调试中心调试设备及工器具管理暂行规定.docx

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调试中心调试设备及工器具管理暂行规定

调试设备及工器具管理暂行规定

为加强调试设备、仪器仪表及工器具管理，提高设备的健康水平，使设备处于正常完好状况，降低生产成本，确保向客户提供优质高效服务，特制订本办法。

1、调试设备管理职责

1.1调试中心经理设备管理职责

1.1.1全面负责所有调试设备的总体管理工作。

1.1.2负责考核各组长及设备管理员的设备管理工作。

1.1.3组织建立完善调试设备管理制度。

1.1.4负责报审调试设备购买及返修工作。

1.1.5定期了解检查调试设备的保管维护情况和健康水平。

1．2项目经理（负责人）设备管理职责

1.2.1负责施工期间检查督促设备管理员进行现场调试设备的管理工作。

1.2.2支持设备管理员按照职责范围进行的现场设备管理工作。

1.2.3组织本项目部人员对当天使用设备及附件进行清洁和妥善保管工作。

1.2.4工程间隙期间，负责人应组织人员将调试设备运公司，如因工程需要，应取得调试中心同意后采取妥善的保管措施方可存放在现场，时间不可超过一星期，如情况特殊需较长时间存放设备在现场须报请工程管理部批准。

1.3小组组长设备管理职责

1．3．1检查督促设备管理员进行本小组所属设备的管理工作。

1．3．2支持设备管理员按照职责范围进行的设备管理工作。

1．3．3每月一次组织本小组成员完成调试设备的操作培训工作。

1.4小组设备管理员职责

1.4.1日常管理职责

1.4.1.1负责办理调试设备出入库手续。

1.4.1.2负责所属调试车上设备的保管及维护保养工作，若工程间隙在三天以内可以将设备暂存在调试车上（如遇高温天气，电子设备拉回公司后必须立即入库）；若工程间隙在三天以上，必须办理入库手续。

1.4.1.3负责做好调试车上设备的规范放置，存放位置应当同仪器柜外“设备标签”一一对应，不得随意摆放。

1.4.1.4负责做好调试设备的使用手册和附件齐全、完备工作。

1.4.1.5负责调试车上设备的日常保养维护，做好设备的防潮、防火、防高温、防振荡、防重击等工作，必要时采取固定、减震、防雨水措施避免运输途中对设备造成的损坏。

1.4.1.6配合工程部库管做好仪器设备的年检工作，对需要进行年检的仪器设备提前告知调试中心做好年检设备调配工作。

1.4.1.7设备出现故障后，应及时采用书面或电话形式反映给调试中心。

1.4.1.8做好防止设备未经公司同意不得擅自外借或外租工作。

1.4.1.9接受工程管理部的整体调度安排，配合工程部库管进行的设备日常检查和入库检查，执行工程部库管提出的设备维护保养要求。

1.4.1.10对向调试中心临时借用的公用设备，借用期间的管理遵照以上办法。

1.4.2．现场设备员管理职责

1.4.2.1负责检查核实调试设备现场使用条件环境和范围。

1.4.2.2督促检查各工作小组的现场设备操作，要求使用人员安全操作，正确使用，发现有不当操作行为有权制止。

1.4.2.3施工现场设备出现故障，应当及时向上级汇报反映情况，事后要以书面的形式填写报告单，说明故障现象、损坏性质（人为故意、操作不当、正常使用损坏）、相关操作人员等内容，设备管理员对报告单的真实性负责。

1.4.2.4当日工作结束后根据现场情况将设备妥善保管，做好防盗，防潮等维护措施，必要时将设备放回调试车上。

1.4.3设备管理员待遇

1.4.3.1日施工津贴补助在原岗位基础上增加10元。

1.4.3.2设备管理员奖金考核系数在原岗位基础上加0.5。

1.5调试中心设备管理员职责

1.5.1负责公司库房内所有仪器设备日常保管、维护、保养、清洁工作。

1.5.2负责设备的出入库登记备案，做好设备及附件外观完好性、清洁检查及上电检查，若有异常，要求相应小组设备管理员说明原因并及时反映给管理部。

对污损设备附件和相关技术资料缺失，要求项目部人员清洁整理后才能入库，否则收取清洁费并反映给管理部。

1.5.3完成设备送检工作。

1.5.4每月1-5号定期对调试中心各小组调试车上设备及附件摆放位置、标示、防震防潮措施完整性、设备健康状况和车内清洁等内容进行全面检查，编制设备检查记录表并提交工程管理部，同时通知调试小组进行整改。

