架子工实训报告35748.docx
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架子工实训报告35748
广州城建职业学院
架子工实训
系别：
建筑工程技术系
专业：
2010级建筑工程技术
课程：
建筑（含高层）施工技术工种实训指导老师：
万和香
所属教研室：
建筑施工教研室
2011年12月8日
课时：
4
项目一、架子工技能实训
实训目的
通过实训能让学生实际操作搭设脚手架，增强学生施工工序能力，掌握脚手架的施工方法，熟悉脚手架的有关安全知识。
实训任务：
由指导老师安排场地，学生在指定地点搭设脚手架。
搭设长9m，高8m的双排脚手架。
实训地点与基本要求：
实训地点：
天马实训场
基本要求：
（1）由老师给出特定的地点，由学生分组，每组搭设3跨立柱，高6m的落地式脚手架，分工合作，有秩序的进行搭设，按施工工艺和流程进行搭设脚手架，最后全班搭设成整片双排脚手架。
实训内容：
（1）材料与工具：
1）钢管：
采用ф48mm，壁厚的钢管，其质量符合现行国家标准规
定。
钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。
钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷防锈漆。
扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》（gb15831）规定。
2）扣件：
旋转扣件、直角扣件、对接扣件，扣件均有出厂合格证明。
3）密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。
4）脚手架底座，扳手，安全带，防滑鞋，胶手套，安全帽。
（2）脚手架设计尺寸
1）脚手架底步距为。
2）立杆纵距为，横向间距为1m，大横距为，小横杆间距为
，
（3）现场要求
1）应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
2）经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
3）当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则须采取加固措施。
4）支架搭设前先对支架基础进行处理，并在基础的两侧做好排水措施。
（4）施工程序与工艺流程
1）施工程序及流程
支架搭设步骤：
扣件检查→地基处理→安放垫木→垫木调平→底座抄平→铺放垫板→摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→安第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安第二步大横杆→加设临时斜撑杆（上
端与第二步大横杆扣紧，脚手架搭完后拆除）→第三步大横杆→外侧加设抛撑→横向剪刀撑→纵向剪刀撑→铺脚手板→挂密目安全网。
2）施工工艺
a）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
b）吊运脚手架构件等材料，要长、短分开，码放整齐、绑扎成束，并用绳索两点启运，落放应平稳。
搭拆脚手架要上下配合，零配件要用绳索提拉，严禁抛掷。
c）脚手架使用中，要按着施工方案及设计计算书的要求严格控制荷载，放置材料要均匀，不得集中堆放。
d）在大风、大雨、大雪等恶劣天气后，项目部要对架子进行全面检查，保证架子安全使用。
e）立杆搭设应符合下列规定：
立杆接长除顶层可采用搭接外，其它各层各步接头必须采用对接扣
件连接；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，且应符合下列规
定：
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个
相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主接点
的距离不宜大于步距的1/3；
搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件
边缘至杆端距离不应小于100mm；
开始搭接立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至构件安装稳固后
方可根据情况拆除；
f）纵向水平杆搭设应符合下列规定：
纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；
纵向水平杆接长宜用对接扣件，也可采用搭接。
对接、搭接应符
合下列规定：
纵向水平杆的对接扣件应交错布置，各接头至最近主接点的距离
不宜大于纵距的1/3
搭接长度不应小于1m，应等间距用旋转扣件固定，端部扣件盖
板的边缘至杆端距离不应小于100mm
纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上g）横向水平杆搭设应符合下列规定：
