭设双排脚手架。

10、有预埋设备的空心砌块墙,应将相应位置处的局部墙内空腔用C20细石砼填实或用灰砂砖砌筑,以备打胀锚螺栓。

11、使用全顺砌筑形式,砌筑时应使砌块底面向上、上下皮对孔错缝砌筑,砌块上、下皮错缝搭接,应砂浆饱满,平直通顺,立缝用砂浆填实。

上下皮竖向灰缝相互错开1/2砌块长,并不应小于120mm。

12、墙体转角处及交接处应同时砌起,不能同时砌起时,应留置斜槎,斜槎长度应大于或等于斜槎宽度。

13、所有墙体砌筑前,机电管线预先留洞或安装,然后再砌筑墙体。

安装完毕后,用C20细石混凝土填实埋设处缺口;防火墙上留洞的封堵用防火胶泥,其耐火极限等同于防火墙。

14、已砌筑完毕的墙体,不得随意剔槽。

4.7.砌筑施工要点

4.7.1砌筑墙顶端构造

1、当砌筑墙顶与梁或楼板相接时,应在楼板底或梁底用实心砖斜砌。

顶部斜砌灰砂砖应在下部砌体砂浆达到强度且所砌墙体沉实后(>7天),再进行施工,形式见下图。

砌筑墙节点图

4.7.2砌筑墙底端构造

1)空心墙墙体用3皮灰沙砖撂底,加气混凝土砌块墙直接砌筑。

2)卫生间及管道井门槛等有防水要求的房间砌筑墙体下部浇筑C20细石混凝土止水导墙,与砌筑墙同厚。

4.8.构造柱、圈过梁及女儿墙施工

1.构造柱及拉结筋布置

A.砌体墙的端部(无混凝土墙、柱时)及转角、丁字接头、门两侧处,必须设置构造柱及拉结筋,且墙上相邻构造柱间距于不大于4m,当墙长≥8m或层高2倍时,需每隔4m加设一根构造柱。

凡与砌体墙相连的剪力墙或柱边,应沿墙或柱高每隔600(轻质砌块)植入2根二级6拉结筋,拉结筋植入剪力墙或柱内90mm。

拉结筋伸出剪力墙或柱边的长度为沿砌体墙全长贯通。

拉结筋位于砌筑墙内端应设弯钩。

B.构造柱及拉结筋做法:

如下

在砌筑前,先根据设计图纸将构造柱等位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。

砌墙时,与构造柱连接处墙体砌成马牙槎,马牙槎长度为100mm,见下图

马牙槎大样图

砌筑时,从每层构造柱脚开始,砌马牙槎应先退后进,以保证构造柱脚为大断面。

构造柱的竖向受力钢筋,绑扎前必须作除锈、调直处理。

构造柱的竖向受力钢筋需接长时,采用绑扎接头,其搭接长度为35d。

在逐层安装模板时,必须根据构造柱轴线位置校正钢筋,绑扎牢固。

构造柱的钢筋保护层厚度为20mm。

在浇筑构造柱砼之前,必须将砖墙和模板浇水湿润,并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。

2.过梁、圈梁

A.砌块墙体上的门窗洞口过梁采用C20混凝土,梁宽同墙厚,梁长为洞口宽度+600。

做法见图1,对于柱边或剪力墙边的现浇过梁,施工柱子或剪力墙时应在现浇过梁处由柱内或剪力墙内预留伸出钢筋,做法见下图2。

图1

图2

B.墙高≥4m的190轻质砌块墙以及高度≥3m的90轻质砌块墙,应在墙半高处或门窗洞顶设置与柱连接且沿墙通长贯通的钢筋混凝土圈梁一道,圈梁纵筋应与柱墙中之预留钢筋搭接或焊接。