1.5.5负责按名称、数量、检定周期、健康水平、使用状态、使用手册为主要内容建立设备台帐，并严格做倒帐、物、卡相符。

1.5.6负责设备箱里应装有合格证和技术使用手册。

1.5.7对存放试验设备库房的温湿度超过规定时，负责采取有效措施达到试验设备所要求的存放环境要求。

1.5.8负责库房试验设备规范放置，存放位置应当同设备架上“设备标签”一一对应，不得随意摆放。

并保持整洁、干净、无烟尘、无网絮。

1.5.9负责每套设备及附件箱体中央应有“设备名称”、右下角应有“完好”或“已坏”或“缺失”或“报废”等醒目标签。

1.6调试人员设备管理职责

1.6.1熟悉调试设备使用手册，掌握正确的调试设备操作方法。

1.6.2爱护设备，搬运设备应轻拿轻放，试验时应首先阅读调试设备使用手册或作业指导书，现场使用试验设备应满足环境和使用条件要求。

1.6.3应当服从项目负责人、设备管理员对设备使用的监督和管理。

1.6.4试验工作结束后，应清理现场保证设备及附件的完整齐全，并做好设备清洁、存放工作。

1.7调试车辆司机设备管理职责

1.7.1设备运输过程中，应平稳驾驶，防止设备因车辆剧烈颠簸造成损坏。

1.7.2按照设备管理员要求进行车上设备的固定、防震、防雨水工作。

1.7.3服从设备管理员的指挥,车辆在现场应当妥善停放，确保车辆及设备的安全。

1.7.4每日工作结束后，应进行清理工作保持车厢内整洁无杂物。

1.7.5做好车辆日常保养维护,每月进行2-3次清洗工作。

2、调试设备配置

2.1各调试小组人员及设备配置

（见附件一）

2.2公用设备配置

（见附件二）

公用设备平时存放于公司库房，由调试中心设备管理员保管。

3、设备出入库及小组间设备借用

3.1领用时领用人应自行检查设备，如有问题及时向管理员提出，如领用人未进行检查，则视为出库设备完好；并办理设备出库领用手续。

3.2设备、工器具归还时工程部库管员应进行检查，如发现有损坏、故障等情况应及时与领用人核实情况，如因使用中不当操作引起的损坏，领用人需自行修复或委托工程部修复并承担所产生的费用（含维修、交通、人工等全部费用）。

3.3如设备或工器具丢失，领用人须按遗失物品实际价格的1.12倍（含采购费用）进行赔偿。

3.4各调试小组在项目试验工作中应使用本小组的设备，因送检、送修等原因需借用另一小组设备时，可向另一小组借用，并办理转借手续，同时保管责任转移并承担运输费用。

4、设备故障报修送修及报废办法

4.1现场发现设备工作异常，应及时向上级汇报反映情况，事后要以书面的形式填写报告单。

若未及时报告，事后才汇报问题的由调试中心下调责任人的月度绩效考评。

4.2设备出现故障后，在质保期外的需经上级同意后可以对设备进行简单的拆机维修；若设备在质保期内的未经厂家授权或公司许可不得擅自开启机箱，一经发现由调试中心按附件三（处罚标准）进行处罚，并且全部承担产生的经济损失。