主接点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主
接点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm；
作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据芝承脚手板的需要等间
距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；
h）扣件安装应符合下列规定：
扣件规格必须与钢管外径相同；
螺栓拧紧力矩不应小于，且不应大于；
在主节点处固定纵向和横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角
扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；
对接扣件的开口应朝上或朝内；
i）脚手板的铺设应符合下列规定：
脚手板应铺满，离开建筑面120~150mm；
脚手板的探头应用直径的镀锌钢丝固定在支承杆件上；在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止
滑动；
自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板；j）脚手架必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。
高度在24m以上的脚手架应在外篇二：
实训报告
实训报告
一.实训时间：
7月5日—7月8日
二.实训单位：
湖北建筑职业技术学院
三.实训地点：
湖北建筑职业技术学院
四.实训目的及任务：
参与脚手架的搭接与拆卸,模板的组装和拆卸，绑扎钢筋以及砖墙砌筑
等多项实践课程，达到在今后工作中有参与施工的一定能力
一.脚手架工程
脚手架工程
a.构配件
（1）构配件选用和测算依据
1）选用
本工程脚手架采用φ48，壁厚钢管和相应的扣件、密目安全网、大眼网脚手板等。
其中钢管规格从到6m不等，扣件主要有转轴、十字、接头扣件。
碗扣脚手架也采用φ48，壁厚钢管和相应的扣件、主要有×、
1.2×、×等几种规格。
脚手板主要有2m和3m两种。
2）测算依据
脚手架投入量：
用于模板支撑的部分钢管架料按照层的量考虑：
外脚手架钢管用量按照全封闭脚手架考虑；安全网按照外脚手架满挂考虑。
（2）检查与验收
1）钢管的有关检查规定
钢管、扣件、安全网等必须具有产品质量合格证。
所有构配件必须具有质量检验报告，钢管材质检验方法必须符合现行国家标准《金属拉伸实验方法》（gb/t228）的有关规定，质量应符合《碳素结构钢》（gb/t700）中级钢的规定。
钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕。
钢管外径尺寸48mm允许偏差为；壁厚允许偏差.；钢管两端面切斜偏差；
修整检查应每年一次。
检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，钢管外表面锈蚀深度允许偏差为≤，超过此规定不得使用。
所有新、旧钢管表面必须刷防锈漆，分规格做好标记。
2）扣件的有关检查规定：
扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
当对扣件质量有怀疑时，必须按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（gb15831）的规定进行抽样检测。
旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须进行更换；
新、旧扣件均进行防锈处理。
3）木脚手板的检查规定：
木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢箍两道；
木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质必须符合现行国家标准《木结构设计规范》（gbj5）中ⅱ级材质的规定；
腐朽的脚手板不得使用。
（3）安全管理
脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（gb5036）考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
脚手架的构配件质量与搭设质量应按规定进行检查验收，合格后方准使用。
作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：
主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；连墙件。
不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（jgj46）的有关规定执行。
搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
b.外檐扣件式脚手架体系
（1）基本构造要求