圈梁采用C20混凝土,圈梁宽同墙厚,配筋详见下图。

B.不砌到楼板、梁底的砌体须设压顶,做法见下图

4.9.砌筑工程与机电预留预埋配合

配合砌筑工程的机电预留预埋图纸深化工作由机电承包商完成,审批后的图纸(含有设备外形尺寸及重量等参数)于砌筑工作开始前5个工作日内提交给砌筑施工单位。

砌筑工程内的机电预留预埋工作应按进度要求与砌筑施工进度密切联合。

对砌筑工程所预留预埋的空洞坐标,机电分包商应及时进行复校,发现错误及时解决纠正。

机电管线的敷设安装应按要求与土建施工进度密切配合,留槽、留洞提前告知土建施工人员,避免事后凿槽打洞,

对设计规定施工所需的孔洞、管道、沟槽和预埋件等应砌筑时预留、预埋,不得在已砌筑的墙体上打洞和凿槽。

机电设备等预留洞应于砌筑前确定以便在砌筑时留设。

6.砌筑脚手架搭设

外墙砌筑时,构造柱、圈梁等支设模板利用外脚手架。

内墙施工时使用的脚手架应提前准备好,立杆间距1.5m,步距1.5~1.8m,无拉接部位加斜撑保证架体稳定,架子应满铺脚手板,以满足施工要求。

脚手架的搭设与拆除符合《地上外脚手架施工方案》2.1现场排水

施工现场排水采取排水沟、蓄水池相结合的的方法排水。

在场地2#大门处现有一个排水沟,基坑周边为C15混凝土硬化道路,且由场地中心向四周有适当放度,有利于积水向外排出,具体位置见下图:

2.2钢筋工程

1)根据施工现场的需要和天气情况组织钢筋进场,应避免加工后的钢筋长时间放置;钢筋的进场运输应尽量避免在雨天进行。

现场钢筋堆放应垫高,下部地面硬化以防钢筋泡水锈蚀,钢筋用苫布遮盖。

2)大雨时应避免进行钢筋焊接施工。

小雨时如有必须施工部位应采取防雨措施以防触电事故发生,可采用苫布或塑料布搭设临时防雨棚,不得让雨水淋在焊点上,待完全冷却后,方可撤掉遮盖,以保证钢筋的焊接质量。

如遇大雨、大风天气,应立即停止施工。

3)雨后钢筋视情况进行防锈处理,严禁把锈蚀严重的钢筋用于结构上,对于施工作业面上的钢筋,一旦有严重锈蚀的现象,要用铁刷子除锈。

4)为保护后浇带处的钢筋,在后浇带两边各砌一道120mm宽、200mm高的砖墙,上用旧模板封盖,防止钢筋长期被雨水侵蚀。

2.3模板工程

1)模板脱模剂涂刷后遇雨应覆盖塑料布,以防隔离层被雨水冲掉。

若遭雨淋,大雨过后应将脱模剂重新刷一遍。

2)制作模板的多层板和木方要堆放整齐,在大雨来临之前及时用塑料布覆盖,防止多层板和木方遇潮变形腐化,影响其周转次数和混凝土的成型质量。

雨后要重点并且认真检查其平整度、垂直度和脱模剂附着情况,合格后方可浇筑砼。

3)支设好的顶板模或墙模,如遇大雨未能及时浇筑砼,应用塑料布进行遮盖,防止因雨淋而造成脱模剂的失效;若被雨水淋过,则浇筑混凝土前要重新检查模板及其支撑,如若有变形的模板应及时调整或更换。