4.3现场无法自行处理的故障设备，项目部应尽快恢复原状送回公司，由调试中心设备管理员启动返厂维修认定程序。

4.4返厂维修认定程序

4.4.1调试中心经理接到设备故障报告后应安排相关技术人员进行检查给出初步结论。

4.4.2针对故障现象与设备供应厂家进行咨询。

4.4.3若经认定不需要返厂的设备由工程部安排技术人员维修处理。

4.4.4经过确认需要返修的设备，设备管理员报修。

4.5设备报废

符合报废条件的设备，由调试中心提出申请按公司固定资产报废程序处理。

5、设备使用培训

5.1设备管理员上岗前，必须通过调试中心组织的对设备使用、保管、维护等相关知识进行的学习培训。

5.2设备管理员、试验人员须参加由调试中心组织的每月一次的设备操作及理论学习,并在培训记录表进行登记。

5.2.1培训时间：

工程间歇

5.2.2培训组织人员：

调试中心经理、继电保护专职工程师、电气试验专责工程师

5.2.3培训老师：

设备厂家、外来老师或者调试中心指定人员

5.2.4因工程项目原因无集中培训条件时，可分批分次进行。

5.3设备管理员、试验人员须参加由调试中心组织的设备操作及理论考核，对考核成绩优异者给予一定的奖励。

5.4由公司组织调试中心指派人员参加厂家或社会单位举办的相关专业培训。

6、奖罚标准

6.1奖励

6.1.1单一项目结束后设备完好率达百分之百，则调试中心对于项目部核定的设备风险金全额支付给项目部。

6.1.2每年年终由调试中心牵头组织评选两名设备爱护先进个人给予奖励。

6.1.3对于已过质保期的损坏设备进行自行修复，实现费用节约的，酌情予以经济奖励。

6.1.4设备总体维护水平较高，年终对调试中心设备管理员及小组设备管理员给予经济奖励。

6.2处罚

6.2.1项目部

6.2.1.1在项目施工过程中设备正确使用出现故障，则由项目部承担故障设备维修所产生费用的25%，其余部分由调试中心承担。

6.2.1.2在项目施工过程中设备因运输、保管、搬运、操作不当等人为原因致使设备故障，则取消项目绩效考核中的设备完好奖金，并由项目部承担设备维修所产生费用的50%，由项目经理考核处罚各责任人。

同时，调试中心对项目经理其个人的考核分数予以下调5-10分。

6.2.1.3在项目施工过程中人为故意损坏设备，并由当事人全额承担设备维修所产生的费用，公司视其情况可追加处罚。

同时，调试中心对项目经理其个人的考核分数予以下调5-10分。

6.2.1.4入库设备未按要求进行清洁工作，工程管理部将按5-10元/台标准收取清洁费用。

6.2.3项目经理（负责人）

6.2.3.1在所负责项目施工过程中，因人为故意、运输、保管、搬运、操作不当等人为原因造成试验设备经济损失超过一万元，调试中心对项目经理月度绩效考评下调处理，同时下调项目绩效考评50分。

6.2.3.2在所负责项目施工过程中，因运输、保管、搬运、操作不当等人为原因造成试验设备经济损失超过1000元，调试中心下调项目经理项目绩效考评分5-10分。

6.2.3.3项目经理未认真履行现场设备监管工作，调试中心下调其项目绩效考评分5-10分。

6.2.3.4项目经理不采纳设备管理员现场设备管理合理化建议，不支持设备管理员对现场的设备管理工作，调试中心下调项目经理项目绩效考评分5-10分。

6.2.3.5项目经理违反规定将调试设备超期存放于现场，可有如下处罚：

工程管理部对其项目绩效考评分下调5-10分。

调试中心对其月度绩效考评下调处理。

6.2.4设备管理员

6.2.4.1未经许可擅自向外单位或个人借出设备，视其情节轻重可给予500-2000元罚款，其月度绩效考评降下调处理，同时对因外借设备而获得的收入予以没收，并承担因外借设备损坏或遗失造成的经济损失。