本工程外檐采用双排落地式脚手架，立杆横距为，纵距为，步距为
1.50m，双排里立杆离墙面为，小横杆间距～。
脚手架搭设在建筑物周边，基础采用素土夯实，高于其他室外地面200～
300mm，并浇筑两道厚200mm、宽500mm的混凝土地梁，强度等级c20；立杆的接头位置应错开在不同的步距内，大横杆错开。
立杆的垂直偏差要求，角柱垂直误差<%，其它<1%，同排的水平偏差应控制在5cm以内。
剪刀撑的搭设，剪刀撑与地面夹角为45～60度，应沿脚手架高度连续布置，脚手架两端和转角处及中间每12m左右设剪刀撑，剪刀撑的宽度不超过4根立杆。
人行马道宽度，坡度按1：
之字跑道，每一步架作一平台，平台与跑道应设高扶手栏杆。
外排脚手架在通道口处、出入口及下方临时建筑物上方设置安全防护棚，防护棚必须经常清除堆积杂物，以防物落伤人。
（2）搭设方法
架体搭设之前先将地面进行平整夯实，在架体里外皮底部浇筑混凝土地梁各一道，上铺木板并加设立杆底托。
架体立杆底部里外排纵横向均设置扫地杆，工作面满铺的脚手板采用对接方式，每块脚手板的端头下面需加设两根小横杆保持其稳定性。
在施工进行中先搭设里排架子作为外防护，架体高度超过建筑物檐高
1.5m，里排架子距建筑物外墙。
架子净宽不小于1m，架体之外设排水沟（深度为200mm）。
架体立杆间距为，横杆按照每层二步杆设置。
每层加设拉接点与架体用扣件锁牢，其水平间距为4m，根据本工程结构形式采用两种拉接方式：
一是在钢筋混凝土外檐墙面预埋埋件m1焊接200mm长钢管作为拉接点与外架体连接牢固；二是在楼板表面预埋φ48短钢管并保证其露出混凝土表面200mm与外架体连接牢固。
剪刀撑按照规范要求沿架体外排连续设置不留空当，每组剪刀撑跨越立杆根数为5—7根（并不小于6m），斜杆与地面夹角应控制在45—60度范围内，剪刀撑杆件应用转轴扣件与立杆和小横杆伸出部分锁牢，剪刀撑杆件搭接长度不小于1米，用于搭接的转轴扣件不少于3个，并且所有剪刀撑及拉接点刷红白油漆以示醒目。
外排架体从上至下满封绿色密目安全网，要求操作层满铺脚手板，底排架子同建筑物之间用脚手板封严并加设水平防护网一道，板的高度同水平网。
操作层满铺脚手板且在板下拉水平防护网一道作为隔离保护层。
主体施工时架子随楼层高度搭设时，满足其搭设高度超过工作面以上，内外排架子之间每隔4m设水平支撑一道一直到顶。
脚手管使用接头扣件按要求不得在同一截面，保证在操作层的外皮架设挡脚板一道，高度满足在200mm以上。
通道口架体防护：
采用脚手管进行搭设，其高度超过门洞口300mm，通道净长度不小于4m，两侧封挂绿色密目安全网，顶部做硬防护（铺50mm厚木板）板上封密目网。
楼梯间及电梯井防护：
所有楼梯间及电梯井口使用脚手管搭设防护栏，并保证其高度不低于，立杆、横杆间距为400mm用扣件锁牢并挂网。
门洞口架体搭设方法：
在门洞口两侧外架体加设两根钢管锁牢，在洞口外排架体上方加设两根立杆，并在洞口上方的横杆上加设斜杆成珩架式与两根立杆锁牢，并沿门洞两侧立杆及上部横杆加设斜杆以加强其稳定性。
架体两侧设置八字斜杆将上部荷载传往两侧。
（3）质量要求
搭设钢管脚手架，使用钢管必须有合格证，符合规范、规程的质量要求后，才能使用。
外排架的立杆间距与桥域宽度严格按方案施工，不准随意更改，立杆与横杆要求横杆平竖杆直，相邻两支杆接头应相互错开驳接，并用对接扣件联接，并拧紧螺栓。
（4）搭拆安全措施
外排架手架应随结构上升而加高，保持在工作面以上，随外排架的升高在脚手架外侧挂设满铺安全网，并拉结牢固，安全网搭接不小于100mm。
跑道上的板必须满铺，不得有空隙和探头板，加护脚板，所有铺板用铁丝绑牢，上料斜坡度不得大于1：
3，宽度必须大于，上人斜桥坡度不得大于1：
2，防滑条间距以300mm为宜，但不得大于350mm。
参与搭拆外脚手架的操作人员，必须经过专业培训并取得上岗证要戴安全帽、工具袋，悬空危险地方作业，必须配带安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架子操作，严禁酒后作业。
附在外架上的安全网随外架的拆除而逐步拆下，翻板要向外倾，以防止杂物落下打破玻璃，翻板时要有专人负责安全警戒。
c.碗扣式脚手架体系
工程结构模板支撑体系施工平台采用碗扣式脚手架体系。
（1）脚手架的搭设
1）碗扣式钢管脚手架搭设的工艺流程为：
基础准备→安放垫板→安放底座→竖立管、安装横杆组成方框→纵向装横杆加立管至需要长度→安装斜撑→铺脚手板→安装挡脚板护拦→设联接节点。
2）搭设工作至少两人配合操作。
在平整、夯实的基础上铺设垫木，垫木宽度不宜小于200mm，厚度不得小于50mm。
3）拉线，安放底座。
同一侧底座应在一条直线上，应保持底座在同一水平线上，少量高差用可调支座调整。
4）立好横向内外侧两根立管，装好两根横向水平杆，其竖向间距至少，形成一个方框。
5）一人扶直此方框架，另一个人将纵向水平杆一端插入已立好的立管最下面一个碗扣内，另一端插入第三根立管下碗扣内，装上横向水平杆，形成一个稳定的方格。
6）继续向纵向搭设直至需要的长度，搭设时注意保证立管成行，水平成线。
第一步纵向水平杆应拉线或用水准仪找平。
7）底部立管应选用长度规格不同的立管间隔搭设，使接头错开。