雨后要重点并且认真检查其平整度、垂直度和脱模剂附着情况,合格后方可浇筑砼。

2.4混凝土工程

1)雨期期间搅拌混凝土要严格控制用水量,应随时测定砂、石的含水率,及时调整混凝土配合比,严格控制水灰比和坍落度。

2)混凝土的浇筑施工应尽量避免在雨天进行。

大雨和暴雨天不得浇筑混凝土,小雨可以进行混凝土浇筑,但浇筑部位应进行覆盖,并注意混凝土坍落度根据雨量而适当调整。

3)如突然遇到大雨或暴雨,不能浇筑混凝土时,应将施工缝设置在合理位置,并采取适当的措施,已浇筑的混凝土用塑料布覆盖,待大雨过后清除积水再继续浇筑。

4)雨后应将模板表面淤泥、积水及钢筋上的淤泥清除掉,施工前应检查支撑梁板的模板内是否有积水,若有积水应清理后再浇筑混凝土。

2.5脚手架工程施工

1)现场塔楼外悬挑架,施工中要严格按照方案执行,不得随意更改方案。

2)五级及以上大风、雾、雨天气应停止脚手架搭设、拆除。

3)大风及雨后及时检查各部件,发现隐患及时排除,保证脚手架安全牢固。

4)在施工期间遇有雷击或阴云密布将有大雷雨时,钢脚手架上的操作人员应立即离开。

5)所有通道斜坡均设防滑条,雨天应停止脚手架拆除施工,雨后上架前应检查确定安全可靠后方允许上人施工,并应有应有防滑措施。

6)外脚手架须设置可靠的避雷接地引线装置,并由专业人员检查验收,做好记录,验收频率应随外架工程进度层层进行。

2.6砌筑工程

1)雨天如需砌筑时,砌筑砂浆应减小稠度。

受雨水冲刷而失浆的砂浆应重新加水泥拌和后使用。

遇暴雨停工时,应将新砌好的砌体覆盖。

大雨后,如有新砌体受雨冲刷,应翻砌最上面的两层砌块,并对其垂直度进行重新校验。

2)应密切注意天气变化情况,合理安排砌块进场时间(设法避开雨天)。

砌块在下雨前尽量运进楼层,如遭雨淋,在使用前应适当让其风干,降低含水率,保证砌筑质量

3)由于雨期空气比较潮湿,砌筑用钢筋容易生锈,使用前应对锈蚀的钢筋进行除锈,不得把锈蚀的钢筋用于砌筑结构上。

4)砌筑用的砂、石料场要硬化。

5)砌筑砂浆应放在能防雨防潮的地方,防止受雨淋而影响砂浆质量。

2.7机电设备安装工程施工

现阶段结构施工中电气专业的特点是:

配管量多,外露天作业多,使用电气焊多等。

因此根据雨季施工环境特点,须从防汛、防涝、防雷击、防触电等主要因素为管理重点,确保安全生产,确保工期、质量达到要求。

1)各责任师要对施工班组进行雨期施工安全交底、雨期施工技术交底,落实到人。

另外,各责任师应密切注意天气动态,根据每天的天气情况合理地安排工作,做到进度、质量、安全三不误。

2)雨季预防触电事故:

各种电源箱要做好接零及接地保护,经常检查各级漏电保护开关完好情况。

3)使用电焊时,电焊机必须搭设防雨棚,连接好保护接地。

电焊把线按要求悬挂好,操作人员按要求配置绝缘鞋,绝缘手套并穿戴好,电焊机零线应随着焊把线一起移动。

在操作时如逢天气变化降雨时,应立即停止操作,并关掉电源、待雨停后方可允许操作。

4)在潮湿地带或地下室使用电焊时或其它用电设备时,必须采取措施,先清理积水、垫绝缘或干燥木板,电焊把线、电源线必须悬挂好,穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套。

5)机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施,并应检查接地保护装置的完好情况。

6)所有预留的洞口应及时封口,防止雨水窜入下层或室内。

7)现场内外露的管道或设备,应用塑料布或其它防雨材料盖好。

8)室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气,油浸纸绝缘电缆制作前测电缆绝缘及校验潮气。

如发现电缆有潮气浸入时,应逐段切除,直至没有潮气为止。

9)铺设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。

2.8幕墙工程施工

  幕墙施工受季节性影响主要有大风、雨水、低温几个因素,特制定以下措施:

  1)雨水影响幕墙的主要工序是打胶,中到大雨时停止全部施工,小雨时可安装单元件、幕墙骨架等,焊接点要有挡雨措施,焊接后,焊接点要盖严,不能被打湿,防止焊缝遇水加快冷却速度,影响焊缝质量。