6.2.4.2未能认真履行小组所属调试设备维护保养、送检职责，由调试中心对其月度绩效考评下调处理，如因维护保养不当造成设备损坏的情况，视其情况给予经济处罚。

6.2.4.3未按规定办理调试小组设备出入库手续、未认真检查借出设备清洁及健康状况，由调试中心对其月度绩效考评下调处理。

6.2.4.4在所负责项目施工过程中出现设备损坏，设备管理员不能说明故障或损坏的原因、操作人员、及大致时间等基本情况的，对其有以下处罚：

项目经理取消设备管理员在该项目中的待遇，同时下调项目绩效考评10分。

调试中心对其月度绩效考评下调处理。

6.2.4.5在所负责项目施工过程中，不及时制止现场工作人员不正确搬运、保管、使用调试设备的行为，由项目经理下调其项目绩效考评分10分。

6.2.4.6对现场调试车辆停放和设备放置保管疏忽大意造成设备遗失，视情节轻重对其有以下处罚：

项目经理取消设备管理员在该项目中的待遇，同时下调项目绩效考评20分。

调试中心对其月度绩效考评下调处理。

公司视其情况可追加处罚。

6.2.4.7未按调试中心进行的月度设备检查后提出的整改要求进行及时整改和整改不到位，由调试中心对其月度绩效考评下调处理。

6.2.4.8在所负责项目施工过程中，因人为故意、运输、保管、搬运、操作不当等人为原因造成试验设备经济损失超过一万元，对其有以下处罚：

项目经理取消设备管理员在该项目中的待遇，同时下调项目绩效考评50分。

调试中心对其月度绩效考评降两档处理，公司视其情况可追加处罚。

6.2.4.9在所负责项目施工过程中，因运输、保管、搬运、操作不当等人为原因造成试验设备经济损失超过1000元，对其有以下处罚：

项目经理下调其项目绩效考评分5-10分。

调试中心对其月度绩效考评下调处理。

6.2.4.10未能认真履行日常和现场设备管理职责，对其有以下处罚：

调试中心对其月度绩效考评下调处理。

6.2.5小组组长

6.2.5.1未按规定认真履行设备监管工作，调试中心对其月度绩效考评下调处理。

6.2.5.2未按规定组织本小组成员进行调试设备的操作培训学习，对其有以下处罚：

调试中心对其月度绩效考评下调处理。

6.2.6调试中心设备管理员

6.2.6.1未经许可擅自向外单位或个人借出设备，视其情节轻重可给予500-2000元罚款，其月度绩效考下调处理，同时对因外借设备而获得的收入予以没收，并承担因外借设备损坏或遗失造成的经济损失。

6.2.6.2未能认真履行库房内调试设备维护保养、送检职责，由调试中心对其月度绩效下调处理，如因维护保养不当造成设备损坏的情况，调试中心视其情况给出经济处罚。

6.2.6.3未按规定办理各调试小组设备出入库手续、未认真检查入库设备清洁及健康状况，由调试中心对其月度绩效考评下调处理。

6.2.6.4未按规定将调试车上设备及时入库，由调试中心对其月度绩效考评下调处理。

6.2.6.5未保持设备清洁、摆放整齐规范，由工程管理部对其月度绩效考评下调处理。

6.2.6.6未按规定认真进行每月一次对调试小组设备的检查工作，由调试中心对其月度绩效考评下调处理。

6.2.6.7未按规定认真履行调试设备管理职责，由调试中心对其月度绩效考评下调处理。

6.2.7调试人员

6.2.7.1未正确搬运、保管、使用试验设备，由项目经理下调其项目绩效考评分，若因人为原因造成设备损坏的，项目部承担的修复费用按10%-20%由责任人直接承担。

6.2.7.2操作人员不服从项目负责人或设备管理员对试验设备的管理工作，项目经理下调其项目绩效考评分。

6.2.8司机

6.2.8.1未按规定平稳驾驶，有野蛮驾驶或超速驾驶行为又不听从项目负责人或设备管理员的劝阻，对其有以下处罚：

项目经理可下调其项目绩效考评分。

项目部报告调试中心视其情况可追加处罚。

6.2.8.2未按规定协同设备管理员完成车上设备固定、防震、防雨工作，项目经理可下调其项目绩效考评分。

6.2.8.3不服从项目负责人或设备管理员指挥，项目经理可下调其项目绩效考评分。

6.2.8.4不按规定保持调试车辆内外整洁或调试车停放不符合规定，对其有以下处罚：

项目经理可下调其项目绩效考评分。

本办法自2011年3月15日试行。

四川华东电气成套工程公司调试中心

2011年2月25日