8）水平杆叶片插入立管下碗扣时，应检查叶片是否紧贴立管，而后将上碗扣套入所有的叶片，用手锤将上碗扣顺时针方向打击，使上碗扣螺栓台阶在定位销下固定。
9）脚手架与建筑物联接，一般在立管与纵向水平杆交叉点设置顶墙杆，并在相同位置用两股10号镀锌铁丝与建筑物锚固。
（2）脚手架的拆除
1）脚手架拆除按搭设时相反顺序进行，所有杆件严禁抛掷，应用绳索吊下，轻卸、平放，分类堆齐。
2）部件应每两年刷一次防锈漆，涂刷前杆件应清理干净。
水平叶片如有变形可进行翻新。
d.脚手架检查与验收：
（1）在下列阶段时脚手架及其地基基础必须进行检查与验收
基础完工后及脚手架搭设前；
作业层上施加荷载前；
每搭设完高度后；
达到设计高度后；
遇有六级大风与大雨后及寒冷地区开冻后；
停用期超过一个月。
（2）脚手架使用中，应定期检查下列项目
杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞珩架等的构造是否符合要求；地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；
扣件螺栓是否松动；
高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降允许偏差为.10mm，垂直度的偏差为±100mm
安全防护措施是否符合要求；
是否超载
二.模板的组装和拆卸
模板吊装及安装要求
1、吊装前根据施工特点进行安全技术交底。
2、吊装现场设警示牌，在吊装工作时，严禁非工作人员接近。
3、模板吊装时，模板和吊具连接要采用斜扣连接，严禁采用钢筋钩代替，以避免模板翻
转时，脱钩造成人员伤亡事故，待模板立稳，并拉好支撑，方可摘除吊钩。
4、模板在未装对拉螺栓前，模板要向后倾斜一定角度，
并支撑牢固，以防倒塌，安装过程要随时拆换支撑或
增加支撑，以保持模板处于稳定状态。
5、模板安装按工序进行，严禁非操作人员进入作业区。
六、模板拆除
1、设专人监护，严禁非操作人员进入作业区。
2、工作前事先检查使用的工具是否牢固，工作时思想要集中，防止钉子滑落。
3、以拆除的模板，支撑等要及时运走，或是妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠
落。
4、拆模板时，作业人员要站立在安全地点操作，防止上下同一垂直面工作，
操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的意识。
5、拆模必须一次性拆除，不得留下无支撑模板，拆下的模板要及时清理，堆
放整齐，做到文明施工。
三.绑扎钢筋
钢筋绑扎规范要求
钢筋绑扎的工艺流程：
1）钢筋连接的接头宜设置在受力较小处。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；
2）若采用绑扎搭接接头，则接头相纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开；钢筋绑扎接送连接区段的长度为倍搭接长度（ll）；凡搭接接头中点位于该区段的的搭接接头均属于同一连接区段；位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%；
3）当钢筋的直才能d＞16mm时，不宜采用绑扎接头；
4）纵向受力的钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大值）且不小于50mm。
同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定，当设计无规定时，应符合下列规定：
①在受拉区不宜大于50%；
②直接承受动力荷载的基础中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。
篇三：
钢筋工实训报告
钢筋工实训报告
（一）
一、实训目的：
了解钢筋在施工中作用。
二、实训地点：
陕铁院新校区实训基地
三、实训内容：
本次实训绑扎钢筋结构是梁和楼板钢筋框架结构，钢筋搭接采用现场绑扎搭接。
主要使用工具：
钢筋钩子、卷尺、粉笔等。
使用材料：
钢筋原材、成型钢筋、铁丝、垫块等。
本学期来的第十三周我们迎来了这学期的实训，为期两周的实
践操作，来检验自己学习的成果。
第一天我们是钢筋工的实践操作。
钢筋种类很多，通常按化
学成分、生产工艺、轧制外供应形式、直径大小，以及在结构中的用途进行分类。
在钢筋工的实训过程中吗，我们根据老师的要求，然后再根
据以前学过的绘图知识对我们所要完成的钢筋工程绘制图纸，然后在老师的指导下，我们自己动手把以前绑好的钢筋拆了，体验一下钢筋的绑法，最后自己动手绑了一组钢筋，虽然我们有十几个人，可是依然忙的毫无头绪，最后堪堪绑完，但是发现我们的绑法是错误的，然后在老师的指导下我们学习了正确的钢筋绑法，以及钢筋中的各个部件的作用。
学习中，我明白了在实际操作中，与我们学习的理想状态下是有区别的。
只有自己在实践过程中把握理论与实践中的那个临界点才能做出好的工程。