  2)低温不超过胶的允许范围时,可照常施

工,超过时必须停止作业。

  3)施工期间的防风的措施

  在施工过程中如遇到6级以上风的情况下,必须停止各作业组的工作,对脚手架和各项临时设施进行检查,如有松动的地方进行重新紧固;对未安装的框架、玻璃或单元板块重新摆放的临时存放区;对小件物品进行封箱处理;对电动葫芦的吊勾提升到顶部;对各种螺栓未拧紧的加以拧紧;大风来临时禁止室外作业,人员不准离开生活区,开展安全教育等工作。

以保证本工程幕墙在阵风袭击下不受损坏,保证安全。

  5)施工期间的防雨等的措施

  在雨季为了不降低板块的防水性及五金件的防腐性,在雨天停止施工。

胶固化需具备一定的温度(高于5℃)和湿度,为了保证胶的温度、湿度和表面质量,在低于5℃的时候不可进行打胶工作。

对钢型材和相关零件用防雨布遮住,确保雨水不会进入。

在下雨天,严禁电焊。

雨后,电焊工施工脚下垫干燥木板,穿绝缘鞋及带绝缘手套。

2.9防水工程施工

1)雨后防水施工前要做好基层的清理工作,基层表面不得有淤泥、杂物且表面保持干燥,以免影响卷材的施工质量,雨天不进行室外防水作业。

2)要加强卷材的存放保管工作,避开雨淋。

3)防水层施工,应集中在晴天进行,不得在雨天作业。

施工时,基层必须保证干净、干燥,含水率保证规范要求,以免影响卷材与基层粘接,造成质量事故。

2.10大型机械设备(塔吊及施工升降电梯等)安拆和使用

1)在雨期施工前,对现场使用的大型机械设备进行一次全面的自查和保养,并做好防雷接地线的工作,以满足雨期安全施工的要求。

2)要做好机械设备的防雷接地工作,并注意进行全面检查,各项接地指标应符合安全规程要求,并做好检查记录。

3)操作人员班前作业必须检查机身是否带电,漏电装置是否灵敏,各种操纵机构是否灵活、安全、可靠。

4)每日下班时塔吊塔臂应停在顺风方向,松开回转制动装置;将吊钩收回至大臂最上端,将小车行至大臂根部。

大臂在回转过程中,与障碍物干涉的,必须将塔吊吊钩固定在地锚上;关好驾驶室门窗,卡紧、卡牢轨钳,切断配电箱内的电源开关,关好箱门上好锁。

5)如遇暴雨或五级以上强风等恶劣天气时,应停止大型机械设备的起重和露天作业。

同时要做好大型高坠物件的防风加固措施,塔吊和施工电梯必须按要求做好附墙措施。

6)停止施工时,应将塔吊的吊钩收回靠拢塔身,不得在吊钩上遗留吊索、建筑构件等任何物体,以防止这些重物被风吹动导致塔吊摇晃,严重的会引发塔吊倒塌的事故发生。

7)雨天吊装应扩大地面的禁行范围,必要时增派人手进行警戒

8)雨季到来之前,塔吊、外用电梯、井字架以及高层金属脚手架等应做好防雷装置并经常进行检查。

2.11物资材料防护

1)对原材料及半成品的防护,对能进入库房或楼层的,要垫高码放并保证通风良好。

对在露天堆放的更应垫高码放,遇雨用塑料布及时遮盖。

2)各种惧雨防潮装修材料应按物质保管规定,入库和覆盖防潮布存放,防止变质失效。

水泥、白灰、石膏板等易受潮的材料应放于室内库房,并垫高。

2.12特殊部位雨期防护

1)对于±0.000顶板上,通往地下室楼梯口处、汽车坡道处,应砌筑120厚200高砖跺挡水台并水泥砂浆抹灰。

2)对首层板上的各种洞口(有穿过构件的除外)在雨施期间进行遮盖或封闭。

对于通风竖井和其他出地面竖井,在雨期施工期间也应该进行必要的覆盖,尽量防止雨水灌入,覆盖如下图所示。