实训让我明白自己不一定理论好就实践好，我还要很好的实践能力，不然自己只有理论但实践自己却没有实践操作的能力，自己知道怎么做，但就是做不出来。
钢筋工实训报告
（二）
在昨天的实训过程中我们对钢筋有了新的认识，在昨天对钢筋的操作中有了很大的收获，在上一次的实践中我们明白了钢筋的绑法和各个部件的作用。
今天在老师的指导下我们要完成的任务是制作各个钢筋的部件，加工钢筋的各个组成部分，然后在用我们自己制作的钢筋各个部件自己完成昨天做错了的钢筋绑法。
在今天的试训过程中，我深深的认识到团队合作的重要性，在集体的紧张而有序的工作中，我们胜利地完成了钢筋工的试训。
更好的锻炼了我们每一个人的能力，让我们的实践能力得到了提升，更好的去适应我们这个专业，也能让我们在以后的工作中能与更好的表现有着深刻的影响。
架子工实训报告
（一）
一、实训地点：
陕铁院老校区实训基地
二、实训目的：
了解架子的构造。
三、实训内容：
脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水，应符合脚手架专项施工组织设计（施工方案）和技术措施交底的要求，基础验收合格后，放线定位。
支搭脚手架作业前应对杆、扣件及其配件进行检查，包括杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况，配件是否齐全，符合要求后方可使用。
今天是实训的第四天，我们实习的工种由钢筋工换为架子工，架子工是指使用搭设工具，将钢管、夹具和其他材料搭设成操作平台、安全栏杆、井架、吊篮架、支撑架等，且能正确拆除的人员。
首先我们按照前一天晚上设计的，再拿够所需要的扣件，然后再按我们设计的图纸进行安装，我们第一天设计的图纸是“凹”字型的钢管架子模型，在老师的指导下我们进行各个部件的安装，首先在钢管上量好长度，在按照架子搭大架子的规则，首先搭好基座，然后在一层一层的搭架子，在搭架子的过程中，必须要把钢管搭的在每个平面上都是一条直线，而且横杆是连接在竖杆上的，而在我们操作的过程中我们都没有注意到这一点，最后我们搭的架子是不合格的，最后老师指导我们搭，而且给我们讲解这样搭的原理。
通过实训能让学生实际操作搭设脚手架，使我们了解脚手架施工的工艺、流程，掌握脚手架的施工方法，熟悉架子工在安装脚手架时容易出现的质量和安全等问题、脚手架施工的有关安全知识。
架子工实训报告
（二）
今天是实训的第五天，而我们组的任务依然是架子工的实训练习，与昨天一样，首先我们必须拿出我们的实训图纸，昨天练习了“井”字形的架子结构，今天的自然不同，我们设计了更为复杂的“u”字形的架子结构。
老师对于我们今天的实训要求是我们能掌握架子工不同的搭法，了解架子工在实际应用中能不同程度的变换，但是搭架子的标准不能变，能变得只是架子的形状能随着施工的不同要求去改变，而不是架子之间的距离改变，若架子之间的距离改变，则会影响架子的实用性与安全性。
因此，在今天的实训过程中，我们组组员紧密的合作，按照我们前一天网上设计出来的图纸，在材料管理老师处领下我们的材料，然后在注意我们昨天做错的部分，用正确的方法连接钢管，调整各个钢管之间的距离，，在历时一个半小时后我们终于完成了今天的实训任务，虽然做的不是很好，但是我们也是很认真的完成了，同学们都有了自己的感悟。
对于这次的架子工实训我自己认为很满意，不仅让自己学到了一种新知识，而且也大大加强了自己的实际操作能力。
模板工实训报告
（一）
一、实训目的：
了解模板的构造。
二、实训地点：
陕铁院老校区实训基地
三、实训内容：
要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。
要使模板具有足够强度、刚度和稳定性，能够承受新浇混凝土的重量和拉力以及各种施工荷载。
模板工的实训，首先我们需要绘制图纸，因为图纸对于我们这个职业是非常重要的。
而我们今天设计得图纸为“工字型“的双模板，就是有内模板和外模板。
根据我们的设计，我们首先要做的就是把组合好的模板先拆下来，再根据我们的设计要求来选取我们所需要的材料，然后再装内模板，再装外模板。
再装模板的过程中，我们用不同长度的模板来组合，达到我们需要的模板长度。
来组合我们的设计模板。
由于今天是第一天模板工的实训，我们对模板还不是很熟悉，所以在操作过程中出现了不小的误差，虽然与模板的变形有关系，但不可否认的是，我们在操作过程中也是存在了很大的问题。
模板工实训报告
（二）
不知不觉中一周的实训已经结束，在我们开始实习模板的时篇四：
搭设脚手架实验报告
脚手架搭设实验报告
jockrobert
20150-7-1
jockrobert
银杏
一、实验内容综述：
......................................................................................................................................2
（1）实验名称...................................................................
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