3.雨期施工安全卫生环保措施及文明施工

(1)在雨期施工中,工人应戴好安全帽,穿好雨衣,穿好雨鞋,在高空作业和脚手架作业时必须系好安全带。

(2)现场组织施工人员、安全员、技术人员在雨期来临前,对现场进行雨期安全检查,针对事故多发的特点,有针对性地加大管理力度,减少安全隐患,避免安全事故的发生。

(3)雨天应停止在外架上施工,大雨后应对道路、外架等进行全面检查,确认无沉陷和松动后方可使用。

(4)充分利用天气预报,做好应付暴风雨等灾害性天气的准备。

(5)出入施工现场的车辆应保持清洁干净,不得将泥土带出工地,污染市政道路。

(6)雨期正逢盛夏季节天气闷热,应适当调整作息时间,避开中午高温时间;行政部门应采取必要的防暑降温措施,如遮阳、发放解暑药品和降温饮料或饮水加防暑药品等,做好施工人员的防暑降温工作。

(7)任何人不能在无防护条件下和未知情况时带水进行电气作业。

(8)必须保持交通畅通无阻,消火栓、灭火器材按规定设置标志。

消火栓井口高出地面防止受水浸泡。

(9)雨施期间生活用水需设置专门水房,安排好污水的排放和灭蚊蝇措施。

食堂在雨季前进行一次全面细致的检查,完善卫生措施,防止夏季传染病的发生与流行。

(10)施工所用材料加强管理,采取防雨防污染措施,用剩的材料按规定回收处理,不在现场焚烧、冲洗。

(11)氧气、乙炔分别放在钢架中,上面用石棉瓦覆盖。

油漆、稀料、沥青应分库堆放,除作好防雨防潮的措施外,并做好通风排气工作。

(12)严格按现场文明施工的有关规定施工:

各分包单位结合工程实际,制定行之有效的措施,克服雨施中文明施工管理的难点。

(13)注意经雨冲淋材料的使用,要采取处理措施后才能使用,大雨冲刷严重的墙体要拆除重建。

(14)加强安全检查,及时发现问题。

对建筑物主体、脚手架、施工用电、塔式起重机、物料提升机、模板支撑体系、各小型机械的防雨棚以及临时设施、安全标志牌进行经常性检查,及时发现问题及时排除,对破损处及时修复。

4.雨期施工防雷击、防触电、防雨措施

沈阳地区7月和8月期间常有大雨、暴风雨天气出现,在施工中若遇上大雨和暴风雨,应采取如下防雷击、防触电、防雨的措施:

(1)停止室外作业,留在室内,关好门窗;在室外工作的人应躲入建筑物内。

(2)不宜使用无防雷措施或防雷措施不足的用电设备。

(3)切勿接触天线、水管、铁丝网、金属门窗、建筑物外墙,远离电线等带电设备或其他类似金属装置。

(4)切勿站立于楼顶上或接近导电性高的物体。

(5)切勿处理开口容器盛载的易燃物品。

(6)在无法躲入有防雷设施的建筑物内时,应远离树木和桅杆。

(7)现场空旷场地不宜打伞,不宜把钢管、铁锹、等扛在肩上。

(8)不宜进入无防雷设施的临时棚屋、岗亭等建筑。

(9)防雨:

所有机械棚要搭设固牢,防止倒塌淋雨。

机电设备采取防雨、防淹措施,可搭设防雨棚或用防雨布封存,机械安装地点要求略高,四周排水较好,安装接地装置,移动电闸箱的漏电保护装置要可靠灵敏;

(10)防触电:

施工现场用电必须符合三级配电两级保护,三级电箱作重复接地,电阻小于10Ω;电线电缆合理埋设,不得出现老化或破损的电缆;职工宿舍安置安全电压,遇暴风雨天气,要安排专业电工现场值班检查,必要时立即拉闸断电,所有职工下班前必须将各设备工具电源断开。

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